JP2018532461A - 収縮靴または靴下デバイス - Google Patents

Abstract

靴アッパーまたは靴下構造体の全体的な輪郭にダイカットされた材料ウェブが、開示されている。材料ウェブは、多層三次元織物材料、または、比較的な滑らかな外観を備える単一層布材料のいずれかである。布は、次いで、耐熱モールドのまわりに包まれ、モールドのまわりの布を収縮させて可撓性形態フィット性一体靴アッパーを形成するように熱または蒸気が加えられる。靴アッパーまたは靴下構造体は、モールドに完全に一致するように形状決めされ、また、他のモールドの形状にカスタムフィットするようにも作られることができる。
【選択図】図２

Description

関連出願の相互参照
本発明は、出典を明示することによってその開示内容全体が本願の一部とされる、2018年9月8日に出願された米国特許出願第62/215,302号の利益を主張する。

本発明は、一般的には、靴または靴下の全体的な輪郭または形状にダイカットされた材料ウェブに関する。さらに詳しくは、本開示は、耐熱モールドのまわりに包まれ、性能向上化引き伸ばし機能を提供する可撓性の形態フィット性靴アッパーまたは靴下概念に材料を収縮させるように加熱されるライクラ（LYCRA(登録商標)）材料ウェブに関する。

代表的には、運動靴および他の靴は、平らな比較的硬い中敷き材料を備えて製造され、製造者は、通常、足を受け入れ、かくして、靴をより快適にするように踵および足の甲の領域が形状決めされた靴に弾力性フォームインサート部品を滑り込ませる。しかしながら、走ったり、歩いたりするときに、これらの材料はすべて、足が地面から持ち上げられるときに、元の平らな形状に戻る。足が再び踏み下ろされるときに、材料は圧縮するが、足が平らでないために、足のある領域が最初に接触し、より強く押し下げられる。

個々人の足の輪郭にマッチする中敷きおよびアッパー表面を備える靴または靴下構造体を有することが望ましいであろう。かかる靴では、走るまたは歩く衝撃は、足領域に亘ってより均一に吸収されるであろうし、その靴は、はるかにより快適に感じられるであろう。その靴はまた、靴の内側で支持靴下構造体との滑りが少なくなるであろう。

さらに、すべての足は、異なる形状を有するので、解剖的に成型された構成要素は、到底全員にはフィットできない。成型可能な構成要素だけが、任意の足に一致することができ、したがって、適正にフィットする。したがって、本発明は、性能向上化引き伸ばし機能を提供する可撓性の形態フィット性靴アッパーまたは靴下構造体を含む収縮靴または靴下デバイスを開示する。

以下は、開示された革新のいくつかの観点の基本的な理解を提供するために簡略化された概要を提示する。この概要は、広範な概観ではなく、基本的な(key)／重要な(critical)要素を同定したり、開示された革新の範囲を輪郭付けしたりすることを意図しない。その唯一の目的は、以下に提示されるより詳細な説明への前置きとしていくつかの概念を簡略化された形態で提示することである。

本願で開示され、特許請求されている主題は、靴アッパーまたは靴下構造体の全体的な輪郭にダイカットされた材料ウェブを含む。材料ウェブは、多層三次元織物材料、または、代替的には、比較的な滑らかな外観を備える単一層布材料のいずれかである。布は、次いで、意図された着用者の足の形状を模するように形状決めされたモールドである耐熱モールドのまわりに包まれ、モールドのまわりの布を収縮させて可撓性の形態フィット性一体靴部品を形成するように熱が加えられ、可撓性の形態フィット性一体靴部品は、次いで、靴下として使用することができ、或いは、靴底のような付加的な構成要素を付加すること等により、靴に仕上げることができる。

好ましい実施形態では、完成された靴アッパーは、次いで、靴底に取り付けられ、また、ひもおよび靴舌部が付加される。靴アッパーまたは、靴下構造体は、モールドに完全に一致するように形状決めされ、また、他のモールドの形状にカスタムフィットするようにも作られることができる。完成された靴アッパーまたは靴下構造体の外側は、使用者のニーズ、要望、および／または、製造上の制約ごとに変更することができる。

