CN214358635U - 一种烟盒输送装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种烟盒输送装置，包括仅供烟盒单盒输送的输送带以及设置于所述输送带一侧的上料组件，所述上料组件包括固定于所述输送带上侧的支撑盘、水平转动设置于所述支撑盘中部的上料转盘、周向均匀设置于所述上料转盘侧端且位于所述支撑盘上侧的多个上料架，所述上料架中部开设有供烟盒叠放的放置槽，所述支撑盘侧端开设有对齐于所述输送带供烟盒由所述放置槽漏下的下料槽。本申请具有提升输送效率等特点。

Description

一种烟盒输送装置

技术领域

本申请涉及烟草生产技术领域，尤其是涉及一种烟盒输送装置。

背景技术

目前，各条烟生产线上，条烟输送系统，一般包括条烟包装机、缺包检测装置、输送装置、紧急出口装置、滑道系统和封装机等。条烟包装机完成条烟的包装操作后经过检测装置将条烟输送到条烟输送装置，再经过滑道系统最后到达封装箱机对条烟进行装箱封箱操，另外需要对条烟外包装进行抽检，检查其外观是否完整，信息是否准确。

现有专利授权公告号：CN208946736U公开了一种烟盒材料输送机，包括驱动电机与工作台固定连接，驱动电机的动力输出端通过传动机构驱动第一主动轮和第二主动轮；第一主动轮通过第一同步带驱动第一从动轮，第二主动轮通过第二同步带驱动第二从动轮，第一同步带的传送面和第二同步带的传送面为平行接触设置，第一同步带的传送面和第二同步带的传送面形成烟盒材料输送通道。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：烟盒在输送机上进行输送时，需要人工将烟盒放置在输送机上进行输送，而在实际生产时输送机输送的效率较高，使得输送机输送时造成被输送的烟盒相互之间的距离较大，进而影响输送效率。

实用新型内容

为了提升输送效率，本申请提供一种烟盒输送装置。

本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种烟盒输送装置，包括仅供烟盒单盒输送的输送带以及设置于所述输送带一侧的上料组件，所述上料组件包括固定于所述输送带上侧的支撑盘、水平转动设置于所述支撑盘中部的上料转盘、周向均匀设置于所述上料转盘侧端且位于所述支撑盘上侧的多个上料架，所述上料架中部开设有供烟盒叠放的放置槽，所述支撑盘侧端开设有对齐于所述输送带供烟盒由所述放置槽漏下的下料槽。

通过采用上述技术方案，当通过烟盒输送装置输送烟盒时，烟盒一排一排的直接插入上料架内的放置槽内，然后转动上料转盘，使得上料架内的放置槽和支撑盘上的下料槽相对齐，而烟盒从放置槽内落下，沿着下料槽落至输送带上，当一放置槽内的烟盒落完后，继续转动上料转盘，使得另一上料架转动至下料槽处，而空出的放置槽移动至一侧后通过人工再进行填充，从而实现烟盒可持续落至输送带，从而减小相邻烟盒之间的空隙，提升输送的效率。

优选的，所述支撑盘在所述下料槽一侧设置有定料气缸，所述定料气缸的活塞杆上设置有滑移插接于所述从下料槽内的定料板，所述定料板的上端面和所述支撑盘的上端面平齐。

通过采用上述技术方案，定料气缸的活塞杆指向下料槽，活塞杆上设置的顶料板可直接插入下料槽，从而将下料槽截断，当转动上料转盘时，通过定料板将下料槽封堵，使得上料架直接转动至定料板上，避免上料架还未转动至指定位置，烟盒便呈倾斜状从放置槽落至下料槽，从而造成下料槽堵塞，当上料架转动至指定位置时，通过定料气缸将定料板抽出，从而使得放置槽内的烟盒完全落下，从而保证烟盒落下的秩序。

优选的，所述上料架顶部开设有供烟盒放入的扩口。

通过采用上述技术方案，当上料架内的烟盒落完后，需要人工将烟盒填充至空出的放置槽，而放置槽的大小同烟盒大小基本一致，会使得填充速度较慢，该方案在上料架的顶部设置扩口，通过扩口使得烟盒进入放置槽内更加方便，从而提升填充效率。

优选的，所述支撑盘在所述定料气缸下侧转动设置有封闭门。

通过采用上述技术方案，烟盒在从放置槽内进入下料槽内时，可能会出现倾斜等现象，此时烟盒可能会在下料槽内堵塞，从而影响下料的速率，通过转动的封闭门可直接将下料槽的侧端暴露而出，从而可更加方便的将堵塞理顺，从而保证下料的正常进行。

优选的，所述上料架远离所述上料转盘转动轴心的一侧端开设有长条状的整理槽。

通过采用上述技术方案，当烟盒直接放入放置槽内时，可能会在放置槽内出现倾斜等现象，一方面可能会造成堵塞，使得烟盒无法进入下料槽，另一方面会使得放置槽内可放入的烟盒数量变少，从而提高烟盒的填充频率，该方案通过在上料架侧端开设整理槽，使得可在上料架的侧端进行整理放置槽内的烟盒，更加方便。

