CN110331271A - 一种金属波纹管冷却设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及金属波纹管加工技术领域，具体地，涉及一种金属波纹管冷却设备，包括机身外壳、引导装置、传送装置和分级冷却装置，所述分级冷却装置设置在机身外壳的内壁与外侧，并且分级冷却装置与机身外壳固定连接，所述机身外壳内部下表面设置有承托架，并且机身外壳的下端设置有有支撑机构，所述机身外壳一端为金属波纹管的入口，另一端为出口，所述金属波纹管通过机身外壳内部，并且引导装置设置在机身外壳外部的金属波纹管上端与下端，所述传送装置设置在金属波纹管的下端与一侧，本发明对其进行分级降温，这样就不会破坏金属波纹管的特性，并且大大加快了该工序的流水速度，省时省力操作方便，同时缓解了操作间温度过高的问题。
Description
技术领域
本发明涉及金属波纹管加工技术领域，具体地，涉及一种金属波纹管冷却设备。
背景技术
金属波纹管是一种外型象规则的波浪样的管材，主要用于需要很小的弯曲半径非同心轴向传动，或者不规则转弯、伸缩，或者吸收管道的热变形等，或者不便于用固定弯头安装的场合做管道与管道的连接，或者管道与设备的连接使用，在金属波纹管的加工过程中会对其进行热处理，使其应力变低来增加使用寿命，热处理后需对其进行冷却从而进行下一步的加工工序，目前的冷却方法常采用缓慢冷却，这种方法用时过长，并且对工作环境的温度产生影响，对工人身体产生危害。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供一种金属波纹管冷却设备。
本发明公开的一种金属波纹管冷却设备，包括机身外壳、引导装置、传送装置和分级冷却装置，所述机身外壳设置有供金属波纹管水平通过的通腔，所述分级冷却装置与机身外壳的内壁固定连接，所述机身外壳内壁下表面设置有承托架，并且机身外壳的下端设置有支撑机构，所述机身外壳一端为金属波纹管的入口，另一端为出口，所述引导装置设置在机身外壳的两端，所述传送装置设置在机身外壳的一侧。
进一步的，所述分级冷却装置包括空冷装置与喷雾冷却装置，所述分级冷却装置包括空冷装置与喷雾冷却装置，所述空冷装置贯通机身外壳表面与内壁，并且空冷装置包括第一空冷组与第二空冷组，所述第一空冷组与第二空冷组分别设置在机身外壳靠近入口与出口处，所述第一空冷组与第二空冷组均为多个风冷机，所述风冷机上设置有散流器，并且靠近出口处的散流器叶片夹角为朝向入口，所述喷雾冷却装置设置在第一空冷组与第二空冷组之间。
进一步的，所述喷雾冷却装置包括喷头、压力泵和管道，所述压力泵设置在机身外壳一侧，所述管道一端连接压力泵，并且管道另一端贯通机身外壳一侧环绕在机身外壳内壁上，所喷头安装在机身外壳内壁的管道上，并且喷头为多个，多个所述喷头呈不同角度设置。
进一步的，所述支撑机构包括支撑杆与支撑板，所述支撑杆为两层，所述支撑杆的下端连接有多个支撑腿，并且每层支撑杆为多个，每层所述的支撑杆互相平行，并且两层支撑杆相垂直，所述支撑板连接机身外壳与支撑杆，并且支撑板为多个，多个所述支撑板形成空腔。
进一步的，所述空腔内设置有滤网，并且滤网连接于空腔内壁，所述分级冷却装置下方的机身外壳与支撑板分别开设有多个通孔。
进一步的，所述引导装置包括上引导装置与下引导装置，所述引导装置包括上引导装置与下引导装置，所述下引导装置包括U型板、固定支架和两个一号滚轮，所述两个滚轮均轴接于U型板U型开口内侧，所述U型板下端连接固定支架，所述固定支架下端安置在地面上，所述上引导装置包括L型架、二号滚轮和轴接架，所述L型架呈倒立设置在地面上，并且L型架直角处设置有加强板，所述二号滚轮轴接于轴接架上，所述轴接架与L型架上端相连接，所述上引导装置与下引导装置为多个，并且分别设置在机身外壳的两端。
