CN111702589A - 一种节能型线路板磨板机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种节能型线路板磨板机，包括磨板机体，所述磨板机体的两个相对侧壁分别开设有进料口与出料口，所述磨板机体的侧壁开设有连通进料口与出料口的方形槽，所述方形槽内嵌设有支撑板，且所述支撑板上开设有透水孔，所述方形槽的内顶部开设有弧形槽，所述弧形槽内密封转动连接有中空磨刷，且所述中空磨刷的侧壁开设有多个出水孔，所述磨板机体的侧壁开设有圆形槽。本发明通过高压水流驱动水轮及中空磨刷转动，可以代替电机驱动磨刷运转，以节省电能消耗，同时高压水流流入中空磨刷后再从出水孔排出，还可将打磨过程中产生的碎屑除去。

Description

一种节能型线路板磨板机
技术领域
本发明涉及线路板加工设备技术领域，尤其涉及一种节能型线路板磨板机。
背景技术
线路板在加工的过程中需要对线路板表面的毛边进行打磨，现有的加工设备中常常使用磨板机进行打磨处理。
线路板在打磨时会产生大量的碎屑，既污染环境又影响操作人员的身体健康。因此现有的磨板机在使用时往往配备喷淋管，在磨刷时喷出高压水流以将碎屑除去，由于产生高压水流需要水泵高功率输入，同时还需电机支持磨板机内部磨刷运转，导致电能消耗巨大，此外冲刷后的水也直接排出，对水资源也造成大量浪费。据此，本申请文件提出一种节能型线路板磨板机。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能型线路板磨板机。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种节能型线路板磨板机，包括磨板机体，所述磨板机体的两个相对侧壁分别开设有进料口与出料口，所述磨板机体的侧壁开设有连通进料口与出料口的方形槽，所述方形槽内嵌设有支撑板，且所述支撑板上开设有透水孔，所述方形槽的内顶部开设有弧形槽，所述弧形槽内密封转动连接有中空磨刷，且所述中空磨刷的侧壁开设有多个出水孔，所述磨板机体的侧壁开设有圆形槽，所述圆形槽的内壁上转动连接有与中空磨刷同轴设置的水轮，所述中空磨刷与圆形槽之间连通有出水管，且出水管与中空磨刷之间通过旋转接头转动连接，所述圆形槽的内底部连通有进水管。
优选地，所述磨板机体的侧壁开设有滑槽，所述滑槽内密封滑动连接有铁制的滑塞，所述滑塞内安装有第一单向阀，且所述水轮的其中一个叶片采用磁性材料制成，所述滑槽与方形槽之间连通有回流管，所述回流管内安装有第二单向阀，所述磨板机体的侧壁开设有净化槽，所述净化槽内嵌设有净化滤芯，且所述净化槽与滑槽之间连通有导液管，所述磨板机体的下端安装有与净化槽相通的排水管。
优选地，所述净化滤芯的侧壁开设有条形槽，所述条形槽内嵌设有铁制的弹簧。
本发明具有以下有益效果：
1、通过高压水流驱动水轮及中空磨刷转动，可以代替电机驱动磨刷运转，以节省电能消耗，同时高压水流流入中空磨刷后再从出水孔排出，还可将打磨过程中产生的碎屑除去；
2、通过设置磁性扇叶及铁制的滑塞，可在水轮转动时驱动滑塞上下移动，可将冲刷过后的水由回流管抽入再从导液管排出，经净化滤芯过滤后再循环使用，避免水资源造成浪费；
3、通过设置铁制的弹簧、磁性的叶片，可在水轮过程中使磁性的叶片不断靠近、远离铁制的弹簧，使弹簧不断收缩、伸长，并引起净化滤芯持续性抖动，可将净化滤芯上加大的碎屑抖落，延长净化滤芯的使用寿命。
附图说明
图1为本发明提出的实施例一中的结构示意图；
图2为图1中侧面剖视结构示意图；
图3为图2中的A-A处剖视结构示意图；
图4为本发明提出的实施例二中的结构示意图。
图中：1磨板机体、2弧形槽、3中空磨刷、4进料口、5出料口、6方形槽、7支撑板、71透水孔、8进水管、9圆形槽、10水轮、11出水管、12滑槽、13滑塞、131第一单向阀、14回流管、141第二单向阀、15导液管、16净化槽、17净化滤芯、171弹簧、172条形槽、18排水管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一：
参照图1-3，一种节能型线路板磨板机，包括磨板机体1，磨板机体1的两个相对侧壁分别开设有进料口4与出料口5，磨板机体1的侧壁开设有连通进料口4与出料口5的方形槽6，方形槽6内嵌设有支撑板7，且支撑板7上开设有透水孔71，方形槽6的内顶部开设有弧形槽2。
弧形槽2内密封转动连接有中空磨刷3，且中空磨刷3的侧壁开设有多个出水孔31，磨板机体1的侧壁开设有圆形槽9，圆形槽9的内壁上转动连接有与中空磨刷3同轴设置的水轮10，中空磨刷3与圆形槽9之间连通有出水管11，且出水管11与中空磨刷3之间通过旋转接头转动连接。
需要说明的是，旋转接头是现有的管道之间连接设备，既能够保证出水管11与中空磨刷3之间连通，又使出水管11与中空磨刷3之间可以相对转动。
