CN206436015U - 行星齿轮架镗孔加工的夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种行星齿轮架镗孔加工的夹具，包括底座，底座上端面中部设有一向上延伸的心轴，心轴上空套一定位锥套，定位锥套外设有用于与行星齿轮架中心孔内齿啮合的锥齿，心轴下段套有一压缩弹簧，压缩弹簧位于定位锥套与底座之间，底座上端面设有用于工件轴向端面定位的定位元件，以及多个用于固定工件的夹紧机构，夹紧机构包括L形压板和拉紧螺栓，压板包括一横向夹紧臂，夹紧臂位于定位元件的上方，夹紧臂上设有沿夹紧臂长度方向延伸的条形孔，压板还包括一垂直于夹紧臂的支撑臂，支撑臂一端支撑于底座的上端面。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种镗孔夹具，具体涉及一种行星齿轮架镗孔加工的夹具。
背景技术
行星齿轮架是行星齿轮传动装置的主要构件之一，行星轮轴或者轴承就装在行星齿轮架上，当行星轮作为基本构件时，它是机构中承受外力矩最大的零件。通常行星齿轮架需要加工若干与中心齿孔平行的安装孔，安装孔的加工精度对行星齿轮架的承载能力、振动等有很大影响。在行星齿轮架镗孔加工时，传统镗孔夹具都通过行星齿轮架的外圆和端面定位，由于外圆和端面存在加工误差，采取外圆和端面作为安装孔的加工定位基准，导致行星齿轮架上安装孔与行星齿轮架中心孔之间的位置精度降低，镗孔过程中，出现镗偏现象，降低了安装孔的加工精度，导致行星齿轮架齿轮啮合不精确，啮合齿轮磨损严重，使行星齿轮架使用寿命缩短。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种行星齿轮架镗孔加工的夹具，它结构简单，使用快捷、方便，提高了行星齿轮架镗孔精度，延长了行星齿轮架使用寿命。
本实用新型的目的是这样实现的：一种行星齿轮架镗孔加工的夹具，包括底座，所述底座上端面中部设有一向上延伸的心轴，所述心轴上空套一定位锥套，所述定位锥套外设有用于与行星齿轮架中心孔内齿啮合的锥齿，所述心轴下段套有一压缩弹簧，压缩弹簧位于定位锥套与底座之间，所述底座上端面设有用于工件轴向端面定位的定位元件，以及多个用于固定工件的夹紧机构，所述夹紧机构包括L形压板和拉紧螺栓，所述压板包括一横向夹紧臂，夹紧臂位于定位元件的上方，所述夹紧臂上设有沿夹紧臂长度方向延伸的条形孔，所述压板还包括一垂直于夹紧臂的支撑臂，所述支撑臂一端支撑于底座的上端面。
所述定位元件为环形定位座，所述环形定位座的上端面为用于工件端面定位的定位平面。
所述环形定位座上设有一轴向贯通的定位销孔，环形定位座通过定位销孔与底座上设置的定位销配合形成定位，环形定位座上还设有紧固螺栓的沉孔，所述环形定位座通过紧固螺栓与底座形成可拆卸式紧固连接。
所述用于固定工件的夹紧机构包括所述夹紧机构包括L形压板和拉紧螺栓，所述拉紧螺栓为双头螺栓，所述压板包括一横向夹紧臂，夹紧臂位于定位元件的上方，所述夹紧臂上设有沿夹紧臂长度方向延伸的条形孔，所述条形孔能与拉紧螺栓间隙配合，拉紧螺栓向下穿过条形孔的一端通过螺纹与底座连接固定，并通过锁紧螺母锁紧，所述压板还包括一垂直于夹紧臂的支撑臂，所述支撑臂一端支撑于底座的上端面，所述拉紧螺栓另一端套有垫片，并通过调节螺母压紧在压板上端面上，所述拉紧螺栓套有一回位弹簧，回位弹簧位于夹紧臂与锁紧螺母之间。
