CN1121403A - 一种制鞋方法 - Google Patents

Abstract

本发明的一个目标是提供一种可以防止残留鞋钉的制鞋方法，当临时固定、制造和运输等时，鞋内底可以暂时固定在鞋楦上。在临时将内底10固定在鞋楦的底面上时，将处于融化状态的粘胶9抹在内底的上表面上，这个内底再铺放在鞋楦1的底面上，处于融化状态的粘胶9变硬；这样内底10就暂时固定在鞋楦1的底面上。当解除这暂时固定状态时，粘胶9被融化。

Description

一种制鞋方法

本发明涉及一种制鞋方法，更具体一点讲，是涉及一种可以改进可靠性及安全性的鞋内底工艺。

举例来说，制鞋方法包括以下步骤：将一个鞋内底临时性地用鞋钉固定在一个鞋楦的底面上；沿鞋楦和临时固定的内底四周包上上鞋面，用胶或类似物将上鞋面固定在内底的外周上，并且成型上鞋面；成型后利用切割或磨光将内底底面成型为平板形；将临时固定用的鞋钉拔出；拔出鞋钉后用胶或类似物将鞋底固定在内底上；并且将鞋楦从鞋中取出。

以上所述的制鞋方法中，内底暂时固定在鞋楦上靠的是鞋钉，因此拔出鞋钉的步骤是必不可少的。然而，在拔出鞋钉的工序中，如果鞋钉没有被拔出，或拔出鞋钉的过程进行得不完全；鞋钉就会遗留在鞋里。

遗留的鞋钉会扎伤穿用者的脚，从而败坏了可靠性和安全性；因此一个规定的步骤，例如检查遗留的鞋钉就成为必不可少的。但是，有时鞋钉在这样的规定步骤后仍会遗留着。

因此，考虑譬如用压力敏感胶将内底暂时固定在鞋楦上。但是，根据本发明人的检查，用压力敏感胶的暂时固定方式，有一个众所周知的问题存在，即粘力太差，以至于在临时固定、制造、运输等过程中，没有分开内底与鞋楦时内底就从鞋楦上脱落。

本发明的一个目的是提供一种制鞋方法，它可以防止遗留鞋钉，在临时固定、制造、运输等过程中，可以将内底暂时固定在鞋楦上而不会从鞋楦上脱落。

为达此目的，本发明提供了一种制鞋方法，它包括以下步骤：将处于融化状态的胶涂在内底的上侧面，将此内底贴在一个鞋楦的底面上，使胶硬化，从而使内底临时性地固定在鞋楦的底面上；使胶融化，从而使临时性的固定可以解除。

可以从鞋楦的一面朝向内底一面向胶上吹入热风，从而使临时的固定可以解除。

也可以在胶中加入导电的粉末和/或颗粒。

也可以用微波或电磁感应加热来加热胶。

胶也可以做成片状。

根据本发明的制鞋方法：处于融化状态的胶涂在内底的上表面，利用胶的硬化将内底临时性地固定在鞋楦上，因此用鞋钉临时固定就不再必需，从而就可能将内底固定在鞋楦上而不会遗留鞋钉。

再者，根据这一优点，由于检查遗漏鞋钉不再必要，实现了制造工序的简化和低成本，防止由于遗留鞋钉而扎伤穿用者的脚，因此，可以改进鞋子的可靠性和安全性。

进一步说，由于形成于内底上表面的粘接层上的胶强度很高，可以将内底牢固地临时性地固定在鞋楦上，而不会在临时固定、制造、运输等过程中使内底从鞋楦上脱落。

当解除暂时固定时，由于可以用融化粘胶的办法把鞋从鞋楦上分开，利用施加一个高于预先确定温度范围的温度可以不会破坏鞋楦的分离工序，从而可以最好地使用内底来制造这一类的鞋。

再者，根据本发明提出的制鞋方法，由于内底从鞋楦上分离开是利用热空气加热使胶融化以及热空气对内底的压力而达到的，就可以改善这类鞋的生产效率。

根据本发明的制鞋方法：由于内底是用在预定温度范围变硬2在高于预定温度范围的温度上变软的胶暂时固定在鞋楦上的，就没有必要用鞋钉来完成暂时固定，将内底暂时固定在鞋楦上就不会有鞋钉被遗漏。

