CN110384295A - 一种利用蒸笼及微波热熔胶的鞋子制备方法 - Google Patents
一种利用蒸笼及微波热熔胶的鞋子制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110384295A CN110384295A CN201910673576.7A CN201910673576A CN110384295A CN 110384295 A CN110384295 A CN 110384295A CN 201910673576 A CN201910673576 A CN 201910673576A CN 110384295 A CN110384295 A CN 110384295A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- melt adhesive
- hot melt
- shoes
- finished product
- microwave
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A43—FOOTWEAR
- A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
- A43B23/00—Uppers; Boot legs; Stiffeners; Other single parts of footwear
- A43B23/02—Uppers; Boot legs
- A43B23/0245—Uppers; Boot legs characterised by the constructive form
- A43B23/026—Laminated layers
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A43—FOOTWEAR
- A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
- A43B3/00—Footwear characterised by the shape or the use
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A43—FOOTWEAR
- A43D—MACHINES, TOOLS, EQUIPMENT OR METHODS FOR MANUFACTURING OR REPAIRING FOOTWEAR
- A43D11/00—Machines for preliminary treatment or assembling of upper-parts, counters, or insoles on their lasts preparatory to the pulling-over or lasting operations; Applying or removing protective coverings
- A43D11/12—Machines for forming the toe part or heel part of shoes, with or without use of heat
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A43—FOOTWEAR
- A43D—MACHINES, TOOLS, EQUIPMENT OR METHODS FOR MANUFACTURING OR REPAIRING FOOTWEAR
- A43D25/00—Devices for gluing shoe parts
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A43—FOOTWEAR
- A43D—MACHINES, TOOLS, EQUIPMENT OR METHODS FOR MANUFACTURING OR REPAIRING FOOTWEAR
- A43D25/00—Devices for gluing shoe parts
- A43D25/20—Arrangements for activating or for accelerating setting of adhesives, e.g. by using heat
Landscapes
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Abstract
本发明公开了一种利用蒸笼及微波热熔胶的鞋子制备方法，包括以下步骤：鞋底的制造，根据设计的模具，需要的材质，加工生产，然后形成鞋底；鞋面制造，根据不同的设计，制作不同的鞋面(如皮料，布料，飞织，人造材料等)；袜套制造，把加工好热熔胶的材料放置到裁断机中，进行裁断，再到鞋面去针车成袜套形状，如果需防水要打防水条，测试OK后，方可进行下一步操作；鞋垫的裁剪，根据需要的楦型使用合适的鞋垫。有益效果：能够有效地简化针车部分的施工时间，大大的减少了针车的人工，并且有效地提升制造的效率，能够令活化的热熔胶活跃，将其内部的热熔胶进行活化，大大的保证了其预期的粘接强度，提升了鞋子的品质。
