CN110353165B - 一种压片糖式杂粮方便代餐粥及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种压片糖式杂粮方便代餐粥，具体包括杂豆、藜麦、燕麦、粘合剂、玉米淀粉、碳酸氢钠、枸橼酸、羟丙基淀粉、微晶纤维素、谷氨酸钠、木糖醇、罗汉果糖和食用香精，体系中加入碳酸氢钠，枸橼酸以及其他矫味剂制成泡腾片，减少了杂粮方便代餐粥的包装体积、方便携带，本发明还公开了一种压片糖式杂粮方便代餐粥的制备方法，将代餐粥中的杂粮、杂豆经过预熟处理，冷冻干燥，使得杂粮预熟疏松，形成小孔洞，减少原杂粮的蒸煮时间，易于冲调，方便食用。

Description

一种压片糖式杂粮方便代餐粥及其制备方法
技术领域
本发明属于食品加工制造技术领域，涉及一种压片糖式杂粮方便代餐粥；
本发明还涉及一种压片糖式杂粮方便代餐粥的制备方法。
背景技术
粥是世界各国主要的佐餐食品，是一种存在于人们日常生活、营养保健、疾病康复等方面的习惯性膳食。近三十年来，食品加工制造使粥这一膳食方便化，出现了罐装快餐粥、营养代餐粉、小包装杂粮烹调粥、免煮麦片等食品。这些食品目前存在包装沉重、体积大、烹调费时、免煮麦片口感单一等问题，一些代餐粉则存在无颗粒感、原粮感、不符合饮食习惯等问题。为此，本技术发明涉及一种压片糖式杂粮方便代餐粥及其制备方法，具有小包装体积、免煮冲调、原粮压片，极大程度上还原杂粮粥层次感的优势，具有良好的适口性。而且，本发明在食用中可根据个人需要，以片数定量，按量食用，具有方便、适口、轻食、定量、趣味性等特点。避免了一般市售杂粮粥耗时烹煮；代餐粉体积大、冲调结块等问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种压片糖式杂粮方便代餐粥，解决了现有杂粮代餐粥中存在的包装容积大、携带不便、烹调费时的问题。
本发明的另一个目的是提供一种压片糖式杂粮方便代餐粥的制备方法。
本发明所采用第一个技术方案是，一种压片糖式杂粮方便代餐粥，其特征在于，按质量百分比由以下组分组成：杂豆25％～40％、藜麦10％～20％、燕麦10％～20％、粘合剂3％～5％、玉米淀粉5％～10％、碳酸氢钠5％～10％、枸橼酸5％～10％、羟丙基淀粉3％～5％、微晶纤维素3％～5％、谷氨酸钠0.1％～0.3％、木糖醇1％～3％、罗汉果糖0.5％～1％、食用香精0.3％～0.5％，各组分质量百分比之和为100％。
本发明的第一个技术方案的特点还在于：
其中杂豆包括双青豆、鹰嘴豆和绿豆；
粘合剂包括槐豆胶、黄原胶、结冷胶、瓜尔胶，以上粘合剂按比例加水配置粘合液；粘合液浓度为0.2％～0.4％(W/W)的槐豆胶，浓度为0.4％～0.6％(W/W)黄原胶、浓度为0.1％～0.2％(W/W)的结冷胶和浓度为0.3～0.4％(W/W)瓜尔胶。
本发明所采用的第二种技术方案是，一种压片糖式杂粮方便代餐粥的制备方法，采用一种压片糖式杂粮方便代餐粥，具体按以下步骤实施：
步骤1，按质量百分比由以下组分组成：杂豆25％～40％、藜麦10％～20％、燕麦10％～20％、粘合剂3％～5％、玉米淀粉5％～10％、碳酸氢钠5％～10％、枸橼酸5％～10％、羟丙基淀粉3％～5％、微晶纤维素3％～5％、谷氨酸钠0.1％～0.3％、木糖醇1％～3％、罗汉果糖0.5％～1％、食用香精0.3％～0.5％，各组分质量百分比之和为100％；
