CN115446622A - 一种cnc工装 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种CNC工装，包括筒体、内筒套、外筒套和锁紧装置，筒体的上端面具有一定位凹槽，定位凹槽用于对工件进行定位，内筒套套设在筒体上，且用于对工件进行夹紧，外筒套套设在内筒套上，外筒套与内筒套各具有互相匹配的第一锥形面，当锁紧装置驱动内套筒沿第一锥形面在内套筒上移动时，第一锥形面至少对内套筒的部分产生径向夹紧工件的力。本申请可以实现对工件的快速夹紧，还提升了工件的夹紧力，当工件加工完成后，只需要松开锁紧装置即可取出工件，然后再让入下一个待加工的工件进去锁紧加工即可，大大的提高了加工的效率。

Description

一种CNC工装

技术领域

本申请涉及CNC加工领域，特别涉及一种CNC工装。

背景技术

工装夹具是工业制造行业非常常见的一种辅助生产加工的部件，其通过将待加工的工件固定，以便于对工件进行运输或者相关的加工工艺；特别是在进行CNC加工时(CNC，Computerized Numerical Control Machine，计算机数字控制机床，简称数控机床)，常需要将待加工工件通过工装夹具夹紧固定。

现有技术中公开了一种CNC工装夹具，其公开号为CN208992228U，其公开日为2019-06-18，其公开了一种CNC工装夹具，包括底座，底座的顶端从左往右依次设置有夹持座、夹持块以及固定块，固定块与夹持块之间设置有螺杆，底座顶端的前后两侧边缘处均设置有滑耳，底座的左端设置有底座挂头，底座的右端开设有底座挂槽，夹持座的右下端开设有缺口，夹持座的底端开设有插槽，固定块的左下端开设有豁口，豁口的侧面设置有插耳，固定块的侧表面上开设有安装孔，夹持块的帝都开设有滑槽，夹持块的顶端开设有挂槽，螺杆与安装孔螺纹连接，螺杆的左端固定连接有挂台，挂台挂接于挂槽内。

如图1所示的工件，该工件的底面为不平整面，其外周面为圆面，当需要加工该工件的上表面时，若采用该CNC工装夹具夹持该工件时，需要通过转动螺杆并使得夹持块朝向夹持座移动，从而通过夹持块与夹持座固定工件，该工件的底部不平整和侧部员圆面，导致难以固定，从而会影响到工件的加工。

发明内容

本发明的目的是提供一种方便夹持，夹持后也牢固的CNC工装。

为了实现上述目的，本申请提供如下技术方案：

一种CNC工装，包括筒体、内筒套、外筒套和锁紧装置，所述筒体的上端面具有一定位凹槽，所述定位凹槽用于对工件进行定位，所述内筒套套设在筒体上，且用于对工件进行夹紧，所述外筒套套设在内筒套上，所述外筒套与内筒套各具有互相匹配的第一锥形面，当所述锁紧装置驱动内套筒沿第一锥形面在内套筒上移动时，所述第一锥形面至少对内套筒的部分产生径向夹紧工件的力。

在一种可能的实现方式中，所述锁紧装置包括锁紧螺母，所述锁紧螺母具有一内孔，所述内孔的下部为内螺纹部，所述内螺纹部可与外筒套的上部外周的外螺纹部相螺纹连接，所述内孔的上部与内套筒的上部外周各具有相互匹配的第二锥形面，当所述锁紧螺母的内螺纹部沿着外筒套的外螺纹部向下运动时，所述锁紧螺母通过第二锥形面可驱动内套筒沿第一锥形面向下运动，使所述内套筒的第二锥形面产生径向夹紧工件的力，使所述内套筒的第一锥形面产生径向夹紧筒体的力。

在一种可能的实现方式中，所述锁紧装置还包括与锁紧螺母配合的扳手，所述锁紧螺母的外周开设有多个第一凹槽，所述第一凹槽呈环形阵列排布，所述扳手具有一用于套入锁紧螺母外周的套入孔，所述套入孔内对应锁紧螺母的第一凹槽开设有多个第一凸齿，所述扳手通过第一凸齿与锁紧螺母的第一凹槽配合，当旋转所述扳手时第一凸齿配合第一凹槽可驱动锁紧螺母做旋转运动。

在一种可能的实现方式中，所述定位凹槽内具有一定位凸台，所述定位凸台上设置有一浮动防呆装置，所述浮动防呆装置用于对放入定位凹槽的工件进行防呆。

在一种可能的实现方式中，所述浮动防呆装置包括浮动防呆块和浮动弹簧，所述浮动防呆块安装在定位凸台的浮动槽中，所述浮动弹簧的一端抵靠在浮动防呆块的底部，所述浮动弹簧可推动浮动防呆块伸出浮动槽，所述浮动防呆块伸出浮动槽的部分用于对工件进行防呆。

在一种可能的实现方式中，所述浮动防呆块的两侧对应工件的防呆部分别设置有倒角。

在一种可能的实现方式中，所述浮动防呆块的一侧面设置有内凹面。

在一种可能的实现方式中，所述CNC工装还包括零点定位器，所述筒体的底部安装在零点定位器上，所述零点定位器安装在CNC的工作台上。

本申请的有益效果为:

