CN111672779B - 一种铝镁合金重力式自动下料清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种自动下料装置,尤其涉及一种铝镁合金重力式自动下料清洗装置。本发明的技术问题是如何提供一种机械动作较简单、效率较高、具备清洗装置的重力式自动下料清洗装置。本发明的技术方案为:一种铝镁合金重力式自动下料清洗装置,包括有:滑轨等;滑轨上放置有圆形物件,滑轨前侧设有转动机构,转动机构与圆形物件转动配合,转动机构底部设有间歇机构,滑轨顶部设有清洁装置。当圆形物件与转动机构接触时,清洁装置对圆形物件进行自动清洁,这样就可以降低后期清洁难度,因为清洁杆的左右两侧设有螺母,所以清洁杆可以始终保持在联动孔内,这样就可以保持清洁机构自动运转中的稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及一种自动下料装置,尤其涉及一种铝镁合金重力式自动下料清洗装置。
背景技术
铝镁合金型材由于具有关观美观、耐腐蚀易于技工等特点,广泛的应用在各个领域中,在加工过程中空气中的灰尘、铝屑、油污及水分凝结成颗粒极易附着在温度较高的型材表面上,为避免型材冷却后这些附着物硬化难以去除,需在风冷淬火前将这些附着物去除,通常是采用人工手动进行清洗,如此,工作强度大,工作效率低,无法满足大批量的型材清洗。
专利申请CN 207872757 U,公开日期2018.09.18,公开了一种镁铝合金型材表面清洁装置,其包括有它包括一支架,在支架的顶部设有一固定板,在固定板的一侧设有安装板,在安装板的一侧环设若干个喷气嘴,在支架的一侧固连一导向架,一滑动配合在滑槽内的传动杆的上端与安装板相味合,下端通过一换问组件与一电机相连,主要是通过启动电机转动,使得喷气嘴绕型材转动一定的角度从而对型材进行清洁,然而该装置只是实现对型材进行清洁,未能实现自动下料功能。
如何设计一种无需人工手动进行清洗、工作效率高、能够满足大批量清洗且能够实现自动下料的铝镁合金重力式自动下料清洗装置是本专利申请所要解决的技术问题。
发明内容
为了克服通常是采用人工手动进行清洗,工作强度大,工作效率低,无法满足大批量的型材清洗的缺点,因此,本发明的技术问题是:提供一种无需人工手动进行清洗、工作效率高、能够满足大批量清洗且能够实现自动下料的铝镁合金重力式自动下料清洗装置。
本发明的技术方案为:一种铝镁合金重力式自动下料清洗装置,包括有:滑轨和圆形物件,滑轨上放置有圆形物件;
转动机构,滑轨侧部设有转动机构,转动机构与圆形物件转动配合;
间歇机构,转动机构底部设有间歇机构;
清洁装置,滑轨顶部设有清洁装置。
更为优选地是,转动机构包括有:
转动柱,底座上转动式设有转动柱;
转动盘,转动柱顶部固接有转动盘;
旋转柱,转动盘四周环绕设有四个旋转柱。
更为优选地是,间歇机构包括有:
间歇盘,转动柱底部旋转连接有间歇盘;
Z形杆,间歇盘右侧安装有Z形杆;
间歇销,Z形杆上设有间歇销;
扭力弹簧,间歇销上设有扭力弹簧;
间歇杆,Z形杆侧端远离间歇盘处连接有间歇杆;
间歇块,Z形杆侧端靠近间歇盘处连接有间歇块,间歇块与间歇盘配合,间歇块可以阻挡间歇盘转动。
更为优选地是,清洁装置包括有:
清洁轨道,清洁轨道安装在滑轨上,清洁轨道位于转动盘侧部;
清洁板,清洁轨道顶部安装有清洁板;
清洁毛刷,清洁板底部设有清洁毛刷;
清洁杆,清洁板侧部连接有清洁杆。
更为优选地是,还包括有:
联动轨道,滑轨上设有联动轨道,联动轨道位于清洁轨道侧部远离转动盘处;
联动弹簧,联动轨道内连接有联动弹簧,联动弹簧末端连接有联动板;
连接板,联动板顶部设有连接板,连接板上开有联动孔,清洁杆穿过联动孔,清洁杆上螺纹连接有两个螺母,两个螺母位于连接板的两侧。
本发明的有益效果为:1.当前一个圆形物件运动到与间歇杆接触时,间歇杆运动带动Z形杆转动,间歇块通过Z形杆向后转动,远离间歇盘,从而间歇盘可以旋转运动,转动柱和转动盘也可以旋转运动,旋转柱也可以旋转运动,从而使得圆形物件继续下滑,然后,间歇销上的扭力弹簧复位,带动Z形杆向前转动,则间歇块固定间歇盘的状态,间歇盘通过转动柱暂时固定旋转盘和旋转柱,旋转柱将圆形物件暂时固定,这样就实现了自动间歇下料的效果。
2.当圆形物件下滑触碰到联动板时,带动联动板和连接板向右运动,然后清洁杆向右运动带动清洁板底部的清洁毛刷向右运动,这样可以实现自动清洗的效果。