步骤2，将经步骤1称取的杂豆豆皮进行分离，然后将分离出的杂豆进行粉碎，得到杂豆碎粒；
将经步骤1称取的藜麦进行蒸煮和冷却后，得到预熟藜麦；
步骤3，将经步骤1称取的燕麦片加入经步骤2分离出的豆皮进行粉碎过筛后得到混合粉，将混合粉均分为两等份；
步骤4，将经步骤1称取的粘合剂制备成粘合液；
步骤5，将经步骤4制备的粘合液喷淋在经步骤1得到的杂豆碎粒上进行烘干，形成包衣；
步骤6，将经步骤1称取的玉米淀粉制成淀粉浆，将淀粉浆按质量比均分为两等份。
步骤7，将经步骤1称取的碳酸氢钠、步骤6得到的其中一份淀粉浆与经步骤3得到的其中一份混合粉均匀混合制成颗粒，得到碱源颗粒；
称取枸橼酸，将枸橼酸、步骤6另外一份淀粉浆与步骤3另外一份混合粉均匀混合制成颗粒，得到酸源颗粒；
步骤8，将经步骤1称取的微晶纤维素、羟丙基淀粉、谷氨酸钠、木糖醇、罗汉果糖和食用香精混合均匀得到混合粉体，将混合粉体与步骤2得到的预熟藜麦、步骤5得到的包衣杂豆、步骤7所制的碱源颗粒和酸源颗粒混合均匀，压片制成片剂。
本发明第二个技术方案的特点还在于：
其中步骤2中将称取的杂豆在100℃水中煎煮15min～20min，取出分离豆皮，于-40℃～-30℃进行冷冻干燥，干燥2h～4h后粉碎，过10～12目筛，得到杂豆碎粒；
将称取的藜麦在100℃水中煎煮10min～15min，于-40℃～-30℃进行冷冻干燥，干燥2h～4h后得到预熟藜麦；
其中步骤6中的筛为18～20目筛；
其中步骤4中粘合剂制备成粘合液所需溶解水的温度为35℃～40℃；
其中步骤5中烘干所需温度为70℃～80℃；
其中步骤6中淀粉浆的浓度为10％～15％(W/W)；
其中步骤7中将称取的碳酸氢钠、步骤5得到的其中一份淀粉浆与经步骤2得到的其中一份混合粉均匀混合制成颗粒在50℃～60℃条件下干燥20min～30min，经10～12目进行筛选，得到碱源颗粒，碱源颗粒粒度大小为1.5mm～1.8mm；
将枸橼酸、步骤6另外一份淀粉浆与步骤3另外一份混合粉均匀混合制成颗粒，在60℃～70℃条件下干燥20min～30min，用10～12目筛子筛选，得到酸源颗粒，酸源颗粒粒度大小为1.5～1.8mm；
其中步骤8中片剂直径为：1.5cm～4cm。
本发明的有益效果是：
本发明所制备的压片糖式杂粮方便代餐粥由一定比例的杂豆、燕麦片、藜麦组成，体系中加入碳酸氢钠，枸橼酸以及其他矫味剂制成泡腾片，减少了杂粮方便代餐粥的包装体积、方便携带；代餐粥中的杂粮、杂豆经过预熟处理，冷冻干燥，使得杂粮预熟疏松，形成小孔洞，减少原杂粮的蒸煮时间，易于冲调，方便食用。
附图说明
图1是本发明的一种压片糖式杂粮方便代餐粥的制备方法中杂豆包衣前后对比图；
图2是本发明的一种压片糖式杂粮方便代餐粥的制备方法中压片糖式杂粮粥结构图；
图3是本发明的一种压片糖式杂粮方便代餐粥的制备方法中压片糖式杂粮粥外观图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明提供了一种压片糖式杂粮方便代餐粥，按质量百分比由以下组分组成：杂豆25％～40％、藜麦10％～20％、燕麦10％～20％、粘合剂3％～5％、玉米淀粉5％～10％、碳酸氢钠5％～10％、枸橼酸5％～10％、羟丙基淀粉3％～5％、微晶纤维素3％～5％、谷氨酸钠0.1％～0.3％、木糖醇1％～3％、罗汉果糖0.5％～1％、食用香精0.3％～0.5％，各组分质量百分比之和为100％；