圆形槽9的内底部连通有进水管8，磨板机体1的侧壁开设有滑槽12，滑槽12内密封滑动连接有铁制的滑塞13，滑塞13内安装有第一单向阀131。需要说明的是，滑塞13的外壁涂有防锈涂层，且滑塞13内开设有通孔，第一单向阀131安装在通孔内，且第一单向阀131只允许水从滑塞13的上方流向滑塞13的下方。
且水轮10的其中一个叶片采用磁性材料制成，水轮10的其它叶片均采用非磁导性材料制成。滑槽12与方形槽6之间连通有回流管14，回流管14内安装有第二单向阀141，需要说明的是，第二单向阀141只允许水从方形槽6流向回流管14内。磨板机体1的侧壁开设有净化槽16，净化槽16内嵌设有净化滤芯17，且净化槽16与滑槽12之间连通有导液管15，磨板机体1的下端安装有与净化槽16相通的排水管18。
本装置在使用前，将进水管8与高压水泵的出水端进行安装连通。将需要打磨的线路板通过进料口4放入方形槽6内的支撑板7上方，此时启动高压水泵，高压水流由进水管8高速流入圆形槽9内并推动水轮10转动，再从出水管11排入中空磨刷3内。水轮10在转动时会带动与其同轴设置的中空磨刷一起转动，从而对支撑板7上方的线路板进行打磨。
排入中空磨刷3内的水流将从出水孔31高速排出，于是打磨过程产生的碎屑可随水流通过透水孔71排入方形槽6内。
进一步的，由于出水孔31设置在中空磨刷3上，较传统的利用喷淋管喷水除屑，水流与碎屑之间的距离更近，水流排出时的速度快、冲刷力强、水流溅射范围小。还需补充说明的是，由于磨板机是对线路板的毛边进行打磨，毛边一般只分布在线路板切割的边缘位置处，因此可根据线路板上的毛边分布位置，在具体制造过程中合理的设计出水孔31的位置及大小，来保证既不影响中空磨刷3的打磨，又可将打磨产生的碎屑清除干净。
更进一步的，水轮10在转动过程中，水轮10上的磁性叶片将不断经过滑槽12的上、下方，从而可吸引滑槽12内铁制的滑塞13上下往复移动，在第一单向阀131及第二单向阀141的限流作用下，可不断将方形槽6内冲刷后的水抽入滑槽12内，在由导液管15排入净化槽16内经净化滤芯17过滤后，由排水管18排出来循环使用，如此可避免水资源流失而造成浪费。
实施例二：
参照图4，与实施例一不同的是，净化滤芯17的侧壁开设有条形槽172，条形槽172内嵌设有铁制的弹簧171。需要说明的是，弹簧171的两端均与条形槽172的两相对内壁固定连接，且弹簧171表面上设有防锈涂层。
本实施例中的净化滤芯17做成中空状，且在内部设置铁制的弹簧171，这样水轮10上的磁性叶片在转动过程中，将不断靠近和远离弹簧171。当磁性叶片靠近弹簧171时，在磁性力的作用下，使铁制的弹簧171向叶片方向收缩，而当磁性叶片远离弹簧171时，此时磁性力小于弹簧171自身的弹力，弹簧171伸长恢复。如此在水轮10的转动过程中，弹簧171不断收缩、伸长，而由于水轮10在高压水流的作用下高速转动，因此弹簧171收缩、伸长的频率极高，可引起净化滤芯17高频的抖动，从而可将净化滤芯17表面上过滤后粘附在其上的碎屑抖落，保证净化滤芯17能够长时间持续使用，大大延长对净化滤芯17的清理周期或更换周期，延长净化滤芯17的使用寿命。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种节能型线路板磨板机，包括磨板机体(1)，所述磨板机体(1)的两个相对侧壁分别开设有进料口(4)与出料口(5)，所述磨板机体(1)的侧壁开设有连通进料口(4)与出料口(5)的方形槽(6)，所述方形槽(6)内嵌设有支撑板(7)，且所述支撑板(7)上开设有透水孔(71)，其特征在于，所述方形槽(6)的内顶部开设有弧形槽(2)，所述弧形槽(2)内密封转动连接有中空磨刷(3)，且所述中空磨刷(3)的侧壁开设有多个出水孔(31)，所述磨板机体(1)的侧壁开设有圆形槽(9)，所述圆形槽(9)的内壁上转动连接有与中空磨刷(3)同轴设置的水轮(10)，所述中空磨刷(3)与圆形槽(9)之间连通有出水管(11)，且出水管(11)与中空磨刷(3)之间通过旋转接头转动连接，所述圆形槽(9)的内底部连通有进水管(8)。
2.根据权利要求1所述的一种节能型线路板磨板机，其特征在于，所述磨板机体(1)的侧壁开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)内密封滑动连接有铁制的滑塞(13)，所述滑塞(13)内安装有第一单向阀(131)，且所述水轮(10)的其中一个叶片采用磁性材料制成，所述滑槽(12)与方形槽(6)之间连通有回流管(14)，所述回流管(14)内安装有第二单向阀(141)，所述磨板机体(1)的侧壁开设有净化槽(16)，所述净化槽(16)内嵌设有净化滤芯(17)，且所述净化槽(16)与滑槽(12)之间连通有导液管(15)，所述磨板机体(1)的下端安装有与净化槽(16)相通的排水管(18)。
3.根据权利要求1或2所述的一种节能型线路板磨板机，其特征在于，所述净化滤芯(17)的侧壁开设有条形槽(172)，所述条形槽(172)内嵌设有铁制的弹簧(171)。
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