CN208467803U - 一种固定式可三向调节定位夹具 - Google Patents
一种固定式可三向调节定位夹具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种固定式可三向调节定位夹具,包括标准工作台和若干固定孔,所述标准工作台上设置有定位主体和辅体滑块,所述定位主体和辅体滑块之间设置有限位机构,所述限位机构包括腰形沉头孔,所述辅体滑块一侧设置有滑移限位块,所述滑移限位块上螺纹连接有沉头限位杆,所述定位主体和辅体滑块相贴合的一侧设置有尺牙,所述辅体滑块背的一侧设置有若干定位孔,所述辅体滑块的侧壁设置有贯穿孔,所述贯穿孔内设置有定位杆,所述定位杆上设置有定位凹槽,所述定位孔内螺纹连接有限位柱。通过上述方式,本实用新型设计为三向调节,使技术员在调试的过程中更快捷的设置限位,有效提高生产效率,同时增加了定位距离,更通用和多面定位产品。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具领域,特别是涉及一种固定式可三向调节定位夹具。
背景技术
在机床上加工工件时,为使工件的表面能达到图纸固定的尺寸、几何形状以及其他表面的相互位置精度等技术要求,加工前必须将工件安装定位好。夹具在机械制造过程中,用于固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受加工或者检测从而保证加工要求,夹具结构的情况,直接影响工件的加工结果。
现有技术中,常用夹具多为固定不易调节式定位夹具,当不同铸件产品的外形或者位置变动的情况下,需要重新调节定位夹具的夹持位置,重新固定,每次铸件产品移动的具体距离难以精确计量,通常技术员需要多次调试,设置限位,浪费较多的时间,影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种固定式可三向调节定位夹具,能够三向调节,使技术员在调试的过程中更容易,更快捷的设置限位,有效提高生产效率,同时增加了定位距离,减少了固定时的繁琐,更通用和多面定位产品。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种固定式可三向调节定位夹具,包括标准工作台,所述标准工作台上均匀并排设置有若干固定孔,所述标准工作台上还设置有定位主体,所述定位主体上设置有用于固定的连接孔,所述定位主体的一侧设置有辅体滑块,所述定位主体和所述辅体滑块之间设置有用于限定两者相对位置的限位机构,所述限位机构包括贯穿设置在所述定位主体上的腰形沉头孔,所述腰形沉头孔沿着所述定位主体的高度方向延伸,所述辅体滑块朝向所述定位主体的一侧垂直设置有能够沿着所述腰形沉头孔滑移的滑移限位块,所述滑移限位块上螺纹连接有与所述腰形沉头孔配合的沉头限位杆,所述定位主体和所述辅体滑块相贴合的一侧沿着高度方向还设置有相互咬合的尺牙,所述辅体滑块背离所述定位主体的一面水平设置有若干定位孔,相邻定位孔之间的距离相同,所述辅体滑块的侧壁设置有与所述定位孔对应的贯穿孔,所述贯穿孔内设置有定位杆,所述定位杆上沿着长度方向设置有与所述定位孔相对应的定位凹槽,所述定位孔内设置有能够嵌入所述定位凹槽的限位柱,所述限位柱和所述定位孔之间螺纹连接。
优选的,所述定位孔设置为多排。
优选的,所述定位主体和所述辅体滑块采用铝材质。
优选的,所述沉头限位杆的顶端凹陷有转动槽。
本实用新型的有益效果是:本实用新型设计为三向调节,使技术员在调试的过程中更容易,更快捷的设置限位,有效提高生产效率,同时增加了定位距离,减少了固定时的繁琐,更通用和多面定位产品;另外体积较小,相对常规定位夹具,具有占用机床台面空间小的优势。
附图说明
图1是本实用新型一种固定式可三向调节定位夹具的结构示意图,用于体现标准工作台、定位主体和辅体滑块之间的位置关系;
图2是本实用新型一种固定式可三向调节定位夹具的局部爆炸图,用于体现定位主体和辅体滑块之间的限位机构;
图3是本实用新型一种固定式可三向调节定位夹具的局部爆炸图,用于体现定位杆的工作方式;
图4是图3中A部放大图,用于体现定位杆通过限位柱的定位方式。
附图中各部件的标记如下:
1、标准工作台;2、固定孔;3、定位主体;4、连接孔;5、辅体滑块;6、腰形沉头孔;7、滑移限位块;8、沉头限位杆;9、尺牙;10、定位孔;11、贯穿孔;12、定位杆;13、定位凹槽;14、限位柱;15、转动槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例:
如图1所示,一种固定式可三向调节定位夹具,包括标准工作台1,标准工作台1上均匀设置有若干固定孔2,固定孔2在标准工作台1上并排设置。标准工作台1上设置有定位主体3,定位主体3上设置有用于固定的连接孔4,可以通过螺栓或者其他方式穿过连接孔4从而将定位主体3固定在标准工作台4上。由于标准工作台4上的固定孔2是均匀并排设置的,定位主体3可以按照实际工作要求移动适合的距离后进行调节固定。