再者，由于这一优点，本发明由于不必要检查遗漏的鞋钉，就可能实现制造工序的简化和低成本，并防止遗漏的鞋钉h伤穿用者的脚。由此，就可以改进鞋子的可靠性和安全性。

并且，由于内底上表面上形成的胶层中胶的粘力强，就可以可靠地临时性地将内底固定在鞋楦上，而不会在临时固定、制造、运输等过程中使内底从鞋楦上脱落。

当解除暂时固定时，由于可以用施加高于预定温度范围的办法融化粘接胶而将鞋从鞋楦上分开，而不会破坏鞋楦的分离工序，从而可以最好地使用内底来制造这一类的鞋。

在这种情况下，必须在每一次暂时固定中在鞋楦上涂胶，因而生产效率不高。在这种情况下，根据本发明，胶是事先涂在所需数量的内底上，并将内底暂时固定在鞋楦上；从而有可能提高这类鞋的生产效率。

再者，根据本发明，由于可以用热空气加热胶使胶融化以及依靠热空气对内底的压力来将内底从鞋楦上分开；就有可能改进这类鞋的生产效率。

再者，如果用微波或电磁感应生热来加热胶；由于暂时固定的解除很迅速，就可以改善制造性能。

在附图中：

图1是一个描述图，展示根据本发明的实施例的制鞋方法；

图2是一个描述图，展示根据本发明的实施例的制鞋方法；

图3是一个描述图，展示根据本发明的实施例的制鞋方法；

图4是一个描述图，展示根据本发明的实施例的制鞋方法；

图5是一个底视图，描述用于制鞋方法的鞋楦；

图6是鞋楦的剖面图；

图7是根据另一个实施例的鞋楦的剖面图；

图8是根据另一个实施例的内底的平视图；

图9是一个高频发生器的局部剖视图；

图10是一个根据另一个实施例的内底的平视图。

图11是一个根据另一个实施例的内底的平视图。

(第一个实施例)

根据第一个实施例的制鞋方法中所用的鞋楦1包括：如图4、5等所示：一个主体2包括两个用树脂做的分块2A，2B；金属做的平板3A，3B用鞋钉等固定在两个分块的底部。如图6中一个箭头所示，两个分块2A，2B可以相对运动。

根据第一个实施例的鞋楦1带有一个通气道4。通气道4做在主体2中，热空气可以从中通过。

通气道4的一个入口5开在分块2B的上面，通气道4的一个出口6开在鞋楦1脚趾侧的底面。如图4所示，出口6包括一个圆孔7和从圆孔7外周辐射开的裂口8。如图6所示，每个裂口8从鞋楦剖面看是楔形的由大到小从圆孔7到鞋楦1的底面上。

根据这一实施例的制鞋方法使用上述的鞋楦；制鞋的第一步，如图1所示，装在容器15等中的胶9被涂在鞋内底10的上表面上，如图2所示，而且局部涂在内底10脚趾端的上表面上，与鞋楦1上的出气口6的位置和面积(图5上以虚线所示的部分)大致上相对应，从而使胶层被这样形成。一块大网眼的布粘在一块纸板底部再加于内底10上。胶9在预定的温度范围变硬，在这个预定的温度范围以上的温度下变软。在这个实施例中的胶9是一种合成胶，主要成分为乙烯基共聚物，它在常温下变硬，高于常温下融化。这种胶是一种半透明白色的棒形胶，软化点为89℃粘度的融化系数在180℃为1200cps，平均开关时间(open time)在20℃时为50秒；混溶性与木材和纸张很大，与金属和合成树脂为中等。

下一步，作为第二工序，如图2右边的图所示，内底10迭加在鞋楦1的底面上，胶9在常温下硬化，内底10就暂时固定在鞋楦上了。

第三步，如图3左侧图所示，用一个上面块11包在临时固定的鞋楦1和内底10的外周边上，上面块11用粘胶等固定，这样就使内底10和上面块成型。

第四步，成型后的上面块11的内底10的底面，用切割或用打磨器或用砂轮等加工成平板形。

第五步中，如图3右侧图所示，鞋底12用胶等固定在内底10上。

第六步中，如图4左、右侧图所示，胶9被高于预定温度范围的温度加热融化，内底10与鞋楦1之间的暂时固定被解除，将鞋楦1从鞋中取出。

当解除暂时的固定时，热空气从热风装置(没有画出)中提供到入气口5，通过通气道4从出气口6喷吹到内底上的胶9上。这样，从鞋楦中喷出的热风使胶9融化，从而解除了暂时性的固定。