进一步的，所述承托架两端分别从机身外壳内部延伸至机身外壳两端外部，所述承托架包括两个承托板与两个承托固定板，两个所述承托固定板为反L型，并且两个承托固定板对称安装在机身外壳下端内侧，两个所述承托板分别与两个承托固定板上端相连接，并且两个承托板为弧形。
进一步的，所述传送装置包括电机、电机支架、皮带和传动机构，所述电机通过电机支架固定在机身外壳的一侧，并且电机的输出端轴接有一号传动齿轮，所述传动机构设置机身外壳的下端，并且传动机构靠近电机的一侧设置有二号传动齿轮，所述一号传动齿轮与二号传动齿轮通过皮带传动连接。
进一步的，所述传动机构包括、连接杆、两个延伸固定板和两个传动轮，所述传动轮圆周面上为多个等距等夹角分布的凸齿，并且齿峰上设置有防磨垫，两个所述延伸固定板分别连接承托架下端，所述连接杆的一端轴接二号传动齿轮，并且两个延伸固定板和两个传动轮均通过连接杆水平轴接，所述传动机构为两个，并且分别设置在机身外壳的两端。
有益效果：本发明的一种金属波纹管冷却设备，在金属波纹管生产工序中使用该设备对其进行分级降温，这样就不会破坏金属波纹管的特性，并且大大加快了该工序的流水速度，省时省力操作方便，同时缓解了操作间温度过高的问题。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为图1中A处的放大图；
图3为本发明的正视图；
图4为本发明的立体结构剖视图；
图5为图4中B处的放大图；
图6为本发明中的散流器立体结构示意图；
附图标记说明：1、金属波纹管；2、机身外壳；3、风冷机；4、散流器；5、喷头；6、压力泵；7、管道；8、支撑杆；9、支撑腿；10、支撑板；11、滤网；12、通孔；13、地漏；14、U型板；15、一号滚轮；16、二号滚轮；17、固定支架；18、L型架；19、轴接架；20、加强板；21、承托板；22、承托固定板；23、电机；24、电机支架；25、皮带；26、一号传动齿轮；27、二号传动齿轮；28、传动轮；29、连接杆；30、延伸固定板；31、防磨垫。
具体实施方式
以下将以图式揭露本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
参照图1至图6所示的一种金属波纹管冷却设备，包括机身外壳2、引导装置、传送装置和分级冷却装置，所述机身外壳2设置有供金属波纹管1水平通过的通腔，所述分级冷却装置与机身外壳2的内壁固定连接，所述机身外壳2内壁下表面设置有承托架，并且机身外壳2的下端设置有支撑机构，所述机身外壳2一端为金属波纹管1的入口，另一端为出口，所述引导装置设置在机身外壳2的两端，所述传送装置设置在机身外壳2的一侧。
所述分级冷却装置包括空冷装置与喷雾冷却装置，所述分级冷却装置包括空冷装置与喷雾冷却装置，所述空冷装置贯通机身外壳2表面与内壁，并且空冷装置包括第一空冷组与第二空冷组，所述第一空冷组与第二空冷组分别设置在机身外壳2靠近入口与出口处，所述第一空冷组与第二空冷组均为多个风冷机3，所述风冷机3上设置有散流器4，并且靠近出口处的散流器4叶片夹角为朝向入口，所述喷雾冷却装置设置在第一空冷组与第二空冷组之间，采用分级降温的方法，风冷与液冷结合，空冷装置上的散流器4叶片的角度不同，使风冷机3对金属波纹管1全方位的降温，同时喷雾冷却装置使用的冷却液可对金属波纹管1进行表面处理。
所述喷雾冷却装置包括喷头5、压力泵6和管道7，所述压力泵6设置在机身外壳2一侧，所述管道7一端连接压力泵6，并且管道7另一端贯通机身外壳2一侧环绕在机身外壳2内壁上，所喷头5安装在机身外壳2内壁的管道7上，并且喷头5为多个，多个所述喷头5呈不同角度设置，经过压力泵6增压的冷却液通过不同角度的喷头对金属波纹管1进行降温。
所述支撑机构包括支撑杆8与支撑板10，所述支撑杆8为两层，所述支撑机构包括支撑杆8与支撑板10，所述支撑杆8为两层，所述支撑杆8的下端连接有多个支撑腿9，并且每层支撑杆8为多个，每层所述的支撑杆8互相平行，并且两层支撑杆8相垂直，所述支撑板10连接机身外壳2与支撑杆8，并且支撑板10为多个，多个所述支撑板10形成空腔，交叉设置的支撑杆8结构更加牢固。
