CN110367543A - 一种益生菌冻干粉的制备方法及其设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种益生菌冻干粉的制备方法及其设备，属于冻干粉制备技术领域，一种益生菌冻干粉的制备方法，包括如下步骤：S1：活化培养菌种，S2：配制混合菌种液，S3：将步骤S2中制得的混合菌种液按照质量比1：30～1:25的接种量接种到灭菌后的培养基中进行培养，S4：将步骤S3中接种后的培养基送入发酵罐中发酵15～20天，得到复合菌剂基础原液，S5：将步骤S3中得到的复合菌剂基础原液进行冻干脱水，得到益生菌冻干粉。本发明的益生菌冻干粉的制备方法及其设备，制得的益生菌冻干粉可加速小肠内食物的分解，抑制腐败菌的生存繁殖，改变了蛋白质的代谢途径，消除氨气、硫化氢等挥发性有机气体的释放。
Description
技术领域
本发明属于冻干粉制备技术领域，尤其涉及一种益生菌冻干粉的制备方法及其设备。
背景技术
冻干粉是采用冷冻干燥机的真空冷冻干燥法预先将药液里面的水分冻结，然后在真空无菌的环境下将药液里面被冻结的水分升华，从而得到冷冻干燥而成。简而言之，在低温环境下抽中药液里面的水份，保留其原有的药物作用。
对食物的消化吸收是人体健康的重要组成部分，相对人类小肠绒毛的孔隙结构来讲经过咀嚼后的各种食物还都是大分子，需要益生菌帮助分解成小分子后才能被消化吸收。如果这些营养物质被有害菌分解就产生臭味异味和毒素。被有害菌分解产生的臭味异味主要由氨气、甲烷、硫化氢等挥发性气体。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题在于提出一种益生菌冻干粉的制备方法及其设备，制得的益生菌冻干粉可加速小肠内食物的分解，抑制腐败菌的生存繁殖，改变了蛋白质的代谢途径，消除氨气、硫化氢等挥发性有机气体的释放。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
本发明提供的一种益生菌冻干粉的制备方法，包括如下步骤：S1：活化培养菌种，将乳酸菌、乳杆菌、酵母菌、双歧杆菌和链球菌分别进行活化培养，S2：配制混合菌种液，将10～20wt％的乳酸菌、5～10wt％的乳杆菌、5～10wt％的酵母菌、5～15wt％的双歧杆菌、5～10wt％的链球菌、以及余量无菌水混合配制成混合菌种液，S3：将步骤S2中制得的混合菌种液按照质量比1：30～1:25的接种量接种到灭菌后的培养基中进行培养，S4：将步骤S3中接种后的培养基送入发酵罐中发酵15～20天，得到复合菌剂基础原液，S5：将步骤S3中得到的复合菌剂基础原液进行冻干脱水，得到益生菌冻干粉。
优选地，步骤S4中，采用10～30瓦LED黄光灯进行光照。
优选地，步骤S4中，发酵温度为25～37℃。
优选地，复合菌剂基础原液中，乳酸菌≥3亿个／ml，乳杆菌≥2亿个／ml，酵母菌≥2亿个／ml，双歧杆菌≥1亿个／ml，链球菌≥1亿个／ml。
优选地，培养基包括如下质量分数的物质：麦芽汁30～40wt％，麦芽糊精20～30wt％，乳糖8～12wt％，果糖4～10wt％，甜橙粉3～8wt％，余量的无菌水。
优选地，培养基的PH值为5～7。
本发明还提供一种益生菌冻干粉的制备设备，包括干燥箱体、密封门、真空管、真空泵、冷阱、滑动件、装料盘、若干辐射加热板、排气管、排气阀、送气管、空心套环、出气口、以及排水管，密封门设置在干燥箱体的一侧壁上，真空管固定连通在干燥箱的另一侧壁上，真空泵与真空管固定连通，冷阱设置在干燥箱体内部的下方，若干辐射加热板均固定在干燥箱体的内部，且上下间隔分布，相邻的两个辐射加热板之间均设置一个滑动件，装料盘放置在滑动件上，排气管固定连通在干燥箱体的顶部，排气阀设置在排气管上，排水管固定在干燥箱体的底部且与冷阱连通，空心套环套设在排水管的外壁上，送气管的一端与空心套环连通，送气管的另一端与排气管连通，出气口设置在空心套环的上部。
优选地，滑动件包括导轨、以及滑块，滑块的下部位于导轨的内部，滑块与导轨滑动配合，装料盘的底部开设有放置槽，装料盘通过放置槽放置在滑块的上部。
优选地，干燥箱体内部的顶部固定有风机，风机的出风口朝下。
优选地，装料盘的底壁呈向上凸出的弧形状，辐射加热板呈向上凸出的弧形状且弧度与装料盘的底壁的弧度一致。
本发明的有益效果为：
