CN113974500B - 一种用于铜带精轧加工的清理辊结构 - Google Patents

一种用于铜带精轧加工的清理辊结构 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于铜带精轧加工的清理辊结构，其技术方案是：包括清理辊本体，所述清理辊本体外侧套设有清洁刷板，所述清理辊本体与清洁刷板之间设有卡接机构，所述清理辊本体内部设有清理机构，所述清理机构包括电机，所述电机嵌设在清理辊本体内部，所述电机顶部固定连接有第一转轴，所述清理辊本体内部嵌设有第一传动盒，所述第一转轴顶端延伸至第一传动盒内部，所述第一转轴顶端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮顶部设有第二锥齿轮，本发明的有益效果是：本发明防止灰尘和残渣影响白铜带纯度问题，从而提高了白铜带生产的效率，降低了白铜带生产的成本，给生产厂家带来收益。

Description

一种用于铜带精轧加工的清理辊结构
技术领域
本发明涉及白铜带生产技术领域，具体涉及一种用于铜带精轧加工的清理辊结构。
背景技术
白铜带是以镍为主要合金元素的铜合金。以同一镍合金为基础加入第三元素如锌、锰、铝等的白铜带，相应地称为锌白铜带、锰白铜带、铝白铜棒带。铜一镍合金具有好的耐蚀性和中等强度、高塑性，能热、冷态压力加工。
现有的在白铜带生产过程中，会产生许多的灰尘和金属残渣，因此会影响生产的效率，同时灰尘和残渣还可能影响白铜带生产的纯度，从而使得白铜带无法正常使用，从而增加白铜带生产的成本，降低生产的效率，给生产商家带来麻烦。
发明内容
为此，本发明提供一种用于铜带精轧加工的清理辊结构，通过使用者启动电机工作，同时使用者推动装置移动，从而使得清理辊本体转动，从而使得清洁刷板对地面进行清扫，扬起的灰尘和残渣被吸尘管吸收，以解决灰尘和残渣还可能影响白铜带生产的纯度的问题。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于铜带精轧加工的清理辊结构，包括清理辊本体，所述清理辊本体外侧套设有清洁刷板，所述清理辊本体与清洁刷板之间设有卡接机构，所述清理辊本体内部设有清理机构；
所述清理机构包括电机，所述电机嵌设在清理辊本体内部，所述电机顶部固定连接有第一转轴，所述清理辊本体内部嵌设有第一传动盒，所述第一转轴顶端延伸至第一传动盒内部，所述第一转轴顶端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮顶部设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮内部固定连接有第二转轴，所述清理辊本体内部嵌设有两个吸尘管，所述第二转轴两端分别延伸至两个吸尘管内部，两个所述吸尘管外侧均固定连接有传送管，两个所述传送管外端均延伸至两个清理辊本体外侧，两个所述传送管均与清理辊本体连接处通过滚动轴承活动连接，两个所述传送管外侧均套设有固定架，两个所述固定架底部均固定连接有两个连接板，两个所述连接板之间设有滑轮，两个所述滑轮内部均固定嵌设有传动杆，两个所述固定架内侧均固定连接有第二传动盒，两个所述传动杆内端分别延伸至两个第二传动盒内部，所述清理辊本体两侧均固定连接有连接管，两个所述连接管分别延伸至两个第二传动盒内部，两个所述第二传动盒内部均嵌设有第一链轮和第二链轮，所述第一链轮和第二链轮分别固定套设在传动杆和连接管外侧，所述第一链轮和第二链轮外侧套设有第一链条，所述第一链轮和第二链轮通过第一链条驱动连接。
优选的，所述卡接机构包括两个固定座，所述固定座固定连接至清理辊本体顶部，两个所述固定座内部均嵌设有固定块，两个所述固定块顶部固定连接有固定板，所述固定板内部设有卡接组件。
优选的，所述卡接组件包括第一转杆，所述固定板内部开设有两个第一空腔，所述第一转杆嵌设在第一空腔内部，两个所述第一空腔内部均嵌设有第二转杆，两个所述第一空腔内部均嵌设有第三链轮和第四链轮，所述第三链轮和第四链轮分别固定套设在第一转杆和第二转杆外侧，两个所述第二转杆内端均固定连接有套管，两个所述套管内部均嵌设有操作杆，两个所述操作杆内端均固定连接有卡接杆。