附图说明
图1为本发明重力式自动下料清洗装置的主视结构示意图。
图2为本发明转动机构的立体结构示意图。
图3为本发明间歇机构的立体结构示意图。
图4为本发明清洁装置的立体结构示意图。
图5为本发明清洁装置的局部结构示意图。
附图中各零部件的标记如下:1_滑轨,2_圆形物件,3_转动机构,31_底座,32_转动柱,33_转动盘,34_旋转柱,4_间歇机构,41_间歇盘,42_Z形杆,43_间歇块,44_间歇销,45_扭力弹簧,46_间歇杆,5_清洁装置,51_清洁轨道,52_清洁板,53_清洁毛刷,54_清洁杆,55_联动轨道,56_联动弹簧,57_联动板,58_连接板,59_联动孔,510_螺母。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述,在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
实施例1
一种铝镁合金重力式自动下料清洗装置,如图1所示,包括有:滑轨1、圆形物件2、转动机构3、间歇机构4和清洁装置5,滑轨1上放置有圆形物件2,滑轨1前侧设有转动机构3,转动机构3与圆形物件2转动配合,转动机构3底部设有间歇机构4,滑轨1顶部设有清洁装置5。
当人们需要进行自动下料时,将圆形物件2放置在滑轨1上,当第一个圆形物件2与转动机构3接触时,清洁装置5对第一个圆形物件2进行清洁,之后对用手拨动间歇机构4,第一个圆形物件2继续下滑,旋转机构将第二个圆形物件2暂时固定,清洁装置5对第二个圆形物件2进行清洁,当第一个圆形物件2运动到与间歇机构4接触时,间歇机构4向后运动,使得转动机构3可以转动,从而使得第二个圆形物件2继续下滑,旋转机构将第三个圆形物件2暂时固定,清洁装置5对第三个圆形物件2进行清洁,这样只需要不断放置圆形物件2,就可以实现自动下料并对圆形物件2进行清洗。
实施例2
一种铝镁合金重力式自动下料清洗装置,如图2、3所示,转动机构3包括有底座31、转动柱32、转动盘33和旋转柱34,底座31上转动式设有转动柱32,转动柱32顶部固接有转动盘33,转动盘33四周环绕设有四个旋转柱34。
间歇机构4包括有间歇盘41、Z形杆42、间歇块43、间歇销44、扭力弹簧45和间歇杆46,转动柱32底部旋转连接有间歇盘41,间歇盘41右侧安装有Z形杆42,Z形杆42上设有间歇销44,间歇销44上设有扭力弹簧45,Z形杆42右端连接有间歇杆46,Z形杆42左端连接有间歇块43,间歇块43与间歇盘41配合,间歇块43可以阻挡间歇盘41转动。
当第一个圆形物件2被旋转柱34暂时固定时,清洁装置5对第一个圆形物件2进行清洁,之后对用手拨动间歇机构4,第一个圆形物件2继续下滑,旋转柱34将第二个圆形物件2暂时固定,清洁装置5对第二个圆形物件2进行清洁,当第一个圆形物件2运动到与间歇机构4接触时,间歇机构4向后运动,使得底座31上的转动柱32可以转动,从而使得转动盘33旋转运动,转动盘33带动旋转柱34旋转运动,从而使得第二个圆形物件2继续下滑,旋转柱34将第三个圆形物件2暂时固定,清洁装置5对第三个圆形物件2进行清洁,这样只需要不断放置圆形物件2,就可以实现自动下料并对圆形物件2进行清洗。
当间歇块43处于固定间歇盘41的状态时,间歇盘41通过转动柱32暂时固定旋转盘和旋转柱34,从而旋转柱34将圆形物件2暂时固定,清洁装置5对圆形物件2进行清洁,当前一个圆形物件2运动到与间歇杆46接触时,间歇杆46运动带动Z形杆42转动,间歇销44上的扭力弹簧45被扭转,间歇块43通过Z形杆42向后转动,远离间歇盘41,从而间歇盘41可以旋转运动,转动柱32和转动盘33也可以旋转运动,旋转柱34也可以旋转运动,从而使得圆形物件2继续下滑,然后,间歇销44上的扭力弹簧45复位,带动Z形杆42向前转动,则间歇块43向前转动恢复固定间歇盘41的状态,间歇盘41通过转动柱32暂时固定旋转盘和旋转柱34,旋转柱34将圆形物件2暂时固定,清洁装置5对固定住的圆形物件2进行清洁,这样只需要不断放置圆形物件2,就可以实现自动下料并对圆形物件2进行清洗。
实施例3
一种铝镁合金重力式自动下料清洗装置,如图4、5所示,清洁装置5包括有清洁轨道51、清洁板52、清洁毛刷53和清洁杆54,清洁轨道51安装在滑轨1上,清洁轨道51位于转动盘33后侧,清洁轨道51顶部安装有清洁板52,清洁板52底部设有清洁毛刷53,清洁板52右侧连接有清洁杆54。