然后，鞋楦1用机器或手工从鞋中取走。

根据这个实施例，胶9是在融化状态下涂在内底10的上表面的，并且内底10是利用胶9的硬化暂时固定在鞋楦上的，因此用鞋钉来完成暂时固定就不再必要，就可以完全排除暂时固定所用鞋钉的遗漏。再者，根据这一优点，不再需要检查遗漏的鞋钉，就可能实现制造工序的简化和低成本，防止遗漏鞋钉扎伤穿用者的脚。因此，就可能改善鞋子的可靠性和安全性。

另外，由于胶9的粘力强，内底10暂时固定在鞋楦上就可以很牢靠，而不会在暂时固定，制造和运输等过程中从鞋楦上脱落。

进一步，根据这个实施例，在解除暂时固定时，因为胶9的融化是靠施加一个预定温度以上的温度达到的，就可以将鞋从鞋楦上分开；鞋楦的分开工序就不会被打乱。因此，内底在这类鞋子的制造中就可被最佳地利用。

另外，根据这个实施例，由于内底10能够从鞋楦上分开靠的是热空气加热胶9使之融化和热空气对内底10的压力，就可能改善这类鞋的生产效率。

(第二个实施例)

图7是一个根据第二个实施例的鞋楦的剖面图。

根据第二个实施例的鞋楦1带有一个安装在鞋楦1底面上的发热体13。发热体13包括一个电热体，通过导线14将电流送入发热体13，发热体13被加热，内底10上的胶9被发热体13上的热融化。因此，在暂时固定和解除工序中，胶9是利用发热体13的热量来融化的。

(第三个实施例)

下面将描述根据第三个实施例的制造方法。

鞋楦1，内底10和胶9与第一实施例中的相同。

第一步，如图2左侧图所示，把胶9局部抹在内底趾端的上表面上，它与鞋楦上的出气孔6的位置和面积(图5中以虚线所示部分)相对应；这样就形成了胶层。

第二步，在内底上的胶9被加热融化后，如图2右侧图所示，内底10贴在鞋楦1的底面上，胶9在常温下硬化，使内底10暂时固定在鞋楦上。在融化胶9时，热空气从热风源(没有画出)供给进入进口5，通过通气道4，热空气从出气口喷吹到内底上的胶9上。也就是说，热空气喷吹胶9是从鞋楦一侧吹向内底10一侧的，从而使胶9被加热融化。在这种情况下，也可以用在与上述热空气源不同的一个加热设备(没有画出)上压触(press touch)内底10上的胶9。

第3至第6步与第一实施例中的相同。解除时固定的方法也与第一实施例中相同。

根据第三个实施例的制鞋方法：由于内底10是用胶9暂时固定在鞋楦上的，而胶9是在预定的温度范围内变硬，在高于这个预定温度范围的温度上又变软，不必要使用鞋钉来实现暂时固定；就可能将内底暂时固定在鞋楦上而不会遗漏鞋钉。

再者，由于这一优点，在第三个实施例中，由于不必要检查鞋钉是否遗漏，就可以实现制鞋工序的简化和低成本，以及防止遗漏的鞋钉扎伤使用者的脚。由此，就可以改善鞋子的可靠性和安全性。

由于形成于内底上表面的胶层中的胶9的粘度强，就有可能可靠地将内底10暂时固定在鞋楦1上，而不会在暂时固定，制造和运输等过程中使内底10从鞋楦1上脱落。

当解除这种暂时固定时，由于鞋子从鞋楦1的分离可以利用施加高于预定温度范围的温度融化胶9来做到，它不会干扰鞋楦1的分离工序，由此，就可能最佳地使用内底来制造这一类的鞋。

在以上情况下，如果胶9将被涂于内底10的上表面，从而使内底10将被临时固定在鞋楦1上，就必须在每一个暂时固定中将胶9涂在鞋楦1上，这样生产效率就不高。在这种情况下，可以将胶9事先涂在所需数量的内底10上，而且内底10可以暂时被固定在鞋楦1上，这样就可能改善这类鞋的生产效率。

再者，如果热空气喷吹到胶9上是从鞋楦1一侧朝向内底10一侧，从而使暂时固定被解除，由于内底10可以被从鞋楦1上分离靠的是胶9被热空气的加热融化和热空气施加在内底10上的压力，就可以改进这类鞋的生产效率。