优选的，所述上料转盘上侧设置有多个供所述上料架固定的稳定盘。

通过采用上述技术方案，为使得放置槽内可放入更多的烟盒，需要使得上料架的长度足够长，而只将上料架的下端同上料转盘进行固定可能会使得上料架不够稳定，该方案通过多个稳定盘将所有的上料架进行固定，从而提高稳定性。

优选的，所述上料转盘下侧设置有驱动所述上料转盘单次转动角度相同的驱动组件。

通过采用上述技术方案，采用驱动组件可使得上料转盘每一次转动的角度相同，从而使的每一次转动都可以使得放置槽和下料槽可以对齐，减小出错的几率。

优选的，所述驱动组件包括转动设置于所述上料转盘下侧的驱动气缸、转动连接于所述驱动气缸的活塞杆上的驱动臂、同轴设置于所述上料转盘下端的转轴，所述驱动臂通过轴承套于所述转轴周侧，所述转轴在所述驱动臂上侧设置有棘轮，所述驱动臂上通过扭簧转动设置有与所述棘轮相啮合的棘齿。

通过采用上述技术方案，驱动气缸的活塞杆伸出，从而使得驱动臂转动，驱动臂带动棘齿在棘轮周侧转动，从而通过棘齿带动棘轮转动，使得每一次驱动气缸的活塞杆顶出都可驱动上料转盘以确定的角度转动，从而使得上料架每次都可以对准下料槽，同时结构简单，使用寿命更长。

综上所述，本申请的有益技术效果为：

1.上料架内的放置槽和支撑盘上的下料槽相对齐，而烟盒从放置槽内落下，沿着下料槽落至输送带上，当一放置槽内的烟盒落完后，继续转动上料转盘，使得另一上料架转动至下料槽处，而空出的放置槽移动至一侧后通过人工再进行填充，从而实现烟盒可持续落至输送带，从而减小相邻烟盒之间的空隙，提升输送的效率；

2.避免上料架还未转动至指定位置，烟盒便呈倾斜状从放置槽落至下料槽，从而造成下料槽堵塞，当上料架转动至指定位置时，通过定料气缸将定料板抽出，从而使得放置槽内的烟盒完全落下，从而保证烟盒落下的秩序；

3.驱动气缸的活塞杆伸出，从而使得驱动臂转动，驱动臂带动棘齿在棘轮周侧转动，从而通过棘齿带动棘轮转动，使得每一次驱动气缸的活塞杆顶出都可驱动上料转盘以确定的角度转动，从而使得上料架每次都可以对准下料槽，同时结构简单，使用寿命更长。

附图说明

图1为烟盒输送装置的结构示意图；

图2为驱动组件的结构示意图；

图3为图2的A处放大图；

图4为烟盒输送装置另一视角的结构示意图，封闭门呈打开状态；

图5为图4的B处放大图。

图中：1、机架；2、输送带；3、上料组件；4、支撑盘；5、上料转盘；6、上料架；7、驱动组件；8、驱动气缸；9、驱动臂；10、棘齿；11、转轴；12、棘轮；13、扭簧；14、稳定盘；15、放置槽；16、扩口；17、整理槽；18、下料槽；19、定料气缸；20、定料板；21、封闭门。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

参见图1和图2，一种烟盒输送装置，包括支撑于底面上的机架1、通过螺栓固定在机架1上且仅供烟盒单盒输送的输送带2以及设置于输送带2一侧的上料组件3。

参见图1和图3，上料组件3包括通过螺栓固定于机架1上且位于输送带2上侧的支撑盘4、水平转动设置于支撑盘4中部的上料转盘5、周向均匀布置于上料转盘5上端的上料架6，机架1在上料转盘5下侧设置有驱动上料转盘5转动的驱动组件7。

驱动组件7包括通过螺栓水平转动固定在机架1上的驱动气缸8、通过销轴转动连接在驱动气缸8的活塞杆上的驱动臂9、通过销轴转动连接在驱动臂9上端中部的棘齿10，上料转盘5下端一体同轴设置有一根转轴11，驱动臂9远离驱动气缸8的活塞杆的一端通过轴承转动套设在转轴11周侧，使得当驱动气缸8的活塞杆伸出时，驱动气缸8自身发生转动，而驱动臂9绕转轴11同样发生转动，转轴11在驱动臂9的上侧通过键转动连接有一棘轮12，棘轮12和棘齿10相啮合，棘齿10上销轴的周侧套设有一扭簧13，使得驱动臂9转动带动棘齿10抵紧棘轮12转动后，驱动气缸8的活塞杆复位后，棘齿10在扭簧13的作用下同样可复位，准备下一次驱动。

上料转盘5高于支撑盘4，上料架6通过螺栓固定在上料转盘5的周侧，使得上料架6的下端与支撑盘4的上端面存在较小的间隙，该间隙小于烟盒的厚度，从而保证上料架6在转动时烟盒不会漏出。

