CN211680177U - 一种铣床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铣床，包括车床和切削组件，所述操作槽的下侧中部设有安装孔，所述安装孔内设有电动伸缩杆，所述操作槽的两侧且设于车床内均设有集尘槽，所述车床内部设有排风通道，所述安装立柱的上端设有安装座，所述安装座的内部设有安装腔，所述安装腔的两侧侧壁之间设有丝杠，所述丝杠的另一端一侧贯穿滚珠轴承和安装座的侧壁设有转动手柄，所述连接块的下端设有夹紧座。本实用新型通过遮挡刷的设置，能够防止在对工件切削时产生的碎屑进入安装腔内，保证了丝杠的正常运行，在工件被切削组件处理的同时，两侧的吸尘泵同时启动，能够将抛光板材时产生的碎屑吸入集尘槽内的集尘网进行收集，保证了本装置工作环境的整洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备制造技术领域，具体领域为一种铣床。
背景技术
铣床，主要是指通过铣刀对工件多种表面进行加工的车床，其用途广泛，可以用于加工平面、沟槽、分齿零件、螺旋形表面以及各种曲面，此外，还可以用于回转体表面、内孔的加工作业以及切断工作等。铣床在工作时，工件装夹于工作平台上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或者铣刀的进给运动，工件即可获得所需要的加工表面。
在实际加工作业过程中，铣床的铣刀对加工件进行切削作业时，会产生铁屑、铝屑等金属碎屑，金属碎屑堆积于底座上，甚至是飞溅至导轨上，第一夹体座和第二夹体座在滑动过程中会发生滞涩现象，降低了铣床夹具使用的稳定性。为此，我们提出一种铣床。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铣床，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铣床，包括车床和切削组件，所述切削组件设于车床的上侧，所述车床的上表面设有操作槽，所述操作槽的下侧中部设有安装孔，所述安装孔内设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端设有放置板，将待切削的工具放置在放置板上，根据工件的规格，电动伸缩杆的伸缩杆进行伸缩，能够对待切削工件的高度进行调节，所述操作槽的两侧且设于车床内均设有集尘槽，所述集尘槽的上部设有集尘网，所述集尘网的下侧设有吸尘泵，所述车床内部设有排风通道，两侧所述集尘槽均与排风通道相连通，在工件被切削组件处理的同时，两侧的吸尘泵同时启动，能够将抛光板材时产生的碎屑吸入集尘槽内的集尘网进行收集，随后气流从排风通道排出，保证了本装置工作环境的整洁，所述车床的上表面的一侧设为安装台，所述安装台内设有安装立柱，所述安装立柱的上端设有安装座，所述安装座的内部设有安装腔，所述安装腔的两侧侧壁之间设有丝杠，所述安装腔的一端设有滚珠轴承，所述丝杠的一端与安装腔的侧壁转动连接，所述丝杠的另一端一侧贯穿滚珠轴承和安装座的侧壁设有转动手柄，所述安装腔内顶部设有滑槽，所述安装腔的下侧设有条形通孔，所述条形通孔的两侧均设有遮挡刷，通过遮挡刷的设置，能够防止在对工件切削时产生的碎屑进入安装腔内，保证了丝杠的正常运行，所述丝杠的螺母件上设有滑块，所述滑块与滑槽配合使用，所述丝杠的螺母件的下侧设有连接块，所述连接块的下端贯穿条形通孔设有夹紧座，所述夹紧座的一端设有固定压片，工作人员通过转动手柄能够带动丝杠的螺杆部分旋转，由于丝杠的螺母件通过滑块与滑槽滑动连接，起到了对丝杠的螺母件限位的效果，所以丝杠的螺杆部分在旋转的过程中能够带动丝杠的螺母件在丝杠的螺杆部分在安装腔内运动，丝杠的螺母件在安装腔内运动时，在对工件进行夹紧固定时，连接块能够带动夹紧座向操作槽的方向移动，直至将待切削的工件夹紧。
优选的，所述安装立柱上贯穿设有限位销，所述转动手柄的侧壁设有若干限位孔，且限位孔与限位销配合使用，通过旋转转动手柄能够夹紧工件，通过限位销插入限位孔能够对转动手柄进行限位固定。
优选的，所述固定压片具体为一种防滑橡胶垫，通过防滑橡胶垫能够在固定工件时，防止对工件的表面压出痕迹。