Description
技术领域
本发明涉及鞋子的领域，具体来说，涉及一种利用蒸笼及微波热熔胶的鞋子制备方法。
背景技术
鞋子，穿在脚上防止脚受到伤害的一种物品，在人类文明史前期多为草鞋、布鞋，如今以皮鞋、运动鞋、休闲鞋、高跟鞋拖鞋靴子较为多见。
鞋子的大致结构包含鞋面/鞋里与鞋底，正常的作业模式为：鞋里单独作业制造；鞋面单独作业制造；用针车来车缝鞋面与鞋里；入楦头来将平面状态的鞋面与鞋里朔造成立体状态；将鞋底贴合到立体的鞋面上；拔除楦头，放入鞋垫，完成鞋子的制作。以上的制作流程為一般正常的制作方式。
但是在进行活化热熔胶的过程中，由于热熔胶是加工上去的，在进行活化的时候，经常会导致其外部已经活化，但是其内部还是没有活化，导致其粘接强度达不到需求。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种利用蒸笼及微波热熔胶的鞋子制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种利用蒸笼及微波热熔胶的鞋子制备方法，包括以下步骤：
鞋面制造，根据不同的设计，制作不同的鞋面(例如皮料，布料，飞织，人造材料等)；
袜套制造，把加工好热熔胶的材料放置到裁断机中，进行裁断，再到鞋面去针车成袜套形状，如果需防水要打防水条，测试OK后，方可进行下一步操作；
鞋垫的裁剪，鞋垫的裁剪，根据需要的楦型使用合适的鞋垫；
鞋底的制造，根据设计的模具，需要的材质，加工生产，然后形成鞋底；
入前后港宝，在缝制后的鞋面内加入前港宝和后港宝；
鞋头定型，将鞋头上的前港宝进行热压定型；
后跟定型，将鞋尾上的后港宝进行热压定型；
袜套入楦，将上述成品袜套入楦，前后对正，调正；
入鞋面，与上述成品袜套中心对正入楦，得到入楦半成品鞋；
活化热熔胶，把入楦半成品鞋放到蒸湿机中进行袜套活化热熔胶，得到第一半成品；
微波处理，将上述第一半成品过微波箱流笼中，流速30cm/min，时间为2-3分钟得到入楦半成品鞋；
压机，把活化后的入楦半成品鞋迅速放在气囊式压力机里面，进行压机处理，使其鞋面与袜套完全粘死，得到第二半成品；
贴底，将第二半成品固定在上述鞋底上，放入上述鞋垫即可得到成品。
该方法进一步的，上述面材料可以根据设计不同去调整，或皮料，或飞织，或布料，或人造材料等。
该方法进一步的，上述入前后港宝，边距3MM擦胶贴补强前港宝和后港宝。
该方法进一步的，上述鞋头定型，需要对鞋头进行热压30秒后在进行冷压，热压的温度为120度，冷压时间不低于40秒。
该方法进一步的，上述后跟定型，需要对后跟进行热压30秒后在进行冷压，热压的温度为120度，冷压时间不低于40秒。
该方法进一步的，上述入鞋面，先将鞋面在温度120度的条件下蒸时间15秒蒸软，再与上述成品袜套中心对正入楦。
该方法进一步的，上述袜套材料需加工好热熔胶且热熔胶上有2MM冲孔，以便保证鞋子的透气功能。
该方法进一步的，上述活化热熔胶，将其放置到温度为110度的蒸湿机中，活化时间为五分钟。
该方法进一步的，上述微波热风及微波照射的温度为低温110度，高温130度。
该方法进一步的，上述的压机的压力为35KG，处理时间6-8秒，再冷冻，得到第二半成品。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：通过热熔胶令袜套与鞋面相贴合的施工工艺，能够有效地简化针车部分的施工时间，大大的减少了针车的人工，并且有效地提升制造的效率，同时热熔胶部分能够有效地进行防水，增加了鞋子的功能性，借此发明将提升作业效率降低人工成本。并且，通过相应材料的去使用蒸湿机，进行将表面的热熔胶进行活化，然后放置到微波箱中进行微波处理，同时加热，能够令活化的热熔胶活跃，将其内部的热熔胶进行活化，大大的保证了其预期的粘接强度，提升了鞋子的品质，保证了企业的信誉。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种利用蒸笼及微波热熔胶的鞋子制备方法流程图之一；
图2是根据本发明实施例的一种利用蒸笼及微波热熔胶的鞋子制备方法流程图之二；
图3是根据本发明实施例的一种利用蒸笼及微波热熔胶的鞋子制备方法实施例中所涉及到的蒸湿机的结构示意图；
图4是根据本发明实施例的一种利用蒸笼及微波热熔胶的鞋子制备方法实施例中所涉及到的微波机的结构示意图。
附图标记：
1、蒸湿机；2、微波机；3、微波机箱；4、微波口。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对发明做出进一步的描述：
请参阅图1-2，根据本发明实施例的一种利用蒸笼及微波热熔胶的鞋子制备方法，包括以下步骤：