例えば、材料ウェブを生成するために、三次元織りまたは織物が使用される場合には、パフ化された領域をより堅固にするために、または、織り地、或いは、リッジ、幾何学的形状若しくは他の要素のような他の同様な特徴を付加するために、靴アッパーまたは靴下構造体の外側に地形的な特徴を付加することができる。さらに、使用者のニーズおよび要望、並びに、製造上の制約に応じて、パターンおよび／またはデザイン、および／または、それらの混合を、靴アッパーまたは靴下構造体の全領域に亘って、或いは、靴アッパーまたは靴下構造体上の限られた領域だけに織ることができる。さらに、靴または靴下は、Glenada, CAのAvery Dennison社のAgillty(登録商標)ブランドの下で提供されるような反射性材料或いは他の熱伝達型付加物でカスタマイズすることができる。

上記のおよび関連した目的の達成のために、開示された革新のいくつかの例示的な観点が、開示された革新の以下の説明および添付の図面と関連して本願で説明される。しかしながら、これらの観点は、本願に開示されている原理が利用できる種々の仕方のいくつかのみを示しているにすぎず、開示された革新は、すべてのかかる観点およびそれらの均等物を含むことを意図している。他の利点および新規な特徴は、添付の図面と関連させて考えたときに以下の詳細な説明から明らかになるであろう。

本発明のこれらの、および、他の目的および利点は、添付の図面と関連させて本発明の現在好ましい例示的な実施形態の以下のより詳細な説明を参照することによってより完全に理解されるであろう。

開示された基本設計概念による加熱処理前の三次元織物材料の側面断面図を示す。 開示された基本設計概念による加熱処理後の三次元織物材料の側面断面図を示す。 開示された基本設計概念による耐熱モールドのまわりに位置決めされた収縮靴または靴下構造体の斜視図を示す。

本願に亘って、同じ参照番号が、同じ要素を指示するために使用されている添付の図面を参照して、本革新をこれより説明する。以下の説明では、説明の目的で、本革新の完全な理解を提供するために、多くの特定の詳細が示される。しかしながら、本革新は、これらの特定の詳細なしに実施することができることは明らかである。他の例では、本革新の説明を容易にするために、周知の構造体およびデバイスが、ブロックダイアグラムの形態で示されている。

個々人の足の輪郭にマッチする中敷きおよびアッパー表面を備える靴または靴下構造体が、走る、歩く、或いは他の運動活動の衝撃において大いに助けになり、靴または靴下は、はるかにより快適になるであろう。また、足は、靴の内側で靴下との滑りが少なくなるであろう。さらに、すべての足は、異なる形状を有するので、幾何学的に成型された構成要素は、到底全員にフィットできない。成型可能な構成要素だけが、任意の足に一致することができ、したがって、適正にフィットする。

かくして、材料ウェブが、靴アッパーまたは靴下構造体の全体的な輪郭にダイカットされた収縮靴または靴下デバイスが開示される、材料ウェブは、多層三次元織物材料、または、比較的な滑らかな外観を備える単一層布材料のいずれかである。布は、次いで、耐熱モールドのまわりに包まれ、モールドのまわりの布を収縮させて可撓性の形態フィット性一体靴アッパーを形成するように熱または蒸気が加えられる。靴アッパーまたは靴下構造体は、モールドに完全に一致するように形状決めされ、また、他のモールドの形状にカスタムフィットするようにも作られることができる。

初めに図面を参照すると、図２は、耐熱モールド２０２のまわりに収縮して包まれて大変可撓性の形態フィット性一体部品（すなわち、靴アッパーまたは靴下構造体）を形成する材料ウェブ２００を示している。形成された靴アッパーまたは靴下構造体は、モールド（または靴成形体若しくは最終体）に完全に一致して形状決めされ、また、他のモールドにカスタムフィットするようにも作られることができる。モールド２０２を収縮して包むように材料ウェブ２０２を使用することは、単に１つの可能な例にすぎず、他の適当な物品を製造するのにも、同じ収縮して包む方法を使用することができる。

