CN110340850A - 一种变距拉杆组件装配工装及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种变距拉杆组件装配工装及方法。该方法包括：一种变距拉杆组件装配工装，其特征在于，包括：底板、定位块、平面定位组件、V形定位块、导向定位组件、斜面定位组件和具有斜端面的活动块；其中，定位块、V形定位块、导向定位组件和活动块都固定于底板的上表面；定位块和V形定位块处于同一直线上；平面定位组件将零件的左旋端定位于定位块的上端面；导向定位组件对活动块进行导向定位，使得活动块与定位块和V形定位块都处于同一直线，斜面定位组件将零件的右旋端固定于斜端面上；V形定位块支撑零件的中部。变距拉杆组件装配工装结构简单、操作方便且能够满足变距拉杆组件装配的要求，为变距拉杆组件的装配是否合格提供有效数据。

Description

一种变距拉杆组件装配工装及方法
技术领域
本发明属于工装设计技术，涉及一种变距拉杆组件装配工装及方法。
背景技术
变距拉杆组件是直升机自动倾斜器的重要组成部分，它的装配精确程度直接影响自动倾斜器的生产质量。变距拉杆组件装配是否合格，很大程度上取决于变距拉杆组件的长度、角度的精准性，由于是新机研制，现有技术中，没有变距拉杆组件的装配测量工装。
发明内容
本发明的目的是：该变距拉杆组件装配工装结构简单、操作方便且能够满足变距拉杆组件装配的要求，为变距拉杆组件的装配是否合格提供有效数据。
本发明的技术方案是：第一方面，提供一种变距拉杆组件装配工装，包括：底板、定位块、平面定位组件、V形定位块、导向定位组件、斜面定位组件和具有斜端面的活动块；
其中，定位块、V形定位块、导向定位组件和活动块都固定于底板的上表面；定位块和V形定位块处于同一直线上；平面定位组件将零件的左旋端定位于定位块的上端面；导向定位组件对活动块进行导向定位，使得活动块与定位块和V形定位块都处于同一直线，斜面定位组件将零件的右旋端固定于斜端面上；V形定位块支撑零件的中部。
进一步的，工装包括：测量块固定在底板的上表面，测量块检测零件的左旋端的中心到零件的特定垫圈之间的长度是否满足预设经典长度。
进一步的，导向定位组件包括：小定位块和两个导向块；两个导向块相向面的底部开有滑轨，斜面定位组件的底板的两端在滑轨中紧密滑动；当底板滑到使活动块与定位块、测量块和V形定位块都处于同一直线的位置时，小定位块紧固斜面定位组件于该位置。
进一步的，平面定位组件包括：定位杆、压紧螺帽；定位块的上表面设置有定位孔；压紧螺帽将定位杆紧固在左旋端的孔和定位孔内。
进一步的，斜面定位组件包括：插销和压块；压块通过插销将零件的右旋端压紧在斜端面。
进一步的，工装还包括：固定在底板的两侧的付焊接手柄。
进一步的，工装还包括：两个垫圈；其中，一个垫圈设置在平面定位组件和左旋端之间，另一个垫圈设置在斜面定位组件和右旋端之间。
进一步的，零件为变距拉杆组件。
第二方面，提供一种变距拉杆组件装配方法，包括：
将变距拉杆组件的左旋端通过平面定位组件紧固在定位块的上表面；
将变距拉杆组件的右旋端通过斜面定位组件紧固在活动件的斜端面；其中，调节导向块调节，待导向块的位置确定好之后将拉杆与右旋端放置于活动块斜端面上，使用工具将垫片、压块、插销、与活动块和右旋端一起装配固定，装配好之后，通过工具安装固定紧；
调节紧力矩变距拉杆组件的拉杆的长度与右旋端的夹角；
湿拧紧力矩变距拉杆螺母，记录实际力矩；
在变距拉杆组件两端锁紧螺母上打锁紧丝。
本发明的优点是：变距拉杆组件装配工装结构简单、操作方便且能够满足变距拉杆组件装配的要求，为变距拉杆组件的装配是否合格提供有效数据。
附图说明
图1是本发明实施例提供一种变距拉杆组件装配工装的俯视图。
图2是本发明实施例提供一种变距拉杆组件装配工装的正视图。
图3是本发明实施例提供一种变距拉杆组件装配工装的A-A剖视图。
图4是本发明实施例提供一种变距拉杆组件装配工装的B-B剖视图。
图5是本发明实施例提供一种变距拉杆组件装配工装的D-D剖视图。
图6是本发明实施例提供一种变距拉杆组件装配工装的C-C剖视图。
具体实施方式
下面对本发明做进一步详细说明。
本发明提供了一种变距拉杆组件装配工装，参见图1和图2：1个底板1、1个定位块2、1个定位杆3、1个压紧螺帽4、1个测量块5、1个V形定位块6、1个小定位块7、1个插销8-1、1个压块8-2、1组导向块9、1个活动块10、2个平垫圈11、9个螺钉12，12个销钉13、2个螺钉14,2付焊接手柄15。
整个装配工装的设计是依据产品使用的状态，技术要求，等诸多方面考虑来设计的。2个螺钉12，2个销钉13与底板1连接在一起，还设计了(如图3所示)定位杆3、压紧螺帽4、用于装配产品时连接固定时使用，测量块5通过2个螺钉12，2个销钉13与个底板1连接组合在一起，所述V形定位块6(如图4所示)通过2个螺钉12，2个销钉13与个底板1连接组合在一起，定位块2通过个螺钉14，2个销钉13与个底板1连接组合在一起,如图5所示导向块9通过4个螺钉12，4个销钉13与个底板1连接组合在一起,所述的活动块10通过合理尺寸的设计达到与导向块9紧密配合，来满足使用要求，同时如图6所示还设计了平垫圈11、插销8-1、压块8-2用于装配产品时连接固定时使用，同时在底板1的两侧面的合理位置装了2付焊接手柄15，方便搬运。所述的拉杆长度、角度装配工装的设计理念是依据变距拉杆组件装配的技术要求等诸多方面考虑来设计的。
本发明还提供了变距拉杆组件装配工装的使用方法，包括以下几个步骤：
按附图所示装配，保证尺寸要求
1、在变距拉杆杆体有标识槽的一端安装齿形垫圈，注意将垫圈凸起对准杆体上的凹槽，将串装了螺母的带柄关节轴承(左旋)拧入变距拉杆杆体内螺纹中去；
2、在变距拉杆杆体另一侧装齿形垫圈，将垫圈凸起对准
杆体上的凹槽；将串装了螺母的带柄关节轴承(右旋)拧入变距拉杆杆体内螺纹中去；
3、用扳手将拉杆长度与轴承旋向一个大概的夹角；
4、将变距拉杆组件变距拉杆带柄关节轴承(右旋)端装在工装带有定位块和定位杆的一端，装配好之后，并用工具将压紧螺帽安装固定紧。
5、将变距拉杆组件变距拉杆带柄关节轴承(左旋)端装在工装的另外一端：带有小定位块、导向块、活动块的一端，先将导向块调节好，带导向块的位置确定好之后将拉杆与轴承有夹角的一端放置于活动块有角度的面上，然后使用工具将垫片、压块、插销、与活动块和变距拉杆带柄关节轴承一起装配固定好，装配好之后，并用工具安装固定紧。
6、然后在工装上调节拉杆长度与轴承旋向夹角；
7、以特定大小的力湿拧紧力矩拧紧拉杆螺母，记录实际拧紧力矩；
8、在两端锁紧螺母上打锁紧丝；用锁紧丝锁紧防松；
9、上述步骤完成后即完成装配工装。