优选的，所述车床的下表面设有减震胶墩，能够减少在进行对工件进行切削时的噪音。
优选的，所述车床的前后侧壁设有挡板，挡板能够防止对工件进行切削时碎屑溅射到车床之外，保证了工作环境的清洁。
优选的，所述车床的内部设有储物腔，储物腔方便工作人员放置使用本装置时的常用工具或部件。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种铣床，通过电动伸缩杆的伸缩杆进行伸缩，能够对待切削工件的高度进行调节，工作人员通过转动手柄能够带动丝杠的螺杆部分旋转，连接块能够带动夹紧座向操作槽的方向移动，直至将待切削的工件夹紧，通过遮挡刷的设置，能够防止在对工件切削时产生的碎屑进入安装腔内，保证了丝杠的正常运行，在工件被切削组件处理的同时，两侧的吸尘泵同时启动，能够将抛光板材时产生的碎屑吸入集尘槽内的集尘网进行收集，随后气流从排风通道排出，保证了本装置工作环境的整洁。
附图说明
图1为本实用新型的剖视结构示意图；
图2为本实用新型安装座的剖视结构示意图；
图3为本实用新型转动手柄的侧视结构示意图；
图4为本实用新型安装座的仰视结构示意图。
图中：1-车床、2-切削组件、3-操作槽、4-电动伸缩杆、5-放置板、6-集尘槽、7-集尘网、8-排风通道、9-安装立柱、10-安装座、11-丝杠、12-滚珠轴承、13-转动手柄、14-滑槽、15-条形通孔、16-遮挡刷、17-滑块、18-连接块、19-夹紧座、20-固定压片、21-限位销、22-限位孔、23-减震胶墩、24-挡板、25-储物腔、26-吸尘泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铣床，包括车床1和切削组件2，所述切削组件2设于车床1的上侧，在本实施例中切削组件2通过安装架安装于车床1的上侧，所述车床1的上表面设有操作槽3，所述操作槽3的下侧中部设有安装孔，所述安装孔内设有电动伸缩杆4，所述电动伸缩杆4的伸缩端设有放置板5，将待切削的工具放置在放置板5上，根据工件的规格，电动伸缩杆4的伸缩杆进行伸缩，能够对待切削工件的高度进行调节，所述操作槽3的两侧且设于车床1内均设有集尘槽6，所述集尘槽6的上部设有集尘网7，所述集尘网7的下侧设有吸尘泵26，所述车床1内部设有排风通道8，两侧所述集尘槽6均与排风通道8相连通，在工件被切削组件2处理的同时，两侧的吸尘泵26同时启动，能够将抛光板材时产生的碎屑吸入集尘槽6内的集尘网7进行收集，随后气流从排风通道8排出，保证了本装置工作环境的整洁，所述车床1的上表面的一侧设为安装台，所述安装台内设有安装立柱9，所述安装立柱9的上端设有安装座10，所述安装座10的内部设有安装腔，所述安装腔的两侧侧壁之间设有丝杠11，在本实施例中丝杠11具体为一种滚珠丝杠，所述安装腔的一端设有滚珠轴承12，所述丝杠11的一端与安装腔的侧壁转动连接，所述丝杠11的另一端一侧贯穿滚珠轴承12和安装座10的侧壁设有转动手柄13，所述安装腔内顶部设有滑槽14，所述安装腔的下侧设有条形通孔15，所述条形通孔15的两侧均设有遮挡刷16，通过遮挡刷16的设置，能够防止在对工件切削时产生的碎屑进入安装腔内，保证了丝杠11的正常运行，所述丝杠11的螺母件上设有滑块17，所述滑块17与滑槽14配合使用，所述连接块18的下端贯穿条形通孔15设有夹紧座18，所述连接块18的下端设有夹紧座19，所述夹紧座19的一端设有固定压片20，工作人员通过转动手柄13能够带动丝杠11的螺杆部分旋转，由于丝杠11的螺母件通过滑块17与滑槽14滑动连接，起到了对丝杠11的螺母件限位的效果，所以丝杠11的螺杆部分在旋转的过程中能够带动丝杠11的螺母件在丝杠11的螺杆部分在安装腔内运动，丝杠11的螺母件在安装腔内运动时，在对工件进行夹紧固定时，连接块18能够带动夹紧座19向操作槽3的方向移动，直至将待切削的工件夹紧。
具体而言，所述安装立柱9上贯穿设有限位销21，所述转动手柄13的侧壁设有若干限位孔22，且限位孔22与限位销21配合使用，通过旋转转动手柄13能够夹紧工件，通过限位销21插入限位孔22能够对转动手柄13进行限位固定。
具体而言，所述固定压片20具体为一种防滑橡胶垫，通过防滑橡胶垫能够在固定工件时，防止对工件的表面压出痕迹。