材料ウェブ２００は、多層三次元織物材料、または、比較的な滑らかな外観を備える単一層布材料のいずれかであるのがよい。靴または靴下構造体を製造するために材料ウェブ２００を使用することは、単に１つの可能な例にすぎず、任意の適当な付加物のためにも、同じ布材料を使用することができる。かくして、用語「布(fabric)」は、本開示に亘って、例示的目的のために使用されているが、用語「布(fabric)」は、単一の物品または一群の物品または材料であり得る。

単一層布材料（図示せず）は、代表的には、ポリエステル、ライクラ(lycra)等のような合成材料または合成混合物で作られた１層の材料を含むが、本発明の全体的な概念に悪影響を及ぼすことなく、当業界で知られているような任意の他の適当な材料を使用することができる。単一層布材料は、使用者のニーズおよび要望、並びに、製造上の制約に応じて、任意の適当な形状および寸法であってよい。

三次元織物材料１００は、２層の材料、すなわち、表面層１０２および背面層１０４を含む。代表的には、表面層１０２および背面層１０４は、ポリエステル、ライクラ(lycra)(登録商標)等のような合成材料または合成混合物で作られているが、本発明の全体的な概念に悪影響を及ぼすことなく、当業界で知られているような任意の他の適当な材料を使用することができる。表面層１０２および背面層１０４は、使用者のニーズおよび要望、並びに、製造上の制約に応じて、任意の適当な形状および寸法であってよい。

次いで、表面層１０２および背面層１０４は、糸１０６を介して互いに織り付けられる。糸１０６は、好ましくは、浮動ライクラ(lycra)(登録商標)糸であるが、当業界でよく知られているような任意の他の適当な材料であってよい。例えば、使用される糸１０６は、所望のように、フィラメントヤーン、マルチフィラメントヤーン、紡績ヤーン等であるのがよいが、これらの糸１０６は、使用者のニーズおよび要望、並びに、製造上の制約に応じて、人工、天然、または、合成繊維から作られてよい。糸１０６はまた、弾性または非弾性ヤーン、または、それらの種々の組み合わせであってもよい。布材料１００の本体に亘って表面層１０２および背面層１０４を互いに織り付ける糸１０６のタイプ、および、糸の数は、広範な範囲に亘って変化してよく、主として、布材料１００の所望の末端使用によって制御されるであろう。代表的には、糸１０６は、１００〜１０００のデニール、好ましくは、１５０〜６００デニールを有する。

表面層１０２および背面層１０４は、２つの層１０２および１０４が互いに織り付けられていない所定のパターンまたは領域を生成するように互いに織り付けられている。互いに織り付けられていないこれらの領域は、チューブ（または隙間若しくはポケット）１０８を生成する。特に、織りは、２つの層１０２および１０４を互いに織り付けるまたは織り付けないようにするコンピュタープログラムによって制御される。代表的には、三次元織物材料１００は、糸の動作を制御するコンピュタープログラムを組み込んだカスタマイズされたまたは目的内蔵機械で製造される。

したがって、表面層１０２は、交互のかつ繰り返しのパターンで形成された順次の縫い付けられていない表面部分、および、順次の縫い付けられている表面部分を含む。例えば、標準的織りは、列後列で続く。次いで、チューブまたは隙間１０８を形成しようとするときには、浮動糸１０６が２つの層１０２および１０４内に押し込まれ（ミシンと同様）、次いで、織りまたは縫いは、停止し、隙間またはチューブ１０８が形成されるのに十分な空間が生成されたときに再開する。特に、横糸（または織りの長手方向糸）が、この隙間またはチューブ１０８を生成するために割られる。次いで、この工程は、すべての織りがなされるまで列後列で繰り返される。

