CN110379576B - 一种多阻值的电阻体印刷方法 - Google Patents

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Abstract

本发明系提供一种多阻值的电阻体印刷方法，依次包括以下步骤：制作印刷网版；一次印刷，用刮胶将导电金属浆印刷到载体基板上；图案分段，将丝印图案分为第一分段和第二分段；二次印刷，将印刷网版铺设到电阻基层上，使用保护膜将印刷网版上的第一分段遮盖，将碳漆油墨通过第二分段的丝印图案印刷到电阻基层上，第一碳膜分段的电阻为R1；三次印刷，保持印刷网版不动，去除印刷网版上第一分段上的保护膜，向印刷网版上的第二分段使用另一保护膜遮盖，将碳漆油墨通过第一分段的丝印图案印刷到电阻基层上，第二碳膜分段的电阻为R2，R2≠R1。本发明设计使用同一印刷网版对载体基板印刷获得具有不同电阻值的电阻体，印刷效率高。

Description

一种多阻值的电阻体印刷方法
技术领域
本发明涉及电阻体印刷，具体公开了一种多阻值的电阻体印刷方法。
背景技术
电位器是具有三个引出端、阻值可按某种变化规律调节电阻元件。电位器通常由电阻体和可移动的电刷组成，当电刷沿电阻体移动时，在输出端即获得与位移量成一定关系的电阻值和电压。
电位器通过推动电刷在电阻体上移动从而输出特定的电阻或电压值，根据不同的应用需求，电位器输出的阻值或电压值有不同的梯度需求，需要在同一图案的电阻体上形成不同的阻值，现有技术中，制作这种电位器需要使用不同的菲林进行印刷，印刷效率低。
发明内容
基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种多阻值的电阻体印刷方法，能够在同一图案的电阻体上形成不同的阻值，且印刷效率高。
为解决现有技术问题，本发明公开一种多阻值的电阻体印刷方法，依次包括以下步骤：
A、制作印刷网版，根据需求设计菲林的丝印图案，将菲林转印到丝印网板上获得印刷网版，印刷网版上设有丝印图案；
B、一次印刷，将印刷网版铺设到载体基板上，用刮胶将导电金属浆印刷到载体基板上，取走印刷网版后，导电金属浆干燥后固化获得与丝印图案相同的电阻基层；
C、图案分段，根据需要将印刷网版上的丝印图案分为第一分段和第二分段；
D、二次印刷，将印刷网版铺设到电阻基层上，使用保护膜将印刷网版上的第一分段遮盖，印刷网版上丝印图案的第二分段暴露在外界，用刮胶将碳漆油墨通过第二分段的丝印图案印刷到电阻基层上，碳漆油墨干燥后固化获得与第二分段中丝印图案相同的第一碳膜分段，第一碳膜分段的电阻为R1；
E、三次印刷，保持印刷网版不动，去除印刷网版上第一分段上的保护膜，向印刷网版上的第二分段使用另一保护膜遮盖，印刷网版上丝印图案的第一分段暴露在外界，用刮胶将碳漆油墨通过第一分段的丝印图案印刷到电阻基层上，碳漆油墨干燥后固化获得与第一分段中丝印图案相同的第二碳膜分段，第二碳膜分段的电阻为R2，R2≠R1。
进一步的，步骤A中，将菲林转印到丝印网板具体为：在丝印网板上涂覆光刻胶，再将菲林盖到光刻胶上方，通过UV曝光将菲林上的图案转移到光刻胶上，取走菲林后通过显影液清除多余的光刻胶，获得印刷网版。
进一步的，步骤A中，丝印网版的厚度为8～13μm。
进一步的，步骤B中，导电金属浆为导电银浆。
进一步的，步骤B中，导电金属浆的干燥温度为145～155℃。
进一步的，步骤B、D和E中，刮胶的有效高度为25～30mm。
进一步的，步骤D和E中，保护膜为锡箔纸。
进一步的，步骤D和E中，碳漆油墨的干燥温度为165～175℃。
进一步的，步骤E中，R1＝kR2，k∈[1.5,2]。
本发明的有益效果为：本发明公开一种多阻值的电阻体印刷方法，设计使用同一印刷网版对载体基板印刷获得具有不同电阻值的电阻体，且印刷效率高，该电阻体的不同位置具有不同的电阻值，应用于电位器时，电刷在电阻体上匀速移动能够输出非线性变化的电阻值，可满足不同电位器的应用需求。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
本发明实施例公开一种多阻值的电阻体印刷方法，依次包括以下步骤：
A、制作印刷网版，根据需求设计菲林的丝印图案，将菲林转印到丝印网板上获得印刷网版，印刷网版上设有丝印图案；
B、一次印刷，将印刷网版铺设到载体基板上，用刮胶即刮刀胶片将导电金属浆印刷到载体基板上，取走印刷网版后，导电金属浆干燥后固化获得与丝印图案相同的电阻基层；
C、图案分段，根据需要将印刷网版上的丝印图案分为第一分段和第二分段；
