CN217045561U - 一种环保型立式铣床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保型立式铣床,包括铣床主体,铣床主体内壁底端的两侧均固定设置有滑轨,两个滑轨的中部均滑动连接有滑块,两个滑块的顶端分别固定设置在工作台底端的两侧,本实用新型一种环保型立式铣床,该装置通过两个抽气风扇来将钻孔产生的碎屑和灰尘吸收到集料槽中,避免铁屑和灰尘飞溅造成环境污染,通过两个第二气缸分别推动两个L型夹持座相向移动来对加工件进行夹持固定,避免加工件在加工工程中脱落,通过电机驱动丝杆转动,带动工作台前后移动,进而带动加工件前后移动,再通过两个第二气缸同时推动工作台左右移动,来对加工件的位置进行全方位的调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣床领域,具体为一种环保型立式铣床。
背景技术
立式铣床与卧式铣床相比较,主要区别是主轴垂直布置,除了主轴布置不同以外,工作台可以上下升降,立式铣床用的铣刀相对灵活一些,适用范围较广。可使用立铣刀、机夹刀盘、钻头等。可铣键槽、铣平面、镗孔等。卧式铣床也可使用上面各种刀具,但不如立铣方便,主要是可使用挂架增强刀具(主要是三面刃铣刀、片状铣刀等)强度。可铣槽、铣平面、切断等。卧式铣床一般都带立铣头,虽然这个立铣头功能和刚性不如立式铣床强大,但足以应付立铣加工。这使得卧式铣床总体功能比立式铣床强大。立式铣床没有此特点,不能加工适合卧铣的工件。生产率要比卧式铣床高,在使用铣床的过程中会出现铁屑和灰尘飞溅造成环境污染或者烫伤操作人员以及不便于对加工件的位置进行全方位的调节。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环保型立式铣床,以解决上述背景技术中提出的铁屑和灰尘飞溅造成环境污染或者烫伤操作人员以及不便于对加工件的位置进行全方位的调节的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种环保型立式铣床,包括铣床主体,所述铣床主体内壁底端的两侧均固定设置有滑轨,两个所述滑轨的中部均滑动连接有滑块,两个所述滑块的顶端分别固定设置在工作台底端的两侧,所述工作台顶端的两侧均固定安装有第二气缸,两个所述第二气缸的输出端均固定连接有L型夹持座,所述工作台的中部固定设置有排料网,所述排料网底端的两侧均固定设置有侧板,两个所述侧板之间固定设置有安装板,所述安装板中部的两侧均固定设置有抽气风扇,所述工作台的一端固定设置有连接件,所述连接件的中部固定设置有套筒,所述套筒的中部螺纹连接有丝杆,所述铣床主体内侧底端的一个边角固定设置有固定板,所述固定板的一侧固定安装有电机,所述电机的输出端穿过固定板与丝杆的一端固定连接,所述铣床主体一端的顶部固定安装有第一气缸,所述第一气缸的输出端固定连接有固定装置,所述固定装置的底部设置有钻孔机,所述固定装置包括固定座、夹板、螺纹柱和转把,所述固定座的一侧螺纹连接有螺纹柱,所述螺纹柱的一端固定连接有转把,所述螺纹柱的另一端转动连接有夹板,所述固定座内壁顶端的一侧开设有滑槽,所述滑槽的一侧与夹板的顶端滑动连接,所述铣床主体内侧底端的中心开设有通槽,所述通槽的底端滑动设置有集料槽,所述集料槽与排料网对应设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述工作台顶端的边侧固定设置有防护网。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述L型夹持座的内侧均固定设置有防滑垫。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定座内壁的一侧和夹板的一侧均固定设置有保护垫。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述集料槽的一端固定连接有把手。