CN214393717U - 一种擦丝头除锈装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焊丝生产技术领域，尤其涉及一种擦丝头除锈装置，其包括固定架、转筒机构及多个除锈模块，转筒机构包括转动的安装在固定架上的第一转盘、第二转盘、安装于第一转盘与第二转盘之间的支撑架及弹簧悬挂轴，多个除锈模块并排安装在支撑架上，每个所述除锈模块包括安装架、悬臂、配重块及清丝头，安装架与支撑架固定连接，悬臂为两个且中部分别通过销轴安装于安装架两侧，配重块与清丝头分别固定安装于悬臂的两端，悬臂在中部且靠近清丝头一端与弹簧悬挂轴之间安装有弹簧。本实用新型提供的装置结构简单，拆装方便，耗能小，运行安全可靠且清除效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊丝生产技术领域，尤其涉及一种擦丝头除锈装置。
背景技术
在用盘条生产焊丝或其他产品之前，必须先进行除锈。现有的盘条除锈装置都是通过拨层的方式，将盘条完成弧形拔掉上面的氧化皮等杂物。这种结构的清理装置不仅耗能，而且占地面积比较大，并且危险系数比较高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供结构简单，拆装方便，耗能小，运行安全可靠且清除效果好的一种擦丝头除锈装置。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现：
一种擦丝头除锈装置，其包括固定架、转筒机构及多个除锈模块，所述转筒机构包括转动的安装在固定架上的第一转盘、第二转盘、安装于第一转盘与第二转盘之间的支撑架及弹簧悬挂轴，多个除锈模块并排安装在支撑架上，每个所述除锈模块包括安装架、悬臂、配重块及清丝头，所述安装架与支撑架固定连接，所述悬臂为两个且中部分别通过销轴安装于安装架两侧，所述配重块与清丝头分别固定安装于悬臂的两端，所述悬臂在中部且靠近清丝头一端与弹簧悬挂轴之间安装有弹簧。
优化的，第一转盘端部固定安装有同步带轮，固定架上固定安装有电机，所述同步带轮由电机通过同步带驱动旋转，所述同步带轮及第一转盘、第二转盘中部均开设有盘条让位孔。
进一步，弹簧悬挂轴上套装有多个吊耳，所述悬臂中部开设有弹簧安装孔，弹簧安装孔处安装有弹簧，弹簧的另一端挂装在弹簧悬挂轴的吊耳上。
进一步，第一转盘上固定安装有棘爪，弹簧悬挂轴的一端安装有棘轮。
进一步，清丝头上安装有胶套。
优化的，转筒机构为多套，且每套转筒机构上安装多个除锈模块，每套转筒机构上的除锈模块其配重块与清丝头为水平及竖直间隔设置。
进一步，转筒机构的下方安装有收集箱。
本实用新型的有益效果
本实用新型所保护的一种擦丝头除锈装置，具有如下优点：
1.结构简单，拆装方便，耗能少，占地面积小；
2.运行方便稳定，安全可靠；
3.能够有效去除表面的锈蚀等污物。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为A部放大结构示意图；
图3为除锈模块结构示意图；
图中1.同步带轮，2.棘轮，3.配重块，4.弹簧悬挂轴，5.安装架,6.清丝头,7.支撑架，8.固定架,9.第二转盘，10.第一转盘，11.电机,12.棘爪,13.吊耳,14.收集箱，15.盘条让位孔，16.同步带，17.悬臂，18.弹簧安装孔，19.胶套。
具体实施方式
一种擦丝头除锈装置，其包括固定架8、转筒机构及多个除锈模块，所述转筒机构包括转动的安装在固定架上的第一转盘10、第二转盘9、安装于第一转盘与第二转盘之间的支撑架7及弹簧悬挂轴4，支撑架与第一转盘、第二转盘之间固定连接，弹簧悬挂轴与第一转盘、第二转盘之间转动连接，多个除锈模块并排安装在支撑架上，每个所述除锈模块包括安装架5、悬臂17、配重块3及清丝头6，所述安装架与支撑架固定连接，所述悬臂为两个且中部分别通过销轴安装于安装架两侧，所述配重块与清丝头分别固定安装于悬臂的两端，所述悬臂在中部且靠近清丝头一端与弹簧悬挂轴之间安装有弹簧(未示出)。