所述底座均布设置四个夹紧机构。
所述心轴与底座上中部定位心轴孔配合形成定位，所述心轴通过螺栓与底座形成可拆卸式紧固连接。
所述心轴前端设有用于定位锥套轴向限位的限位装置。
所述限位装置为弹性挡圈。
采用上述方案，所述底座上端面中部设有一向上延伸的心轴，所述心轴上空套一定位锥套，所述定位锥套外设有用于与行星齿轮架中心孔内齿啮合的锥齿，所述心轴下段套有一压缩弹簧，压缩弹簧位于定位锥套与底座之间，所述底座上端面设有用于工件轴向端面定位的定位元件，以及多个用于固定工件的夹紧机构，所述夹紧机构包括L形压板和拉紧螺栓，所述压板包括一横向夹紧臂，夹紧臂位于定位元件的上方，所述夹紧臂上设有沿夹紧臂长度方向延伸的条形孔，所述压板还包括一垂直于夹紧臂的支撑臂，所述支撑臂一端支撑于底座的上端面。定位锥套与心轴滑动配合，定位锥套在压缩弹簧作用下载整个工件加工过程中，自动让定位锥套与工件的中心孔始终紧密接触，实现了径向定位。由于定位锥套可以上下滑动，定位锥套无法给工件进行轴向定位，所述底座上端面设置轴向端面定位元件，实现了轴向定位。设置夹紧机构能够保证工件在加工过程中不会出现移动，所述夹紧臂上设有沿夹紧臂长度方向延伸的条形孔能够方便夹紧臂沿长度方向延伸调整，所述夹紧机构包括L形压板和拉紧螺栓，采用L形压板使夹紧机构结构简单，夹紧可靠性增加，L形压板和拉紧螺栓组成的夹紧机构，具有结构简单、通用性好、夹紧可靠、增力比大、行程大等优点。
所述定位元件为环形定位座，所述环形定位座的上端面为用于工件端面定位的定位平面，定位平面与工件接触面积大，能够保证夹紧过程中工件在夹紧力的作用下不致产生加工精度所不允许的变形。
所述环形定位座上设有一轴向贯通的定位销孔，环形定位座通过定位销孔与底座上设置的定位销配合形成定位，环形定位座上还设有紧固螺栓的沉孔，所述环形定位座通过紧固螺栓与底座形成可拆卸式紧固连接，采用可拆卸式紧固连接便于环形定位座磨损后更换。
所述用于固定工件的夹紧机构包括所述夹紧机构包括L形压板和拉紧螺栓，所述拉紧螺栓为双头螺栓，所述压板包括一横向夹紧臂，夹紧臂位于定位元件的上方，所述夹紧臂上设有沿夹紧臂长度方向延伸的条形孔，所述条形孔能与双头螺杆间隙配合，双头螺杆向下穿过条形孔的一端通过螺纹与底座连接固定，并通过锁紧螺母锁紧，所述压板还包括一垂直于夹紧臂的支撑臂，所述支撑臂一端支撑于底座的上端面，所述双头螺杆另一端套有垫片，并通过调节螺母压紧在压板上端面上，所述拉紧螺栓套有一回位弹簧，回位弹簧位于夹紧臂与锁紧螺母之间。将工件放在定位元件上后，顺着夹紧臂长度方向调节夹紧臂让夹紧臂作用在工件上端面，再调节调节螺母，调节螺母向下移动，压紧压板，由于支撑臂一端支撑在底座上端平面上，夹紧臂作用在工件上端面部分有向下运动趋势，夹紧臂对工件施加一个轴向夹紧力，实现工件的夹紧。设置回位弹簧便于加工完成后将夹紧臂向上顶开，方便取出工件。
所述底座均布设置四个夹紧机构，能够在四个位置均匀对工件进行施加较大夹紧力，能够保证夹紧过程中工件在夹紧力的作用下不致产生加工精度所不允许的变形。
所述心轴与底座上中部定位心轴孔配合形成定位，所述心轴通过螺栓与底座形成可拆卸式紧固连接，采用可拆卸式紧固连接便于心轴磨损后更换。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A向视图。