所述空腔内设置有滤网11，并且滤网11连接于空腔内壁，所述分级冷却装置下方的机身外壳2与支撑板10分别开设有多个通孔12，使用过的冷却液含有很多杂质通过通孔流向滤网11进行过滤，而后流进支撑机构下方的底面开设的地漏。
所述引导装置包括上引导装置与下引导装置，所述引导装置包括上引导装置与下引导装置，所述下引导装置包括U型板14、固定支架17和两个一号滚轮15，所述两个滚轮均轴接于U型板14U型开口内侧，所述U型板14下端连接固定支架17，所述固定支架17下端安置在地面上，所述上引导装置包括L型架18、二号滚轮16和轴接架19，所述L型架18呈倒立设置在地面上，并且L型架直角处设置有加强板20，所述二号滚轮16轴接于轴接架19上，所述轴接架19与L型架18上端相连接，所述上引导装置与下引导装置为多个，并且分别设置在机身外壳2的两端，引导装置的一号滚轮15与二号滚轮16呈三角分布，分别与金属波纹管1在三角区域内通过，并且金属波纹管1与一号滚轮15和二号滚轮16的圆周面相贴合。
所述承托架两端分别从机身外壳2内部延伸至机身外壳2两端外部，所述承托架包括两个承托板21与两个承托固定板22，两个所述承托固定板22为反L型，并且两个承托固定板22对称安装在机身外壳2下端内侧，两个所述承托板21分别与两个承托固定板22上端相连接，并且两个承托板21为弧形，承托板21的弧面与金属波纹管1的外表面相贴合，对机身外壳内的金属波纹管1下端形成支撑，承托架与引导装置配合对金属波纹管1更好的限位。
所述传送装置包括电机23、电机支架24、皮带25和传动机构，所述传送装置包括电机23、电机支架24、皮带25和传动机构，所述电机23通过电机支架24固定在机身外壳2的一侧，并且电机23的输出端轴接有一号传动齿轮26，所述传动机构设置机身外壳2的下端，并且传动机构靠近电机23的一侧设置有二号传动齿轮27，所述一号传动齿轮26与二号传动齿轮27通过皮带25传动连接，在与电机23传动连接的传动机构作用下使金属波纹管1在引导装置和承托架上水平移动。
所述传动机构包括、连接杆29、两个延伸固定板30和两个传动轮28，所述传动轮28圆周面上为多个等距等夹角分布的凸齿，并且齿峰上设置有防磨垫31，两个所述延伸固定板30分别连接承托架下端，所述连接杆29的一端轴接二号传动齿轮27，并且两个延伸固定板30和两个传动轮28均通过连接杆29水平轴接，所述传动机构为两个，并且分别设置在机身外壳2的两端，传动轮28上凸齿的齿距齿深与波纹管表面吻合，增大摩擦的同时设置防磨垫31，防止对金属波纹管1外表面造成划痕。
本发明工作原理：金属波纹管1在机身外壳外通过引导装置进行限位，机身外壳2内金属波纹管通过承托架进行限位，同时传送装置带动金属波纹管1在引导装置和承托架上移动，在机身外壳2内进行空冷和喷雾冷却结合的方法进行分级冷却。
上所述仅为本发明的实施方式而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的权利要求范围之内。
Claims (9)
1.一种金属波纹管冷却设备，其特征在于：包括机身外壳（2）、引导装置、传送装置和分级冷却装置，所述机身外壳（2）设置有供金属波纹管（1）水平通过的通腔，所述分级冷却装置与机身外壳（2）的内壁固定连接，所述机身外壳（2）内壁下表面设置有承托架，并且机身外壳（2）的下端设置有支撑机构，所述机身外壳（2）一端为金属波纹管（1）的入口，另一端为出口，所述引导装置设置在机身外壳（2）的两端，所述传送装置设置在机身外壳（2）的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种金属波纹管冷却设备，其特征在于：所述分级冷却装置包括空冷装置与喷雾冷却装置，所述空冷装置贯通机身外壳（2）表面与内壁，并且空冷装置包括第一空冷组与第二空冷组，所述第一空冷组与第二空冷组分别设置在机身外壳（2）靠近入口与出口处，所述第一空冷组与第二空冷组均为多个风冷机（3），所述风冷机（3）上设置有散流器（4），并且靠近出口处的散流器（4）叶片夹角为朝向入口，所述喷雾冷却装置设置在第一空冷组与第二空冷组之间。