如图1和图2所示,定位主体3的一侧设置有辅体滑块5,定位主体3和辅体滑块5均采用铝材质,兼顾质轻和高强度的优势,定位主体3和辅体滑块5之间设置有限位机构,用于限定两者之间的相对位置。限位机构包括腰形沉头孔6,腰形沉头孔6设置在定位主体3上,并且沿着定位主体3的高度方向延伸。辅体滑块5朝向定位主体3的一侧垂直设置有滑移限位块7,滑移限位块7能够沿着腰形沉头孔6的长度方向滑移。滑移限位块7上设置有与腰形沉头孔6配合的沉头限位杆8,滑移限位块7和沉头限位杆8之间螺纹连接,为了方便旋转沉头限位杆8,从而限定定位主体3和辅体滑块5之间的相对位置,在沉头限位杆8的顶端凹陷有卡嵌槽15。定位主体3和辅体滑块5相贴合的一侧设置有相互咬合的尺牙9,尺牙9设置在限位机构的两侧并且沿着高度方向延伸。当需要调节辅体滑块5相对定位主体3的相对位置时,松动沉头限位杆8,然后推动辅体滑块5,辅体滑块5相对定位主体3沿着相互咬合的尺牙9依次步距移动,当移动至预订位置后,通过卡嵌槽15反方向转动沉头限位杆8直至卡紧,从而实现定位主体3和辅体滑块5之间的位置固定。
如图3和图4所示,辅体滑块5背离定位主体3的一侧水平设置有若干定位孔10,相邻定位孔10之间的距离相同,定位孔10可以设置为多排,本实施例提供的定位孔10设置为三排,定位孔10的数量可以根据实际情况设计确定。辅体滑块5的侧壁设置有贯穿孔11,贯穿孔11和每一排定位孔10位置相对应。贯穿孔11内设置有定位杆12,定位杆12上沿着长度方向设置有定位凹槽13,当定位杆12插入贯穿孔11内后,定位杆12上的定位凹槽13和定位孔10位置相对应,为了固定定位杆12在贯穿孔11内的位置,在定位孔10内设置有限位柱14,限位柱14和定位孔10之间螺纹连接,通过转动限位柱14使得定位杆12在贯穿孔11内的位置被固定。
本实施例的工作过程为:
通过固定孔2和连接孔4将定位主体3固定在标准工作台1上,标准工作台1上均匀排列设置的固定孔2,实现一个方向的调节;推动辅体滑块5沿着尺牙9依次步距移动至合适的位置,然后通过限位机构将辅体滑块5和定位主体3之间的相对位置进行固定,实现第二个方向的调节;移动定位杆12至点接触铸件产品的中央位置,然后通过限位柱14连接定位孔10和定位凹槽13,从而实现第三个方向的调节;由于相邻固定孔2之间的距离、相邻尺牙9之间的距离、相邻定位孔10之间的距离都是定量的,因此能够实现三个方向的定量调节。根据不同产品的形状或者位置的变动,适时从三个方向定量调节夹具即可,操作简单,调节过程中容易设置限位,非常实用。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种固定式可三向调节定位夹具,其特征在于:包括标准工作台(1),所述标准工作台(1)上均匀并排设置有若干固定孔(2),所述标准工作台(1)上还设置有定位主体(3),所述定位主体(3)上设置有用于固定的连接孔(4),所述定位主体(3)的一侧设置有辅体滑块(5),所述定位主体(3)和所述辅体滑块(5)之间设置有用于限定两者相对位置的限位机构,所述限位机构包括贯穿设置在所述定位主体(3)上的腰形沉头孔(6),所述腰形沉头孔(6)沿着所述定位主体(3)的高度方向延伸,所述辅体滑块(5)朝向所述定位主体(3)的一侧垂直设置有能够沿着所述腰形沉头孔(6)滑移的滑移限位块(7),所述滑移限位块(7)上螺纹连接有与所述腰形沉头孔(6)配合的沉头限位杆(8),所述定位主体(3)和所述辅体滑块(5)相贴合的一侧沿着高度方向还设置有相互咬合的尺牙(9),所述辅体滑块(5)背离所述定位主体(3)的一面水平设置有若干定位孔(10),相邻定位孔(10)之间距离相同,所述辅体滑块(5)的侧壁设置有与所述定位孔(10)对应的贯穿孔(11),所述贯穿孔(11)内设置有定位杆(12),所述定位杆(12)上沿着长度方向设置有与所述定位孔(10)相对应的定位凹槽(13),所述定位孔(10)内设置有能够嵌入所述定位凹槽(13)的限位柱(14),所述限位柱(14)和所述定位孔(10)之间螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种固定式可三向调节定位夹具,其特征在于:所述定位孔(10)设置为多排。
3.根据权利要求1所述的一种固定式可三向调节定位夹具,其特征在于:所述定位主体(3)和所述辅体滑块(5)采用铝材质。
4.根据权利要求1所述的一种固定式可三向调节定位夹具,其特征在于:所述沉头限位杆(8)的顶端凹陷有转动槽(15)。
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CN111805228A (zh) * | 2019-04-12 | 2020-10-23 | 合肥美亚光电技术股份有限公司 | 压盘装配定位工装 |
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CN115070328A (zh) * | 2022-08-22 | 2022-09-20 | 中国核工业二四建设有限公司 | 一种焊接支承座及焊接平台和使用方法 |
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