D、二次印刷，将印刷网版铺设到电阻基层上，使用保护膜将印刷网版上的第一分段遮盖，印刷网版上的丝印图案只有第二分段暴露在外界环境中，用刮胶将碳漆油墨通过第二分段的丝印图案印刷到电阻基层上，碳漆油墨干燥后固化获得与第二分段中丝印图案相同的第一碳膜分段，第一电阻段位于电阻基层上，第一碳膜分段的电阻为R1；
E、三次印刷，保持印刷网版不动，去除印刷网版上第一分段上的保护膜，向印刷网版上的第二分段使用另一保护膜遮盖，印刷网版上的丝印图案只有第一分段暴露在外界环境中，用刮胶将碳漆油墨通过第一分段的丝印图案印刷到电阻基层上，碳漆油墨干燥后固化获得与第一分段中丝印图案相同的第二碳膜分段，第二碳膜分段的电阻为R2，第二碳膜分段与第一碳膜分段为连续的层结构，R2≠R1。
本发明设计使用同一印刷网版对载体基板印刷获得具有不同电阻值的电阻体，且印刷效率高，该电阻体的不同位置具有不同的电阻值，应用于电位器时，电刷在电阻体上匀速移动能够输出非线性变化的电阻值，可满足不同电位器的应用需求。
在本实施例中，步骤A中，将菲林转印到丝印网板具体为：在丝印网板上涂覆光刻胶，再将菲林盖到光刻胶上方，通过UV曝光将菲林上的图案转移到光刻胶上，取走菲林后通过显影液清除多余的光刻胶，获得印刷网版。
基于上述实施例，步骤A中，丝印网版的厚度为8～13μm。
在本实施例中，步骤B中，导电金属浆为导电银浆，导电银浆具有良好的导电性能，且粘附能力强。
基于上述实施例，步骤B中，导电金属浆的干燥温度为145～155℃。
在本实施例中，步骤B、D和E中，刮胶的有效高度为25～30mm。
在本实施例中，步骤D和E中，保护膜为锡箔纸，锡箔纸能够有效阻挡碳漆油墨，能够有效提高印刷精度，此外，锡箔纸的耐高温性能强，在碳漆油墨升温干燥时，锡箔纸也不会形成受影响。
基于上述实施例，步骤D和E中，碳漆油墨的干燥温度为165～175℃。
在本实施例中，步骤E中，R1＝kR2，k∈[1.5,2]，设置印刷获得的两段碳膜具有不同的电阻，且两则之间的电阻差相差在一定范围内，能够确保使用同一印刷网版的印刷效果，避免印刷出现缺陷。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种多阻值的电阻体印刷方法，其特征在于，依次包括以下步骤：
A、制作印刷网版，根据需求设计菲林的丝印图案，将菲林转印到丝印网板上获得印刷网版，印刷网版上设有丝印图案；
B、一次印刷，将印刷网版铺设到载体基板上，用刮胶将导电金属浆印刷到载体基板上，取走印刷网版后，导电金属浆干燥后固化获得与丝印图案相同的电阻基层；
C、图案分段，根据需要将印刷网版上的丝印图案分为第一分段和第二分段；
D、二次印刷，将印刷网版铺设到电阻基层上，使用保护膜将印刷网版上的第一分段遮盖，印刷网版上丝印图案的第二分段暴露在外界，用刮胶将碳漆油墨通过第二分段的丝印图案印刷到电阻基层上，碳漆油墨干燥后固化获得与第二分段中丝印图案相同的第一碳膜分段，第一碳膜分段的电阻为R1；
E、三次印刷，保持印刷网版不动，去除印刷网版上第一分段上的保护膜，向印刷网版上的第二分段使用另一保护膜遮盖，印刷网版上丝印图案的第一分段暴露在外界，用刮胶将碳漆油墨通过第一分段的丝印图案印刷到电阻基层上，碳漆油墨干燥后固化获得与第一分段中丝印图案相同的第二碳膜分段，第二碳膜分段的电阻为R2，R2≠R1。
2.根据权利要求1所述的一种多阻值的电阻体印刷方法，其特征在于，步骤A中，将菲林转印到丝印网板具体为：在丝印网板上涂覆光刻胶，再将菲林盖到光刻胶上方，通过UV曝光将菲林上的图案转移到光刻胶上，取走菲林后通过显影液清除多余的光刻胶，获得印刷网版。
3.根据权利要求1或2所述的一种多阻值的电阻体印刷方法，其特征在于，步骤A中，丝印网版的厚度为8～13μm。
4.根据权利要求1所述的一种多阻值的电阻体印刷方法，其特征在于，步骤B中，导电金属浆为导电银浆。
5.根据权利要求4所述的一种多阻值的电阻体印刷方法，其特征在于，步骤B中，导电金属浆的干燥温度为145～155℃。
6.根据权利要求1所述的一种多阻值的电阻体印刷方法，其特征在于，步骤B、D和E中，刮胶的有效高度为25～30mm。
7.根据权利要求1所述的一种多阻值的电阻体印刷方法，其特征在于，步骤D和E中，保护膜为锡箔纸。
8.根据权利要求1或7所述的一种多阻值的电阻体印刷方法，其特征在于，步骤D和E中，碳漆油墨的干燥温度为165～175℃。
9.根据权利要求1所述的一种多阻值的电阻体印刷方法，其特征在于，步骤E中，R1＝kR2，k∈[1.5,2]。
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