CN110357429A - 一种金属质感瓷质砖及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种金属质感瓷质砖及其制备方法，包括基体层、面釉层、装饰层和保护釉层，所述基体层的顶面施加面釉层，面釉层的顶面通过喷墨的工艺打印出装饰层，装饰层的顶面施加功能层，功能层位于装饰层与保护釉层的内侧。本发明提出的金属质感瓷质砖及其制备方法，通过亮光墨水和普通陶瓷喷墨墨水的组合运用及设计纹理的处理与选择，加上两者墨水组合后明暗的落差和颜色层次的差异，来体现金属表面颜色和层次，同时结合特定组成的釉药，使表面质感无论从视觉还是触觉上都更逼近真实的金属质感。与现有技术相比，本发明的金属质感瓷质砖成本更低，工艺稳定，同时本发明的制造方法可突破现有技术的色系限制，色系更丰富，质感更逼真。
Description
技术领域
本发明涉及到建筑陶瓷领域，特别涉及一种金属质感瓷质砖及其制备方法。
背景技术
现有的金属效果瓷砖大多是利用金属釉、胶辊印刷、金属墨水等进行制作。金属釉是在传统釉料中加入过渡金属氧化物，在高温下饱和、析晶，从而产生仿金属色泽，这种釉料的原材料种类多而复杂，运输成本较高，同时产品色差问题较为突出。胶辊印刷是将混合了金属色料的印刷釉通过胶辊印刷到瓷砖表面，这种方式存在版面单调、重复率高、工艺成本高等问题；而金属墨水是通过喷墨打印的方式进行生产，与之前的技术相比具有一定的先进性，但同样存在成本高，工艺过程复杂，参数范围较窄从而导致后期制程不稳定等问题。
总体来说，上述几种方式在色彩上通常只能做金色、银色等少数几个色系，同时随着施重、窑炉气氛变化等因素均会使其表面效果产生较大波动，从而导致产品品质不稳定，整体色质较差同时，生产出的产品色系较少。
发明内容
发明的目的在于提供一种金属质感瓷质砖及其制备方法，该发明品质稳定，具有色系丰富，质感逼真的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种金属质感瓷质砖，包括基体层、面釉层、装饰层和保护釉层，所述基体层的顶面施加面釉层，面釉层的顶面通过喷墨的工艺打印出装饰层，装饰层的顶面施加功能层，功能层位于装饰层与保护釉层的内侧。
优选的，所述面釉层的化学组成为：SiO2：65～75％、Al2O3：15～18％、K2O+Na2O：4～7％、CaO：0～0.35％、MgO：0～1％、Fe2O3：0～0.3％、TiO2：0～0.2％。
优选的，所述保护釉层的化学组成为SiO2：55～75％；Al2O3：16～20％；K2O+Na2O：4～8％；CaO：8～14％；MgO：0～2％；Fe2O3：0～0.2％；TiO2：0～0.1％。
本发明要解决的另一技术问题是提供一种金属质感瓷质砖的制备方法，包括如下步骤：
S1：选取合适的坯体即基体层，然后在基体层的上表面施面釉，得到面釉层2；
S2：在S1得到的面釉层上表面通过喷墨的方式打印设计图案，得到装饰层3；
S3：在S2得到的装饰层上表面通过喷墨的方式得到功能层；
S4：在S3得到的功能层上表面施保护釉，得到保护釉层；
S5：按上述步骤得到的釉坯入窑炉烧成，得到半成品；
S6：半成品经后期加工工序，得成品。
优选的，所述S2中的装饰层材料为普通陶瓷喷墨墨水，普通陶瓷喷墨墨水颜色为棕色、黑色、青色、黄色、米色中的两种或两种以上的组合。
优选的，所述S3中的功能层材料为亮光墨水，亮光墨水的图案为普通陶瓷喷墨墨水图案的一部分。
优选的，所述S5中釉坯入窑炉烧制的温度为1170～1250℃。