图3为图1中压板结构示意图。
附图中，1为底座，1a为底座上端面，2为心轴，3为定位锥套，3a为锥齿，4为限位装置，5为压缩弹簧，6为定位元件，7为夹紧机构，7a为压板，7b为拉紧螺栓，7c为调节螺母，7d为锁紧螺母，7e为支撑臂，7f为条形孔，7g为夹紧臂，8为紧固螺栓，9为定位销，6a为沉孔，10为工件。
具体实施方式
参照附图，将详细描述本实用新型的具体实施方案。
参见图1至图3，行星齿轮架镗孔加工的夹具的一种实施例，行星齿轮架镗孔加工的夹具包括底座1，所述底座上端面1a中部设有一向上延伸的心轴2，所述心轴2与底座1上中部定位心轴孔配合形成定位，所述心轴2通过螺栓与底座1形成可拆卸式紧固连接，采用可拆卸式紧固连接便于心轴2磨损后更换。所述心轴2上空套一定位锥套3，所述定位锥套3外设有用于与工件10中心孔内齿啮合的锥齿3a，所述心轴2下段套有一压缩弹簧5，压缩弹簧5位于定位锥套3与底座1之间，所述心轴2前端设有用于定位锥套3轴向限位的限位装置4。限位装置4阻止心轴2上的定位锥套3轴向向上滑出。所述限位装置4可为一弹性挡圈，弹性挡圈安装在心轴2上，阻止心轴2上的定位锥套3轴向向上滑出。所述底座上端面1a设有用于工件10轴向端面定位的定位元件6，所述定位元件6可为一环形定位座，所述环形定位座的上端面为用于工件10端面定位的定位平面，定位平面与工件10接触面积大，能够保证夹紧过程中工件10在夹紧力的作用下不致产生加工精度所不允许的变形。所述环形定位座上设有一轴向贯通的定位销孔，环形定位座通过定位销孔与底座1上设置的定位销9配合形成定位，环形定位座上还设有供紧固螺栓8安装的沉孔6a，所述环形定位座通过紧固螺栓8与底座1形成可拆卸式紧固连接，采用可拆卸式紧固连接便于环形定位座磨损后更换。所述底座上端面1a均布设置四个夹紧机构7，能够在四个位置均匀对工件10进行施加较大夹紧力，能够保证夹紧过程中工件10在夹紧力的作用下不致产生加工精度所不允许的变形。所述用于固定工件10的夹紧机构7包括形压板7a和拉紧螺栓7b，所述拉紧螺栓7b为双头螺栓，所述压板7a包括一横向夹紧臂7g，夹紧臂7g位于定位元件6的上方，所述夹紧臂7g上设有沿夹紧臂7g长度方向延伸的条形孔7f，所述条形孔7f能与双头螺杆间隙配合，双头螺杆向下穿过条形孔7f的一端通过螺纹与底座1连接固定，并通过锁紧螺母7d锁紧，所述压板7a还包括一垂直于夹紧臂7g的支撑臂7e，所述支撑臂7e一端支撑于底座上端面1a，所述双头螺杆另一端套有垫片，并通过调节螺母7c压紧在压板7a上端面上。所述拉紧螺栓7b套有一回位弹簧，回位弹簧位于夹紧臂7g与锁紧螺母7d之间。
采用上述方案进行工件10的装夹时，将工件10中心孔与定位锥套3配合，定位锥套3的锥齿3a与工件10中心孔内齿啮合，顺着夹紧臂7g长度方向调节夹紧臂7g让夹紧臂7g作用在工件10上端面，再调节调节螺母7c，调节螺母7c向下移动，压紧压板7a，由于支撑臂7e一端支撑在底座1上端平面上，夹紧臂7g作用在工件10上端面1a部分有向下运动趋势，夹紧臂7g对工件10施加一个轴向夹紧力，定位锥套3与心轴2滑动配合，定位锥套3在压缩弹簧5作用下载整个工件10加工过程中，让工件10的中心孔与定位锥套3始终紧密接触，实现了径向定位。工件10下底面与底座上端面1a定位元件6接触，通过定位元件6实现工件10下轴向定位，完成工件装夹。加工完成后，松开调节螺母7c，取出工件10。