本发明并不受限于这些实施例，在本发明的宗旨不被偏离的情况下，并没有说不可以对实施例进行修改。

例如，在第一到第三个实施例中，包括树脂做的主体2和金属板做的平板3的鞋楦1被使用了，但是在本发明中，也可以使用，例如只用树脂，金属或类似物做的鞋楦。

在第一到第三实施例中，内底10是一块大网眼布粘在一块纸板的底部，但在本发明中，也可以使用，例如，只用树脂，皮革或类似物做的内底。

在第一个实施例中，当用融化来解除楦1的暂时固定时，采用的方法是从热风源提供热风到入风口5。但是，本发明并不限于此，也可以不用热风而用蒸汽通入风口5，胶9被蒸汽加热融化。

再者，当解除鞋楦的临时固定时，在第一个实施例中，使用的是热空气法，在第二个实施例中，使用的是带有一个电热体的发热体13。在本发明中，也可以采用一个可供选择的机制，例如一个电磁感应加热器。

进一步，对在第一到第三实施例中的胶9来说，使用的是一种合成胶，主要成分为乙烯基共聚物，在常温下固化，但是根据本发明的胶并不限于此处所述的；也可以使用一种可供选择的粘接剂。

如图8所示，把胶9涂在内底10上的点的数目，在第一个和第二个实施例中都是1，但是它也可能是2。

再者，也可以用微波加热胶9。可以用一个微波管或一个磁控管向胶9用微波辐射。

并且，也可以在胶9中掺进导电粉末和/或颗粒。在这种情况下，如图9所示，一个高频发生器25被采用。高频发生器25带有一个高频线圈26，在平面图上，它是螺线形的。高频线圈26用陶瓷或类似材料做的罩子27罩住。高频线圈由一个交流电源28提供的高于20KHZ的高频电流供电。含有导电粉末和/或颗粒的胶9被高频发生器25产生的电磁感应热所加热。

再进一步，如图10和图11中所示的胶20a、20b、20c，也可以把胶9形成一个片状形。可以把胶20a、20b、20c预先贴在内底10上，也可以用印刷的办法把它们形成。

Claims (19)

1.一种制鞋方法，包括如下工序：

把融化状态的胶涂在一个内底的上表面，

把内底贴在鞋楦的底面上，并且

使胶硬化，

从而使内底暂时固定在鞋楦的底面上；以及

使胶融化，

从而使暂时固定被解除。

2.根据权利要求1的制鞋方法，其特征在于：

胶在常温下变硬，在高于常温的温度时融化。

3.根据权利要求2的制鞋方法，其特征在于：

将热空气从鞋楦一侧向内底一侧喷吹到胶上；

从而使暂时固定被解除。

4.根据权利要求2的制鞋方法，其特征在于：

在鞋楦的底侧带有一个放热体，而且

使胶被它加热。

5.一种制鞋方法，包括如下工序；

将内底用一种胶暂时固定在鞋楦上，胶在预定的温度范围内硬化，并且在高于这个预定温度范围的温度下变软；以及

将胶加热到高于预定温度范围以上的温度使之融化来解除暂时固定。

6.根据权利要求5的制鞋方法，其特征在于：

将胶在融化状态下涂在内底上侧面，

将内底暂时固定在鞋楦的底面上。

7.根据权利要求5或6的制鞋方法，其特征在于：

胶在常温下硬化，在高于常温的温度时融化。

8.根据权利要求6或7的制鞋方法，其特征在于：

加热胶的加热机构做在鞋楦上。

9.根据权利要求7或8的制鞋方法，其特征在于：

从鞋楦一侧朝向内底一侧向胶喷吹热空气，

从而使暂时固定被解除。

10.根据权利要求8的制鞋方法，其特征在于：

加热机构是一个安装在鞋楦底部的放热体。

11.根据权利要求1或5的制鞋方法，其特征在于：

用微波加热胶。

12.根据权利要求1或5的制鞋方法，其特征在于：

胶中含有导电粉末。

13.根据权利要求1或5的制鞋方法，其特征在于：

胶中含有导电颗粒。

14.根据权利要求12的制鞋方法，其特征在于：

用电磁感应加热法加热胶。

15.根据权利要求13的制鞋方法，其特征在于：

用电磁感应加热法加热胶。

16.根据权利要求1或5的制鞋方法，其特征在于：

胶做成片状。

17.根据权利要求1或5的制鞋方法，其特征在于：

胶只涂在内底的脚趾部位。

18.根据权利要求1或5的制鞋方法，其特征在于：

胶只涂在内底的脚趾部位和脚跟部位。

19.根据权利要求1或5的制鞋方法，其特征在于：

胶的主要成分为乙烯基共聚物。

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