CN110353168A - 一种蔬菜风味的米片制作工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种蔬菜风味的米片制作工艺,包括筛选,淘洗,研磨,干燥,切片,夹料,成型,油炸,包装,其独特之处在于其中的夹料工序,先将蔬菜清洗、烘烤、粉碎,形成蔬菜粉末;又将蔬菜粉末与面粉、植物油混捏造粒,再倒入到油锅内进行油炸,再将蔬菜粒夹入到两片分段式米片之间,然后用压辊压紧,形成双夹层米片。本发明制作工艺独特,具有营养更为全面、蔬菜香味浓郁、口感油而不腻、脆而又酥的优点。

Description

一种蔬菜风味的米片制作工艺
技术领域
本发明属于米片加工工艺技术领域,具体涉及一种蔬菜风味的米片制作工艺。
背景技术
米片是指通过现代营养科学,以原生态优质大米或糯米为主要原料,以白砂糖、蔬菜、水果、蛋类、肉类等为选择性配料,加工制作而成的休闲食品。
现有的蔬菜米片一般是这样制作的,先将大米与蔬菜混合粉碎,或者将大米与蔬菜分别粉碎再混合,然后制作成片状,再油炸或烘烤成形。这种蔬菜米片制作工艺存在蔬菜加入量少、蔬菜味感差、蔬菜营养易流失等缺点,与一般米片的口感和质量相差不大、特色不明显,蔬菜风味不够。如果加入的蔬菜量过多,又会导致米片不易成形、蔬菜不易油炸或烘烤到位等问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种蔬菜风味的米片制作工艺,本发明生产出来的米片营养全面,口感好,蔬菜营养物质流失少,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种蔬菜风味的米片制作工艺,包括以下步骤:
S1、筛选,将从市场上购来糯米放入筛选机中过滤出其中的杂质;
S2:淘洗,将步骤S1中筛选出来的干净糯米,加入清水浸泡,浸泡时间为2-3小时,然后用清水清洗糯米3次;
S3:研磨,将清洗后的糯米和饮用水放入研磨机内进行研磨成浆,磨成浆后过通过振动筛滤其中杂质;
S4:干燥成形,将米浆加入到干燥机内干燥成连续的薄片状米带;
S5:切片,将连续的薄片状米带切成分段式米片;
S6:夹料,在两片分段式米片中夹入蔬菜,再用压辊将中间夹有蔬菜的两片分段式米片压紧,形成双夹层米片;
S7:油炸,将双夹层米片放入到油锅内进行油炸,冷却后得到菜香型夹层米片;
S8:包装,将菜香型夹层米片用包装机进行真空包装。
优选的,所述步骤S6中夹料包括以下步骤:
A、将蔬菜用纯净水清洗干净,然后放入烘干箱中进行烘烤。
B、将烘烤后的蔬菜加入到粉碎机中,进行粉碎,形成蔬菜粉末。
C、将蔬菜粉末、面粉、植物油加入到搅拌器中进行混合搅拌,再用造粒机进行混捏造粒,得到蔬菜粒。
D、将蔬菜粒倒入到油锅内进行油炸,边油炸边搅拌,油炸温度为120-150℃,油炸时间为1-5分钟,然后沥干油,将油炸后的蔬菜粒冷却到室温。
E、将冷却后的蔬菜粒夹入到两片分段式米片之间,然后用压辊压紧,形成双夹层米片。
进一步的,所述步骤A中,所述蔬菜为蔬菜叶、蔬菜片或蔬菜丝。
进一步的,所述步骤A中,烘烤的温度为100-300℃,烘烤时间为2-8分钟。
进一步的,所述步骤C中,将蔬菜粉末、面粉、植物油按照质量比10:(2-1):(1.5-0.5)加入到搅拌器中进行混合搅拌,再造粒。
优选的,所述步骤C中,将蔬菜粉末、面粉、植物油按照质量比10:1.5:1加入到搅拌器中进行混合搅拌,再造粒。
优选的,所述米浆内还添加有营养素,每一百克米浆内添加下列营养素:维生素A220-500微克、维生素B 100-250微克、纤维素300-500微克、磷酸氢钙100-200微克。
进一步的,所述步骤S7中的油炸温度为180-230℃,油炸时间为2-5分钟。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
现有米片在加入蔬菜时,一般采用以下工艺:将大米与蔬菜混合粉碎,或者将大米与蔬菜分别粉碎然后混合,然后制作成片状,再进行油炸或者烘烤。这种蔬菜米片制作工艺存在蔬菜加入量少、蔬菜味感差、蔬菜营养易流失等缺点,与一般米片的口感和质量相差不大、特色不明显,蔬菜风味不够。如果加入的蔬菜量过多,又会导致米片不易成形、蔬菜不易油炸或烘烤到位等问题。