步骤S101，鞋面制造，根据不同的设计，制作不同的鞋面(例如皮料，布料，飞织，人造材料等)；
步骤S103，袜套制造，把加工好热熔胶的材料放置到裁断机中，进行裁断，再到鞋面去针车成袜套形状，如果需防水要打防水条，测试OK后，方可进行下一步操作；
步骤S105，鞋垫的裁剪，鞋垫的裁剪，根据需要的楦型使用合适的鞋垫；
步骤S107，鞋底的制造，根据设计的模具，需要的材质，加工生产，然后形成鞋底；
步骤S109，入前后港宝，在进行弹性缝制后的鞋面内加入前港宝和后港宝；
步骤S111，鞋头定型，将鞋头上的前港宝进行热压定型；
步骤S113，后跟定型，将鞋尾上的后港宝进行热压定型；
步骤S115，袜套入楦，将上述成品袜套入楦，前后对正，调正；
步骤S117，入鞋面，与上述成品袜套中心对正入楦，得到入楦半成品鞋；
步骤S119，活化热熔胶，把入楦半成品鞋放到蒸湿机中进行袜套印刷的活化热熔胶，得到第一半成品；
步骤S121，微波处理，将上述第一半成品过微波箱流笼中，流速30cm/min，时间为2-3分钟得到入楦半成品鞋；
步骤S123，压机，把活化后的入楦半成品鞋迅速放在气囊式压力机里面，进行压机处理，得到第二半成品；
步骤S125，贴底，将第一半成品固定在上述鞋底上，放入上述鞋垫即可得到成品。
在具体应用时，对于上述面材料可以根据设计不同去调整，或皮料，或飞织，或布料，或人造材料等。
对于上述入前后港宝来说，上述入前后港宝，边距3MM擦胶贴补强前港宝和后港宝。
对于上述鞋头定型来说，上述鞋头定型，需要对鞋头进行热压30秒后在进行冷压，热压的温度为120度，冷压时间不低于40秒。
对于上述后跟定型来说，上述后跟定型，需要对后跟进行热压30秒后在进行冷压，热压的温度为120度，冷压时间不低于40秒。
对于上述入鞋面来说，上述入鞋面，先将鞋面在温度120度的条件下蒸时间15秒蒸软，再与上述成品袜套中心对正入楦。
对于上述加工热熔胶来说，上述袜套材料需加工好热熔胶且热熔胶上有2MM冲孔，以便保证鞋子的透气功能。
对于上述活化热熔胶来说，上述活化热熔胶，将其放置到温度为110度的蒸湿机中，活化时间为五分钟。
对于微波处理来说，上述微波热风及微波照射的温度为低温110度，高温130度。
对于压机来说，上述的压机的压力为35KG，处理时间6-8秒，再冷冻，得到第二半成品。
另外，如图3-4所示，在一个实施例中，活化热熔胶，把入楦半成品鞋放到蒸湿机1中进行袜套印刷的活化热熔胶，然后过微波机2流笼中再微波活化，其中所述微波机2包括微波机箱3，所述微波机箱3上设有微波口4两段，当鞋子经过微波口4时会聚温瞬间去活化热熔胶，并使其与鞋面紧密的结合。
综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过热熔胶令袜套与鞋面相贴合的施工工艺，能够有效地简化针车部分的施工时间，大大的减少了针车的人工，并且有效地提升制造的效率，同时热熔胶部分能够有效地进行防水，增加了鞋子的功能性，借此发明将提升作业效率降低人工成本。并且，通过相应材料的去使用蒸湿机，进行将表面的热熔胶进行活化，然后放置到微波箱中进行微波处理，同时加热，能够令活化的热熔胶活跃，将其内部的热熔胶进行活化，大大的保证了其预期的粘接强度，提升了鞋子的品质，保证了企业的信誉。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种利用蒸笼及微波热熔胶的鞋子制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
鞋面制造，根据不同的设计，制作不同的鞋面(例如皮料，布料，飞织，人造材料等)；
袜套制造，把加工好热熔胶的材料放置到裁断机中，进行裁断，再到鞋面去针车成袜套形状，如果需防水要打防水条，测试OK后，方可进行下一步操作；
鞋垫的裁剪，鞋垫的裁剪，根据需要的楦型使用合适的鞋垫；
鞋底的制造，根据设计的模具，需要的材质，加工生产，然后形成鞋底；
入前后港宝，在缝制后的鞋面内加入前港宝和后港宝；
鞋头定型，将鞋头上的前港宝进行热压定型；
后跟定型，将鞋尾上的后港宝进行热压定型；
袜套入楦，将上述成品袜套入楦，前后对正，调正；
入鞋面，与上述成品袜套中心对正入楦，得到入楦半成品鞋；
活化热熔胶，把入楦半成品鞋放到蒸湿机中进行袜套活化热熔胶，得到第一半成品；
微波处理，将上述第一半成品过微波箱流笼中，流速30cm/min，时间为2-3分钟得到入楦半成品鞋；
压机，把活化后的入楦半成品鞋迅速放在气囊式压力机里面，进行压机处理，使其鞋面与袜套完全粘死，得到第二半成品；
贴底，将第二半成品固定在上述鞋底上，放入上述鞋垫即可得到成品。
2.根据权利要求1所述的一种利用蒸笼及微波热熔胶的鞋子制备方法，其特征在于，上述面材料可以根据设计不同去调整，或皮料，或飞织，或布料，或人造材料等。
3.根据权利要求1所述的一种利用蒸笼及微波热熔胶的鞋子制备方法，其特征在于，上述入前后港宝，边距3MM擦胶贴补强前港宝和后港宝。