杂豆包括双青豆、鹰嘴豆和绿豆；
粘合液包括浓度为0.2％～0.4％(W/W)的槐豆胶，浓度为0.4％～0.6％(W/W)黄原胶、浓度为0.1％～0.2％(W/W)的结冷胶和浓度为0.3～0.4％(W/W)瓜尔胶。
本发明还提供了一种压片糖式杂粮方便代餐粥的制备方法，具体按照以下步骤实施：
步骤1，按质量百分比由以下组分组成：杂豆25％～40％、藜麦10％～20％、燕麦10％～20％、粘合剂3％～5％、玉米淀粉5％～10％、碳酸氢钠5％～10％、枸橼酸5％～10％、羟丙基淀粉3％～5％、微晶纤维素3％～5％、谷氨酸钠0.1％～0.3％、木糖醇1％～3％、罗汉果糖0.5％～1％、食用香精0.3％～0.5％，各组分质量百分比之和为100％；
步骤2，将经步骤1称取的杂豆在100℃水中煎煮15min～20min，取出分离豆皮，于-40℃～-30℃进行冷冻干燥，干燥2h～4h后粉碎，过10～12目筛，得到杂豆碎粒；
将经步骤1称取的藜麦在100℃水中煎煮10min～15min，于-40℃～-30℃进行冷冻干燥，干燥2h～4h后得到预熟藜麦；
步骤3，将经步骤1称取的燕麦片加入经步骤2分离出的豆皮进行粉碎过18～20目筛后得到混合粉，将混合粉均分为两等份；
步骤4，将经步骤1称取的粘合剂与35℃～40℃的水溶解混合下制备成粘合液；
步骤5，将经步骤4制备的粘合液喷淋在经步骤1得到的杂豆碎粒上在70℃～80℃进行烘干，形成包衣；
步骤6，将经步骤1称取的玉米淀粉制成浓度为10％～15％(w/w)粉浆，将淀粉浆按质量比均分为两等份。
步骤7，将经步骤1称取的碳酸氢钠、步骤5得到的其中一份淀粉浆与经步骤2得到的其中一份混合粉均匀混合制成颗粒在50℃～60℃条件下干燥20min～30min，经10～12目进行筛选，得到碱源颗粒，碱源颗粒粒度大小为1.5mm～1.8mm；
将经步骤1称取的枸橼酸、步骤6另外一份淀粉浆与步骤3另外一份混合粉均匀混合制成颗粒，在60℃～70℃条件下干燥20min～30min，用10～12目筛子筛选，得到酸源颗粒，酸源颗粒粒度大小为1.5～1.8mm。
步骤8，将经步骤1称取的微晶纤维素、羟丙基淀粉、谷氨酸钠、木糖醇、罗汉果糖和食用香精混合均匀得到混合粉体，将混合粉体与步骤2得到的预熟藜麦、步骤5得到的包衣杂豆、步骤7所制的碱源颗粒和酸源颗粒混合均匀，压片制成片剂，片剂直径为1.5cm～4cm。
如图1所示，包衣前的杂豆外表面十分光滑，不易压片，经过粘合剂的包衣之后杂豆的外表面变得较为粗糙，从而增加了杂豆颗粒之间、杂豆与其他杂粮粉之间的摩擦力，使得压片过程更为顺利，所压片剂外表更为美观；
如图2所示，本发明制备的压片糖式杂粮粥具有较大的杂豆碎粒，食用时不宜结块，使得冲调的杂粮粥具有明显的颗粒感，增加消费者长期食用的可能性；
如图3所示，显示的阴影部分即为杂豆碎粒，最大程度上保持了杂粮的形态，使得粥品冲调时能够还原杂粮粥的层次感，适口性良好。
实施例1
步骤1，按质量百分比称取：双青豆28％，藜麦20％，燕麦片20％，瓜尔胶3％，玉米淀粉10％，碳酸氢钠5％，称取枸橼酸5％，微晶纤维3％、羟丙基淀粉3％、谷氨酸钠0.1％、木糖醇1.4％、罗汉果糖1％、食用香精0.5％；