本发明工艺改变了现有的米片制作工艺,先将蔬菜清洗、烘烤、粉碎,形成蔬菜粉末;又将蔬菜粉末与面粉、植物油混捏造粒,再倒入到油锅内进行油炸,形成既有烘烤口感又有油炸香味的蔬菜粒,外层既有脆香感里层又有柔韧感的蔬菜粒;再将蔬菜粒夹入到两片分段式米片之间,然后用压辊压紧,形成双夹层米片,最后油炸成最终的产品菜香型双夹层米片。本发明制作工艺独特,解决了现有米片制作工艺所存在的蔬菜加入量少、蔬菜味感差、蔬菜营养易流失等问题,具有营养更为全面、蔬菜香味浓郁、口感油而不腻、脆而又酥的优点。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造。
实施例1
一种蔬菜风味的米片制作工艺,包括以下步骤:
S1、筛选,将从市场上购来大米或糯米放入筛选机中过滤出其中的杂质;优先选用糯米,采用糯米制作的米片香酥可口、质感更好。
S2:淘洗,将步骤S1中筛选出来的干净糯米,然后使用射流提升泵将糯米抽入到泡米缸内,往泡米缸内加入清水浸泡糯米,浸泡时间为2小时,然后用清水清洗糯米3次。
S3:研磨,将清洗后的糯米和饮用水放入研磨机内进行研磨成浆,磨成浆后过通过振动筛滤其中杂质。
S4:干燥成形,将米浆加入到干燥机内干燥成连续的薄片状米带。
S5:切片,将连续的薄片状米带通过切割机或人工切成分段式米片。
S6:夹料:
S61、将蔬菜用纯净水清洗干净,然后放入烘干箱中进行烘烤,烘烤的温度为100℃,烘烤时间为8分钟;其中,所述蔬菜为蔬菜叶、蔬菜片或蔬菜丝。
S62、将烘烤后的蔬菜加入到粉碎机中,进行粉碎,形成蔬菜粉末。
S63、将蔬菜粉末、面粉、植物油按照质量比10:2:1.5加入到搅拌器中进行混合搅拌,再用造粒机进行混捏造粒,得到蔬菜粒。
S64、将蔬菜粒倒入到油锅内进行油炸,边油炸边搅拌,油炸温度为120℃,油炸时间为1分钟,然后沥干油,将油炸后的蔬菜粒冷却到室温。
S65、将冷却后的蔬菜粒夹入到两片分段式米片之间,然后用压辊压紧,形成双夹层米片。
S7:油炸,将双夹层米片放入到油锅内进行油炸,油炸温度为180℃,油炸时间为2分钟,冷却后得到菜香型夹层米片。
S8:包装,将菜香型夹层米片用包装机进行真空包装。
作为优选,所述米浆内还添加有营养素,每一百克米浆内添加下列营养素:维生素A 220-500微克、维生素B 100-250微克、纤维素300-500微克、磷酸氢钙100-200微克。
实施例2
一种蔬菜风味的米片制作工艺,包括以下步骤:
S1、筛选,将从市场上购来大米或糯米放入筛选机中过滤出其中的杂质;优先选用糯米,采用糯米制作的米片香酥可口、质感更好。
S2:淘洗,将步骤S1中筛选出来的干净糯米,然后使用射流提升泵将糯米抽入到泡米缸内,往泡米缸内加入清水浸泡糯米,浸泡时间为2.5小时,然后用清水清洗糯米若干次。
S3:研磨,将清洗后的糯米和饮用水放入研磨机内进行研磨成浆,磨成浆后过通过振动筛滤其中杂质。
S4:干燥成形,将米浆加入到干燥机内干燥成连续的薄片状米带。
S5:切片,将连续的薄片状米带通过切割机或人工切成分段式米片。
S6:夹料:
S61、将蔬菜用纯净水清洗干净,然后放入烘干箱中进行烘烤,烘烤的温度为200℃,烘烤时间为5分钟;其中,所述蔬菜为蔬菜叶、蔬菜片或蔬菜丝,所述蔬菜片为菠菜片、西红柿片、胡萝卜片中的一种或多种。
S62、将烘烤后的蔬菜加入到粉碎机中,进行粉碎,形成蔬菜粉末。
S63、将蔬菜粉末、面粉、植物油按照质量比10:1.5:1加入到搅拌器中进行混合搅拌,再用造粒机进行混捏造粒,得到蔬菜粒。
S64、将蔬菜粒倒入到油锅内进行油炸,边油炸边搅拌,油炸温度为130℃,油炸时间为3分钟,然后沥干油,将油炸后的蔬菜粒冷却到室温。
S65、将冷却后的蔬菜粒夹入到两片分段式米片之间,然后用压辊压紧,形成双夹层米片。
S7:油炸,将双夹层米片放入到油锅内进行油炸,油炸温度为200℃,油炸时间为6分钟,冷却后得到菜香型夹层米片。
S8:包装,将菜香型夹层米片用包装机进行真空包装。
实施例3
一种蔬菜风味的米片制作工艺,包括以下步骤:
S1、筛选,将从市场上购来大米或糯米放入筛选机中过滤出其中的杂质;优先选用糯米,采用糯米制作的米片香酥可口、质感更好。
