CN213410652U - 一种齿轮加工用剔毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种齿轮加工用剔毛刺装置，涉及齿轮加工技术领域，该齿轮加工用剔毛刺装置，包括套筒和水箱，所述水箱设置于套筒的一端，且水箱相对于套筒的一侧安装有机箱，所述套筒的前表面固定有控制开关，且套筒的内部镂空形成有内腔，所述内腔的内部插入有拉杆，且拉杆的一端固定有可沿内腔中移动的活塞板，所述套筒的一端插设有将内腔封堵的密封胶垫，本实用新型通过活动杆、连接杆、安装板、橡胶刮板和排废阀的设置，能够实现将水箱的内壁进行清刮，从而实现水箱的定期清理，有效了避免了水箱内壁积垢，防止水箱内壁锈蚀，可确保水箱的正常使用，有助于延长水箱的使用寿命，降低装置的使用成本。

Description

一种齿轮加工用剔毛刺装置

技术领域

本实用新型属于齿轮加工技术领域，具体涉及一种齿轮加工用剔毛刺装置。

背景技术

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。而在齿轮加工过程中，通常需要利用剔毛刺装置将齿轮加工时残留的毛刺进行去除，以提高齿轮加工的质量，便于齿轮的使用。

但是目前市场上的齿轮加工用剔毛刺装置在使用过程中存在一定的缺陷，如，水箱长时间使用，其内壁容易积垢，不能对水箱进行清理，容易导致水箱内壁锈蚀，造成水箱损坏，缩短了水箱的使用寿命，增加了装置的使用成本，另外，装置拆装不便，不能装置的快速维修，导致装置的维修效率降低，耗时耗力，增加了装置的维修成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种齿轮加工用剔毛刺装置，以解决上述背景技术中提出的不能对水箱进行清理，容易导致水箱内壁锈蚀，另外，不能装置的快速维修，导致装置的维修效率降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮加工用剔毛刺装置，包括套筒和水箱，所述水箱设置于套筒的一端，且水箱相对于套筒的一侧安装有机箱，所述套筒的前表面固定有控制开关，且套筒的内部镂空形成有内腔，所述内腔的内部插入有拉杆，且拉杆的一端固定有可沿内腔中移动的活塞板，所述套筒的一端插设有将内腔封堵的密封胶垫，所述机箱的内部安装有电机，且机箱的一侧设置有与电机通过转轴转动连接的磨砂盘，所述水箱的顶端通过轴承安装有可转动的活动杆，且水箱的底端通过管道连接有排废阀，所述活动杆的外壁套接有两个对称分布的连接杆，两个所述连接杆的两端均连接有安装板，且两个安装板相对于连接杆的一侧均粘接有橡胶刮板，所述水箱的一侧连接有两个水管，且两个水管对称分布于机箱的两侧，两个所述水管远离水箱的一端均安装有喷水嘴，且两个喷水嘴的出水口均朝向磨砂盘，所述套筒与水箱之间开设有相连通的通孔，所述水箱的前表面还连接有加水阀。

优选的，所述水箱相邻于套筒的一侧安装有四个定位块，且四个定位块呈环形阵列分布，四个所述定位块的内部均开设有插杆槽，且四个插杆槽的内部均固定有复位弹簧，所述复位弹簧的自由端连接有插杆，所述套筒的一侧开设有与四个定位块一一对应的定位槽，且套筒的一侧还开设有与四个插杆槽一一对应的顶杆槽，所述顶杆槽的内部插设有推杆，且推杆位于顶杆槽内部的一端安装有顶杆，所述插杆可插入顶杆槽的内部并与顶杆的端部相抵触。

优选的，所述水箱的一端粘接有密封垫圈，所述套筒的一侧向内凹陷形成有与密封垫圈相匹配的密封槽。

优选的，所述活动杆位于水箱外部的一端安装有旋拧杆，且旋拧杆的两侧均对称开设有圆弧槽。

优选的，所述机箱的两侧均开设有呈矩形阵列分布的散热孔，且呈矩形阵列分布的散热孔均为条状。

优选的，所述定位块远离水箱的一端相对的角均以圆弧倒角过渡，形成表壁圆滑的弧部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过活动杆、连接杆、安装板、橡胶刮板和排废阀的设置，能够实现将水箱的内壁进行清刮，从而实现水箱的定期清理，有效了避免了水箱内壁积垢，防止水箱内壁锈蚀，可确保水箱的正常使用，有助于延长水箱的使用寿命，降低装置的使用成本。

（2）本实用新型通过定位块和定位槽的设置，能够实现套筒和水箱的快速定位，同时利用推杆、顶杆、插杆和复位弹簧的设置，能够实现套筒和水箱之间的卡接，以此实现套筒和水箱之间的快速拆装，从而实现装置的快速拆装，以便于装置的维修，有效的提高了维修效率，使得装置的维修更加省时省力，可降低装置的维修成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的外观图；