本申请在针对底面为不平整面，其外周面为圆面的工件进行上端面的加工时，可以快速实现对工件的夹紧，夹紧时，先将工件放入到定位凹槽内进行定位，定位后，锁紧装置驱动内套筒沿第一锥形面在内套筒上向下移动时，内套筒的下部在外筒套的第一锥面的作用下产生径向夹紧内筒套的力，内套筒的上部在锁紧装置的作用下产生径向夹紧工件上部的力，从而可以实现对工件的快速夹紧，还提升了工件的夹紧力，当工件加工完成后，只需要松开锁紧装置即可取出工件，然后再让入下一个待加工的工件进去锁紧加工即可，大大的提高了加工的效率。

附图说明

图1为工件的结构示意图；

图2为本申请一实施例提供的CNC工装的结构示意图；

图3为本申请一实施例提供的CNC工装的分解后的结构示意图；

图4为本申请一实施例提供的CNC工装的俯视图；

图5是图4在A-A处的剖视图；

图6为本申请一实施例提供的紧螺母的结构示意图；

图7为本申请一实施例提供的扳手的结构示意图；

图8为本申请一实施例提供的CNC工装的俯视图；

图9是图4在B-B处的剖视图；

图10为申请一实施例提供的CNC工装工件取出后的剖视图；

图11为申请一实施例浮动防呆块的结构示意图；

附图标记说明：

1、筒体；2、内筒套；3、外筒套；4、锁紧装置；5、工件；a、第一锥形面；b、第二锥形面；6、零点定位器；

11、定位凹槽；12、定位凸台；13、浮动防呆装置；14、浮动槽；

41、锁紧螺母；411、内孔；412、内螺纹部；42、扳手；421、第一凹槽；422、套入孔；423、第一凸齿；

131、浮动防呆块；132、浮动弹簧；

1311、倒角；1312、内凹面；

具体实施方式

本申请的实施方式部分使用的术语仅用于对本申请的具体实施例进行解释，而非旨在限定本申请，下面将结合附图对本申请实施例的实施方式进行详细描述。

如图2到图5所示的，一种CNC工装，包括筒体1、内筒套2、外筒套3和锁紧装置4，筒体1的上端面具有一定位凹槽11，工件5底部不平整部通过定位凹槽11进行定位，使得工件5放入到定位凹槽11后上表面为平整状态，内筒套2套设在筒体1上，且用于对工件5的上部的外周面进行夹紧，外筒套3套设在内筒套2上，外筒套3与内筒套2各具有互相匹配的第一锥形面a，当锁紧装置4驱动内套筒沿第一锥形面a在内套筒上移动时，第一锥形面a至少对内套筒的部分产生径向夹紧工件5的力。

如图6所示的，本实施例中，锁紧装置4包括锁紧螺母41，锁紧螺母41具有一内孔411，内孔411的下部为内螺纹部412，内螺纹部412可与外筒套3的上部外周的外螺纹部相螺纹连接，内孔411的上部与内套筒的上部外周各具有相互匹配的第二锥形面b，当锁紧螺母41的内螺纹部412沿着外筒套3的外螺纹部向下运动时，锁紧螺母41通过第二锥形面b可驱动内套筒沿第一锥形面a向下运动，使内套筒的第二锥形面b产生径向夹紧工件5的力，使内套筒的第一锥形面a产生径向夹紧筒体1的力。

如图7所示的，本实施例中，锁紧装置4还包括与锁紧螺母41配合的扳手42，锁紧螺母41的外周开设有多个第一凹槽421，第一凹槽421呈环形阵列排布，扳手42具有一用于套入锁紧螺母41外周的套入孔422，套入孔422内对应锁紧螺母41的第一凹槽421开设有多个第一凸齿423，扳手42通过第一凸齿423与锁紧螺母41的第一凹槽421配合，当旋转扳手42时第一凸齿423配合第一凹槽421可驱动锁紧螺母41做旋转运动。

如图5所示的，本实施例中，定位凹槽11内具有一定位凸台12，定位凸台12上设置有一浮动防呆装置13，浮动防呆装置13用于对放入定位凹槽11的工件5进行防呆。

如图8到图10所示的，本实施例中，浮动防呆装置13包括浮动防呆块131和浮动弹簧132，浮动防呆块131安装在定位凸台12的浮动槽14中，浮动弹簧132的一端抵靠在浮动防呆块131的底部，浮动弹簧132的另一端可以抵靠在工作台上，浮动弹簧132可推动浮动防呆块131伸出浮动槽14，浮动防呆块131伸出浮动槽14的部分用于对工件5进行防呆，通过设置浮动防呆块131，可以实现对工件5的定位，从而防止放入的下一个工件5的位置有偏差，从而影响工件5的加工，当工件5加工完成后，如图9所示的，通过按压浮动防呆块131下降，从而使得浮动防呆块131下下降到工件5以下，再方便将工件5取出，从而可以防止工件5在取出时与浮动防呆块131发生碰撞，从而刮花或撞伤工件5。