1、通过各菌类按比例配比组合，接种至培养基内培养，结合发酵条件，制得的益生菌冻干粉可加速小肠内食物的分解，抑制腐败菌的生存繁殖，改变了蛋白质的代谢途径，消除氨气、硫化氢等挥发性有机气体的释放。
2、通过本方法制得的益生菌冻干粉帮助提升人类消化吸收功能，抑制了致病菌的滋生，有效提升食物的吸收利用率。
3、选用互不指抗的益生菌作为原料，各益生菌之间具有较强的协同作用。
4、生产成本低，制备方法简单。
附图说明
图1是本发明的主视结构示意图。
图2是本发明的主视结构示意图。
图3是本发明装料盘的视结构示意图。
附图中的标记为：1-干燥箱体，2-密封门，3-真空管，4-真空泵，5-冷阱，6-滑动件，61-导轨，62-滑块，7-装料盘，8-辐射加热板，9-排气管，10-排气阀，11-送气管，12-空心套环，13-出气口，14-排水管，15-放置槽，16-风机。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
本发明所述菌种均属于已发现菌种，均可以从中国普通微生物菌种保藏管理中心（CGMCC）购买。
本实施例中提供的一种益生菌冻干粉的制备方法，包括如下步骤：
S1：活化培养菌种，将乳酸菌、乳杆菌、酵母菌、双歧杆菌和链球菌分别进行活化培养。
S2：配制混合菌种液，将15wt％的乳酸菌、7wt％的乳杆菌、8wt％的酵母菌、12wt％的双歧杆菌、8wt％的链球菌、以及余量无菌水混合配制成混合菌种液。
S3：将步骤S2中制得的混合菌种液按照质量比1：28的接种量接种到灭菌后的培养基中进行培养，其中，培养基包括如下质量分数的物质：麦芽汁38wt％，麦芽糊精26wt％，乳糖10wt％，果糖8wt％，甜橙粉5wt％，余量的无菌水，调节培养基的PH值为6。
S4：将步骤S3中接种后的培养基送入发酵罐中发酵15天，采用18瓦LED黄光灯进行光照，发酵温度为30℃，得到复合菌剂基础原液，复合菌剂基础原液中，乳酸菌≥3亿个／ml，乳杆菌≥2亿个／ml，酵母菌≥2亿个／ml，双歧杆菌≥1亿个／ml，链球菌≥1亿个／ml。发酵罐为不锈钢可控温罐。
S5：将步骤S3中得到的复合菌剂基础原液进行冻干脱水，得到益生菌冻干粉。
服用效果试验：
每天早上刷牙洗脸排便后用300毫升40度左右的温水冲服2克以上本实施例的益生菌冻干粉，坚持10天以上，直接效果是排便量减少，所排粪便几乎没有臭味只有些异味，放屁也几乎不臭。
长期坚持按以上方法要求食用加上饮食总量控制品种多样和适当运动能大大提高各器官的免疫力抵抗力。
通过各菌类按比例配比组合，接种至特定的培养基内培养，结合发酵条件，制得的益生菌冻干粉制备成本低，帮助提升人类消化吸收功能，加速小肠内食物的分解，抑制腐败菌的生存繁殖，改变了蛋白质的代谢途径，消除氨气、硫化氢等挥发性有机气体的释放：同时抑制了致病菌的滋生，有效提升食物的吸收利用率。益生菌冻干粉所含有的益生菌之间互不指抗，具有较强的协同作用。酵母菌对各种有机质具有较强的分解和转化能力，减少氨气释放。乳酸菌能分泌抗生素类物质，有效抑制致病菌的产生。双歧杆菌能吸收利用蛋白质、多种糖等有机物，消除硫化氢等异味产生。
如图1至图3所示，本实施例还提供一种益生菌冻干粉的制备设备，包括干燥箱体1、密封门2、真空管3、真空泵4、冷阱5、滑动件6、装料盘7、若干辐射加热板8、排气管9、排气阀10、送气管11、空心套环12、出气口13、以及排水管14，密封门2设置在干燥箱体1的左侧壁上，真空管3固定连通在干燥箱的右侧壁上，真空泵4与真空管3固定连通，冷阱5设置在干燥箱体1内部的下方，若干辐射加热板8均固定在干燥箱体1的内部，且上下间隔分布，辐射加热板8固定在干燥箱体1的右侧壁上，相邻的两个辐射加热板8之间均设置一个滑动件6，装料盘7放置在滑动件6上，排气管9固定连通在干燥箱体1的顶部，排气阀10设置在排气管9上，排水管14固定在干燥箱体1的底部且与冷阱5连通，空心套环12套设在排水管14的外壁上，送气管11的底端与空心套环12连通，送气管11的上端与排气管9连通，出气口13设置在空心套环12的上部。
通过将装料盘7设置在两个辐射加热板8之间，通过两个辐射加热板8的辐射加热，减少加热时间，提高效率。并且通过排气阀10及时排除干燥箱体1内部的蒸汽，尤其是用于灭菌后的蒸汽，蒸汽在排放时温度较高，蒸汽通过送气管11送至空心套环12，对排水管14进行加热，融化排水管14内的冰块，避免发生堵塞，空心套环12内的蒸汽通过出气口13排出，通过设备自身产生的蒸汽对排水管14内部冰块进行处理，无需额外人工进行除冰，节能高效。滑动件6的设置便于取放装料盘7。通过真空泵4和真空管3进行抽真空处理。
