CN202062134U - 用于高精度多联齿轮轮齿加工的专用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于高精度多联齿轮轮齿加工的专用夹具，具有底座，所述底座中心处制有供芯轴穿过的大圆孔且芯轴固定在底座上，所述芯轴下端穿过大圆孔后与工作台的底孔过盈配合，其上端套装有工件，拉杆上端穿过芯轴中间的通孔后通过螺母和上压垫圈将工件压紧，所述底座一侧设有可调整与工件间隙的可调节装置。本实用新型在一联齿轮加工完成后，通过装夹在此专用夹具上，可精确加工出另外一联齿轮的轮齿，保证了现在对多联齿轮轮齿角度加工的高精度要求。而且能保证加工精度，工作平稳，安装调节方便，适用于大批量、高角度要求的多联齿轮轮齿加工。
Description
技术领域
本实用新型属机械加工技术领域，具体涉及一种用于高精度多联齿轮轮齿加工的专用夹具。
背景技术
一些高端装备，如汽车、风电发动机、轮船的出现，使齿轮行业的加工精度要求与加工复杂性也逐渐增高，特别是一些多联类齿轮的加工，其两对齿轮轮齿的转角精度要求很高，但现有技术往往达不到相关要求，成为阻碍齿轮加工的瓶颈。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题：提供一种用于高精度多联齿轮轮齿加工的专用夹具，一联齿轮加工完成后，通过装夹在此专用夹具上，可精确加工出另外一联齿轮的轮齿，保证了现在对多联齿轮轮齿角度加工的高精度要求。
本实用新型采用的技术方案：用于高精度多联齿轮轮齿加工的专用夹具，具有底座，所述底座中心处制有供芯轴穿过的大圆孔且芯轴固定在底座上，所述芯轴下端穿过大圆孔后与工作台的底孔过盈配合，其上端套装有工件，拉杆上端穿过芯轴中间的通孔后通过螺母和上压垫圈将工件压紧，所述底座一侧设有可调整与工件间隙的可调节装置。
所述可调节装置包括定位齿块、偏心轴和定位销轴，所述定位齿块一端为圆弧形结构，其另一端为带齿的弧形结构且弧形结构的高度与工件的高度相适合，所述圆弧形结构中间制有孔Ⅰ，所述孔Ⅰ上下两侧均设有腰形孔，所述弧形结构中间设有定位孔，在弧形结构的两侧面还制有螺纹孔Ⅰ；所述偏心轴插入孔Ⅰ内，螺栓穿过腰形孔将定位齿块固定在底座上，所述定位销轴插入定位孔内且其两侧被旋入螺纹孔Ⅰ的销钉抵紧。
所述芯轴上设有凸台，芯轴下端穿过大圆孔后与工作台的底孔过盈配合时凸台下端面抵紧在底座上端面，所述凸台上制有三个供螺钉Ⅱ穿过的沉孔。
所述底座上制有三个供螺钉Ⅰ穿过的大沉孔，还制有三个与穿过凸台的螺钉Ⅱ相配合的螺纹孔Ⅱ，所述大圆孔一侧还制有供偏心轴穿过的小圆孔，小圆孔两侧制有与螺栓相配合的小螺纹孔，所述大圆孔与小圆孔之间设有与定位销轴相配合的孔Ⅱ，在底座侧端还制有与螺钉Ⅲ相配合的螺纹孔Ⅲ。
本实用新型与现有技术相比能保证加工精度，工作平稳，安装调节方便，实用于大批量、高角度要求的多联齿轮轮齿加工。
附图说明
图1为本实用新型结构主视图；
图2为本实用新型结构俯视图；
图3为本实用新型的底座结构示意图；
图4为本实用新型的定位齿块结构示意图；
图5为图4的B-B剖视图。
具体实施方式
下面结合附图1、2、3、4、5描述本实用新型的一种实施例。
用于高精度多联齿轮轮齿加工的专用夹具，具有底座2，底座2中心处制有供芯轴4穿过的大圆孔15且芯轴4固定在底座2上，芯轴4下端穿过大圆孔15后与工作台16的底孔17过盈配合，其上端套装有工件5，芯轴4上设有凸台25，芯轴4下端穿过大圆孔15后与工作台16的底孔17过盈配合时凸台25下端面抵紧在底座2上端面，凸台17上制有三个供螺钉Ⅱ8穿过的沉孔26。拉杆1上端穿过芯轴4中间的通孔18后通过螺母7和上压垫圈6将工件5压紧，底座2一侧设有可调整与工件5间隙的可调节装置。
