CN215279005U - 一种高性能纤维离心喷吹打浆用清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高性能纤维离心喷吹打浆用清洗设备，涉及清洗设备技术领域，包括底板、壳体和固定块，所述底板的上表面固定连接有壳体，壳体内设置有固定块，固定块的上表面固定连接有水箱，所述固定块的左右两侧面分别固定连接在壳体内壁的左右两侧面，所述固定块的内部开设有空腔，空腔内设置有清洗机构和辅助机构；本方案中，通过设置清洗机构、辅助机构和防护机构，使得工作人员们在进行清洗打浆筒时，从而达到不间断定量蓄水且能够均匀出水的效果，避免了水资源浪费的情况，同时在第二刮板、清理板和水源的作用下，使得清洗工作的效率得到大大的提高，有利于工作人员们的工作。

Description

一种高性能纤维离心喷吹打浆用清洗设备

技术领域

本实用新型涉及清洗设备技术领域，更具体地说，它涉及一种高性能纤维离心喷吹打浆用清洗设备。

背景技术

离心喷吹法是生产玻璃的方式之一，通过将石英砂、长石、石灰石等矿物质原料和化工原料按照一定的比例进行混合，在进行混合时，需要使用到反应釜进行工作，在工作结束后需要对其加工机器进行清洗，便于后续的使用。

如中国专利文献中发表的一种高压喷枪机清洗设备（申请号为CN20200591447.1），虽然该本实用新型中通过在收卷机构的一侧设置有清洗机构，这样在进行水管的收卷时，可以将水管导入到清洗机构的内部，在清洗机构的作用下将水管表端的污泥杂渍进行清理，在清洗机构表端设置有清洗毛刷，这样将水管导入到清洗毛刷内部，然后喷嘴进行水源的喷洒，可以使得在清洗毛刷将水管进行清洗，清洗之后的水渍会通过出水口流入到排水管内部，不会出现水源四溅的现象，解决了现有的高压喷枪机清洗设备水管在收卷时会出现水管残留污渍的问题；但是存在着一定的缺陷，这样的方式会极大消耗水资源，同时只能依靠水压的冲击进行清洗工作，故无法很好的清洁打浆筒内壁，清洗的效率低下，不利于工作人员们的使用，同时现有技术中部分打浆筒的内壁会粘附有较硬的凝固物，工作人员们对其凝固物进行清理时，极易损坏到打浆筒的内壁或清洗设备，从而不便对其较硬的凝固物进行处理。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高性能纤维离心喷吹打浆用清洗设备，其具有不间断定量蓄水且能够均匀出水同时清洗效果好、在接触较硬的凝固物时能够在不损坏打浆筒和清洗设备的情况下进行有效处理的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种高性能纤维离心喷吹打浆用清洗设备，包括底板、壳体和固定块，所述底板的上表面固定连接有壳体，壳体内设置有固定块，固定块的上表面固定连接有水箱，所述固定块的左右两侧面分别固定连接在壳体内壁的左右两侧面，所述固定块的内部开设有空腔，空腔内设置有清洗机构和辅助机构，所述清洗机构的下侧设置有防护机构，所述壳体内壁的下表面固定连接有电动推杆，电动推杆的另一端固定连接有移动板，移动板的上表面通过设置两个固定夹件可拆卸连接有打浆筒，所述壳体的正面开设有通孔。

通过采用上述技术方案，设置电动推杆，使得工作人员们能够启动电动推杆带动移动板向上移动，从而带动打浆筒向上移动，进而更为方便的进行清洗的工作，设置通孔，使得工作人员们在外界能够通过通孔观察到壳体内部的情况，方便了工作人员们的工作。