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述铣床主体一侧的顶端固定安装有控制器,所述钻孔机、第一气缸、两个抽气风扇、两个第二气缸和电机均与控制器电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述铣床主体一侧的中部固定安装有开关,所述控制器通过开关与外接电源电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该装置通过两个抽气风扇来将钻孔产生的碎屑和灰尘吸收到集料槽中,避免铁屑和灰尘飞溅造成环境污染,通过两个第二气缸分别推动两个L型夹持座相向移动来对加工件进行夹持固定,避免加工件在加工工程中脱落,通过电机驱动丝杆转动,带动工作台前后移动,进而带动加工件前后移动,再通过两个第二气缸同时推动工作台左右移动,来对加工件的位置进行全方位的调节,防护网的设置能够对钻孔所产生的高温铁屑进行阻拦,避免铁屑飞溅导致工作人员烫伤。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的正面剖视图;
图3为本实用新型工作台的俯视图;
图4为本实用新型固定装置的结构图。
图中:1、铣床主体;2、集料槽;3、滑轨;4、工作台;5、排料网;6、防护网;7、钻孔机;8、开关;9、控制器;10、第一气缸;11、固定装置;12、安装板;13、抽气风扇;14、把手;15、第二气缸;16、L型夹持座;17、电机;18、固定板;19、丝杆;20、连接件;21、套筒;22、固定座;23、保护垫;24、夹板;25、螺纹柱;26、转把。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供了一种环保型立式铣床,包括铣床主体1,铣床主体1内壁底端的两侧均固定设置有滑轨3,两个滑轨3的中部均滑动连接有滑块,两个滑块的顶端分别固定设置在工作台4底端的两侧,工作台4顶端的两侧均固定安装有第二气缸15,两个第二气缸15的输出端均固定连接有L型夹持座16,通过两个第二气缸15分别推动两个L型夹持座16相向移动来对加工件进行夹持固定,工作台4的中部固定设置有排料网5,排料网5底端的两侧均固定设置有侧板,两个侧板之间固定设置有安装板12,安装板12中部的两侧均固定设置有抽气风扇13,通过两个抽气风扇13来将钻孔产生的碎屑和灰尘吸收到集料槽2中,避免铁屑和灰尘飞溅造成环境污染,工作台4的一端固定设置有连接件20,连接件20的中部固定设置有套筒21,套筒21的中部螺纹连接有丝杆19,铣床主体1内侧底端的一个边角固定设置有固定板18,固定板18的一侧固定安装有电机17,电机17的输出端穿过固定板18与丝杆19的一端固定连接,铣床主体1一端的顶部固定安装有第一气缸10,第一气缸10的输出端固定连接有固定装置11,固定装置11的底部设置有钻孔机7,固定装置11包括固定座22、夹板24、螺纹柱25和转把26,固定座22的一侧螺纹连接有螺纹柱25,螺纹柱25的一端固定连接有转把26,螺纹柱25的另一端转动连接有夹板24,固定座22内壁顶端的一侧开设有滑槽,滑槽的一侧与夹板24的顶端滑动连接,铣床主体1内侧底端的中心开设有通槽,通槽的底端滑动设置有集料槽2,集料槽2与排料网5对应设置,通过电机17驱动丝杆19转动,带动工作台4前后移动,进而带动加工件前后移动,再通过两个第二气缸15同时推动工作台4左右移动,来对加工件的位置进行全方位的调节。
优选的,工作台4顶端的边侧固定设置有防护网6,防护网6的设置能够对钻孔所产生的高温铁屑进行阻拦,避免铁屑飞溅导致工作人员烫伤。
优选的,两个L型夹持座16的内侧均固定设置有防滑垫,防滑垫的设置能够增大L型夹持座16与加工件之间的摩擦力,避免发生打滑。
优选的,固定座22内壁的一侧和夹板24的一侧均固定设置有保护垫23,保护垫23的设置能够对钻孔机7起到防护作用。
优选的,集料槽2的一端固定连接有把手14,把手14的设置便于操作。
优选的,铣床主体1一侧的顶端固定安装有控制器9,钻孔机7、第一气缸10、两个抽气风扇13、两个第二气缸15和电机17均与控制器9电性连接,控制器9的型号是SD506,控制器9控制两个第二气缸15通电开始工作,通过两个第二气缸15分别推动两个L型夹持座16相向移动来对加工件进行夹持固定。
