CN214841870U - 一种铜杆加工用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜杆加工用冷却装置，包括冷却箱、安装板、升降机构、震动机构和喷水机构，所述冷却箱的顶端设置有开口，所述升降机构固定安装在冷却箱的底端，升降机构的升降部分贯穿冷却箱并滑动安装在冷却箱的两内侧之间，所述安装板为空心的板型结构，且安装板的顶面均匀开设有多个喷水孔，安装板设置在冷却箱的内部并位于升降机构的上方，安装板与升降机构之间设置有所述震动机构，喷水机构设置在冷却箱内部的底端并与安装板贯通连接，喷水机构同时与震动机构连接并驱动震动机构；本实用新型中通过喷水机构和震动机构的设置体有效提高铜杆在浸泡冷却的过程中其外围冷却液的流速，提高了冷却速度。

Description

一种铜杆加工用冷却装置

技术领域

本实用新型涉及铜杆加工技术领域，具体是一种铜杆加工用冷却装置。

背景技术

铜杆的主要用途是作为电线电缆生产的原材料，铜杆中的无氧铜杆一般用电解铜生产，其电阻率低于低氧铜杆，因此在生产对电阻要求比较苛刻的产品中，无氧铜杆比较经济；制造无氧铜杆要求质量较高的原材料；无氧铜杆显得更为优越的是拉制直径<0.5mm的铜线。6MM的无氧铜杆用于生产铜扁线。3mm的无氧铜杆用于拉丝，生产电线铜芯，漆包线。主要应用于电线电缆和电机；铜杆中低氧铜杆的含氧量一般在支撑杆200(支撑弹簧175)—400(450)ppm，一般，拉制直径>1mm的铜线时，低氧铜杆的优点比较明显。

铜杆在生产过程需要对其进行冷却，现有的针对铜杆生产的冷却装置通常是将铜杆浸泡到冷却液中，但是铜杆周围的冷却液流速相对稳定，导致冷却速度慢，故需要设计一种铜杆加工用冷却装置以提高对铜杆的冷却速度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜杆加工用冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铜杆加工用冷却装置，包括冷却箱、安装板、升降机构、震动机构和喷水机构，所述冷却箱的顶端设置有开口，冷却箱的底端两侧均固定连接有支撑板，所述升降机构固定安装在冷却箱的底端，升降机构的升降部分贯穿冷却箱并滑动安装在冷却箱的两内侧之间，所述安装板为空心的板型结构，且安装板的顶面均匀开设有多个喷水孔，安装板设置在冷却箱的内部并位于升降机构的上方，安装板与升降机构之间设置有所述震动机构，喷水机构设置在冷却箱内部的底端并与安装板贯通连接，喷水机构同时与震动机构连接并驱动震动机构。

进一步的，所述升降机构包括液压伸缩杆、圆块和支撑杆，所述液压伸缩杆固定安装在冷却箱底面的中心位置，冷却箱的伸缩端贯穿冷却箱并伸入到冷却箱的内部，冷却箱的伸缩端固定安装有所述圆块，所述圆块的外围对称固定连接有两对所述支撑杆，圆块和多个支撑杆的顶面固定连接有震动机构。

进一步的，冷却箱的两内侧上均对称开设有两个滑槽，所述支撑杆远离圆块的一端转动安装有滚轮，相同一侧的两个所述滚轮分别滚动安装在对应一侧的两个所述滑槽中。

进一步的，所述震动机构包括弹簧、滑柱、空心柱体、圆形挡板、和支撑弹簧，四个圆块的顶面均固定安装有连接座，同时所述安装板的底面固定安装有四个与圆块上的多个连接座对应的连接座，安装板和圆块上每组对应的两个连接座之间均固定连接有所述弹簧，所述空心柱体固定安装在圆块的顶面，滑柱贯穿空心柱体并与空心柱体滑动连接，滑柱位于滑柱内部的一端固定连接有与空心柱体内壁滑动连接的所述圆形挡板，圆形挡板和空心柱体的底端之间固定连接有所述支撑弹簧，滑柱的底端与安装板固定连接，空心柱体的外围靠近其顶端的位置环形阵列设置有多个漏水孔，靠近底端的位置连接有波纹管。

进一步的，所述喷水机构包括水泵、伸缩软管和三通管接头，所述水泵固定安装在冷却箱内部的底面，水泵的出水端与所述伸缩软管的一端连接，所述三通管接头的一端贯通安装在安装板的底端，且靠近水泵的一端与伸缩软管的另一端连接，三通管接头的最后一端连接有导管，所述导管远离三通管接头的一端与所述波纹管连接设置。