3.根据权利要求2所述的一种金属波纹管冷却设备，其特征在于：所述喷雾冷却装置包括喷头（5）、压力泵（6）和管道（7），所述压力泵（6）设置在机身外壳（2）一侧，所述管道（7）一端连接压力泵（6），并且管道（7）另一端贯通机身外壳（2）一侧环绕在机身外壳（2）内壁上，所喷头（5）安装在机身外壳（2）内壁的管道（7）上，并且喷头（5）为多个，多个所述喷头（5）呈不同角度设置。
4.根据权利要求1所述的一种金属波纹管冷却设备，其特征在于：所述支撑机构包括支撑杆（8）与支撑板（10），所述支撑杆（8）为两层，所述支撑杆（8）的下端连接有多个支撑腿（9），并且每层支撑杆（8）为多个，每层所述的支撑杆（8）互相平行，并且两层支撑杆（8）相垂直，所述支撑板（10）连接机身外壳（2）与支撑杆（8），并且支撑板（10）为多个，多个所述支撑板（10）形成空腔。
5.根据权利要求4所述的一种金属波纹管冷却设备，其特征在于：所述空腔内设置有滤网（11），并且滤网（11）连接于空腔内壁，所述分级冷却装置下方的机身外壳（2）与支撑板（10）分别开设有多个通孔（12）。
6.根据权利要求1所述的一种金属波纹管冷却设备，其特征在于：所述引导装置包括上引导装置与下引导装置，所述下引导装置包括U型板（14）、固定支架（17）和两个一号滚轮（15），所述两个滚轮均轴接于U型板（14）U型开口内侧，所述U型板（14）下端连接固定支架（17），所述固定支架（17）下端安置在地面上，所述上引导装置包括L型架（18）、二号滚轮（16）和轴接架（19），所述L型架（18）呈倒立设置在地面上，并且L型架直角处设置有加强板（20），所述二号滚轮（16）轴接于轴接架（19）上，所述轴接架（19）与L型架（18）上端相连接，所述上引导装置与下引导装置为多个，并且分别设置在机身外壳（2）的两端。
7.根据权利要求1所述的一种金属波纹管冷却设备，其特征在于：所述承托架两端分别从机身外壳（2）内部延伸至机身外壳（2）两端外部，所述承托架包括两个承托板（21）与两个承托固定板（22），两个所述承托固定板（22）为反L型，并且两个承托固定板（22）对称安装在机身外壳（2）下端内侧，两个所述承托板（21）分别与两个承托固定板（22）上端相连接，并且两个承托板（21）为弧形。
8.根据权利要求1所述的一种金属波纹管冷却设备，其特征在于：所述传送装置包括电机（23）、电机支架（24）、皮带（25）和传动机构，所述电机（23）通过电机支架（24）固定在机身外壳（2）的一侧，并且电机（23）的输出端轴接有一号传动齿轮（26），所述传动机构设置机身外壳（2）的下端，并且传动机构靠近电机（23）的一侧设置有二号传动齿轮（27），所述一号传动齿轮（26）与二号传动齿轮（27）通过皮带（25）传动连接。
9.根据权利要求8所述的一种金属波纹管冷却设备，其特征在于：所述传动机构包括、连接杆（29）、两个延伸固定板（30）和两个传动轮（28），所述传动轮（28）圆周面上为多个等距等夹角分布的凸齿，并且齿峰上设置有防磨垫（31），两个所述延伸固定板（30）分别连接承托架下端，所述连接杆（29）的一端轴接二号传动齿轮（27），并且两个延伸固定板（30）和两个传动轮（28）均通过连接杆（29）水平轴接，所述传动机构为两个，并且分别设置在机身外壳（2）的两端。
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