一旦織りが（図１Ａに示されているように）完了した後に、三次元織物材料１００は、次いで、加熱処理される。三次元織物材料１００は、当業界で知られているような任意の加熱処理方法により加熱処理することができる。加熱処理方法により、浮動糸１０６は収縮して、チューブまたは隙間１０８の操作を引き起こす。特に、チューブまたは隙間１０８は、（図１Ｂに示されているように）加熱処理がなかった場合によりもパフ化する、すなわち、立ち上がる。層１０２および１０４のために合成材料または合成混合物を使用することにより、パフ化領域を生成するように、加熱処理で合成材料を収縮させることが可能になる。材料上により大きな表面領域があればあるほど、加熱処理によってより多くのパフ化が生成されることができる。代表的には、パフ化デザインは、三次元織物材料１００の両方の層内に延びて、三次元デザインを生成する。しかしながら、パフ化デザインは、他方の側または層よりも一方の側または層上でより誇張されるように操作されることができる。さらに、チューブまたは隙間１０８は、パフ化領域をより堅固にするために、または、織り地、或いは他の同様な特徴を付加するために、当業界で知られているような繊維或いは他の適当な材料で充填されることができる。

かくして、三次元織物材料１００は、本発明の全範囲を逸脱することなく、当業界で知られているような任意の適当な寸法、形状、および、パターンであることができる。当業者は、図１Ａおよび図１Ｂに示されているような表面層１０２および背面層１０４の寸法および／または形状が、例示目的のためだけのものであり、表面層１０２および背面層１０４の多くの他の寸法および／または形状が、十分に本開示の範囲内にあることを理解するであろう。層１０２および１０４の次元（すなわち、長さ、幅、および、高さ）は、良好な性能のために重要な設計パラメータであるけれども、層１０２および１０４は、最適な引き伸ばし機能および他の性能特性を確保する任意の形状および／または寸法であってよい。

布材料が、本願に記載されている性能特性を満たす限り、本発明の靴または靴下構造体を作るために使用される材料ウェブ２００を作るために、任意の数の布層を使用することができる。一旦材料ウェブ２００が選択された後、材料ウェブは、靴アッパーまたは靴下構造体の全体的な輪郭にダイカットされる。次いで、ダイカットされた布は、耐熱モールド（または靴形成体または最終体）２０２のまわりに包まれ、熱または蒸気が加えられる。加熱は、在来のオーブン、空気循環オーブン等で起こることができる。ウェブに使用される層の数に応じて、布は、約１００℃から約１６０℃までの温度まで、熱または蒸気が加えられ、それにより、布は、モールド（または靴形成体または最終体）２０２のまわりで収縮させられて大変可撓性の形態フィット性一体部品を形成する。形成された靴アッパーまたは靴下構造体は、モールド２０２に完全に一致するように形状決めされ、また、他の寸法のモールドにもカスタムフィットするようにも作られることができる。さらに、靴アッパーまたは靴下構造体は、所定範囲の靴／靴下寸法およびモールドの寸法に亘って有利には形状決め可能である。

加熱が完了した後、靴アッパーまたは靴下構造体は、熱から除去され、概して約５０℃よりも低い温度まで冷やされる。次いで、靴または靴下構造体は、モールド２０２から取り外されるのがよい。靴または靴下構造体は、靴または靴下構造体をモールド２０２から取り外す前に、冷やされてもよい。靴または靴下構造体は、かくして、少なくとも１つの布層で構成されたシームレスの形状決めされた膜で形成されている。

図２は、例示目的のためだけのものであり、加熱処理された靴アッパーまたは靴下構造体の多くの他の寸法および／または形状が、十分に本開示の範囲内にある。加熱処理された靴アッパーまたは靴下構造体の次元（すなわち、長さ、幅、および、高さ）は、良好な性能のために重要な設計パラメータであるけれども、加熱処理された靴または靴下構造体は、最適な引き伸ばし機能および他の性能特性を確保する任意の寸法および／または形状であってよい。