进一步的，所述水泵的进水端安装有过滤箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中通过喷水机构和震动机构的设置体有效提高铜杆在浸泡冷却的过程中其外围冷却液的流速，提高了铜杆的冷却速度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A部分的放大图。

图3为本实用新型中圆块和多个支撑杆之间连接关系的结构示意图。

图4为本实用新型中安装板的结构示意图。

图5为本实用新型中空心柱体的三维结构示意图。

图中：1-支撑板，2-冷却箱，3-滑槽，4-滚轮，5-弹簧，6-安装板，7-液压伸缩杆，8-导管，9-三通管接头，10-伸缩软管，11-水泵，12-过滤箱，13-滑柱，14-空心柱体，15-圆形挡板，16-波纹管，17-支撑弹簧，18-漏水孔，19-圆块，20-支撑杆，21-连接座，22-喷水孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种铜杆加工用冷却装置，包括冷却箱2、安装板6、升降机构、震动机构和喷水机构，冷却箱2的顶端设置有开口，冷却箱2的底端两侧均固定连接有支撑板1，升降机构固定安装在冷却箱2的底端，升降机构的升降部分贯穿冷却箱2并滑动安装在冷却箱2的两内侧之间，安装板6为空心的板型结构，且安装板6的顶面均匀开设有多个喷水孔22，安装板6设置在冷却箱2的内部并位于升降机构的上方，安装板6与升降机构之间设置有震动机构，喷水机构设置在冷却箱2内部的底端并与安装板6贯通连接，喷水机构同时与震动机构连接并驱动震动机构；工作时，冷却箱2中注入冷却液，将铜杆通过固定件固定安装在安装板6的表面然后通过升降机构带动安装板6下降，使得安装板6上的铜杆没入冷却液以对铜杆进行冷却，同时，喷水机构将冷却箱2中的冷却液传送到安装板6的内部，并从安装板6顶面的多个喷水孔22喷向安装板6顶面上的铜杆，加速铜杆周围冷却液的流速，提高本实用新型的冷却效果，通过喷水机构驱动震动机构，震动机构带动安装板6震动，进一步提高铜杆外围冷却液的流速，即进一步提高冷却效果，当冷却完成后，再通过升降机构将铜杆上升到冷却箱2的开口位置，方便对其进行拆卸，以及对下一批铜杆的安装。

其中，升降机构包括液压伸缩杆7、圆块19和支撑杆20，液压伸缩杆7固定安装在冷却箱2底面的中心位置，冷却箱2的伸缩端贯穿冷却箱2并伸入到冷却箱2的内部，冷却箱2的伸缩端固定安装有圆块19，圆块19的外围对称固定连接有两对支撑杆20，圆块19和多个支撑杆20的顶面固定连接有震动机构。

其中，冷却箱2的两内侧上均对称开设有两个滑槽3，支撑杆20远离圆块19的一端转动安装有滚轮4，相同一侧的两个滚轮4分别滚动安装在对应一侧的两个滑槽3中；通过滚轮4和滑槽3的设置提高了升降机构在升降过程中的稳定性。

其中，震动机构包括弹簧5、滑柱13、空心柱体14、圆形挡板15、和支撑弹簧17，四个圆块19的顶面均固定安装有连接座21，同时安装板6的底面固定安装有四个与圆块19上的多个连接座21对应的连接座21，安装板6和圆块19上每组对应的两个连接座21之间均固定连接有弹簧5，空心柱体14固定安装在圆块19的顶面，滑柱13贯穿空心柱体14并与空心柱体14滑动连接，滑柱13位于滑柱13内部的一端固定连接有与空心柱体14内壁滑动连接的圆形挡板15，圆形挡板15和空心柱体14的底端之间固定连接有支撑弹簧17，滑柱13的底端与安装板6固定连接，空心柱体14的外围靠近其顶端的位置环形阵列设置有多个漏水孔18，靠近底端的位置连接有波纹管16，喷水机构包括水泵11、伸缩软管10和三通管接头9，水泵11固定安装在冷却箱2内部的底面，水泵11的出水端与伸缩软管10的一端连接，三通管接头9的一端贯通安装在安装板6的底端，且靠近水泵11的一端与伸缩软管10的另一端连接，三通管接头9的最后一端连接有导管8，导管8远离三通管接头9的一端与波纹管16连接设置；水泵11将冷却液输送到安装板6中并通过喷水孔22喷向铜杆周围，同时，导管8和波纹管16的设置，将冷却液输送到空心柱体14的内部，接着圆形挡板15在水压的作用上带动滑柱13上，滑柱13带动安装板6上升，当圆形挡板15上升到超过漏水孔18的高度后，空心柱体14中的水压减小，在安装板6的重力作用下，滑柱13带动圆形挡板15下滑，如此往复，以实现安装板6的震动，配合支撑弹簧17和多个弹簧5的设置，提高了震动效果。