优选的，所述清洁刷板底部固定连接有两个卡块，两个所述卡块均嵌设在固定板内部，两个所述卡块内部均开设有卡槽，两个所述卡接杆与卡槽套管螺纹连接。
优选的，两个所述固定座内部均嵌设有第一弹簧，两个所述第一弹簧均固定连接至固定块底端。
优选的，两个所述套管内部均嵌设有第二弹簧，两个所述第二弹簧均套设在操作杆外侧。
优选的，两个所述传送管外端均固定连接有收集盒。
优选的，两个所述固定架后侧均固定连接有支架，两个所述支架之间固定连接有把手。
优选的，所述第二转杆外端均固定连接有风扇。
优选的，所述第一转杆一端固定连接有旋钮。
本发明的有益效果是：
本发明通过使用者启动电机工作，同时使用者推动装置移动，从而使得清理辊本体转动，从而使得清洁刷板对地面进行清扫，扬起的灰尘和残渣被吸尘管吸收，以解决灰尘和残渣还可能影响白铜带生产的纯度的问题，本发明防止灰尘和残渣影响白铜带纯度问题，从而提高了白铜带生产的效率，降低了白铜带生产的成本，给生产厂家带来收益，同时本装置方便使用者操作，提高清洁效率，防止环境被污染。
附图说明
图1为本发明提供的整体结构示意图；
图2为本发明提供的主视图剖视图；
图3为本发明提供的图2中的A处放大图；
图4为本发明提供的图2中的B处放大图；
图5为本发明提供的图2中的C处放大图；
图6为本发明提供的清洁刷板立体结构示意图；
图7为本发明提供的第二转杆和操作杆立体结构示意图；
图中：1清理辊本体、2清洁刷板、3电机、4第一转轴、5第一传动盒、6第一锥齿轮、7第二锥齿轮、8第二转轴、9吸尘管、10传送管、11固定架、12连接板、13滑轮、14传动杆、15第二传动盒、16连接管、17第一链轮、18第二链轮、19第一链条、20固定座、21固定块、22固定板、23第一转杆、24第二转杆、25第三链轮、26第四链轮、27套管、28操作杆、29卡接杆、30卡块、31第一弹簧、32第二弹簧、33收集盒、34支架、35把手、36风扇、37旋钮。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
参照附图1-6，本发明提供的一种用于铜带精轧加工的清理辊结构，包括清理辊本体1，所述清理辊本体1外侧套设有清洁刷板2，所述清理辊本体1与清洁刷板2之间设有卡接机构，所述清理辊本体1内部设有清理机构；
所述清理机构包括电机3，所述电机3嵌设在清理辊本体1内部，所述电机3顶部固定连接有第一转轴4，所述清理辊本体1内部嵌设有第一传动盒5，所述第一转轴4顶端延伸至第一传动盒5内部，所述第一转轴4顶端固定连接有第一锥齿轮6，所述第一锥齿轮6顶部设有第二锥齿轮7，所述第二锥齿轮7内部固定连接有第二转轴8，所述清理辊本体1内部嵌设有两个吸尘管9，所述第二转轴8两端分别延伸至两个吸尘管9内部，两个所述吸尘管9外侧均固定连接有传送管10，两个所述传送管10外端均延伸至两个清理辊本体1外侧，两个所述传送管10均与清理辊本体1连接处通过滚动轴承活动连接，两个所述传送管10外侧均套设有固定架11，两个所述固定架11底部均固定连接有两个连接板12，两个所述连接板12之间设有滑轮13，两个所述滑轮13内部均固定嵌设有传动杆14，两个所述固定架11内侧均固定连接有第二传动盒15，两个所述传动杆14内端分别延伸至两个第二传动盒15内部，所述清理辊本体1两侧均固定连接有连接管16，两个所述连接管16分别延伸至两个第二传动盒15内部，两个所述第二传动盒15内部均嵌设有第一链轮17和第二链轮18，所述第一链轮17和第二链轮18分别固定套设在传动杆14和连接管16外侧，所述第一链轮17和第二链轮18外侧套设有第一链条19，所述第一链轮17和第二链轮18通过第一链条19驱动连接；
本实施方案中，使用者启动电机3工作，电机3工作带动第一转轴4转动，第一转轴4转动带动第一锥齿轮6转动，第一锥齿轮6转动带动第二锥齿轮7转动，第二锥齿轮7转动带动第二转轴8转动，同时使用者推动装置移动，装置移动带动两个滑轮13转动，两个滑轮13转动带动两个传动杆14转动，传动杆14转动带动第一链轮17和第二链轮18转动，第二链轮18转动带动连接管16转动，连接管16转动带动清理辊本体1，清理辊本体1转动带动清洁刷板2转动，对地面进行清扫，清扫之后吸尘管9对扬起的灰尘进行收集处理。