S2:淘洗,将步骤S1中筛选出来的干净糯米,然后使用射流提升泵将糯米抽入到泡米缸内,往泡米缸内加入清水浸泡糯米,浸泡时间为3小时,然后用清水清洗糯米若干次。
S3:研磨,将清洗后的糯米和饮用水放入研磨机内进行研磨成浆,磨成浆后过通过振动筛滤其中杂质。
S4:干燥成形,将米浆加入到干燥机内干燥成连续的薄片状米带。
S5:切片,将连续的薄片状米带通过切割机或人工切成分段式米片。
S6:夹料:
S61、将蔬菜用纯净水清洗干净,然后放入烘干箱中进行烘烤,烘烤的温度为300℃,烘烤时间为8分钟;其中,所述蔬菜为蔬菜叶、蔬菜片或蔬菜丝,所述蔬菜片为菠菜片、西红柿片、胡萝卜片中的一种或多种;
S62、将烘烤后的蔬菜加入到粉碎机中,进行粉碎,形成蔬菜粉末;
S63、将蔬菜粉末、面粉、植物油按照质量比10:1: 0.5加入到搅拌器中进行混合搅拌,再用造粒机进行混捏造粒,得到蔬菜粒;
S64、将蔬菜粒倒入到油锅内进行油炸,边油炸边搅拌,油炸温度为150℃,油炸时间为2分钟,然后沥干油,将油炸后的蔬菜粒冷却到室温;
S65、将冷却后的蔬菜粒夹入到两片分段式米片之间,然后用压辊压紧,形成双夹层米片。
S7:油炸,将双夹层米片放入到油锅内进行油炸,油炸温度为230℃,油炸时间为5分钟,冷却后得到菜香型夹层米片。
S8:包装,将菜香型夹层米片用包装机进行真空包装。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种蔬菜风味的米片制作工艺,其特征在于:包括以下步骤:
S1、筛选,将从市场上购来糯米放入筛选机中过滤出其中的杂质;
S2:淘洗,将步骤S1中筛选出来的干净糯米,加入清水浸泡,浸泡时间为2-3小时,然后用清水清洗糯米3次;
S3:研磨,将清洗后的糯米和饮用水放入研磨机内进行研磨成浆,磨成浆后过通过振动筛滤其中杂质;
S4:干燥成形,将米浆加入到干燥机内干燥成连续的薄片状米带;
S5:切片,将连续的薄片状米带切成分段式米片;
S6:夹料,在两片分段式米片中夹入蔬菜,再用压辊将中间夹有蔬菜的两片分段式米片压紧,形成双夹层米片;
S7:油炸,将双夹层米片放入到油锅内进行油炸,冷却后得到菜香型夹层米片;
S8:包装,将菜香型夹层米片用包装机进行真空包装。
2.根据权利要求1所述的一种蔬菜风味的米片制作工艺,其特征在于,所述步骤S6包括以下步骤:
A、将蔬菜用纯净水清洗干净,然后放入烘干箱中进行烘烤;
B、将烘烤后的蔬菜加入到粉碎机中,进行粉碎,形成蔬菜粉末;
C、将蔬菜粉末、面粉、植物油加入到搅拌器中进行混合搅拌,再用造粒机进行混捏造粒,得到蔬菜粒;
D、将蔬菜粒倒入到油锅内进行油炸,边油炸边搅拌,油炸温度为120-150℃,油炸时间为1-5分钟,然后沥干油,将油炸后的蔬菜粒冷却到室温;
E、将冷却后的蔬菜粒夹入到两片分段式米片之间,然后用压辊压紧,形成双夹层米片。
3.根据权利要求2所述的一种蔬菜风味的米片制作工艺,其特征在于:所述步骤A中,所述蔬菜为蔬菜叶、蔬菜片或蔬菜丝。
4.根据权利要求2所述的一种蔬菜风味的米片制作工艺,其特征在于:所述步骤A中,烘烤的温度为100-300℃,烘烤时间为2-8分钟。
5.根据权利要求2所述的一种蔬菜风味的米片制作工艺,其特征在于:所述步骤C中,将蔬菜粉末、面粉、植物油按照质量比10:(2-1):(1.5-0.5)加入到搅拌器中进行混合搅拌,再造粒。
6.根据权利要求5所述的一种蔬菜风味的米片制作工艺,其特征在于:所述步骤C中,将蔬菜粉末、面粉、植物油按照质量比10:1.5:1加入到搅拌器中进行混合搅拌,再造粒。
7.根据权利要求1所述的一种蔬菜风味的米片制作工艺,其特征在于:所述米浆内还添加有营养素,每一百克米浆内添加下列营养素:维生素A 220-500微克、维生素B 100-250微克、纤维素300-500微克、磷酸氢钙100-200微克。
8.根据权利要求1所述的一种蔬菜风味的米片制作工艺,其特征在于:所述步骤S7中的油炸温度为180-230℃,油炸时间为2-5分钟。
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