CN220329393U - 一种铜杆清杆结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜杆清杆结构，包括下箱体、上箱体和铜杆本体，所述下箱体和上箱体通过合页转动连接，下箱体和上箱体内部皆安装有电机，电机输出端皆安装有转盘，转盘上皆可拆卸式安装有清洁刷，清洁刷皆和铜杆本体相接触，上方电机上方安装有移动板，电机安装在移动板下端，移动板上方的上箱体上端通过螺孔安装有螺杆，螺杆下端和移动板转动连接，螺杆上端安装有把手，下箱体底端安装有高度调节机构，下箱体和上箱体之间的两端表面皆共同布设有贯穿孔，铜杆本体穿过两个贯穿孔。本实用新型通过两个电机分别带动钢丝刷对铜杆本体上下方表面进行刷除，可以对铜杆表面的灰尘和附着物进行清理，且清理方便快捷。

Description

一种铜杆清杆结构

技术领域

本实用新型涉及铜杆表面清理技术领域，具体为用于铜杆清杆结构。

背景技术

无氧铜杆一般用电解铜生产，电阻率低于低氧铜杆，因此在生产对电阻要求比较苛刻的产品中，无氧铜杆比较经济，制造无氧铜杆要求质量较高的原材料，铜杆在专用的铜杆生产设备中生产出来。

目前，铜杆生产完成后，铜杆表面会存在部分污痕和灰尘，为了保证铜杆后续加工产品的质量，需要对铜杆表面进行清理，现有的清理方式是采用擦拭的方式对铜杆表面进行清理，擦拭的方式只能对铜管表面灰尘进行清理，当铜杆表面吸附有其他固态颗粒物时，铜杆表面的清理效果一般，不能对铜杆表面进行彻底刷除，影响铜杆后续加工产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜杆清杆结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜杆清杆结构，包括下箱体、上箱体和铜杆本体，所述下箱体和上箱体通过合页转动连接，所述下箱体和上箱体内部皆安装有电机，所述电机输出端皆安装有转盘，所述转盘上皆可拆卸式安装有清洁刷，所述清洁刷皆和铜杆本体相接触，上方所述电机上方安装有移动板，所述电机安装在移动板下端，所述移动板上方的上箱体上端通过螺孔安装有螺杆，所述螺杆下端和移动板转动连接，所述螺杆上端安装有把手，所述下箱体底端安装有高度调节机构，所述下箱体和上箱体之间的两端表面皆共同布设有贯穿孔，所述铜杆本体穿过两个贯穿孔。

优选的，所述调节机构包括有支撑杆、套管、底板和固定螺栓，所述下箱体下端成矩形阵列安装有四个支撑杆，所述支撑杆下方安装有套管，所述支撑杆套接在套管内部，所述套管下端皆安装有底板，所述套管表面皆通过螺孔安装有固定螺栓，所述固定螺栓一端延伸至支撑杆表面。

优选的，所述螺杆两侧的移动板上端皆安装有导向杆，所述导向杆上端皆通过通孔贯穿上箱体。

优选的，所述清洁刷两端安装有安装板，所述安装板通过螺栓安装在转盘上，所述清洁刷为钢丝刷。

优选的，所述下箱体前端安装有固定板一，所述固定板一下方的上箱体前端安装有固定板二，所述固定板一和固定板二通过固定销进行固定，所述固定板一和固定板二之间的下箱体和上箱体前端皆安装有透明板。

优选的，下方所述电机下方的下箱体内部安装有导板，所述导板下方的下箱体前端滑动安装有收集盒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本铜杆清杆结构，通过两个电机分别带动钢丝刷对铜杆本体上下方表面进行刷除，可以对铜杆表面的灰尘和附着物进行清理，可以对铜杆表面进行彻底刷除，刷除效果好。

2、本铜杆清杆结构，通过转动螺杆转动把手带动螺杆转动，螺杆通过移动板带动上方的电机进行移动，可以根据铜杆本体直径调节两个清洁刷之间距离，便于对各种直径的铜杆本体表面清理。

3、本铜杆清杆结构，通过将两个电机分别安装在下箱体和上箱体内部，下箱体和下箱体可以对刷除掉的灰尘和附着物进行防护，并使用收集盒对灰尘和附着物进行收集，可有效减小灰尘和附着物的扩散，保持了加工场所的整洁。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正面剖视图；

图3为本实用新型图2中A处的放大图。

图中：1、下箱体；2、上箱体；3、电机；4、转盘；5、清洁刷；6、移动板；7、螺杆；9、贯穿孔；10、铜杆本体；11、把手；12、导向杆；13、安装板；14、固定板一；15、固定板二；16、固定销；17、导板；18、收集盒；19、透明板；801、支撑杆；802、套管；803、底板；804、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图3所示，本实施例铜杆清杆结构，包括下箱体1、上箱体2和铜杆本体10，下箱体1和上箱体2通过合页转动连接，下箱体1和上箱体2用于对清扫下的碎屑进行防护，且下箱体1和上箱体2可以进行转动，下箱体1和上箱体2内部皆安装有电机3，电机3输出端皆安装有转盘4，转盘4上皆可拆卸式安装有清洁刷5，清洁刷5皆和铜杆本体10相接触，电机3转动带动转盘4转动，转盘4带动清洁刷5对铜杆本体10表面清理，上方电机3上方安装有移动板6，电机3安装在移动板6下端，移动板6上方的上箱体2上端通过螺孔安装有螺杆7，螺杆7下端和移动板6转动连接，螺杆7上端安装有把手11，通过转动把手11带动螺杆7转动，螺杆7通过移动板6带动上方的电机3进行移动，可以根据铜杆本体10直径调节两个清洁刷5之间距离，便于对各种直径的铜杆本体10表面清理，下箱体1底端安装有高度调节机构，高度调节机构用于对下方的电机3高度进行调节，便于根据铜杆加工装置的高度调节装置高度，下箱体1和上箱体2之间的两端表面皆共同布设有贯穿孔9，铜杆本体10穿过两个贯穿孔9。