其中，为了实现卡接固定的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述卡接机构包括两个固定座20，所述固定座20固定连接至清理辊本体1顶部，两个所述固定座20内部均嵌设有固定块21，两个所述固定块21顶部固定连接有固定板22，所述固定板22内部设有卡接组件，所述卡接组件包括第一转杆23，所述固定板22内部开设有两个第一空腔，所述第一转杆23嵌设在第一空腔内部，两个所述第一空腔内部均嵌设有第二转杆24，两个所述第一空腔内部均嵌设有第三链轮25和第四链轮26，所述第三链轮25和第四链轮26分别固定套设在第一转杆23和第二转杆24外侧，两个所述第二转杆24内端均固定连接有套管27，两个所述套管27内部均嵌设有操作杆28，两个所述操作杆28内端均固定连接有卡接杆29，两个所述套管27内部均嵌设有第二弹簧32，所述清洁刷板2底部固定连接有两个卡块30，两个所述卡块30均嵌设在固定板22内部，两个所述卡块30内部均开设有卡槽，两个所述卡接杆29与卡槽套管27螺纹连接，两个所述第二弹簧32均套设在操作杆28外侧，使用者拉动两个操作杆28，所述第一转杆23一端固定连接有旋钮37，将两个卡块30嵌入固定板22内部，再松开两个操作杆28，拧动旋钮37，旋钮37转动带动第一转杆23转动，第一转杆23转动带动第三链轮25和第四链轮26转动，第四链轮26转动带动第二转杆24和套管27转动，套管27转动带动卡接杆29转动，使得卡接杆29嵌入卡槽内部；
其中，为了实现减震的目的，本装置采用如下技术方案实现的：两个所述固定座20内部均嵌设有第一弹簧31，两个所述第一弹簧31均固定连接至固定块21底端；
其中，为了实现收集灰尘和残渣的目的，本装置采用如下技术方案实现的：两个所述传送管10外端均固定连接有收集盒33，所述第二转杆24外端均固定连接有风扇36；
其中，为了实现方便装置移动的目的，本装置采用如下技术方案实现的：两个所述固定架11后侧均固定连接有支架34，两个所述支架34之间固定连接有把手35。
本发明的使用过程如下：在使用本发明时使用者启动电机3工作，电机3工作带动第一转轴4转动，第一转轴4转动带动第一锥齿轮6转动，第一锥齿轮6转动带动第二锥齿轮7转动，第二锥齿轮7转动带动第二转轴8转动，同时使用者推动装置移动，装置移动带动两个滑轮13转动，两个滑轮13转动带动两个传动杆14转动，传动杆14转动带动第一链轮17和第二链轮18转动，第二链轮18转动带动连接管16转动，连接管16转动带动清理辊本体1，清理辊本体1转动带动清洁刷板2转动，对地面进行清扫，清扫之后吸尘管9对扬起的灰尘进行收集处理，使用者需要对清洁刷板2进行更换时，使用者拉动两个操作杆28，所述第一转杆23一端固定连接有旋钮37，将两个卡块30嵌入固定板22内部，再松开两个操作杆28，拧动旋钮37，旋钮37转动带动第一转杆23转动，第一转杆23转动带动第三链轮25和第四链轮26转动，第四链轮26转动带动第二转杆24和套管27转动，套管27转动带动卡接杆29转动，使得卡接杆29嵌入卡槽内部。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本发明加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本发明的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本发明要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种用于铜带精轧加工的清理辊结构，包括清理辊本体(1)，其特征在于：所述清理辊本体(1)外侧套设有清洁刷板(2)，所述清理辊本体(1)与清洁刷板(2)之间设有卡接机构，所述清理辊本体(1)内部设有清理机构；