4.根据权利要求1所述的一种利用蒸笼及微波热熔胶的鞋子制备方法，其特征在于，上述鞋头定型，需要对鞋头进行热压30秒后在进行冷压，热压的温度为120度，冷压时间不低于40秒。
5.根据权利要求1所述的一种利用蒸笼及微波热熔胶的鞋子制备方法，其特征在于，上述后跟定型，需要对后跟进行热压30秒后在进行冷压，热压的温度为120度，冷压时间不低于40秒。
6.根据权利要求1所述的一种利用蒸笼及微波热熔胶的鞋子制备方法，其特征在于，上述入鞋面，先将鞋面在温度120度的条件下蒸时间15秒蒸软，再与上述成品袜套中心对正入楦。
7.根据权利要求1所述的一种利用蒸笼及微波热熔胶的鞋子制备方法，其特征在于，袜套材料需加工好热熔胶且热熔胶上有2MM冲孔，以便保证鞋子的透气功能。
8.根据权利要求1所述的一种利用蒸笼及微波热熔胶的鞋子制备方法，其特征在于，上述活化热熔胶，将其放置到温度为110度的蒸湿机中，活化时间为五分钟。
9.根据权利要求1所述的一种利用蒸笼及微波热熔胶的鞋子制备方法，其特征在于，上述微波热风及微波照射的温度为低温110度，高温130度。
10.根据权利要求1所述的一种利用蒸笼及微波热熔胶的鞋子制备方法，其特征在于，上述的压机的压力为35KG，处理时间10-15秒，再冷冻，得到第二半成品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910673576.7A CN110384295A (zh) | 2019-07-24 | 2019-07-24 | 一种利用蒸笼及微波热熔胶的鞋子制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910673576.7A CN110384295A (zh) | 2019-07-24 | 2019-07-24 | 一种利用蒸笼及微波热熔胶的鞋子制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110384295A true CN110384295A (zh) | 2019-10-29 |
Family
ID=68287432
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910673576.7A Pending CN110384295A (zh) | 2019-07-24 | 2019-07-24 | 一种利用蒸笼及微波热熔胶的鞋子制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110384295A (zh) |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5254197A (en) * | 1990-06-25 | 1993-10-19 | Lear Seating Corp. | Microwave bonding of foam to fabric using water as a susceptor |
| CN1121403A (zh) * | 1994-10-28 | 1996-05-01 | 株式会社植村 | 一种制鞋方法 |
| CN101137302A (zh) * | 2005-03-10 | 2008-03-05 | 尼克斯泰克有限责任公司 | 对鞋类、手套、衣物及饰品的半成品进行防水处理的方法和系统，以及用所述方法和系统制得的半成品 |
| CN101277626A (zh) * | 2005-08-05 | 2008-10-01 | 塞尔泰克尼亚有限公司 | 用于再活化鞋零件的胶粘物质的装置 |
| CN102452210A (zh) * | 2010-11-02 | 2012-05-16 | 保定延锋江森汽车座椅有限公司 | 一种汽车座椅面套的包覆方法 |
| CN103271499A (zh) * | 2013-04-15 | 2013-09-04 | 廖瑞平 | 一种运动鞋自动化制作工艺流程 |
| CN106263292A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-01-04 | 黑金刚（福建）自动化科技股份公司 | 一种新型的制鞋工艺 |
| CN107411239A (zh) * | 2017-09-15 | 2017-12-01 | 信泰(福建)科技有限公司 | 一种鞋材热贴合工艺、鞋材热贴合设备及其生产线 |
| CN109588819A (zh) * | 2018-12-17 | 2019-04-09 | 东莞市富昌鞋业有限公司 | 一种防水鞋及其制备方法 |
-
2019
- 2019-07-24 CN CN201910673576.7A patent/CN110384295A/zh active Pending