具体的，调节机构包括有支撑杆801、套管802、底板803和固定螺栓804，下箱体1下端成矩形阵列安装有四个支撑杆801，支撑杆801下方安装有套管802，支撑杆801套接在套管802内部，套管802下端皆安装有底板803，套管802表面皆通过螺孔安装有固定螺栓804，固定螺栓804一端延伸至支撑杆801表面，通过调节支撑杆801位于套管802内部的长度，并使用固定螺栓804进行固定，可以调节下箱体1内部清洁刷5的高度，同时便于根据铜杆加工装置的高度调节贯穿孔9的高度，适用于各种高度不同的铜杆加工装置。

进一步的，螺杆7两侧的移动板6上端皆安装有导向杆12，导向杆12上端皆通过通孔贯穿上箱体2，移动板6进行上下移动时，移动板6沿着导向杆12表面进行移动，起到了导向作用。

进一步的，清洁刷5两端安装有安装板13，安装板13通过螺栓安装在转盘4上，清洁刷5为钢丝刷，通过使用螺栓将清洁刷5上的安装板13安装在转盘4上，可以将清洁刷5从转盘4上拆下，便于对清洁刷5进行更换。

进一步的，下箱体1前端安装有固定板一14，固定板一14下方的上箱体2前端安装有固定板二15，固定板一14和固定板二15通过固定销16进行固定，固定板一14和固定板二15之间的下箱体1和上箱体2前端皆安装有透明板19，通过使用固定销16穿过固定板一14和固定板二15可以对下箱体1和上箱体2进行固定，避免下箱体1和上箱体2的意外转动，透明板19的设置便于查看两个清洁刷5是否和铜杆本体10表面接触。

更进一步的，下方电机3下方的下箱体1内部安装有导板17，导板17下方的下箱体1前端滑动安装有收集盒18，导板17对铜杆本体10清扫下灰尘和杂物进行导向，使之落到收集盒18内部，实现对灰尘和杂物集中，避免对车间环境产生污染。

本实施例的使用方法为：在使用时，首先根据通过铜杆本体10加工装置的高度调节下箱体1的高度，然后通过铜杆本体10穿过贯穿孔9，然后转动上箱体2，并使用固定销16穿过固定板一14和固定板二15，实现下箱体1和上箱体2的组合，然后转动把手11带动螺杆7转动，螺杆7通过移动板6带动上方的电机3进行移动，可以根据铜杆本体10直径调节两个清洁刷5之间距离，然后通过开关启动电机3，电机3通过转盘4带动清洁刷5进行转动，对铜杆本体10表面的灰尘和附着物进行刷除，刷除掉的灰尘和附着物经过导板17落到收集盒18内部，铜杆本体10由传送轮进行传送，使用一段时间后，通过将固定销16取下，通过将安装板13上的螺栓拆下，可以对清洁刷5进行更换，避免清洁刷5的清理效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铜杆清杆结构，包括下箱体（1）、上箱体（2）和铜杆本体（10），其特征在于：所述下箱体（1）和上箱体（2）通过合页转动连接，所述下箱体（1）和上箱体（2）内部皆安装有电机（3），所述电机（3）输出端皆安装有转盘（4），所述转盘（4）上皆可拆卸式安装有清洁刷（5），所述清洁刷（5）皆和铜杆本体（10）相接触，上方所述电机（3）上方安装有移动板（6），所述电机（3）安装在移动板（6）下端，所述移动板（6）上方的上箱体（2）上端通过螺孔安装有螺杆（7），所述螺杆（7）下端和移动板（6）转动连接，所述螺杆（7）上端安装有把手（11），所述下箱体（1）底端安装有高度调节机构，所述下箱体（1）和上箱体（2）之间的两端表面皆共同布设有贯穿孔（9），所述铜杆本体（10）穿过两个贯穿孔（9）。

2.根据权利要求1所述的铜杆清杆结构，其特征在于：所述调节机构包括有支撑杆（801）、套管（802）、底板（803）和固定螺栓（804），所述下箱体（1）下端成矩形阵列安装有四个支撑杆（801），所述支撑杆（801）下方安装有套管（802），所述支撑杆（801）套接在套管（802）内部，所述套管（802）下端皆安装有底板（803），所述套管（802）表面皆通过螺孔安装有固定螺栓（804），所述固定螺栓（804）一端延伸至支撑杆（801）表面。

3.根据权利要求1所述的铜杆清杆结构，其特征在于：所述螺杆（7）两侧的移动板（6）上端皆安装有导向杆（12），所述导向杆（12）上端皆通过通孔贯穿上箱体（2）。

4.根据权利要求3所述的铜杆清杆结构，其特征在于：所述清洁刷（5）两端安装有安装板（13），所述安装板（13）通过螺栓安装在转盘（4）上，所述清洁刷（5）为钢丝刷。

5.根据权利要求1所述的铜杆清杆结构，其特征在于：所述下箱体（1）前端安装有固定板一（14），所述固定板一（14）下方的上箱体（2）前端安装有固定板二（15），所述固定板一（14）和固定板二（15）通过固定销（16）进行固定，所述固定板一（14）和固定板二（15）之间的下箱体（1）和上箱体（2）前端皆安装有透明板（19）。

6.根据权利要求2所述的铜杆清杆结构，其特征在于：下方所述电机（3）下方的下箱体（1）内部安装有导板（17），所述导板（17）下方的下箱体（1）前端滑动安装有收集盒（18）。