所述清理机构包括电机(3)，所述电机(3)嵌设在清理辊本体(1)内部，所述电机(3)顶部固定连接有第一转轴(4)，所述清理辊本体(1)内部嵌设有第一传动盒(5)，所述第一转轴(4)顶端延伸至第一传动盒(5)内部，所述第一转轴(4)顶端固定连接有第一锥齿轮(6)，所述第一锥齿轮(6)顶部设有第二锥齿轮(7)，所述第二锥齿轮(7)内部固定连接有第二转轴(8)，所述清理辊本体(1)内部嵌设有两个吸尘管(9)，所述第二转轴(8)两端分别延伸至两个吸尘管(9)内部，两个所述吸尘管(9)外侧均固定连接有传送管(10)，两个所述传送管(10)外端均延伸至两个清理辊本体(1)外侧，两个所述传送管(10)均与清理辊本体(1)连接处通过滚动轴承活动连接，两个所述传送管(10)外侧均套设有固定架(11)，两个所述固定架(11)底部均固定连接有两个连接板(12)，两个所述连接板(12)之间设有滑轮(13)，两个所述滑轮(13)内部均固定嵌设有传动杆(14)，两个所述固定架(11)内侧均固定连接有第二传动盒(15)，两个所述传动杆(14)内端分别延伸至两个第二传动盒(15)内部，所述清理辊本体(1)两侧均固定连接有连接管(16)，两个所述连接管(16)分别延伸至两个第二传动盒(15)内部，两个所述第二传动盒(15)内部均嵌设有第一链轮(17)和第二链轮(18)，所述第一链轮(17)和第二链轮(18)分别固定套设在传动杆(14)和连接管(16)外侧，所述第一链轮(17)和第二链轮(18)外侧套设有第一链条(19)，所述第一链轮(17)和第二链轮(18)通过第一链条(19)驱动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于铜带精轧加工的清理辊结构，其特征在于：所述卡接机构包括两个固定座(20)，所述固定座(20)固定连接至清理辊本体(1)顶部，两个所述固定座(20)内部均嵌设有固定块(21)，两个所述固定块(21)顶部固定连接有固定板(22)，所述固定板(22)内部设有卡接组件。
3.根据权利要求2所述的一种用于铜带精轧加工的清理辊结构，其特征在于：所述卡接组件包括第一转杆(23)，所述固定板(22)内部开设有两个第一空腔，所述第一转杆(23)嵌设在第一空腔内部，两个所述第一空腔内部均嵌设有第二转杆(24)，两个所述第一空腔内部均嵌设有第三链轮(25)和第四链轮(26)，所述第三链轮(25)和第四链轮(26)分别固定套设在第一转杆(23)和第二转杆(24)外侧，两个所述第二转杆(24)内端均固定连接有套管(27)，两个所述套管(27)内部均嵌设有操作杆(28)，两个所述操作杆(28)内端均固定连接有卡接杆(29)。
4.根据权利要求3所述的一种用于铜带精轧加工的清理辊结构，其特征在于：所述清洁刷板(2)底部固定连接有两个卡块(30)，两个所述卡块(30)均嵌设在固定板(22)内部，两个所述卡块(30)内部均开设有卡槽，两个所述卡接杆(29)与卡槽套管(27)螺纹连接。
5.根据权利要求2所述的一种用于铜带精轧加工的清理辊结构，其特征在于：两个所述固定座(20)内部均嵌设有第一弹簧(31)，两个所述第一弹簧(31)均固定连接至固定块(21)底端。
6.根据权利要求3所述的一种用于铜带精轧加工的清理辊结构，其特征在于：两个所述套管(27)内部均嵌设有第二弹簧(32)，两个所述第二弹簧(32)均套设在操作杆(28)外侧。
7.根据权利要求1所述的一种用于铜带精轧加工的清理辊结构，其特征在于：两个所述传送管(10)外端均固定连接有收集盒(33)。
8.根据权利要求1所述的一种用于铜带精轧加工的清理辊结构，其特征在于：两个所述固定架(11)后侧均固定连接有支架(34)，两个所述支架(34)之间固定连接有把手(35)。
9.根据权利要求3所述的一种用于铜带精轧加工的清理辊结构，其特征在于：所述第二转杆(24)外端均固定连接有风扇(36)。
10.根据权利要求3所述的一种用于铜带精轧加工的清理辊结构，其特征在于：所述第一转杆(23)一端固定连接有旋钮(37)。
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