一种食品灌装的瓶盖输送装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及食品灌装技术领域,具体为一种食品灌装的瓶盖输送装置及其使用方法。
背景技术
灌装食品在灌装生产中,通常瓶体和瓶盖是分别输送的,瓶体输送至灌装设备处进行灌装后,再输送至封盖设备处,由另一个输送机构将瓶盖输送至封盖设备处,通过封盖设备将瓶盖封盖在灌装有食品的瓶体上,其中在瓶盖输送过程中由于瓶体的灌装以及瓶体的封盖均需要一定的时间,因此需要使得瓶盖的输送具有稳定的间歇性,鉴于此,我们提出一种食品灌装的瓶盖输送装置及其使用方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种食品灌装的瓶盖输送装置及其使用方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种食品灌装的瓶盖输送装置,包括前置输送带,前置输送带的一端设置有放盖斗,另一端设置有回料箱,还包括后置输送带,且后置输送带的高度小于前置输送带的高度,前置输送带和后置输送带之间通过滑槽连接,前置输送带与滑槽的连接处设置有选盖机构,滑槽的中部设置有放料机构,且放料机构通过转轴连接选盖机构,滑槽的下端处设置有触发机构,且触发机构可与放料机构连接。
优选的,放料机构包括开设在滑槽中部侧壁上的条形缺口一以及固定在滑槽侧壁处的悬臂二,且悬臂二上定轴转动连接有垂直于滑槽长度走向的轴杆二,轴杆二的上端固定有转盘二,且转盘二的周壁上沿转盘二的圆周走向等间隔固定有四个拨杆,且拨杆指向转盘二的圆心,拨杆可在转盘二的转动下转至穿过条形缺口一的内侧并位于滑槽的内部。
优选的,轴杆二的下端设置有蓄能轮,蓄能轮由齿圈和卷簧组成,齿圈内侧通过卷簧与轴杆二的下端连接。
优选的,触发机构包括开设在滑槽下部侧壁上的条形缺口二以及固定在滑槽下端处的侧壁处的悬臂一,悬臂一上固定有销轴,销轴上套接有套管,且套管相对销轴可转动,套管的侧壁上固定有摆杆,且摆杆的一端穿过条形缺口二并延伸至滑槽的内侧。
优选的,摆杆的中部固定有凸杆,凸杆铰接拉杆的一端,拉杆的另一端铰接限位组件,且限位组件可与轴杆二连接。
优选的,限位组件包括固定在滑槽侧壁上的悬臂三和固定在轴杆二上的直齿轮,悬臂三上滑动连接有滑杆,滑杆的一端与拉杆的端部铰接,另一端固定有卡块,且卡块靠近直齿轮,卡块与悬臂三之间通过弹簧二连接。
优选的,前置输送带的侧壁上与滑槽的连接处开设有条形缺口三,前置输送带的条形缺口三处固定有支架,且支架上固定有选盖机构。
优选的,选盖机构包括定轴转动连接在支架中部的轴杆一,且轴杆一的中心轴线与前置输送带的走向平行,轴杆一的端部通过锥齿轮组连接转轴的上端,转轴定轴转动连接在固定于滑槽侧壁上的滑套内,且转轴的下端通过锥齿轮与蓄能轮的齿圈连接,轴杆一上固定有转盘一,转盘一的周壁上沿转盘一的圆周走向等间隔固定有多个拨料爪。
优选的,拨料爪包括固定在转盘一周壁上的套杆,且套杆指向转盘一的圆心,套杆远离转盘一的一端滑动插接有伸缩杆,伸缩杆位于套杆外侧的一端固定有摩擦头,且摩擦头与套杆之间通过弹簧一连接。
本发明还提供了一种食品灌装的瓶盖输送装置的使用方法,包括以下步骤:
步骤一:放盖斗将瓶盖输出至前置输送带上,并预先给予触发机构一个初始力,使得触发机构控制放料机构释放一个瓶盖;
步骤二:释放的瓶盖再次触动触发机构使得放料机构释放下一个瓶盖,如此循环间歇式对瓶盖进行释放;
步骤三:放料机构在释放瓶盖的过程中,吸收转化瓶盖重力做的功,并带动选盖机构对前置输送带上的瓶盖进行筛选。
与现有技术相比,本发明的有益效果:
本发明中,利用触发机构控制放料机构对瓶盖进行间歇式放料,从而实现对瓶盖的间歇式输送,并且放料机构中的蓄能轮吸收瓶盖下滑时重力的做的功,并将该功转化为带动转盘一转动的动能,从而实现仅需要对整个装置输入一个启动能量,即可使得整个设备进行运转,节省能耗;
本发明中,通过选盖机构对前置输送带输送的瓶盖进行筛选,从而实现选盖作用,这样可以对随机杂乱输出的瓶盖进行筛选,降低劳动强度,而且能够确保瓶盖输送的同向性,而输出同样状态的瓶盖,有助于提高下一工序的工作效率。
附图说明
图1为本发明的总装截面结构俯视图;
图2为本发明中的选盖机构结构示意图一;
图3为本发明中的选盖机构结构示意图二;
图4为本发明中的滑槽结构俯视图;
图5为本发明中的摆杆结构示意图;
图6为本发明的总装结构左视图;
图7为本发明中的放料结构示意图;
图8为本发明中的蓄能轮结构示意图。
图中:1-放盖斗;2-前置输送带;3-回料箱;4-选盖机构;5-滑槽;6-后置输送带;7-放料机构;8-滑套;9-转轴;10-支架;11-摆杆;12-拉杆;13-限位组件;14-条形缺口一;15-条形缺口二;16-轴杆一;17-转盘一;18-套杆;19-弹簧一;20-伸缩杆;21-摩擦头;22-条形缺口三;23-套管;24-销轴;25-悬臂一;26-轴杆二;27-转盘二;28-拨杆;29-蓄能轮;30-凸杆;31-卷簧;32-滑杆;33-悬臂二;34-悬臂三;35-直齿轮;36-卡块;37-弹簧二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图8,本发明提供一种技术方案:一种食品灌装的瓶盖输送装置,包括前置输送带2,前置输送带2的一端设置有放盖斗1,另一端设置有回料箱3,还包括后置输送带6,且后置输送带6的高度小于前置输送带2的高度,前置输送带2和后置输送带6之间通过滑槽5连接,前置输送带2与滑槽5的连接处设置有选盖机构4,滑槽5的中部设置有放料机构7,且放料机构7通过转轴9连接选盖机构4,滑槽5的下端处设置有触发机构,且触发机构可与放料机构7连接,滑槽5具有一定的倾斜角,该倾斜角能够使得瓶盖自由滑落,并能够带动拨杆28和转盘二27转动。
本实施例中,放料机构7包括开设在滑槽5中部侧壁上的条形缺口一14以及固定在滑槽5侧壁处的悬臂二33,且悬臂二33上定轴转动连接有垂直于滑槽5长度走向的轴杆二26,轴杆二26的上端固定有转盘二27,且转盘二27的周壁上沿转盘二27的圆周走向等间隔固定有四个拨杆28,且拨杆28指向转盘二28的圆心,拨杆28可在转盘二27的转动下转至穿过条形缺口一14的内侧并位于滑槽5的内部。
本实施例中,轴杆二26的下端设置有蓄能轮29,蓄能轮29由齿圈和卷簧31组成,齿圈内侧通过卷簧31与轴杆二26的下端连接。
本实施例中,触发机构包括开设在滑槽5下部侧壁上的条形缺口二15以及固定在滑槽5下端处的侧壁处的悬臂一25,悬臂一25上固定有销轴24,销轴24上套接有套管23,且套管23相对销轴24可转动,套管23的侧壁上固定有摆杆11,且摆杆11的一端穿过条形缺口二15并延伸至滑槽5的内侧。
本实施例中,摆杆11的中部固定有凸杆30,凸杆30铰接拉杆12的一端,拉杆12的另一端铰接限位组件13,且限位组件13可与轴杆二26连接。
本实施例中,限位组件13包括固定在滑槽5侧壁上的悬臂三34和固定在轴杆二26上的直齿轮35,悬臂三34上滑动连接有滑杆32,滑杆32的一端与拉杆12的端部铰接,另一端固定有卡块36,且卡块36靠近直齿轮35,卡块36与悬臂三34之间通过弹簧二37连接,卡块36上设置有与直齿轮35啮合齿牙,这样便于通过卡块36对直齿轮35进行限位,而且在卡块36对直齿轮35限位后轴杆二26不动,因此卷簧31只能够对齿圈施加扭力,从而使得齿圈能够不间断的转动。
本实施例中,前置输送带2的侧壁上与滑槽5的连接处开设有条形缺口三22,前置输送带2的条形缺口三22处固定有支架10,且支架10上固定有选盖机构4。
本实施例中,选盖机构4包括定轴转动连接在支架10中部的轴杆一16,且轴杆一16的中心轴线与前置输送带2的走向平行,轴杆一16的端部通过锥齿轮组连接转轴9的上端,转轴9定轴转动连接在固定于滑槽5侧壁上的滑套8内,且转轴9的下端通过锥齿轮与蓄能轮29的齿圈连接,轴杆一16上固定有转盘一17,转盘一17的周壁上沿转盘一17的圆周走向等间隔固定有多个拨料爪。
本实施例中,拨料爪包括固定在转盘一17周壁上的套杆18,且套杆18指向转盘一17的圆心,套杆18远离转盘一17的一端滑动插接有伸缩杆20,伸缩杆20位于套杆18外侧的一端固定有摩擦头21,且摩擦头21与套杆18之间通过弹簧一19连接,摩擦头21可采用橡胶材质,一方面其具有较好摩擦力,另一方面其可以发生柔性形变,对瓶盖进行保护,并且在摩擦头21接触瓶盖上表面后的会压缩弹簧一19,使得伸缩杆20向套杆18内缩进,这样可以使得弹簧一19压缩,并利用弹簧一19压缩后的反作用力使得摩擦头21与瓶盖之间提供稳定的摩擦力,以便顺畅的将瓶盖从条形缺口三22处推到滑槽5内。
本发明还提供了该种食品灌装的瓶盖输送装置的使用方法,在使用时,包括以下步骤:
步骤一:将瓶盖倾倒在放盖斗1内,瓶盖从放盖斗1的底部落在前置输送带2上,并有由前置输送带2向前输送,预先将多个盖口向下的瓶盖放置在滑槽5的上部,并推动在初始状态下使得摆杆11向下转动,使得摆杆11通过拉杆12拉动滑杆32远离直齿轮35,滑杆32远离直齿轮35的同时压缩弹簧二37使其获得一个恢复力,同时带动卡块36与直齿轮35远离,此时直齿轮不受卡块36约束,被转盘二27上的相邻两个拨杆28卡住的限位的瓶盖在自身重力作用下沿滑槽5向下滑动,在转盘二27通过拨杆28释放一个瓶盖后立即松开摆杆11,此时弹簧二37不受拉力作用在其恢复力作用下使得卡块36向直齿轮35靠近并对其卡扣,使得直齿轮35不能转动,进而使得轴杆二26不能转动,同样的转盘二27不能转动,通过拨杆28对下一个瓶盖进行限位;
步骤二:瓶盖在由转盘二27处向摆杆11处滑动过程中触碰到摆杆11位于滑槽5内侧的一端后,会使得摆杆11再次向下转动,摆杆11向下转动后对瓶盖进行避让使得瓶盖能够滑落在后置输送带6上,并由后置输送带6输送至下一工序,摆杆11向下转动的同时如步骤一所述,会通过限位组件13使得轴杆二26不受限制,即卡块36与直齿轮35不接触,此时在下一个瓶盖的自重作用下带动转盘二27再次转动,从而使得转盘二27再次释放一个瓶盖,而上一瓶盖在越过摆杆11后,摆杆11不受约束力,并在弹簧二37的作用下再次使得卡块36与直齿轮35啮合,从而限制轴杆二26的转动,进而通过转盘二27和拨杆28再次对下一个瓶盖进行限位,如此循环实现对瓶盖的间歇式输送,其中相邻两个瓶盖之间的间隔时常受到瓶盖由转盘二27到摆杆11处的长度,以及瓶盖由转盘二27到摆杆11处的移动速冻影响,因此可以通过控制拉杆12的长度,即控制摆杆11和转盘二27的距离控制相邻两个瓶盖之间的间隔时长,由于瓶盖在仅受重力作用下的滑动与重力在斜面上的分力大小有关,即重力与斜面夹角越小加速度越快,反之则越小,因此也可通过控制滑槽5的倾角控制相邻两个瓶盖之间的间隔时长,结构简单,操作便捷;
步骤三:在瓶盖下滑并利用重力通过拨杆28带动转盘二27转动的过程中,通过转盘二27带动轴杆二26转动,轴杆二26的转动带动卷簧31收卷蓄能,卷簧31收卷蓄能后对齿圈产生扭矩作用,使得齿圈转动,齿圈的转动通过转轴9下端的锥齿轮带动转轴9转动,从而使得转轴9通过上端的锥齿轮组带动轴杆一16转动,轴杆一16的转动带动转盘一17同步转动,从而使得转盘一17带动拨料爪同步转动,随着拨料爪的转动,当拨料爪上的伸缩杆20转至最下端时,如图2和图3所示,如果此时前置输送带2将瓶盖口向下的瓶盖运送至伸缩杆20的下方时,此时伸缩杆20的摩擦头21能够与瓶盖上表面接触,并随着转盘一17的转动在摩擦头21的摩擦力作用下使得所述瓶盖从条形缺口三22处推向滑槽5内,如果此时前置输送带2将瓶盖口向上的瓶盖运送至伸缩杆20的下方时,此时伸缩杆20的摩擦头21不能够与瓶盖上表面接触,并随着前置输送带2的输送,使得所述瓶盖运送至回料箱3内部,以便再次倒进放盖斗1内,进行再次选盖后输出,从而实现选盖作用,这样可以对随机杂乱输出的瓶盖进行筛选,降低劳动强度,而且能够确保瓶盖输送的同向性;
而且蓄能轮29的作用是吸收瓶盖下滑时重力的做的功,并将该功转化为带动转盘一16转动的动能,从而实现仅需要对整个装置输入一个启动能量,即可使得整个设备进行运转,节省能耗。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。