さらに、靴アッパーまたは靴下構造体は、例えば、つま先または踵領域に、補強された領域を有するように作られてもよい。つま先または踵領域に補強を含むことで、靴アッパーまたは靴下構造体は、より画定された足状形状を有するようになる。その靴アッパーまたは靴下構造体は、自己支持型であり、靴アッパーまたは靴下構造体がモールド２０２から取り外された後でさえ、モールド２０２の三次元形状を維持する。自己支持型とは、靴アッパーまたは靴下構造体が、いかなる外部支持もなしに、直立した、実質的に鉛直の配向を維持することを意味する。実質的に鉛直の配向とは、直立した、鉛直の配向、または、ほぼ直立した、鉛直の配向を有する靴アッパーまたは靴下構造体を記載することを意味する。

靴アッパーまたは靴下構造体は、自立構造体として使用することができ、或いは、靴およびブーツのような履き物の形成に使用することができる。靴アッパーまたは靴下構造体を収容した靴またはブーツは、当業者に知られた任意の仕方で形成することができる。当業者に知られているような履き物を作るおよび／または組み立てるすべての標準的なおよび／または在来の方法が、利用可能であり、本発明の範囲内にあると考えられることに留意すべきである。例えば、成型、プレス加工、糊付け、縫い付け、溶融溶接、融着接合、圧縮成形、アッパー結合、超音波溶接、および、任意の在来の、または、商業的なツーリングが、本発明の範囲内にあると考えられる。

例えば、完成された靴アッパーは、靴底（合成材料、ゴム、或いは他の天然材料）、或いは他の適当な物品に取り付けられることができる。代表的には、靴アッパーは、糊付け、縫い付け等により靴底に取り付けられる。使用者はまた、靴アッパーにひもおよび靴舌部を付加することができ、当業界で知られているように、靴アッパーに任意の他の適当な付加物を付加することができる。さらに、使用者のニーズおよび要望、並びに、製造上の制約に応じて、靴アッパーおよび靴下構造体の外側を変更することができる。

例えば、加熱処理された三次元織物構成要素は、加熱処理、糸の色、織りデザインを変えることによって、異なる織り地またはデザインに生成される、または、製造されることができる。独特なデザインのすべては、鮮やかな色および詳細を示し、布を加熱処理することによって生じる目立ったパフおよびリッジによって通常の布の肌触りと差別化される。

さらに、パターンおよび／またはデザインは、使用者のニーズおよび要望、並びに、製造上の制約に応じて、靴アッパーまたは靴下構造体の全領域に亘って 或いは、靴アッパーまたは靴下構造体上の限られた領域にだけ、織られることができる。任意のパターンおよび／またはデザインを織ることができ、パターンおよび／またはデザインは、任意の形状または寸法を有することができる。複数の同じパターンおよび／またはデザイン、或いは、パターンおよび／またはデザインの混合物があり得る。大きなパターンおよび／またはデザインを利用することができ、或いは、小さなパターンおよび／またはデザイン、若しくは、両方の大きなおよび小さなパターンおよび／またはデザインの組み合わせを利用することができる。パターンおよび／またはデザインの異なる寸法および／または形状は、織られるチューブまたは隙間の寸法を変えることによって生成される。任意の寸法および／または形状の靴アッパー、靴下構造体、或いは他の物品が、パターンおよび／またはデザインを備えて生成されることができる。さらに、パターンおよび／またはデザインは、ブランド化を助ける衣類または靴の内側上に見出されるラベルのような織りラベルで使用されることができる。

これまでの説明は、特許請求されている主題の例を含む。もちろん、特許請求されている主題を説明する目的のための構成要素または方法のすべての考え得る組み合わせを記載することはできないが、当業者は、特許請求されている主題のさらに別の組み合わせおよび順列が可能であることを認識することができる。したがって、特許請求されている主題は、添付の特許請求の範囲の精神および範囲内にあるすべてのかかる改変、変更、および、変形を包含することを意図している。さらに、用語「含む(imcludes)」が、詳細な説明または特許請求の範囲のいずれかにおいて使用されている点につき、かかる用語は、用語「含む(comprising)」が請求項で翻訳的用語として使用されるときに解釈されるように、用語「含む(comprising)」と同様な仕方で含むことを意図している。