Claims (9)

1.一种变距拉杆组件装配工装，其特征在于，包括：底板、定位块、平面定位组件、V形定位块、导向定位组件、斜面定位组件和具有斜端面的活动块；
其中，定位块、V形定位块、导向定位组件和活动块都固定于底板的上表面；定位块和V形定位块处于同一直线上；平面定位组件将零件的左旋端定位于定位块的上端面；导向定位组件对活动块进行导向定位，使得活动块与定位块和V形定位块都处于同一直线，斜面定位组件将零件的右旋端固定于斜端面上；V形定位块支撑零件的中部。
2.根据权利要求1所述的工装，其特征在于，工装包括：测量块固定在底板的上表面，测量块检测零件的左旋端的中心到零件的特定垫圈之间的长度是否满足预设经典长度。
3.根据权利要求1所述的工装，其特征在于，导向定位组件包括：小定位块和两个导向块；两个导向块相向面的底部开有滑轨，斜面定位组件的底板的两端在滑轨中紧密滑动；当底板滑到使活动块与定位块、测量块和V形定位块都处于同一直线的位置时，小定位块紧固斜面定位组件于该位置。
4.根据权利要求1所述的工装，其特征在于，平面定位组件包括：定位杆、压紧螺帽；定位块的上表面设置有定位孔；压紧螺帽将定位杆紧固在左旋端的孔和定位孔内。
5.根据权利要求1所述的工装，其特征在于，斜面定位组件包括：插销和压块；压块通过插销将零件的右旋端压紧在斜端面。
6.根据权利要求1所述的工装，其特征在于，工装还包括：固定在底板的两侧的付焊接手柄。
7.根据权利要求1所述的工装，其特征在于，工装还包括：两个垫圈；其中，一个垫圈设置在平面定位组件和左旋端之间，另一个垫圈设置在斜面定位组件和右旋端之间。
8.根据权利要求1所述的工装，其特征在于，零件为变距拉杆组件。
9.一种变距拉杆组件装配方法，其特征在于，包括：
将变距拉杆组件的左旋端通过平面定位组件紧固在定位块的上表面；
将变距拉杆组件的右旋端通过斜面定位组件紧固在活动件的斜端面；其中，调节导向块调节，待导向块的位置确定好之后将拉杆与右旋端放置于活动块斜端面上，使用工具将垫片、压块、插销、与活动块和右旋端一起装配固定，装配好之后，通过工具安装固定紧；
调节紧力矩变距拉杆组件的拉杆的长度与右旋端的夹角；
湿拧紧力矩变距拉杆螺母，记录实际力矩；
在变距拉杆组件两端锁紧螺母上打锁紧丝。
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