进一步的，滑动件6包括导轨61、以及滑块62，导轨61固定在干燥箱体1内部的右侧壁上，滑块62的下部位于导轨61的内部，滑块62与导轨61滑动配合，装料盘7的底部开设有放置槽15，装料盘7通过放置槽15放置在滑块62的上部，通过放置槽15与滑块62的配合，放置装料盘7时只需要将放置槽15对准滑块62，然后将装料盘7放置在滑块62上即可，通过左右推拉装料盘7即可实现装料盘7的取放。
进一步的，干燥箱体1内部的顶部固定有风机16，风机16共两个，左右分布设置，风机16的出风口朝下，风机16的设置可以使得升华产生的水蒸汽以较快的速率到达冷阱5并凝结。
进一步的，装料盘7的底壁呈向上凸出的弧形状，辐射加热板8呈向上凸出的弧形状且弧度与装料盘7的底壁的弧度一致，增加受热面积，缩短干燥时间。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种益生菌冻干粉的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：活化培养菌种，将乳酸菌、乳杆菌、酵母菌、双歧杆菌和链球菌分别进行活化培养；
S2：配制混合菌种液，将10～20wt％的乳酸菌、5～10wt％的乳杆菌、5～10wt％的酵母菌、5～15wt％的双歧杆菌、5～10wt％的链球菌、以及余量无菌水混合配制成混合菌种液；
S3：将所述步骤S2中制得的混合菌种液按照质量比1：30～1:25的接种量接种到灭菌后的培养基中进行培养；
S4：将所述步骤S3中接种后的所述培养基送入发酵罐中发酵15～20天，得到复合菌剂基础原液；
S5：将所述步骤S3中得到的复合菌剂基础原液进行冻干脱水，得到所述益生菌冻干粉。
2.根据权利要求1所述的益生菌冻干粉的制备方法，其特征在于：
所述步骤S4中，采用10～30瓦LED黄光灯进行光照。
3.根据权利要求1所述的益生菌冻干粉的制备方法，其特征在于：
所述步骤S4中，发酵温度为25～37℃。
4.根据权利要求1所述的益生菌冻干粉的制备方法，其特征在于：
所述复合菌剂基础原液中，乳酸菌≥3亿个／ml，乳杆菌≥2亿个／ml，酵母菌≥2亿个／ml，双歧杆菌≥1亿个／ml，链球菌≥1亿个／ml。
5.根据权利要求1所述的益生菌冻干粉的制备方法，其特征在于：
所述培养基包括如下质量分数的物质：
麦芽汁30～40wt％；
麦芽糊精20～30wt％；
乳糖8～12wt％；
果糖4～10wt％；
甜橙粉3～8wt％；
余量的无菌水。
6.根据权利要求5所述的益生菌冻干粉的制备方法，其特征在于：
所述培养基的PH值为5～7。
7.一种益生菌冻干粉的制备设备，其特征在于：
包括干燥箱体、密封门、真空管、真空泵、冷阱、滑动件、装料盘、若干辐射加热板、排气管、排气阀、送气管、空心套环、出气口、以及排水管；
所述密封门设置在所述干燥箱体的一侧壁上；
所述真空管固定连通在所述干燥箱的另一侧壁上，所述真空泵与所述真空管固定连通；
所述冷阱设置在所述干燥箱体内部的下方；
若干所述辐射加热板均固定在所述干燥箱体的内部，且上下间隔分布；
相邻的两个所述辐射加热板之间均设置一个所述滑动件，所述装料盘放置在所述滑动件上；
所述排气管固定连通在所述干燥箱体的顶部，所述排气阀设置在所述排气管上，所述排水管固定在所述干燥箱体的底部且与所述冷阱连通，所述空心套环套设在所述排水管的外壁上，所述送气管的一端与所述空心套环连通，所述送气管的另一端与所述排气管连通，所述出气口设置在所述空心套环的上部。
8.根据权利要求7所述的益生菌冻干粉的制备设备，其特征在于：
所述滑动件包括导轨、以及滑块；
所述滑块的下部位于所述导轨的内部，所述滑块与所述导轨滑动配合；
所述装料盘的底部开设有放置槽，所述装料盘通过所述放置槽放置在所述滑块的上部。
9.根据权利要求7所述的益生菌冻干粉的制备设备，其特征在于：
所述干燥箱体内部的顶部固定有风机，所述风机的出风口朝下。
10.根据权利要求7所述的益生菌冻干粉的制备设备，其特征在于：
所述装料盘的底壁呈向上凸出的弧形状；
所述辐射加热板呈向上凸出的弧形状且弧度与所述装料盘的底壁的弧度一致。
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