还包括有联动轨道55、联动弹簧56、联动板57、连接板58和螺母510,滑轨1上设有联动轨道55,联动轨道55位于清洁轨道51右侧,联动轨道55内连接有联动弹簧56,联动弹簧56末端连接有联动板57,联动板57顶部设有连接板58,连接板58上开有联动孔59,清洁杆54穿过联动孔59,清洁杆54上螺纹连接有两个螺母510,两个螺母510位于连接板58的左右两侧。
当圆形物件2被旋转柱34固定时,圆形物件2正好完全位于清洁轨道51内,此时用手左右推动清洁杆54,清洁杆54左右运动带动清洁板52底部的清洁毛刷53左右运动,从而实现对圆形物件2的清洁。
当圆形物件2下滑触碰到联动板57时,带动联动板57和连接板58向右运动,因为清洁杆54的左右两侧设有螺母510,连接板58带动穿过联动孔59的清洁杆54向右运动,清洁杆54可以始终保持在联动孔59内,然后清洁杆54向右运动带动清洁板52底部的清洁毛刷53向右运动。此时,联动弹簧56被拉伸。当圆形物件2继续下滑离开联动板57时,联动弹簧56复位,从而带动联动板57和连接板58向左运动,带动穿过联动孔59的清洁杆54向左运动,然后清洁杆54向左运动带动清洁板52底部的清洁毛刷53向左运动,之后就可以实现对固定住的圆形物件2清洁,这样只需要不断放置圆形物件2,就可以实现自动对圆形物件2进行清洁。
虽然已经参照示例性实施例描述了本发明,但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释,以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。
Claims (1)
1.一种铝镁合金重力式自动下料清洗装置,其特征在于,包括:
滑轨(1),滑轨(1)上放置有圆形物件(2);
转动机构(3),滑轨(1)侧部设有转动机构(3),转动机构(3)与圆形物件(2)转动配合;
间歇机构(4),转动机构(3)底部设有间歇机构(4);
清洁装置(5),滑轨(1)顶部设有清洁装置(5);
转动机构(3)包括:
转动柱(32),底座(31)上转动式设有转动柱(32);
转动盘(33),转动柱(32)顶部固接有转动盘(33);
旋转柱(34),转动盘(33)四周环绕设有四个旋转柱(34);
间歇机构(4)包括:
间歇盘(41),转动柱(32)底部旋转连接有间歇盘(41);
Z形杆(42),间歇盘(41)右侧安装有Z形杆(42);
间歇销(44),Z形杆(42)上设有间歇销(44);
扭力弹簧(45),间歇销(44)上设有扭力弹簧(45);
间歇杆(46),Z形杆(42)侧端远离间歇盘(41)处连接有间歇杆(46);
间歇块(43),Z形杆(42)侧端靠近间歇盘(41)处连接有间歇块(43),间歇块(43)与间歇盘(41)配合,间歇块(43)可以阻挡间歇盘(41)转动;
清洁装置(5)包括:
清洁轨道(51),清洁轨道(51)安装在滑轨(1)上,清洁轨道(51)位于转动盘(33)侧部;
清洁板(52),清洁轨道(51)顶部安装有清洁板(52);
清洁毛刷(53),清洁板(52)底部设有清洁毛刷(53);
清洁杆(54),清洁板(52)侧部连接有清洁杆(54);
还包括:
联动轨道(55),滑轨(1)上设有联动轨道(55),联动轨道(55)位于清洁轨道(51)侧部远离转动盘(33)处;
联动弹簧(56),联动轨道(55)内连接有联动弹簧(56),联动弹簧(56)末端连接有联动板(57);
连接板(58),联动板(57)顶部设有连接板(58),连接板(58)上开有联动孔(59),清洁杆(54)穿过联动孔(59),清洁杆(54)上螺纹连接有两个螺母(510),两个螺母(510)位于连接板(58)的两侧。
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TA01 | Transfer of patent application right | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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