上述可调节装置包括定位齿块11、偏心轴10和定位销轴9，定位齿块11一端为圆弧形结构19，其另一端为带齿的弧形结构20且弧形结构20的高度与工件5的高度相适合，圆弧形结构19中间制有孔Ⅰ21，孔Ⅰ21上下两侧均设有腰形孔22，弧形结构20中间设有定位孔23，在弧形结构20的两侧面还制有螺纹孔Ⅰ24；偏心轴10插入孔Ⅰ21内，螺栓14穿过腰形孔22将定位齿块11固定在底座2上，定位销轴9插入定位孔23内且其两侧被旋入螺纹孔Ⅰ24的销钉13抵紧。
底座2上制有三个供螺钉Ⅰ3穿过的大沉孔27，还制有三个与穿过凸台17的螺钉Ⅱ8相配合的螺纹孔Ⅱ28，大圆孔15一侧还制有供偏心轴10穿过的小圆孔29，小圆孔29两侧制有与螺栓14相配合的小螺纹孔30，大圆孔15与小圆孔29之间设有与定位销轴9相配合的孔Ⅱ31，在底座2侧端还制有与螺钉Ⅲ12相配合的螺纹孔Ⅲ32。
工作原理：将底座2通过三个内六角圆柱头螺钉Ⅰ3装在插齿机的工作台16上，芯轴4与工作台16的底孔17过盈配合并通过三个内六角圆柱头螺钉Ⅱ8固定在底座2上，工件5与芯轴4上端间隙配合，具体配合公差根据精度要求。通过上压垫圈6、六角螺母7和拉杆1将工件5固定，拉杆1为插齿机内部零件。该夹具主要结构为可调节装置部分，定位齿块11通过偏心轴10安装在底座2上并用两个六角头螺栓14固定，通过偏心轴10可以根据工件5的公法线大小来调整定位齿块11和工件5的配合间隙，内六角锥端紧定螺钉Ⅲ12用来固定偏心轴10的周向旋转，保证加工精度，定位销轴9通过定位齿块11固定在底座2上，通过旋转两个内六角锥端紧定销钉13顶住定位销轴9调节到工件5所需要的角度并固定定位齿块11。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (4)
1.用于高精度多联齿轮轮齿加工的专用夹具，具有底座(2)，其特征在于：所述底座(2)中心处制有供芯轴(4)穿过的大圆孔(15)且芯轴(4)固定在底座(2)上，所述芯轴(4)下端穿过大圆孔(15)后与工作台(16)的底孔(17)过盈配合，其上端套装有工件(5)，拉杆(1)上端穿过芯轴(4)中间的通孔(18)后通过螺母(7)和上压垫圈(6)将工件(5)压紧，所述底座(2)一侧设有可调整与工件(5)间隙的可调节装置。
2.根据权利要求1所述的用于高精度多联齿轮轮齿加工的专用夹具，其特征在于：所述可调节装置包括定位齿块(11)、偏心轴(10)和定位销轴(9)，所述定位齿块(11)一端为圆弧形结构(19)，其另一端为带齿的弧形结构(20)且弧形结构(20)的高度与工件(5)的高度相适合，所述圆弧形结构(19)中间制有孔Ⅰ(21)，所述孔Ⅰ(21)上下两侧均设有腰形孔(22)，所述弧形结构(20)中间设有定位孔(23)，在弧形结构(20)的两侧面还制有螺纹孔Ⅰ(24)；所述偏心轴(10)插入孔Ⅰ(21)内，螺栓(14)穿过腰形孔(22)将定位齿块(11)固定在底座(2)上，所述定位销轴(9)插入定位孔(23)内且其两侧被旋入螺纹孔Ⅰ(24)的销钉(13)抵紧。
3.根据权利要求1或2所述的用于高精度多联齿轮轮齿加工的专用夹具，其特征在于：所述芯轴(4)上设有凸台(25)，芯轴(4)下端穿过大圆孔(15)后与工作台(16)的底孔(17)过盈配合时凸台(25)下端面抵紧在底座(2)上端面，所述凸台(17)上制有三个供螺钉Ⅱ(8)穿过的沉孔(26)。
4.根据权利要求3所述的用于高精度多联齿轮轮齿加工的专用夹具，其特征在于：所述底座(2)上制有三个供螺钉Ⅰ(3)穿过的大沉孔(27)，还制有三个与穿过凸台(17)的螺钉Ⅱ(8)相配合的螺纹孔Ⅱ(28)，所述大圆孔(15)一侧还制有供偏心轴(10)穿过的小圆孔(29)，小圆孔(29)两侧制有与螺栓(14)相配合的小螺纹孔(30)，所述大圆孔(15)与小圆孔(29)之间设有与定位销轴(9)相配合的孔Ⅱ(31)，在底座(2)侧端还制有与螺钉Ⅲ(12)相配合的螺纹孔Ⅲ(32)。
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