进一步地，所述清洗机构包括固定连接在空腔内壁左侧面的电机，电机的输出端固定连接有第一转轴，第一转轴的另一端套设有第一轴承，第一轴承卡接在筒体的左侧面，所述筒体的上下两侧面分别固定连接在壳体内壁的上下两侧面，所述第一转轴的外表面卡接有往复丝杠，往复丝杠的外表面螺纹连接有丝杠座，丝杠座的下表面固定连接有齿条，所述空腔内壁的下表面卡接有第二轴承，第二轴承内套设有转筒，转筒的顶端卡接有齿轮，齿轮与齿条啮合。

通过采用上述技术方案，设置丝杠座，使得往复丝杠旋转时，丝杠座受到限制故能够在空腔中进行左右移动带动齿条和连接条进行移动，设置齿轮，使得在齿条进行左右移动时，齿轮能被带动发生旋转，从而带动转筒和旋转块进行往复旋转的工作。

进一步地，所述转筒的底端固定连接有旋转块，旋转块的内部和转筒的内部开设有相互连通的流动腔和进水孔，所述旋转块的外表面均匀的开设有若干个与流动腔连通的出水孔，所述旋转块的下表面固定连接有清理板，清理板的下表面设置有刷毛。

通过采用上述技术方案，设置刷毛，使得旋转块旋转带动清理板进行旋转时，在若干个刷毛的作用下，打浆筒内壁的下表面能够得到有效的清洗，设置流动腔和进水孔，使得第二软管中的水源能够通过进水孔流动到流动腔中，随后通过若干个出水孔喷洒出去，从而进行更为有效的清洗工作。

进一步地，所述辅助机构包括设置在筒体内的活塞，活塞的外表面贴合在筒体的内壁上，所述活塞的左侧面固定连接有连接条，连接条的左端贯穿筒体内壁的左侧面并固定连接在齿条的右侧面，所述筒体的右侧面通过设置进水单向阀连通有第一软管，第一软管的另一端贯穿空腔内壁的上表面并连通在水箱的右侧面。

通过采用上述技术方案，设置进水单向阀，使得在活塞向左移动时，会带动活塞向左移动，此时筒体内部产生负压，故水箱和第一软管中的水源能够被带动进入到筒体内。

进一步地，所述筒体的右侧面通过设置出水单向阀连通有第二软管，第二软管的另一端贯穿空腔内壁的下表面并连通进水孔。

通过采用上述技术方案，设置出水单向阀，使得在活塞向右移动时，会带动活塞向右移动，此时筒体内部产生增压，故筒体中的水源能够通过出水单向阀和第二软管流动进进水孔中。

进一步地，所述防护机构包括固定连接在旋转块四周处的第一刮板，第一刮板远离旋转块的一侧面固定连接有控制块，控制块远离旋转块的一侧面开设有圆柱槽，圆柱槽内设置有圆柱，圆柱靠近旋转的一侧面固定连接有移动块，且移动块设置在圆柱槽内壁靠近旋转块的一侧面开设的移动槽内，所述移动块的两侧面均固定连接有弹簧，两个弹簧的另一端分别固定连接在移动槽内壁的相远离面。

通过采用上述技术方案，设置移动块，使得第二刮板接触到较硬凝固物时，会带动圆柱进行旋转，同时移动块进行移动，在两个弹簧的作用下，当第二刮板远离凝固物时，第二刮板能够进行复位工作。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、本方案中，通过设置清洗机构、辅助机构和防护机构，使得工作人员们在进行清洗打浆筒时，能够将打浆筒放置在移动板上，之后通过两个固定夹件对其进行限位并通过启动电动推杆带动移动板向上移动，此时旋转块能够进入到打浆筒中，工作人员们能够通过启动电机带动第一转轴和往复丝杠开始旋转，丝杠座受到齿条的限制故能够带动齿条进行左右移动，在齿轮的作用下，转筒能够开始旋转并带动旋转块和清理板进行旋转，刷毛能够对其打浆筒内壁的底部进行清理，四个第二刮板能够对其打浆筒的内壁进行刮动并带动粘附在打浆筒内壁上残留的废料进行脱离，同时齿条向右移动时能够带动活塞对其筒体内部进行增压，故筒体中的水源能够通过出水单向阀进入到第二软管中，并通过进水孔进入到流动腔中，随后通过若干个出水孔均匀的喷洒到打浆筒的内壁上，从而更为有利于进行刮动工作，同时当齿条向左移动时，能够带动活塞向左移动，故筒体内部会产生负压，从而使得水箱中的水源能够通过第一软管和进水单向阀进入到筒体内，从而达到不间断定量蓄水且能够均匀出水的效果，避免了水资源浪费的情况，同时在第二刮板、清理板和水源的作用下，使得清洗工作的效率得到大大的提高，有利于工作人员们的工作；