优选的，所述S6中的半成品经后期加工工序包括磨边和刷抛。
需要说明的是，上述技术方案中，通过将高耐火度的面釉层和保护釉、普通陶瓷喷墨墨水的图案处理和亮光墨水的合理组合运用，能大大提高产品质感和耐火能力，各因素之间相辅相成，缺一不可；其中高耐火度的面釉层和保护釉结合适当的窑炉烧成温度是产品触感的保障，单一釉药无法实现，普通的釉药也难以达到理想的效果，刷抛工艺视只是作为实现产品触感的补充手段，普通陶瓷喷墨墨水的图案呈现金属版面颜色层次的基调，结合亮光墨水的运用，可以通过明暗落差形成逼真的金属视觉效果。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提出的金属质感瓷质砖及其制备方法，通过亮光墨水和普通陶瓷喷墨墨水的组合运用及设计纹理的处理与选择，加上两者墨水组合后明暗的落差和颜色层次的差异，来体现金属表面颜色和层次，同时结合特定组成的釉药，优选耐火度范围，使表面质感无论从视觉还是触觉上都更逼近真实的金属质感。与现有技术相比，本发明的金属质感瓷质砖成本更低，工艺稳定，提高产品优等率，同时本发明的制造方法可突破现有技术的色系限制，色系更丰富，质感更逼真。
附图说明
图1为本发明的金属质感瓷质砖横向示意图；
图2为本发明的整体发明原理框图；
图中：1、基体层；2、面釉层；3、装饰层；4、保护釉层；5、功能层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，一种金属质感瓷质砖，包括基体层1、面釉层2、装饰层3和保护釉层4，基体层1的顶面施加面釉层2，面釉层2的化学组成为：SiO2：65～75％、Al2O3：15～18％、K2O+Na2O：4～7％、CaO：0～0.35％、MgO：0～1％、Fe2O3：0～0.3％、TiO2：0～0.2％，面釉层2的顶面通过喷墨的工艺打印出装饰层3，装饰层3的顶面施加功能层5，功能层5位于装饰层3与保护釉层4的内侧，保护釉层4的化学组成为SiO2：55～75％；Al2O3：16～20％；K2O+Na2O：4～8％；CaO：8～14％；MgO：0～2％；Fe2O3：0～0.2％；TiO2：0～0.1％。
实施例一：
取面釉层2的原料：
取保护釉层4的原料：
基于上述原料配比，提供一种金属质感瓷质砖的制备方法，包括如下步骤：
第一步：选取合适的坯体即基体层1，然后在基体层1的上表面施面釉，得到面釉层2，面釉层2具有高耐火性；
第二步：在第一步得到的面釉层2上表面通过喷墨的方式打印设计图案，得到装饰层3，装饰层3材料为普通陶瓷喷墨墨水，普通陶瓷喷墨墨水颜色为棕色、黑色、青色、黄色、米色中的两种或两种以上的组合，普通陶瓷喷墨墨水的图案呈现金属版面颜色层次的基调；
第三步：在第二步得到的装饰层3上表面通过喷墨的方式得到功能层5，功能层5材料为亮光墨水，亮光墨水的图案为普通陶瓷喷墨墨水图案的一部分，功能层5亮光墨水的运用，造成的明暗落差形成逼真的金属视觉效果，功能层5的亮光部分在金属图案背景上特定区域呈现出金属光泽，提高产品的视觉效果；
第四步：在第三步得到的功能层5上表面施保护釉，得到保护釉层4，保护釉层4具有高耐火性，高耐火性的面釉层2和护釉层4结合适当的窑炉烧成温度是产品触感的保障，单一釉药无法实现，普通的釉药也难以达到理想的效果；
第五步：按上述步骤得到的釉坯入窑炉烧成，得到半成品，其中釉坯入窑炉烧制的温度为1170～1250℃，整个釉坯的温度处理、高耐火度的面釉和保护釉、普通陶瓷喷墨墨水的图案处理和亮光墨水的组合运用，是实现本发明的重要因素，各因素之间相辅相成，缺一不可；