Claims (8)
1.一种行星齿轮架镗孔加工的夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座上端面(1a)中部设有一向上延伸的心轴(2)，所述心轴(2)上空套一定位锥套(3)，所述定位锥套(3)外设有用于与行星齿轮架中心孔内齿啮合的锥齿(3a)，所述心轴(2)下段套有一压缩弹簧(5)，压缩弹簧(5)位于定位锥套(3)与底座(1)之间，所述底座上端面(1a)设有用于工件(10)轴向端面定位的定位元件(6)，以及多个用于固定工件(10)的夹紧机构(7)，所述夹紧机构(7)包括L形压板(7a)和拉紧螺栓(7b)，所述压板(7a)包括一横向夹紧臂(7g)，夹紧臂(7g)位于定位元件(6)的上方，所述夹紧臂(7g)上设有沿夹紧臂(7g)长度方向延伸的条形孔(7f)，所述压板(7a)还包括一垂直于夹紧臂(7g)的支撑臂(7e)，所述支撑臂(7e)一端支撑于底座上端面(1a)。
2.根据权利要求1所述的行星齿轮架镗孔加工的夹具，其特征在于：所述定位元件(6)为环形定位座，所述环形定位座的上端面为用于工件(10)端面定位的定位平面。
3.根据权利要求2所述的行星齿轮架镗孔加工的夹具，其特征在于：所述环形定位座上设有一轴向贯通的定位销孔，环形定位座通过定位销孔与底座(1)上设置的定位销(9)配合形成定位，环形定位座上还设有紧固螺栓(8)的沉孔(6a)，所述环形定位座通过紧固螺栓(8)与底座(1)形成可拆卸式紧固连接。
4.根据权利要求1所述的行星齿轮架镗孔加工的夹具，其特征在于：所述用于固定工件(10)的夹紧机构(7)包括所述夹紧机构(7)包括L形压板(7a)和拉紧螺栓(7b)，所述拉紧螺栓(7b)为双头螺栓，所述压板(7a)包括一横向夹紧臂(7g)，夹紧臂(7g)位于定位元件(6)的上方，所述夹紧臂(7g)上设有沿夹紧臂(7g)长度方向延伸的条形孔(7f)，所述条形孔(7f)能与拉紧螺栓(7b)间隙配合，拉紧螺栓(7b)向下穿过条形孔(7f)的一端通过螺纹与底座(1)连接固定，并通过锁紧螺母(7d)锁紧，所述压板(7a)还包括一垂直于夹紧臂(7g)的支撑臂(7e)，所述支撑臂(7e)一端支撑于底座上端面(1a)，所述拉紧螺栓(7b)另一端套有垫片，并通过调节螺母(7c)压紧在压板(7a)上端面上，所述拉紧螺栓(7b)套有一回位弹簧，回位弹簧位于夹紧臂(7g)与锁紧螺母(7d)之间。
5.根据权利要求1所述的行星齿轮架镗孔加工的夹具，其特征在于：所述底座(1)均布设置四个夹紧机构(7)。
6.根据权利要求1所述的行星齿轮架镗孔加工的夹具，其特征在于：所述心轴(2)与底座(1)上中部定位心轴孔配合形成定位，所述心轴(2)通过螺栓与底座(1)形成可拆卸式紧固连接。
7.根据权利要求1所述的行星齿轮架镗孔加工的夹具，其特征在于：所述心轴(2)前端设有用于定位锥套(3)轴向限位的限位装置(4)。
8.根据权利要求7所述的行星齿轮架镗孔加工的夹具，其特征在于：所述限位装置(4)为弹性挡圈。
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