2、通过设置防护机构，使得在旋转块旋转进行清洗工作时，若其打浆筒内壁存在部分较硬的凝固物时，第二刮板受到限制故能够向一侧进行移动，此时移动槽中的两个弹簧受到挤压，故在第二刮板能够在远离凝固物后进行复位重新进行刮动内壁工作，保护了第二刮板的同时，避免发生第二刮板被限制，故旋转块无法进行旋转工作的情况，同时在多个第二刮板的多次接触和刮动下，较硬的凝固物能够被带动脱离，有利于工作人员们的使用。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型中清理板、旋转块、第一刮板和第二刮板的俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型中A处的放大结构示意图。

图中：

1、底板；2、壳体；3、固定块；4、水箱；5、清洗机构；51、筒体；52、丝杠座；53、往复丝杠；54、第一转轴；55、电机；56、齿条；57、第二轴承；58、齿轮；59、进水孔；510、旋转块；511、流动腔；512、清理板；513、出水孔；6、辅助机构；61、第一软管；62、进水单向阀；63、出水单向阀；64、活塞；65、第二软管；7、防护机构；71、第一刮板；72、第二刮板；73、移动槽；74、控制块；75、移动块；76、弹簧；77、圆柱槽；78、圆柱；8、移动板；9、电动推杆；10、固定夹件；11、打浆筒；12、通孔。

具体实施方式

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高性能纤维离心喷吹打浆用清洗设备，包括底板1、壳体2和固定块3，底板1的上表面固定连接有壳体2，壳体2内设置有固定块3，固定块3的上表面固定连接有水箱4，固定块3的左右两侧面分别固定连接在壳体2内壁的左右两侧面，固定块3的内部开设有空腔，空腔内设置有清洗机构5和辅助机构6，清洗机构5的下侧设置有防护机构7，壳体2内壁的下表面固定连接有电动推杆9，电动推杆9的另一端固定连接有移动板8，移动板8的上表面通过设置两个固定夹件10可拆卸连接有打浆筒11，壳体2的正面开设有通孔12；通过采用上述技术方案，使得工作人员们在进行清洗打浆筒11时，能够将打浆筒11放置在移动板8上，之后通过两个固定夹件10对其进行限位并通过启动电动推杆9带动移动板8向上移动，从而带动打浆筒11向旋转块510靠近，同时工作人员们能够通过通孔12进行观察壳体2内部的情况。