１００ 三次元織物材料
１０２ 表面層
１０４ 裏面層
１０６ 糸
１０８ チューブまたは隙間
２００ 材料ウェブ
２０２ モールド

Claims (17)

1. 収縮靴デバイスであって、該収縮靴デバイスは、
   靴アッパーの全体的な輪郭にダイカットされた材料ウェブと、
   靴底と、
   複数のひもと、
   靴舌部と、を含み、
   前記材料ウェブは、靴形成体のまわりに包まれ、前記靴形成体のまわりの布材料を収縮させるように熱が加えられて可撓性の形態フィット性一体靴アッパーを形成し、
   前記靴アッパーは、次いで、前記靴底に取り付けられ、前記複数のひもおよび前記靴舌部が、前記靴アッパーに取り付けられる、収縮靴デバイス。
2. 前記材料ウェブは、比較的滑らかな外観を備える単一層布材料である、請求項１に記載の収縮靴デバイス。
3. 前記材料ウェブは、多層三次元織物材料である、請求項１に記載の収縮靴デバイス。
4. 前記ウェブ材料は、約160℃の温度に加熱される、請求項１に記載の収縮靴デバイス。
5. 前記多層三次元織物材料は 所定のパターンを生成するように複数の浮動糸を介して背面層に織り付けられた表面層を含む、請求項３に記載の収縮靴デバイス。
6. 前記所定のパターンは、前記表面層および前記背面層が互いに織ら付けられていない領域であるチューブを備える、請求項５に記載の収縮靴デバイス。
7. 前記チューブは、該チューブをパフ化させる熱収縮加工により処理されている、請求項６に記載の収縮靴デバイス。
8. 前記パフ化されたチューブは、パフ化が、前記表面層上でより誇張されるように処理されている、請求項７に記載の収縮靴デバイス。
9. 前記所定のパターンは、前記靴アッパーの全領域に亘って織られている、請求項８に記載の収縮靴デバイス。
10. 前記チューブは、織り地を付加するように繊維で充填されている、請求項９に記載の収縮靴デバイス。
11. 靴下構造体であって、該靴下構造体は、
    靴下の全体的な輪郭にダイカットされた材料ウェブを含み、
    前記材料ウェブは、耐熱モールドのまわりに包まれ、前記耐熱モールドのまわりの布を収縮させるように熱が加えられて可撓性の形態フィット性一体靴下構造体を形成する、靴下構造体。
12. 前記材料ウェブは、比較的滑らかな外観を備える単一層布材料である、請求項１１に記載の靴下構造体。
13. 前記材料ウェブは、多層三次元織物材料である、請求項１１に記載の靴下構造体。
14. 前記ウェブ材料は、約160℃の温度に加熱される、請求項１１に記載の靴下構造体。
15. 前記多層三次元織物材料は 所定のパターンを生成するように複数の浮動糸を介して背面層に織り付けられた表面層を含む、請求項１３に記載の質下構造体。
16. 前記所定のパターンは、前記靴下構造体の全領域に亘って織られている、請求項１５に記載の収縮靴デバイス。
17. 収縮靴デバイスを形成する方法であって、該方法は、
    材料ウェブを、靴アッパーの全体的な輪郭にダイカットするステップと、
    耐熱モールドのまわりに前記材料ウェブを包むステップと、
    前記耐熱モールドのまわりの前記材料ウェブを収縮させて可撓性の形態フィット性一体靴アッパーを形成するように熱を加えるステップと、
    前記靴アッパーを靴底に取り付けるステップと、
    複数のひもを前記靴アッパーに取り付けるステップと、
    靴舌部を前記靴アッパーに取り付けるステップと、を含む、方法。

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