图3为图1中的A处放大图；

图中：1-密封胶垫；2-拉杆；3-内腔；4-套筒；5-活塞板；6-活动杆；7-水箱；8-机箱；9-磨砂盘；10-喷水嘴；11-水管；12-电机；13-安装板；14-排废阀；15-连接杆；16-推杆；17-控制开关；18-橡胶刮板；19-密封垫圈；20-密封槽；21-复位弹簧；22-插杆槽；23-定位块；24-定位槽；25-插杆；26-顶杆槽；27-顶杆；28-加水阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮加工用剔毛刺装置，包括套筒4和水箱7，水箱7设置于套筒4的一端，且水箱7相对于套筒4的一侧安装有机箱8，套筒4的前表面固定有控制开关17，且套筒4的内部镂空形成有内腔3，内腔3的内部插入有拉杆2，且拉杆2的一端固定有可沿内腔3中移动的活塞板5，套筒4的一端插设有将内腔3封堵的密封胶垫1，机箱8的内部安装有电机12，电机12采用Y2-90L-4驱动电机，电机12与控制开关17电性连接，且机箱8的一侧设置有与电机12通过转轴转动连接的磨砂盘9，水箱7的顶端通过轴承安装有可转动的活动杆6，且水箱7的底端通过管道连接有排废阀14，活动杆6的外壁套接有两个对称分布的连接杆15，两个连接杆15的两端均连接有安装板13，且两个安装板13相对于连接杆15的一侧均粘接有橡胶刮板18，水箱7的一侧连接有两个水管11，且两个水管11对称分布于机箱8的两侧，两个水管11远离水箱7的一端均安装有喷水嘴10，且两个喷水嘴10的出水口均朝向磨砂盘9，套筒4与水箱7之间开设有相连通的通孔，水箱7的前表面还连接有加水阀28，当水箱7需要清理时，使用者可通过加水阀28向水箱7中加入清水，而后使用者转动活动杆6，以带动安装板13上的橡胶刮板18转动，使得橡胶刮板18将水箱7的内壁清刮，然后使用者可打开排废阀14，将污水排出，从而实现水箱的清理，避免水箱7内壁积垢而锈蚀，有助于延长水箱7的使用寿命。

进一步的，水箱7相邻于套筒4的一侧安装有四个定位块23，且四个定位块23呈环形阵列分布，四个定位块23的内部均开设有插杆槽22，且四个插杆槽22的内部均固定有复位弹簧21，复位弹簧21的自由端连接有插杆25，套筒4的一侧开设有与四个定位块23一一对应的定位槽24，且套筒4的一侧还开设有与四个插杆槽22一一对应的顶杆槽26，顶杆槽26的内部插设有推杆16，且推杆16位于顶杆槽26内部的一端安装有顶杆27，插杆25可插入顶杆槽26的内部并与顶杆27的端部相抵触，当装置损坏时，使用者可推动推杆16，使得顶杆27推动插杆25，此时，复位弹簧21收缩，以带动插杆25由顶杆槽26中脱离并收进插杆槽22中，而后使用者拉动套筒4，以将套筒4和水箱7分离，以此实现装置的拆卸，然后使用者将装置进行维修，维修后，使用者将套筒4的一端与水箱7的一端对接，此时，定位块23插进定位槽24中，以实现套筒4和水箱7的定位，而后插杆25在复位弹簧21的作用下卡进顶杆槽26中，直至插杆25的端部抵触顶杆27的端部，以此实现套筒4和水箱7之间的卡接，从而实现装置的快速拆装，以便于装置的维修，有助于提高维修效率，便于装置快速使用。

具体地，水箱7的一端粘接有密封垫圈19，套筒4的一侧向内凹陷形成有与密封垫圈19相匹配的密封槽20，通过密封垫圈19和密封槽20的配合，能够确保水箱7和套筒4之间的密封性，防止水箱7中水体溢出。