如图2和图3所示，清洗机构5包括固定连接在空腔内壁左侧面的电机55，电机55的输出端固定连接有第一转轴54，第一转轴54的另一端套设有第一轴承，第一轴承卡接在筒体51的左侧面，筒体51的上下两侧面分别固定连接在壳体2内壁的上下两侧面，第一转轴54的外表面卡接有往复丝杠53，往复丝杠53的外表面螺纹连接有丝杠座52，丝杠座52的下表面固定连接有齿条56，空腔内壁的下表面卡接有第二轴承57，第二轴承57内套设有转筒，转筒的顶端卡接有齿轮58，齿轮58与齿条56啮合，转筒的底端固定连接有旋转块510，旋转块510的内部和转筒的内部开设有相互连通的流动腔511和进水孔59，旋转块510的外表面均匀的开设有若干个与流动腔511连通的出水孔513，旋转块510的下表面固定连接有清理板512，清理板512的下表面设置有刷毛，辅助机构6包括设置在筒体51内的活塞64，活塞64的外表面贴合在筒体51的内壁上，活塞64的左侧面固定连接有连接条，连接条的左端贯穿筒体51内壁的左侧面并固定连接在齿条56的右侧面，筒体51的右侧面通过设置进水单向阀62连通有第一软管61，第一软管61的另一端贯穿空腔内壁的上表面并连通在水箱4的右侧面，筒体51的右侧面通过设置出水单向阀63连通有第二软管65，第二软管65的另一端贯穿空腔内壁的下表面并连通进水孔59；通过采用上述技术方案，使得工作人员们能够通过启动电机55带动第一转轴54和往复丝杠53开始旋转，丝杠座52能够带动齿条56进行左右移动，转筒能够开始旋转并带动旋转块510和清理板512进行旋转，刷毛能够对其打浆筒11内壁的底部进行清理，四个第二刮板72能够对其打浆筒11的内壁进行刮动并带动粘附在打浆筒11内壁上残留的废料进行脱离，同时齿条56向右移动时能够带动活塞64对其筒体51内部进行增压，故筒体51中的水源能够通过出水单向阀63进入到第二软管65中，并通过进水孔59进入到流动腔511中，随后通过若干个出水孔513均匀的喷洒到打浆筒11的内壁上，同时当齿条56向左移动时，能够带动活塞64向左移动，故筒体51内部会产生负压，水箱4中的水源能够通过第一软管61和进水单向阀62进入到筒体51内。

如图2-4所示，防护机构7包括固定连接在旋转块510四周处的第一刮板71，第一刮板71远离旋转块510的一侧面固定连接有控制块74，控制块74远离旋转块510的一侧面开设有圆柱槽77，圆柱槽77内设置有圆柱78，圆柱78靠近旋转的一侧面固定连接有移动块75，且移动块75设置在圆柱槽77内壁靠近旋转块510的一侧面开设的移动槽73内，移动块75的两侧面均固定连接有弹簧76，两个弹簧76的另一端分别固定连接在移动槽73内壁的相远离面；通过采用上述技术方案，在旋转块510旋转进行清洗工作时，若其打浆筒11内壁存在部分较硬的凝固物时，第二刮板72受到限制故能够向一侧进行移动，此时移动槽73中的两个弹簧76受到挤压，故在第二刮板72能够在远离凝固物后进行复位重新进行刮动内壁工作，保护了第二刮板72，同时在多个第二刮板72的多次接触和刮动下，较硬的凝固物能够被带动脱离。

工作原理：工作人员们在进行清洗打浆筒11时，能够将打浆筒11放置在移动板8上，之后通过两个固定夹件10对其进行限位并通过启动电动推杆9带动移动板8向上移动，当旋转块510进入到打浆筒11中，工作人员们能够通过启动电机55带动第一转轴54和往复丝杠53开始旋转，丝杠座52能够带动齿条56进行左右移动，转筒能够开始旋转并带动旋转块510和清理板512进行旋转，刷毛能够对其打浆筒11内壁的底部进行清理，四个第二刮板72能够对其打浆筒11的内壁进行刮动并带动粘附在打浆筒11内壁上残留的废料进行脱离，同时齿条56向右移动时能够带动活塞64对其筒体51内部进行增压，故筒体51中的水源能够通过出水单向阀63进入到第二软管65中，并通过进水孔59进入到流动腔511中，随后通过若干个出水孔513均匀的喷洒到打浆筒11的内壁上，同时当齿条56向左移动时，能够带动活塞64向左移动，故筒体51内部会产生负压，水箱4中的水源能够通过第一软管61和进水单向阀62进入到筒体51内，在旋转块510旋转进行清洗工作时，若其打浆筒11内壁存在部分较硬的凝固物时，第二刮板72受到限制故能够向一侧进行移动，此时移动槽73中的两个弹簧76受到挤压，故在第二刮板72能够在远离凝固物后进行复位重新进行刮动内壁工作，保护了第二刮板72，同时在多个第二刮板72的多次接触和刮动下，较硬的凝固物能够被带动脱离。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种高性能纤维离心喷吹打浆用清洗设备，包括底板（1）、壳体（2）和固定块（3），其特征在于，所述底板（1）的上表面固定连接有壳体（2），壳体（2）内设置有固定块（3），固定块（3）的上表面固定连接有水箱（4），所述固定块（3）的左右两侧面分别固定连接在壳体（2）内壁的左右两侧面，所述固定块（3）的内部开设有空腔，空腔内设置有清洗机构（5）和辅助机构（6），所述清洗机构（5）的下侧设置有防护机构（7），所述壳体（2）内壁的下表面固定连接有电动推杆（9），电动推杆（9）的另一端固定连接有移动板（8），移动板（8）的上表面通过设置两个固定夹件（10）可拆卸连接有打浆筒（11），所述壳体（2）的正面开设有通孔（12）。