步骤2，将双青豆在100℃水中煎煮15min，取出分离出豆皮后，于-30℃进行冷冻干燥，干燥2h后粉碎，过10目筛得到双青豆碎粒；
将称取的藜麦在100℃水中煎煮10min，于-30℃进行冷冻干燥，干燥2h后得到预熟藜麦；
步骤3，将燕麦片加入步骤2所分离的豆皮进行粉碎，过18目筛，得到混合粉，将混合粉均分为两等份；
步骤4，在35℃条件下，将瓜尔胶制备成浓度为0.3％(W/W)的粘合液；
步骤5，将粘合液喷淋在粉碎的双青豆碎粒上，于70℃烘干，形成包衣；
步骤6，将玉米淀粉制成浓度为10％(W/W)淀粉浆，将淀粉浆按质量比均分为两等份；
步骤7，将碳酸氢钠、步骤5其中一份淀粉浆与步骤3其中一份混合粉均匀混合制成颗粒，50℃干燥20min，过12目筛得到碱源颗粒，控制粒度大小为1.5mm，将枸橼酸、步骤6另外一份淀粉浆与步骤3另外一份混合粉均匀混合制成颗粒，60℃干燥20min，过12目筛得到酸源颗粒，控制粒度大小为1.5mm；
步骤8，将微晶纤维素、羟丙基淀粉、谷氨酸钠、木糖醇、罗汉果糖和食用香精混合均匀得到混合粉体，将混合粉体与步骤2得到的预熟藜麦、步骤5得到的包衣双青豆、步骤7所制的碱源颗粒和酸源颗粒混合均匀，压片。控制直径为：1.5cm。
实施例2
步骤1，按质量百分比称取：鹰嘴豆40％，藜麦10％，燕麦片10％，槐豆胶5％，玉米淀粉5％，碳酸氢钠8％，枸橼酸10％，微晶纤维素5％、羟丙基淀粉5％、谷氨酸钠0.2％、木糖醇1％、罗汉果糖0.5％、食用香精0.3％；
步骤2，将鹰嘴豆在100℃水中煎煮20min，取出分离出豆皮后，于-40℃进行冷冻干燥，干燥4h后粉碎，过12目筛得到鹰嘴豆碎粒；
将称取的藜麦在100℃水中煎煮15min，于-40℃进行冷冻干燥，干燥4h后得到预熟藜麦；
步骤3，将燕麦片加入步骤2所分离的豆皮进行粉碎，过20目筛，得到混合粉，将混合粉均分为两等份；
步骤4，在40℃条件下，将槐豆胶制备成浓度为0.4％(W/W)的粘合液；
步骤5，将粘合液喷淋在粉碎的鹰嘴豆碎粒上，于80℃烘干，形成包衣；
步骤6，将玉米淀粉制成浓度为12％(W/W)淀粉浆，将淀粉浆按质量比均分为两等份；
步骤7，将碳酸氢钠、步骤5其中一份淀粉浆与步骤3其中一份混合粉均匀混合制成颗粒，60℃干燥30min，过12目筛得到碱源颗粒，控制粒度大小为1.6mm，将枸橼酸、步骤6另外一份淀粉浆与步骤3另外一份混合粉均匀混合制成颗粒，70℃干燥30min，过12目筛得到酸源颗粒，控制粒度大小为1.6mm；
步骤8，将微晶纤维素、羟丙基淀粉、谷氨酸钠、木糖醇、罗汉果糖和食用香精混合均匀得到混合粉体，将混合粉体与步骤2得到的预熟藜麦、步骤5得到的包衣鹰嘴豆、步骤7所制的碱源颗粒和酸源颗粒混合均匀，压片控制直径为：2.5cm。
实施例3
步骤1，按质量百分比称取：绿豆25％，藜麦16.5％，燕麦片16.5％，黄原胶4％，玉米淀粉8.5％，碳酸氢钠10％，枸橼酸7％，微晶纤维素4％、羟丙基淀粉4％、谷氨酸钠0.3％、木糖醇3％、罗汉果糖0.8％、食用香精0.4％；
步骤2，将绿豆在100℃水中煎煮17min，取出分离出豆皮后，于-33℃进行冷冻干燥，干燥2.5h后粉碎，过10目筛得到绿豆碎粒；