值得说明的是，活动杆6位于水箱7外部的一端安装有旋拧杆，且旋拧杆的两侧均对称开设有圆弧槽，以便于使用者转动活动杆6。

进一步的，机箱8的两侧均开设有呈矩形阵列分布的散热孔，且呈矩形阵列分布的散热孔均为条状，以确保电机12的高效散热。

具体地，定位块23远离水箱7的一端相对的角均以圆弧倒角过渡，形成表壁圆滑的弧部，以便于定位块23快速插进定位槽24中。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，使用者可先通过拉杆2拉动活塞板5，使得活塞板5移动至内腔3内部相对于通孔的一侧，再通过加水阀28将清水加入水箱7中，而后将装置接通电源，并通过控制开关17控制电机12工作，以带动磨砂盘9转动，对齿轮表面的毛刺进行去除，以此实现齿轮的剔毛刺，在剔毛刺过程中，使用者可通过拉杆2推动活塞板5，使得活塞板5沿内腔3中移动，以将水箱7中的清水压进水管11，由水管11输送至喷水嘴10，随后由喷水嘴10喷出，以将磨砂盘9和齿轮进行冲洗，避免毛刺堆积于磨砂盘9上，有助于提高齿轮剔毛刺的加工质量，当装置损坏时，使用者可推动推杆16，使得顶杆27推动插杆25，此时，复位弹簧21收缩，以带动插杆25由顶杆槽26中脱离并收进插杆槽22中，而后使用者拉动套筒4，以将套筒4和水箱7分离，以此实现装置的拆卸，然后使用者将装置进行维修，维修后，使用者将套筒4的一端与水箱7的一端对接，此时，定位块23插进定位槽24中，以实现套筒4和水箱7的定位，而后插杆25在复位弹簧21的作用下卡进顶杆槽26中，直至插杆25的端部抵触顶杆27的端部，以此实现套筒4和水箱7之间的卡接，从而实现装置的快速拆装，以便于装置的维修，有助于提高维修效率，便于装置快速使用，另外，当水箱7需要清理时，使用者可通过加水阀28向水箱7中加入清水，而后使用者转动活动杆6，以带动安装板13上的橡胶刮板18转动，使得橡胶刮板18将水箱7的内壁清刮，然后使用者可打开排废阀14，将污水排出，从而实现水箱的清理，避免水箱7内壁积垢而锈蚀，有助于延长水箱7的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种齿轮加工用剔毛刺装置，其特征在于：包括套筒（4）和水箱（7），所述水箱（7）设置于套筒（4）的一端，且水箱（7）相对于套筒（4）的一侧安装有机箱（8），所述套筒（4）的前表面固定有控制开关（17），且套筒（4）的内部镂空形成有内腔（3），所述内腔（3）的内部插入有拉杆（2），且拉杆（2）的一端固定有可沿内腔（3）中移动的活塞板（5），所述套筒（4）的一端插设有将内腔（3）封堵的密封胶垫（1），所述机箱（8）的内部安装有电机（12），且机箱（8）的一侧设置有与电机（12）通过转轴转动连接的磨砂盘（9），所述水箱（7）的顶端通过轴承安装有可转动的活动杆（6），且水箱（7）的底端通过管道连接有排废阀（14），所述活动杆（6）的外壁套接有两个对称分布的连接杆（15），两个所述连接杆（15）的两端均连接有安装板（13），且两个安装板（13）相对于连接杆（15）的一侧均粘接有橡胶刮板（18），所述水箱（7）的一侧连接有两个水管（11），且两个水管（11）对称分布于机箱（8）的两侧，两个所述水管（11）远离水箱（7）的一端均安装有喷水嘴（10），且两个喷水嘴（10）的出水口均朝向磨砂盘（9），所述套筒（4）与水箱（7）之间开设有相连通的通孔，所述水箱（7）的前表面还连接有加水阀（28）。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用剔毛刺装置，其特征在于：所述水箱（7）相邻于套筒（4）的一侧安装有四个定位块（23），且四个定位块（23）呈环形阵列分布，四个所述定位块（23）的内部均开设有插杆槽（22），且四个插杆槽（22）的内部均固定有复位弹簧（21），所述复位弹簧（21）的自由端连接有插杆（25），所述套筒（4）的一侧开设有与四个定位块（23）一一对应的定位槽（24），且套筒（4）的一侧还开设有与四个插杆槽（22）一一对应的顶杆槽（26），所述顶杆槽（26）的内部插设有推杆（16），且推杆（16）位于顶杆槽（26）内部的一端安装有顶杆（27），所述插杆（25）可插入顶杆槽（26）的内部并与顶杆（27）的端部相抵触。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用剔毛刺装置，其特征在于：所述水箱（7）的一端粘接有密封垫圈（19），所述套筒（4）的一侧向内凹陷形成有与密封垫圈（19）相匹配的密封槽（20）。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用剔毛刺装置，其特征在于：所述活动杆（6）位于水箱（7）外部的一端安装有旋拧杆，且旋拧杆的两侧均对称开设有圆弧槽。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用剔毛刺装置，其特征在于：所述机箱（8）的两侧均开设有呈矩形阵列分布的散热孔，且呈矩形阵列分布的散热孔均为条状。

6.根据权利要求2所述的一种齿轮加工用剔毛刺装置，其特征在于：所述定位块（23）远离水箱（7）的一端相对的角均以圆弧倒角过渡，形成表壁圆滑的弧部。

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