优化的，第一转盘端部固定安装有同步带轮1，固定架上固定安装有电机11，所述同步带轮由电机通过同步带16驱动旋转，所述同步带轮及第一转盘、第二转盘中部均开设有盘条让位孔15。除锈时，盘条从同步带轮、第一转盘、第二转盘中部的盘条让位孔穿过并向前运动，电机驱动同步带轮旋转，转筒机构及多个除锈模块同时旋转，方便第一转盘、第二转盘之间的除锈模块对盘条的表面进行全方位除锈。
弹簧具体的安装时，可以在弹簧悬挂轴上套装多个吊耳13，悬臂中部开设弹簧安装孔18，弹簧安装孔处安装有弹簧，弹簧的另一端挂装在弹簧悬挂轴的吊耳上，弹簧拆装比较方便。
进一步，第一转盘上固定安装有棘爪12，弹簧悬挂轴的一端安装有棘轮2，通过棘轮与棘爪的配合，可以防止弹簧悬挂轴运行过程中发生反向旋转，保证清丝头与待清擦的盘条紧密接触，保证清擦效果。并且安装盘条时，可以将棘爪松开，反向转动弹簧悬挂轴，清丝头就会打开，方便安装待清擦的盘条。
进一步，清丝头上安装有胶套19，清擦时，胶套会将盘条阻挡住，防止盘条陷入到清丝头内而影响清除效果。
优化的，转筒机构为多套，且每套转筒机构上安装多个除锈模块，每套转筒机构上的除锈模块其配重块与清丝头为水平及竖直间隔设置，可以进一步全方位对盘条表面的污物进行清理，并且即使有一套机构发生故障，仍然不会影响设备的运行及清理。
进一步，转筒机构的下方安装有收集箱14，对清理下来的污物可以进行收集。
本实用新型所保护的一种擦丝头除锈装置，待清擦的盘条从同步带轮、第一转盘、第二转盘中部的盘条让位孔穿过并向前运动，电机驱动同步带轮旋转，转筒机构及多个除锈模块同时旋转，除锈模块的多个清丝头从盘条的左右两侧或上下两侧抵住盘条的外表面对运行的盘条表面的锈蚀及其他氧化物等进行清除。盘条直线运行过程中表面的锈蚀等就能被清理干净，无需进行弯折，比较安全可靠，且有利于后期的生产使用，并且设备占地面积较小，耗能少。
由于除锈装置为模块化结构，结构比较简单且方便拆装。同时由于每个除锈模块包括安装架、悬臂、配重块及清丝头，安装架与支撑架固定连接，悬臂为两个且中部分别通过销轴安装于安装架两侧，配重块与清丝头分别固定安装于悬臂的两端，悬臂在中部且靠近清丝头一端与弹簧悬挂轴之间安装有弹簧，配重块及弹簧的设置可以使清丝头牢牢地抵住盘条的表面，保证清擦效果。
综上所述，本实用新型所保护的一种擦丝头除锈装置，结构简单，拆装方便，耗能小，运行安全可靠且清除效果好。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种擦丝头除锈装置，其特征在于，包括固定架、转筒机构及多个除锈模块，所述转筒机构包括转动的安装在固定架上的第一转盘、第二转盘、安装于第一转盘与第二转盘之间的支撑架及弹簧悬挂轴，多个除锈模块并排安装在支撑架上，每个所述除锈模块包括安装架、悬臂、配重块及清丝头，所述安装架与支撑架固定连接，所述悬臂为两个且中部分别通过销轴安装于安装架两侧，所述配重块与清丝头分别固定安装于悬臂的两端，所述悬臂在中部且靠近清丝头一端与弹簧悬挂轴之间安装有弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种擦丝头除锈装置，其特征在于，所述第一转盘端部固定安装有同步带轮，固定架上固定安装有电机，所述同步带轮由电机通过同步带驱动旋转，所述同步带轮及第一转盘、第二转盘中部均开设有盘条让位孔。
3.根据权利要求1所述的一种擦丝头除锈装置，其特征在于，所述弹簧悬挂轴上套装有多个吊耳，所述悬臂中部开设有弹簧安装孔，弹簧安装孔处安装有弹簧，弹簧的另一端挂装在弹簧悬挂轴的吊耳上。
4.根据权利要求3所述的一种擦丝头除锈装置，其特征在于，所述第一转盘上固定安装有棘爪，弹簧悬挂轴的一端安装有棘轮。
5.根据权利要求1所述的一种擦丝头除锈装置，其特征在于，所述清丝头上安装有胶套。
6.根据权利要求1所述的一种擦丝头除锈装置，其特征在于，所述转筒机构为多套，且每套转筒机构上安装多个除锈模块，每套转筒机构上的除锈模块其配重块与清丝头为水平及竖直间隔设置。
7.根据权利要求1所述的一种擦丝头除锈装置，其特征在于，转筒机构的下方安装有收集箱。
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