将称取的藜麦在100℃水中煎煮12min，于-33℃进行冷冻干燥，干燥2.5h后得到预熟藜麦；
步骤3，将燕麦片加入步骤2所分离的豆皮进行粉碎，过20目筛，得到混合粉，将混合粉均分为两等份；
步骤4，在36℃条件下，将黄原胶制备成浓度为0.33％(W/W)的粘合液；
步骤5，将粘合液喷淋在粉碎的绿豆碎粒上，于73℃烘干，形成包衣；
步骤6，将玉米淀粉制成浓度为13％(W/W)淀粉浆，将淀粉浆按质量比均分为两等份；
步骤7，将碳酸氢钠、步骤5其中一份淀粉浆与步骤3其中一份混合粉均匀混合制成颗粒，53℃干燥23min，过12目筛得到碱源颗粒，控制粒度大小为1.6mm，将枸橼酸、步骤6另外一份淀粉浆与步骤3另外一份混合粉均匀混合制成颗粒，63℃干燥23min，过10目筛得到酸源颗粒，控制粒度大小为1.7mm；
步骤8，将微晶纤维素、羟丙基淀粉、谷氨酸钠、木糖醇、罗汉果糖和食用香精混合均匀得到混合粉体，将混合粉体与步骤2得到的预熟藜麦、步骤5得到的包衣绿豆、步骤7所制的碱源颗粒和酸源颗粒混合均匀，压片控制直径为：3.5cm。
实施例4
步骤1，按质量百分比称取：双青豆36.5％，藜麦14％，燕麦片14％，结冷胶4.5％，玉米淀粉6.85％，碳酸氢钠6％，枸橼酸6％，微晶纤维素4.2％、羟丙基淀粉4.2％、谷氨酸钠0.25％、木糖醇2.5％、罗汉果糖0.65％、食用香精0.35％；
步骤2，将双青豆在100℃水中煎煮18min，取出分离出豆皮后，于-36℃进行冷冻干燥，干燥3.5h后粉碎，过12目筛得到双青豆碎粒；
将藜麦在100℃水中煎煮14min，于-36℃进行冷冻干燥，干燥3.5h后得到预熟藜麦；
步骤3，将燕麦片加入步骤2所分离的豆皮进行粉碎，过20目筛，得到混合粉，将混合粉均分为两等份；
步骤4，在38℃条件下，将结冷胶制备成浓度为0.38％(W/W)的粘合液；
步骤5，将粘合液喷淋在粉碎的双青豆碎粒上，于78℃烘干，形成包衣；
步骤6，将玉米淀粉制成浓度为14％(W/W)淀粉浆，将淀粉浆按质量比均分为两等份；
步骤7，将碳酸氢钠、步骤5其中一份淀粉浆与步骤3其中一份混合粉均匀混合制成颗粒，58℃干燥27min，过10目筛得到碱源颗粒，控制粒度大小为1.8mm，将枸橼酸、步骤6另外一份淀粉浆与步骤3另外一份混合粉均匀混合制成颗粒，68℃干燥27min，过10目筛得到酸源颗粒，控制粒度大小为1.8mm；
步骤8，将微晶纤维素、羟丙基淀粉、谷氨酸钠、木糖醇、罗汉果糖和食用香精混合均匀得到混合粉体，将混合粉体与步骤2得到的预熟藜麦、步骤5得到的包衣双青豆、步骤7所制的碱源颗粒和酸源颗粒混合均匀，压片控制直径为：4cm。
本发明形成了类似泡腾压片糖的一种方便、快食性杂粮粥，本发明杂粮粥具有包装体积小、携带方便；杂豆不粉碎，具有粥的颗粒感，更符合饮食习惯；杂粮、杂豆预熟处理，方便食用；冲调泡腾性提供了食用趣味。
本发明为泡腾压片糖式方便快食粥，在制备中采用杂豆、杂粮预熟，杂豆粒包衣，控制粒径分布，酸碱混合压片的工艺，有效保证了本发明方便快食杂粮粥的片剂成型，杂豆杂粮颗粒性，冲调泡腾性，食用时用水冲泡，片剂接触水后有机酸碱体系反应发泡，引发片剂崩解，增稠剂、甜味剂等提供适口性，预熟杂粮杂豆快速分散，片剂还原为杂粮粥，本发明在食用中可根据个人需要，以片数定量，按量食用，具有方便、适口、趣味、轻食、定量等特点，避免了一般市售杂粮粥需时间烹煮，代餐粉体积大、冲调结块等问题；