如图11所示的，本实施例中，浮动防呆块131的两侧对应工件5的防呆部分别设置有倒角1311。

如图11所示的，本实施例中，浮动防呆块131的一侧面设置有内凹面1312，设置内凹面1312可以让浮动防呆块131在浮动槽14中做升降运动更为顺畅。

本实施例中，CNC工装还包括零点定位器6，筒体1的底部安装在零点定位器6上，零点定位器6安装在CNC的工作台上。

零点定位器6包括零点定位底板，零点定位器6和零点定位交换板，的零点定位底板固设在CNC工作台上，的零点定位器6抵接在零点定位底板内，的零点定位交换板设置在零点定位器6上方，并与零点定位器6连接，的零点定位器6包括定位器外壳、上下滑动块、刚性卡爪和密封底板，的上下滑动块设置在定位器外壳和密封底板之间，的刚性卡爪设置在定位器外壳内部，的零点定位交换板下方设有与刚性卡爪前端匹配的拉丁，通过上下滑动块的上下运动，带动刚性卡爪伸缩，使刚性卡爪与拉丁形成卡合，完成零点定位交换板的定位。匹配精度高，利用拉丁与刚性卡爪的卡合实现零点定位器6和零点定位交换板的重复定位，并且在重复安装之后的精度可以控制在0.005mm之内。

本申请在针对底面为不平整面，其外周面为圆面的工件5进行上端面的加工时，可以快速实现对工件5的夹紧，夹紧时，先将工件5放入到定位凹槽11内进行定位，定位后，锁紧装置4驱动内套筒沿第一锥形面a在内套筒上向下移动时，内套筒的下部在外筒套3的第一锥面的作用下产生径向夹紧内筒套2的力，内套筒的上部在锁紧装置4的作用下产生径向夹紧工件5上部的力，从而可以实现对工件5的快速夹紧，还提升了工件5的夹紧力，当工件5加工完成后，只需要松开锁紧装置4即可取出工件5，然后再让入下一个待加工的工件5进去锁紧加工即可，大大的提高了加工的效率。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

在本申请实施例或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。在本申请实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非是另有精确具体地规定。

本申请实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请实施例的实施例例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“可以包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可可以包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请实施例的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述各实施例对本申请实施例进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换。而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请实施例各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种CNC工装，其特征在于：包括筒体、内筒套、外筒套和锁紧装置，所述筒体的上端面具有一定位凹槽，所述定位凹槽用于对工件进行定位，所述内筒套套设在筒体上，且用于对工件进行夹紧，所述外筒套套设在内筒套上，所述外筒套与内筒套各具有互相匹配的第一锥形面，当所述锁紧装置驱动内套筒沿第一锥形面在内套筒上移动时，所述第一锥形面至少对内套筒的部分产生径向夹紧工件的力。

2.根据权利要求1所述的一种CNC工装，其特征在于：所述锁紧装置包括锁紧螺母，所述锁紧螺母具有一内孔，所述内孔的下部为内螺纹部，所述内螺纹部可与外筒套的上部外周的外螺纹部相螺纹连接，所述内孔的上部与内套筒的上部外周各具有相互匹配的第二锥形面，当所述锁紧螺母的内螺纹部沿着外筒套的外螺纹部向下运动时，所述锁紧螺母通过第二锥形面可驱动内套筒沿第一锥形面向下运动，使所述内套筒的第二锥形面产生径向夹紧工件的力，使所述内套筒的第一锥形面产生径向夹紧筒体的力。

3.根据权利要求2所述的一种CNC工装，其特征在于：所述锁紧装置还包括与锁紧螺母配合的扳手，所述锁紧螺母的外周开设有多个第一凹槽，所述第一凹槽呈环形阵列排布，所述扳手具有一用于套入锁紧螺母外周的套入孔，所述套入孔内对应锁紧螺母的第一凹槽开设有多个第一凸齿，所述扳手通过第一凸齿与锁紧螺母的第一凹槽配合，当旋转所述扳手时第一凸齿配合第一凹槽可驱动锁紧螺母做旋转运动。

4.根据权利要求1所述的一种CNC工装，其特征在于：所述定位凹槽内具有一定位凸台，所述定位凸台上设置有一浮动防呆装置，所述浮动防呆装置用于对放入定位凹槽的工件进行防呆。

5.根据权利要求4所述的一种CNC工装，其特征在于：所述浮动防呆装置包括浮动防呆块和浮动弹簧，所述浮动防呆块安装在定位凸台的浮动槽中，所述浮动弹簧的一端抵靠在浮动防呆块的底部，所述浮动弹簧可推动浮动防呆块伸出浮动槽，所述浮动防呆块伸出浮动槽的部分用于对工件进行防呆。

6.根据权利要求5所述的一种CNC工装，其特征在于：所述浮动防呆块的两侧对应工件的防呆部分别设置有倒角。

7.根据权利要求5所述的一种CNC工装，其特征在于：所述浮动防呆块的一侧面设置有内凹面。

8.根据权利要求1所述的一种CNC工装，其特征在于：所述CNC工装还包括零点定位器，所述筒体的底部安装在零点定位器上，所述零点定位器安装在CNC的工作台上。

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