实施例2：

请参阅图1，在实施例1的基础上，水泵11的进水端安装有过滤箱12；通过过滤箱12的设置可避免冷却箱2中的杂质进入水泵11以及安装板6中，避免喷水孔22发生堵塞，即提高工作稳定性。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种铜杆加工用冷却装置，包括冷却箱(2)、安装板(6)、升降机构、震动机构和喷水机构，其特征在于，所述冷却箱(2)的顶端设置有开口，冷却箱(2)的底端两侧均固定连接有支撑板(1)，所述升降机构固定安装在冷却箱(2)的底端，升降机构的升降部分贯穿冷却箱(2)并滑动安装在冷却箱(2)的两内侧之间，所述安装板(6)为空心的板型结构，且安装板(6)的顶面均匀开设有多个喷水孔(22)，安装板(6)设置在冷却箱(2)的内部并位于升降机构的上方，安装板(6)与升降机构之间设置有所述震动机构，喷水机构设置在冷却箱(2)内部的底端并与安装板(6)贯通连接，喷水机构同时与震动机构连接并驱动震动机构。

2.根据权利要求1所述的一种铜杆加工用冷却装置，其特征在于，所述升降机构包括液压伸缩杆(7)、圆块(19)和支撑杆(20)，所述液压伸缩杆(7)固定安装在冷却箱(2)底面的中心位置，冷却箱(2)的伸缩端贯穿冷却箱(2)并伸入到冷却箱(2)的内部，冷却箱(2)的伸缩端固定安装有所述圆块(19)，所述圆块(19)的外围对称固定连接有两对所述支撑杆(20)，圆块(19)和多个支撑杆(20)的顶面固定连接有震动机构。

3.根据权利要求2所述的一种铜杆加工用冷却装置，其特征在于，冷却箱(2)的两内侧上均对称开设有两个滑槽(3)，所述支撑杆(20)远离圆块(19)的一端转动安装有滚轮(4)，相同一侧的两个所述滚轮(4)分别滚动安装在对应一侧的两个所述滑槽(3)中。

4.根据权利要求2所述的一种铜杆加工用冷却装置，其特征在于，所述震动机构包括弹簧(5)、滑柱(13)、空心柱体(14)、圆形挡板(15)、和支撑弹簧(17)，四个圆块(19)的顶面均固定安装有连接座(21)，同时所述安装板(6)的底面固定安装有四个与圆块(19)上的多个连接座(21)对应的连接座(21)，安装板(6)和圆块(19)上每组对应的两个连接座(21)之间均固定连接有所述弹簧(5)，所述空心柱体(14)固定安装在圆块(19)的顶面，滑柱(13)贯穿空心柱体(14)并与空心柱体(14)滑动连接，滑柱(13)位于滑柱(13)内部的一端固定连接有与空心柱体(14)内壁滑动连接的所述圆形挡板(15)，圆形挡板(15)和空心柱体(14)的底端之间固定连接有所述支撑弹簧(17)，滑柱(13)的底端与安装板(6)固定连接，空心柱体(14)的外围靠近其顶端的位置环形阵列设置有多个漏水孔(18)，靠近底端的位置连接有波纹管(16)。

5.根据权利要求4所述的一种铜杆加工用冷却装置，其特征在于，所述喷水机构包括水泵(11)、伸缩软管(10)和三通管接头(9)，所述水泵(11)固定安装在冷却箱(2)内部的底面，水泵(11)的出水端与所述伸缩软管(10)的一端连接，所述三通管接头(9)的一端贯通安装在安装板(6)的底端，且靠近水泵(11)的一端与伸缩软管(10)的另一端连接，三通管接头(9)的最后一端连接有导管(8)，所述导管(8)远离三通管接头(9)的一端与所述波纹管(16)连接设置。

6.根据权利要求5所述的一种铜杆加工用冷却装置，其特征在于，所述水泵(11)的进水端安装有过滤箱(12)。

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