第六步：半成品经后期加工工序，得成品，其中半成品经后期加工工序包括磨边和刷抛，经过刷抛工艺处理后，整个产品的触感更加舒适。
实施例二：
取面釉层2的原料：
取保护釉层4的原料：
基于上述原料配比，提供一种金属质感瓷质砖的制备方法，其制备步骤与实施例一相同，在此不作累赘阐述。
实施例三：
取面釉层2的原料：
取保护釉层4的原料：
基于上述原料配比，提供一种金属质感瓷质砖的制备方法，其制备步骤与实施例一、二相同，在此不作累赘阐述。
综上所述：本发明提出的金属质感瓷质砖及其制备方法，通过亮光墨水和普通陶瓷喷墨墨水的组合运用及设计纹理的处理与选择，加上两者墨水组合后明暗的落差和颜色层次的差异，来体现金属表面颜色和层次，同时结合特定组成的釉药，优选耐火度范围，使表面质感无论从视觉还是触觉上都更逼近真实的金属质感。与现有技术相比，本发明的金属质感瓷质砖成本更低，工艺稳定，提高产品优等率，同时本发明的制造方法可突破现有技术的色系限制，色系更丰富，质感更逼真。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种金属质感瓷质砖，包括基体层(1)、面釉层(2)、装饰层(3)和保护釉层(4)，其特征在于：所述基体层(1)的顶面施加面釉层(2)，面釉层(2)的顶面通过喷墨的工艺打印出装饰层(3)，装饰层(3)的顶面施加功能层(5)，功能层(5)位于装饰层(3)与保护釉层(4)的内侧。
2.权利要求1所述的一种金属质感瓷质砖，其特征在于，所述面釉层(2)的化学组成为：SiO2：65～75％、Al2O3：15～18％、K2O+Na2O：4～7％、CaO：0～0.35％、MgO：0～1％、Fe2O3：0～0.3％、TiO2：0～0.2％。
3.权利要求1所述的一种金属质感瓷质砖，其特征在于，所述保护釉层(4)的化学组成为SiO2：55～75％；Al2O3：16～20％；K2O+Na2O：4～8％；CaO：8～14％；MgO：0～2％；Fe2O3：0～0.2％；TiO2：0～0.1％。
4.一种金属质感瓷质砖的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：选取合适的坯体即基体层(1)，然后在基体层(1)的上表面施面釉，得到面釉层(2)；
S2：在S1得到的面釉层(2)上表面通过喷墨的方式打印设计图案，得到装饰层(3)；
S3：在S2得到的装饰层(3)上表面通过喷墨的方式得到功能层(5)；
S4：在S3得到的功能层(5)上表面施保护釉，得到保护釉层(4)；
S5：按上述步骤得到的釉坯入窑炉烧成，得到半成品；
S6：半成品经后期加工工序，得成品。
5.如权利要求4所述的一种金属质感瓷质砖的制备方法，其特征在于，所述S2中的装饰层(3)材料为普通陶瓷喷墨墨水，普通陶瓷喷墨墨水颜色为棕色、黑色、青色、黄色、米色中的两种或两种以上的组合。
6.如权利要求4所述的一种金属质感瓷质砖的制备方法，其特征在于，所述S3中的功能层(5)材料为亮光墨水，亮光墨水的图案为普通陶瓷喷墨墨水图案的一部分。
7.如权利要求4所述的一种金属质感瓷质砖的制备方法，其特征在于，所述S5中釉坯入窑炉烧制的温度为1170～1250℃。
8.如权利要求4所述的一种金属质感瓷质砖的制备方法，其特征在于，所述S6中的半成品经后期加工工序包括磨边和刷抛。
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