周向分布的上料架6的内端通过螺栓固定有稳定盘14，通过稳定盘14使得上料架6之间连接更加牢固，保证转动时的稳定性。

参见图1和图4，上料架6中部开设有上下贯通的放置槽15，放置槽15的大小同烟盒大小相同，使得烟盒可沿着放置槽15滑移并难以倾斜。

上料架6的顶部开设有扩口16，扩口16的大小大于放置槽15的水平截面大小，使得烟盒可以更加方便的放入放置槽15内，放置架远离上料转盘5的转动轴心的一侧端竖直开设有长条状的整理槽17，整理槽17和放置槽15向连通，使得可通过整理槽17整理放置槽15内的烟盒。

参见图1和图5，支撑盘4在输送带2的上侧开设有下料槽18，使得上料架6对齐于下料槽18时，烟盒可沿着放置槽15和下料槽18落在输送带2上。

支撑盘4在下料槽18的外侧通过螺栓固定有定料气缸19，定料气缸19的活塞杆上通过螺栓固定有一块定料板20，定料板20可水平滑移插接至下料槽18内，从而将下料槽18封堵，定料板20的上端面和支撑盘4的上端面平齐，使得定料板20伸出后，转动的上料架6以及放置槽15内的烟盒不会受定料板20的影响。

支撑盘4侧端在定料气缸19的下侧铰接有一封闭门21，该封闭门21将下料槽18的侧端进行封堵，封闭门21采用透明亚克力板制成，可直观的观察到烟盒下料的情况，当烟盒在下料槽18内堵塞时也可转动封闭门21进行整理。

本实施例的实施原理为：

通过烟盒输送装置输送烟盒时，烟盒一排一排的直接插入上料架6内的放置槽15内，此时驱动气缸8的活塞杆顶出，使得从而使得驱动臂9转动，驱动臂9带动棘齿10在棘轮12周侧转动，从而通过棘齿10带动棘轮12转动，继而带动上料转盘5转动，使得上料架6内的放置槽15和支撑盘4上的下料槽18相对齐，通过定料气缸19驱动定料板20抽回，使得烟盒从放置槽15内落下，沿着下料槽18落至输送带2上，当一放置槽15内的烟盒落完后，继续转动上料转盘5，使得另一上料架6转动至下料槽18处，而空出的放置槽15移动至一侧后通过人工再进行填充，从而实现烟盒可持续落至输送带2。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种烟盒输送装置，其特征在于：包括仅供烟盒单盒输送的输送带(2)以及设置于所述输送带(2)一侧的上料组件(3)，所述上料组件(3)包括固定于所述输送带(2)上侧的支撑盘(4)、水平转动设置于所述支撑盘(4)中部的上料转盘(5)、周向均匀设置于所述上料转盘(5)侧端且位于所述支撑盘(4)上侧的多个上料架(6)，所述上料架(6)中部开设有供烟盒叠放的放置槽(15)，所述支撑盘(4)侧端开设有对齐于所述输送带(2)供烟盒由所述放置槽(15)漏下的下料槽(18)。

2.根据权利要求1所述的烟盒输送装置，其特征在于：所述支撑盘(4)在所述下料槽(18)一侧设置有定料气缸(19)，所述定料气缸(19)的活塞杆上设置有滑移插接于所述下料槽(18)内的定料板(20)，所述定料板(20)的上端面和所述支撑盘(4)的上端面平齐。

3.根据权利要求2所述的烟盒输送装置，其特征在于：所述上料架(6)顶部开设有供烟盒放入的扩口(16)。

4.根据权利要求3所述的烟盒输送装置，其特征在于：所述支撑盘(4)在所述定料气缸(19)下侧转动设置有封闭门(21)。

5.根据权利要求4所述的烟盒输送装置，其特征在于：所述上料架(6)远离所述上料转盘(5)转动轴心的一侧端开设有连通于所述下料槽(18)的长条状整理槽(17)。

6.根据权利要求5所述的烟盒输送装置，其特征在于：所述上料转盘(5)上侧设置有多个供所述上料架(6)固定的稳定盘(14)。

7.根据权利要求6所述的烟盒输送装置，其特征在于：所述上料转盘(5)下侧设置有驱动所述上料转盘(5)单次转动角度相同的驱动组件(7)。

8.根据权利要求7所述的烟盒输送装置，其特征在于：所述驱动组件(7)包括转动设置于所述上料转盘(5)下侧的驱动气缸(8)、转动连接于所述驱动气缸(8)的活塞杆上的驱动臂(9)、同轴设置于所述上料转盘(5)下端的转轴(11)，所述驱动臂(9)通过轴承套于所述转轴(11)周侧，所述转轴(11)在所述驱动臂(9)上侧设置有棘轮(12)，所述驱动臂(9)上通过扭簧(13)转动设置有与所述棘轮(12)相啮合的棘齿(10)齿。

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