将本发明压片糖式杂粮方便代餐粥与一般市售原粮小包装杂粮粥、代餐粉进行对比，具体情况如下表：
表1本发明压片糖式杂粮方便代餐粥与一般市售原粮小包装杂粮粥、代餐粉进行对比
Figure BDA0002157383270000121
从表1中可以看出本发明形成的压片糖式杂粮方便代餐粥具有粥的颗粒感，冲泡方便快捷，更符合饮食习惯，冲调泡腾性提供了食用趣味。

Claims (1)

1.一种压片糖式杂粮方便代餐粥的制备方法，采用一种压片糖式杂粮方便代餐粥，其特征在于，具体按以下步骤实施：
步骤1，按质量百分比由以下组分组成：杂豆25%~40%、藜麦10%~20%、燕麦10%~20%、粘合剂3%~5%、玉米淀粉5%~10%、碳酸氢钠5%~10%、枸橼酸5%~10%、羟丙基淀粉3%~5%、微晶纤维素3%~5%、谷氨酸钠0.1%~0.3%、木糖醇1%~3%、罗汉果糖0.5%~1%、食用香精0.3%~0.5%，各组分质量百分比之和为100%；所述杂豆包括双青豆、鹰嘴豆和绿豆中的一种；所述粘合剂包括槐豆胶、黄原胶、结冷胶、瓜尔胶，以上粘合剂按比例加水配置粘合液；粘合液为质量百分浓度0.2%~0.4%的槐豆胶，质量百分浓度为0.4%~0.6%黄原胶、质量百分浓度为0.1%~0.2%的结冷胶和质量百分浓度为0.3~0.4%瓜尔胶；
步骤2，将经步骤1称取的杂豆在100℃水中煎煮15min~20min，取出分离豆皮，于-40℃~-30℃进行冷冻干燥，干燥2h~4h后粉碎，过10~12目筛，得到杂豆碎粒；
将经步骤1称取的藜麦在100℃水中煎煮10min~15min，于-40℃~-30℃进行冷冻干燥，干燥2h~4h后得到预熟藜麦；
步骤3，将经步骤1称取的燕麦片加入经步骤2分离出的豆皮进行粉碎过筛后得到混合粉，将混合粉均分为两等份，筛为18~20目筛；
步骤4，将经步骤1称取的粘合剂制备成粘合液，粘合剂制备黏合液所需溶解水的温度为35℃~40℃；
步骤5，将经步骤4制备的粘合液喷淋在经步骤1得到的杂豆碎粒上进行烘干，烘干所需温度为70℃~80℃，形成包衣；
步骤6，将经步骤1称取的玉米淀粉制成淀粉浆，淀粉浆的浓度为10% m/m~15%，将淀粉浆按质量比均分为两等份；
步骤7，将经步骤1称取的碳酸氢钠、步骤5得到的其中一份淀粉浆与经步骤2得到的其中一份混合粉均匀混合制成颗粒在50℃~60℃条件下干燥20min~30min，经10~12目进行筛选，得到碱源颗粒，碱源颗粒粒度大小为1.5mm~1.8mm；
将枸橼酸、步骤6另外一份淀粉浆与步骤3另外一份混合粉均匀混合制成颗粒，在60℃~70℃条件下干燥20min~30min，用10~12目筛子筛选，得到酸源颗粒，酸源颗粒粒度大小为1.5~1.8 mm；
称取枸橼酸，将枸橼酸、步骤6另外一份淀粉浆与步骤3另外一份混合粉均匀混合制成颗粒，得到酸源颗粒；
步骤8，将经步骤1称取的微晶纤维素、羟丙基淀粉、谷氨酸钠、木糖醇、罗汉果糖和食用香精混合均匀得到混合粉体，将混合粉体与步骤2得到的预熟藜麦、步骤5得到的包衣杂豆、步骤7所制的碱源颗粒和酸源颗粒混合均匀，压片制成片剂，片剂直径为：1.5cm~4cm。
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