2.根据权利要求1所述的一种高性能纤维离心喷吹打浆用清洗设备，其特征在于，所述清洗机构（5）包括固定连接在空腔内壁左侧面的电机（55），电机（55）的输出端固定连接有第一转轴（54），第一转轴（54）的另一端套设有第一轴承，第一轴承卡接在筒体（51）的左侧面，所述筒体（51）的上下两侧面分别固定连接在壳体（2）内壁的上下两侧面，所述第一转轴（54）的外表面卡接有往复丝杠（53），往复丝杠（53）的外表面螺纹连接有丝杠座（52），丝杠座（52）的下表面固定连接有齿条（56），所述空腔内壁的下表面卡接有第二轴承（57），第二轴承（57）内套设有转筒，转筒的顶端卡接有齿轮（58），齿轮（58）与齿条（56）啮合。

3.根据权利要求2所述的一种高性能纤维离心喷吹打浆用清洗设备，其特征在于，所述转筒的底端固定连接有旋转块（510），旋转块（510）的内部和转筒的内部开设有相互连通的流动腔（511）和进水孔（59），所述旋转块（510）的外表面均匀的开设有若干个与流动腔（511）连通的出水孔（513），所述旋转块（510）的下表面固定连接有清理板（512），清理板（512）的下表面设置有刷毛。

4.根据权利要求1所述的一种高性能纤维离心喷吹打浆用清洗设备，其特征在于，所述辅助机构（6）包括设置在筒体（51）内的活塞（64），活塞（64）的外表面贴合在筒体（51）的内壁上，所述活塞（64）的左侧面固定连接有连接条，连接条的左端贯穿筒体（51）内壁的左侧面并固定连接在齿条（56）的右侧面，所述筒体（51）的右侧面通过设置进水单向阀（62）连通有第一软管（61），第一软管（61）的另一端贯穿空腔内壁的上表面并连通在水箱（4）的右侧面。

5.根据权利要求4所述的一种高性能纤维离心喷吹打浆用清洗设备，其特征在于，所述筒体（51）的右侧面通过设置出水单向阀（63）连通有第二软管（65），第二软管（65）的另一端贯穿空腔内壁的下表面并连通进水孔（59）。

6.根据权利要求1所述的一种高性能纤维离心喷吹打浆用清洗设备，其特征在于，所述防护机构（7）包括固定连接在旋转块（510）四周处的第一刮板（71），第一刮板（71）远离旋转块（510）的一侧面固定连接有控制块（74），控制块（74）远离旋转块（510）的一侧面开设有圆柱槽（77），圆柱槽（77）内设置有圆柱（78），圆柱（78）靠近旋转的一侧面固定连接有移动块（75），且移动块（75）设置在圆柱槽（77）内壁靠近旋转块（510）的一侧面开设的移动槽（73）内，所述移动块（75）的两侧面均固定连接有弹簧（76），两个弹簧（76）的另一端分别固定连接在移动槽（73）内壁的相远离面。

Images