具体而言，所述车床1的下表面设有减震胶墩23，能够减少在进行对工件进行切削时的噪音。
具体而言，所述车床1的前后侧壁设有挡板24，挡板24能够防止对工件进行切削时碎屑溅射到车床1之外，保证了工作环境的清洁。
具体而言，所述车床1的内部设有储物腔25，储物腔25方便工作人员放置使用本装置时的常用工具或部件，且储物腔25的外侧铰接有储物盖(图1为剖视图)。
工作原理：使用本实用新型时，将本装置与外部电源和外界的主控器电性连接，将待切削的工具放置在放置板5上，根据工件的规格，电动伸缩杆4的伸缩杆进行伸缩，能够对待切削工件的高度进行调节，工作人员通过转动手柄13能够带动丝杠11的螺杆部分旋转，由于丝杠11的螺母件通过滑块17与滑槽14滑动连接，起到了对丝杠11的螺母件限位的效果，所以丝杠11的螺杆部分在旋转的过程中能够带动丝杠11的螺母件在丝杠11的螺杆部分在安装腔内运动，丝杠11的螺母件在安装腔内运动时，在对工件进行夹紧固定时，连接块18能够带动夹紧座19向操作槽3的方向移动，直至将待切削的工件夹紧，通过遮挡刷16的设置，能够防止在对工件切削时产生的碎屑进入安装腔内，保证了丝杠11的正常运行，在工件被切削组件2处理的同时，两侧的吸尘泵26同时启动，能够将抛光板材时产生的碎屑吸入集尘槽6内的集尘网7进行收集，随后气流从排风通道8排出，保证了本装置工作环境的整洁。
该文字出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机或PLC电控箱等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铣床，包括车床(1)和切削组件(2)，所述切削组件(2)设于车床(1)的上侧，其特征在于：所述车床(1)的上表面设有操作槽(3)，所述操作槽(3)的下侧中部设有安装孔，所述安装孔内设有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的伸缩端设有放置板(5)，所述操作槽(3)的两侧且设于车床(1)内均设有集尘槽(6)，所述集尘槽(6)的上部设有集尘网(7)，所述集尘网(7)的下侧设有吸尘泵(26)，所述车床(1)内部设有排风通道(8)，两侧所述集尘槽(6)均与排风通道(8)相连通，所述车床(1)的上表面的一侧设为安装台，所述安装台内设有安装立柱(9)，所述安装立柱(9)的上端设有安装座(10)，所述安装座(10)的内部设有安装腔，所述安装腔的两侧侧壁之间设有丝杠(11)，所述安装腔的一端设有滚珠轴承(12)，所述丝杠(11)的一端与安装腔的侧壁转动连接，所述丝杠(11)的另一端一侧贯穿滚珠轴承(12)和安装座(10)的侧壁设有转动手柄(13)，所述安装腔内顶部设有滑槽(14)，所述安装腔的下侧设有条形通孔(15)，所述条形通孔(15)的两侧均设有遮挡刷(16)，所述丝杠(11)的螺母件上设有滑块(17)，所述滑块(17)与滑槽(14)配合使用，所述丝杠(11)的螺母件的下侧设有连接块(18)，所述连接块(18)的下端贯穿条形通孔(15)设有夹紧座(19)，所述夹紧座(19)的一端设有固定压片(20)。
2.根据权利要求1所述的一种铣床，其特征在于：所述安装立柱(9)上贯穿设有限位销(21)，所述转动手柄(13)的侧壁设有若干限位孔(22)，且限位孔(22)与限位销(21)配合使用。
3.根据权利要求1所述的一种铣床，其特征在于：所述固定压片(20)具体为一种防滑橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种铣床，其特征在于：所述车床(1)的下表面设有减震胶墩(23)。
5.根据权利要求1所述的一种铣床，其特征在于：所述车床(1)的前后侧壁设有挡板(24)。
6.根据权利要求1所述的一种铣床，其特征在于：所述车床(1)的内部设有储物腔(25)。
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2019
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