优选的,铣床主体1一侧的中部固定安装有开关8,控制器9通过开关8与外接电源电性连接,打开开关8,控制器9开始启动。
具体使用时,本实用新型一种环保型立式铣床,操作人员先将加工件放置在两个L型夹持座16之间,打开开关8,控制器9开始启动,控制器9控制两个第二气缸15通电开始工作,通过两个第二气缸15分别推动两个L型夹持座16相向移动来对加工件进行夹持固定,再根据加工件所需要的钻孔位置来通过电机17驱动丝杆19转动,带动工作台4前后移动,进而带动加工件前后移动,再通过两个第二气缸15同时推动工作台4左右移动,来对加工件的位置进行全方位的调节,再控制第一气缸10推动钻孔机7向下移动,并控制钻孔机7通电开始钻孔,在钻孔的工程中,防护网6的设置能够对钻孔所产生的高温铁屑进行阻拦,避免铁屑飞溅导致工作人员烫伤,并且通过两个抽气风扇13来将钻孔产生的碎屑和灰尘吸收到集料槽2中,避免铁屑和灰尘飞溅造成环境污染,当需要进行其他操作时,可以通过转动转把26来带动夹板24移动进而将钻孔机7拆卸,再将开槽器或者其他器件放置在固定座22的内侧,再转动转把26,带动夹板24移动,通过固定座22与夹板24来对开槽器进行固定。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种环保型立式铣床,包括铣床主体(1),其特征在于:所述铣床主体(1)内壁底端的两侧均固定设置有滑轨(3),两个所述滑轨(3)的中部均滑动连接有滑块,两个所述滑块的顶端分别固定设置在工作台(4)底端的两侧,所述工作台(4)顶端的两侧均固定安装有第二气缸(15),两个所述第二气缸(15)的输出端均固定连接有L型夹持座(16),所述工作台(4)的中部固定设置有排料网(5),所述排料网(5)底端的两侧均固定设置有侧板,两个所述侧板之间固定设置有安装板(12),所述安装板(12)中部的两侧均固定设置有抽气风扇(13),所述工作台(4)的一端固定设置有连接件(20),所述连接件(20)的中部固定设置有套筒(21),所述套筒(21)的中部螺纹连接有丝杆(19),所述铣床主体(1)内侧底端的一个边角固定设置有固定板(18),所述固定板(18)的一侧固定安装有电机(17),所述电机(17)的输出端穿过固定板(18)与丝杆(19)的一端固定连接,所述铣床主体(1)一端的顶部固定安装有第一气缸(10),所述第一气缸(10)的输出端固定连接有固定装置(11),所述固定装置(11)的底部设置有钻孔机(7),所述固定装置(11)包括固定座(22)、夹板(24)、螺纹柱(25)和转把(26),所述固定座(22)的一侧螺纹连接有螺纹柱(25),所述螺纹柱(25)的一端固定连接有转把(26),所述螺纹柱(25)的另一端转动连接有夹板(24),所述固定座(22)内壁顶端的一侧开设有滑槽,所述滑槽的一侧与夹板(24)的顶端滑动连接,所述铣床主体(1)内侧底端的中心开设有通槽,所述通槽的底端滑动设置有集料槽(2),所述集料槽(2)与排料网(5)对应设置。
2.根据权利要求1所述的一种环保型立式铣床,其特征在于:所述工作台(4)顶端的边侧固定设置有防护网(6)。
3.根据权利要求1所述的一种环保型立式铣床,其特征在于:两个所述L型夹持座(16)的内侧均固定设置有防滑垫。
4.根据权利要求1所述的一种环保型立式铣床,其特征在于:所述固定座(22)内壁的一侧和夹板(24)的一侧均固定设置有保护垫(23)。
5.根据权利要求1所述的一种环保型立式铣床,其特征在于:所述集料槽(2)的一端固定连接有把手(14)。
6.根据权利要求1所述的一种环保型立式铣床,其特征在于:所述铣床主体(1)一侧的顶端固定安装有控制器(9),所述钻孔机(7)、第一气缸(10)、两个抽气风扇(13)、两个第二气缸(15)和电机(17)均与控制器(9)电性连接。
7.根据权利要求6所述的一种环保型立式铣床,其特征在于:所述铣床主体(1)一侧的中部固定安装有开关(8),所述控制器(9)通过开关(8)与外接电源电性连接。
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