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5254197A (en) * | 1990-06-25 | 1993-10-19 | Lear Seating Corp. | Microwave bonding of foam to fabric using water as a susceptor |
| CN1121403A (zh) * | 1994-10-28 | 1996-05-01 | 株式会社植村 | 一种制鞋方法 |
| CN101137302A (zh) * | 2005-03-10 | 2008-03-05 | 尼克斯泰克有限责任公司 | 对鞋类、手套、衣物及饰品的半成品进行防水处理的方法和系统，以及用所述方法和系统制得的半成品 |
| CN101277626A (zh) * | 2005-08-05 | 2008-10-01 | 塞尔泰克尼亚有限公司 | 用于再活化鞋零件的胶粘物质的装置 |
| CN102452210A (zh) * | 2010-11-02 | 2012-05-16 | 保定延锋江森汽车座椅有限公司 | 一种汽车座椅面套的包覆方法 |
| CN103271499A (zh) * | 2013-04-15 | 2013-09-04 | 廖瑞平 | 一种运动鞋自动化制作工艺流程 |
| CN106263292A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-01-04 | 黑金刚（福建）自动化科技股份公司 | 一种新型的制鞋工艺 |
| CN107411239A (zh) * | 2017-09-15 | 2017-12-01 | 信泰(福建)科技有限公司 | 一种鞋材热贴合工艺、鞋材热贴合设备及其生产线 |
| CN109588819A (zh) * | 2018-12-17 | 2019-04-09 | 东莞市富昌鞋业有限公司 | 一种防水鞋及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10443163B2 (en) | Shoe having knit wingtip upper | |
| CN102715696B (zh) | 轻便休闲鞋的结构及其制作工艺 | |
| CN108113098A (zh) | 一种真皮鞋的制鞋方法及其制造的真皮鞋 | |
| CN104320986B (zh) | 定制鞋内底及其制造方法 | |
| CN102669870A (zh) | 一种防水鞋袜套的制造方法 | |
| WO2019136901A1 (zh) | 一种一体成型4d针织低帮鞋及其制作工艺 | |
| JP2018532461A (ja) | 収縮靴または靴下デバイス | |
| CN101396186B (zh) | 一种入楦式皮沿条外翻鞋及其制造方法 | |
| CN205866149U (zh) | 一片式鞋面及鞋 | |
| CN103640134A (zh) | 用于制备鞋靴成品或半成品的模具机构及其应用 | |
| CN105686218A (zh) | 运动皮鞋生产工艺 | |
| CN105495817A (zh) | 编织加工件、针织鞋制作方法和针织鞋 | |
| CN110384295A (zh) | 一种利用蒸笼及微波热熔胶的鞋子制备方法 | |
| WO2014194395A1 (pt) | Artigo de calçado, do tipo meia, provido de solado e um ou mais revestimentos externos emborrachados e processo de obtenção de artigo de calçado | |
| CN109330109A (zh) | 一种中药保健鞋加工生产方法 | |
| CN109588819A (zh) | 一种防水鞋及其制备方法 | |
| CN104188262A (zh) | 一片式鞋面及其制作方法 | |
| CN104983119B (zh) | 一种按摩鞋的制造装置及制造工艺 | |
| CN109043735A (zh) | 一种无底一体鞋的制作工艺 | |
| KR20160055295A (ko) | 백스테이 절개부위가 변경된 여성용 구두의 제조방법 | |
| WO2019136900A1 (zh) | 一种一体成型4d针织女鞋及其制作方法 | |
| CN205728312U (zh) | 一种鞋面可更换的女鞋 | |
| CN109717539B (zh) | 正装编织鞋及其加工工艺 | |
| CN201426429Y (zh) | 一种入楦式皮沿条外翻鞋 | |
| CN219270261U (zh) | 一种一体针织袜套 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20191029 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |