CN109250515A - 一种涂料桶落盖装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种涂料桶落盖装置，属涂料生产设备技术领域。该涂料桶落盖装置，它由支撑架、导向立板和阻挡机构构成；呈对称状设置的支撑架上分别固装有导向立板；导向立板上设置有阻挡机构；导向立板内侧呈圆弧形；导向立板内侧的圆弧弧度与桶盖外径相对应。该涂料桶落盖装置结构简单、设计巧妙，能够机械化的完成涂料桶桶盖的落盖工作，解决了人工完成桶盖落盖工作时存有的工作效率低和失误率高的问题，满足了企业生产使用的需要。

Description

一种涂料桶落盖装置
技术领域
本发明涉及一种涂料桶落盖装置，属涂料生产设备技术领域。
背景技术
涂料生产企业在涂料生产完成后，通常是采用桶状的金属容器对涂料进行包装，以方便运输。生产过程中传送线将灌装的涂料桶输送至落盖工位后，采用人工将桶盖放置在涂料桶上，而后生产线将涂料桶输送至下个工位进行封口操作；人工放置桶盖时不仅存有工作效率低的问题；而且经常发生桶盖放置“错位”导致的失误率高的问题；不能满足企业生产使用的需要；因此有必要研发一种落盖装置，使其能够机械化完成桶盖的落盖工作，以解决人工落盖时存有的上述问题。
发明内容
本发明的目的在于：提供一种结构简单、设计巧妙；以解决人工完成桶盖落盖工作时存有的工作效率低和失误率高问题的涂料桶落盖装置。
本发明的技术方案是：
一种涂料桶落盖装置，它由支撑架、导向立板和阻挡机构构成；呈对称状设置的支撑架上分别固装有导向立板；导向立板上设置有阻挡机构；导向立板内侧呈圆弧形；导向立板内侧的圆弧弧度与桶盖外径相对应。
所述的阻挡机构由上层插销、下层插销、驱动插杆和回位弹簧构成；导向立板上活动插装有驱动插杆；驱动插杆上方的导向立板上依次活动插装有下层插销和上层插销；上层插销一端固装有支撑板；支撑板上设置有驱动滑孔A；驱动插杆的一端装有驱动滚轮；驱动插杆的另一端通过连接板与下层插销的一端固定连接；连接板与导向立板之间设置有回位弹簧；连接板的上端设置有驱动滑孔B；连接板与上层插销之间通过支撑销钉活动安装有调节杆；调节杆的上端通过固装的滑销与支撑板上的驱动滑孔A滑动连接；调节杆的下端通过固装的滑销与连接板上的驱动滑孔B滑动连接。
本发明的优点在于：
该涂料桶落盖装置能够将桶盖自动放置在涂料桶上，解决了人工完成桶盖落盖工作时存有的工作效率低和失误率高的问题，满足了企业生产使用的需要。
附图说明：
图1为本发明的主视结构示意图；
图2为图1中A处的放大结构示意图；
图3为本发明的俯视结构示意图；
图4为本发明的工作状态结构示意图；
图5为图4中B处的放大结构示意图。
图中：1、支撑架，2、导向立板，3、桶盖，4、上层插销，5、下层插销，6、驱动插杆，7、回位弹簧，8、支撑板，9、驱动滑孔A，10、驱动滚轮，11、连接板，12、驱动滑孔B，13、支撑销钉，14、调节杆，15、滑销，16、涂料桶，17、传送线。
具体实施方式
该涂料桶落盖装置由支撑架1、导向立板2和阻挡机构构成；呈对称状设置的支撑架1上分别固装有导向立板2（参见说明书附图1）。支撑架1位于现有传送线17的两侧；传送线17具有输送涂料桶16的功能。
导向立板2内侧呈圆弧形；导向立板2内侧的圆弧弧度与桶盖3外径相对应；如此设置导向立板2的目的在于：以使工作时桶盖3能够呈叠加的状态放置在导向立板2之间；且桶盖3在导向立板2的限定下，只能沿着导向立板2向下移动；不能产生水平位移；进而避免了桶盖3发生水平位移而产生桶盖3不能落入正确位置问题的发生。
导向立板2上设置有阻挡机构（参见说明书附图1）；阻挡机构由上层插销4、下层插销5、驱动插杆6和回位弹簧7构成（参见说明书附图2）。
导向立板2上活动插装有驱动插杆6；驱动插杆6上方的导向立板2上依次活动插装有下层插销5和上层插销4；驱动插杆6、下层插销5和上层插销4均可在导向立板2上自由滑动。
上层插销4一端固装有支撑板8；支撑板8上设置有驱动滑孔A9；驱动插杆6的一端装有驱动滚轮10；驱动插杆6的另一端通过连接板11与下层插销5的一端固定连接。在连接板11的作用下，当驱动插杆6发生位移时，其可通过连接板11带动下层插销5一起移动。
连接板11与导向立板2之间设置有回位弹簧7；工作时在回位弹簧7弹力的作用下；连接板11始终具有靠近导向立板2的趋势，从使驱动插杆6带动连接板11发生位移后，在回位弹簧7的作用下，连接板11和驱动插杆6能够迅速复位进入下个工作循环。
连接板11的上端设置有驱动滑孔B12；连接板11与上层插销4之间通过支撑销钉13活动安装有调节杆14（参见说明书附图2）。
调节杆14的上端通过固装的滑销15与支撑板8上的驱动滑孔A9滑动连接；调节杆14的下端通过固装的滑销15与连接板11上的驱动滑孔B12滑动连接（参见说明书附图2）。
如此设置调节杆14的目的在于：以使下层插销5和连接板11向外运动过程中，连接板11能够通过调节杆14驱动上层插销4向内侧运动；下层插销5向内侧运动过程中；上层插销4向外侧运动；如此即可使工作时下层插销5和下层插销5呈交错状插入到导向立板2之间，如此即可达到依次间歇下放桶盖3的目的。
该涂料桶落盖装置，工作时当当传送线17带动涂料桶16移动至导向立板2之间时，传送线17停止动作；在这一过程中涂料桶16通过自身的圆周面挤压驱动滚轮10，使驱动滚轮10带动驱动插杆6向外侧移动；驱动插杆6向外侧移动过程中，通过连接板11带动下层插销5同步向外侧移动；与此同时连接板11通过驱动滑孔B12带动调节杆14转动，调节杆14转动过程中驱动上层插销4向内侧移动。由此下层插销5向外侧移动的同时上层插销4向内侧移动；当上层插销4插入到倒数第二个桶盖3的下方将其卡住时，下层插销5与最下端的桶盖3脱离接触（参见说明书附图4、5）。最下端的桶盖3在与下层插销5脱离接触后，其在自身重力的作用下下落到涂料桶16上。
随后传送线17动作带动涂料桶16继续向后运动；当涂料桶16与阻挡机构的驱动滚轮10脱离接触的过程中；驱动插杆6在回位弹簧7的作用下逐步向内侧移动复位。
驱动插杆6向内侧移动过程中，通过连接板11带动下层插销5同步向内侧移动；与此同时连接板11通过驱动滑孔B12带动调节杆14转动，调节杆14转动过程中驱动上层插销4向外侧移动。由此下层插销5向内侧移动的同时上层插销4向外侧移动；当上层插销4与桶盖3脱离接触时，桶盖3将在自身重力的作用下下落并最终被下层插销5限定在导向立板2之间，使落盖器2恢复至初始状态（参见说明书附图1和2）。
至此该落盖装置完成桶盖3的落盖工作，随后该落盖装置即可进入下个工作循环，
该涂料桶落盖装置结构简单、设计巧妙，能够机械化的完成涂料桶桶盖的落盖工作，解决了人工完成桶盖落盖工作时存有的工作效率低和失误率高的问题，满足了企业生产使用的需要。

Claims (2)

1.一种涂料桶落盖装置，它由支撑架（1）、导向立板（2）和阻挡机构构成；呈对称状设置的支撑架（1）上分别固装有导向立板（2）；导向立板（2）上设置有阻挡机构；导向立板（2）内侧呈圆弧形；导向立板（2）内侧的圆弧弧度与桶盖（3）外径相对应。
2.根据权利要求1所述的一种涂料桶落盖装置，其特征在于：所述的阻挡机构由上层插销（4）、下层插销（5）、驱动插杆（6）和回位弹簧（7）构成；导向立板（2）上活动插装有驱动插杆（6）；驱动插杆（6）上方的导向立板（2）上依次活动插装有下层插销（5）和上层插销（4）；上层插销（4）一端固装有支撑板（8）；支撑板（8）上设置有驱动滑孔A（9）；驱动插杆（6）的一端装有驱动滚轮（10）；驱动插杆（6）的另一端通过连接板（11）与下层插销（5）的一端固定连接；连接板（11）与导向立板（2）之间设置有回位弹簧（7）；连接板（11）的上端设置有驱动滑孔B（12）；连接板（11）与上层插销（4）之间通过支撑销钉（13）活动安装有调节杆（14）；调节杆（14）的上端通过固装的滑销（15）与支撑板（8）上的驱动滑孔A（9）滑动连接；调节杆（14）的下端通过固装的滑销（15）与连接板（11）上的驱动滑孔B（12）滑动连接。
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