CN213288171U - 一种热轧线棒材冷却器的快速切换机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热轧线棒材冷却器的快速切换机构，包括搭载盘和冷却腔，所述搭载盘内侧四周等距设置有安装口，所述安装口内侧左右两端均开设有一号通流孔，所述搭载盘内侧中间开设有螺纹连接孔，所述螺纹连接孔内侧螺纹连接有螺纹连接杆，所述螺纹连接杆外侧活动连接有电机，所述冷却腔外侧设置有铆合槽，所述铆合槽内侧左右两端设置有二号通流孔，所述铆合槽活动连接于安装口内侧，所述冷却腔内侧左端固定安装有注水压力管，所述冷却腔内侧右端固定安装有冲刷压力管，所述注水压力管和冲刷压力管内端均等距分布有高压喷头。该热轧线棒材冷却器的快速切换机构，电机带动搭载盘旋转令热轧线棒材进入不同的冷却腔内，进行多道冷却工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却器设备技术领域，具体为一种热轧线棒材冷却器的快速切换机构。
背景技术
热轧线棒材冷却器，广泛应用于轧钢机械技术领域，主要通过冷水对高温的钢材进行冷却，将成型后的钢材快速降温，达到设计强度，是一种钢材生产所必须的设备。
因为钢材的降温需要使用到大量的冷却水，而现在的锻造工厂和现有的热轧线棒材冷却器对高温钢材的冷却无法一次到位，所以在钢材进行一道冷却后需要进行第二道冷却工作，以便充分降温，方便后期的轧钢，所以需要设置多个冷却器的相互切换结构，方便钢材的连续降温。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热轧线棒材冷却器的快速切换机构，以解决上述背景技术中提出热压线棒材需要切换冷却器反复降温的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热轧线棒材冷却器的快速切换机构，包括搭载盘和冷却腔，所述搭载盘内侧四周等距设置有安装口，所述安装口内侧左右两端均开设有一号通流孔，所述搭载盘内侧中间开设有螺纹连接孔，所述螺纹连接孔内侧螺纹连接有螺纹连接杆，所述螺纹连接杆外侧活动连接有电机，所述冷却腔外侧设置有铆合槽，所述铆合槽内侧左右两端设置有二号通流孔，所述铆合槽活动连接于安装口内侧，所述冷却腔内侧左端固定安装有注水压力管，所述冷却腔内侧右端固定安装有冲刷压力管，所述注水压力管和冲刷压力管内端均等距分布有高压喷头。
优选的，所述铆合槽的外径等于安装口的内径，所述冷却腔两端的直径大于安装口的直径，所述一号通流孔内端活动连接于二号通流孔外端，所述二号通流孔内端固定连接于注水压力管和冲刷压力管外侧。
优选的，所述搭载盘左右两侧均固定连接有连接头，所述搭载盘外侧固定连接有咬合环，所述搭载盘下方设置有基座，所述基座上端内侧开设有咬合槽，所述咬合环活动连接于咬合槽内侧，所述咬合环与咬合槽之间设置有滚珠。
优选的，所述基座右端固定连接有泵机，所述泵机下端固定连接有吸水管，所述泵机上端固定连接有一号给水管和二号给水管，所述一号给水管顶端活动连接于连接头内侧，所述二号给水管顶端活动连接于另一连接头内侧。
优选的，所述基座下端固定连接有储水槽，所述储水槽左端固定安装有集成控制箱，所述储水槽上端左右两侧均固定连接有安装架，所述安装架设置于搭载盘右侧，所述电机固定连接于安装架上端之间，所述安装架底端之间的长度大于搭载盘的直径。
优选的，所述储水槽上端左右两侧均固定连接有热轧平台，所述热轧平台上端固定安装有气缸，所述气缸内端活动连接有推拉杆，所述推拉杆顶端固定连接有抵送板，所述推拉杆的长度大于热轧平台到搭载盘的长度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该热轧线棒材冷却器的快速切换机构，通过电机带动搭载盘旋转可以令热轧线棒材进入不同的冷却腔内，进行多道冷却工作，快速切换提高工作效率；
2、该热轧线棒材冷却器的快速切换机构，利用注水压力管和冲刷压力管的分别设置先后对热轧线棒材进行水冷降温和对相应的冷却腔进行冲刷清洗和降温，为下道冷却工序做准备；
3、该热轧线棒材冷却器的快速切换机构，注水压力管和冲刷压力管可以同时利用高压喷头对热轧线棒材进行冲洗，利用水体的对流使其通过热轧线棒材的表面时速度加快，提高降温效果。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型搭载盘与冷却腔安装结构示意图；
图3为本实用新型基座结构示意图；
图4为本实用新型冷却腔结构示意图；
图5为本实用新型冷却腔内部结构示意图。
图中：1、搭载盘；2、安装口；3、一号通流孔；4、螺纹连接孔；5、螺纹连接杆；6、电机；7、冷却腔；8、铆合槽；9、二号通流孔；10、注水压力管；11、冲刷压力管；12、高压喷头；13、连接头；14、咬合环；15、基座；16、咬合槽；17、滚珠；18、泵机；19、吸水管；20、一号给水管；21、二号给水管；22、储水槽；23、集成控制箱；24、安装架；25、热轧平台；26、气缸；27、推拉杆；28、抵送板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种热轧线棒材冷却器的快速切换机构，包括搭载盘1和冷却腔7，搭载盘1内侧四周等距设置有安装口2，安装口2内侧左右两端均开设有一号通流孔3，搭载盘1内侧中间开设有螺纹连接孔4，螺纹连接孔4内侧螺纹连接有螺纹连接杆5，螺纹连接杆5外侧活动连接有电机6，冷却腔7外侧设置有铆合槽8，铆合槽8内侧左右两端设置有二号通流孔9，铆合槽8活动连接于安装口2内侧，冷却腔7内侧左端固定安装有注水压力管10，冷却腔7内侧右端固定安装有冲刷压力管11，注水压力管10和冲刷压力管11内端均等距分布有高压喷头12。
进一步的，铆合槽8的外径等于安装口2的内径，冷却腔7两端的直径大于安装口2的直径，一号通流孔3内端活动连接于二号通流孔9外端，二号通流孔9内端固定连接于注水压力管10和冲刷压力管11外侧，安装口2和铆合槽8的连接防止冷却腔7脱落。
进一步的，搭载盘1左右两侧均固定连接有连接头13，搭载盘1外侧固定连接有咬合环14，搭载盘1下方设置有基座15，基座15上端内侧开设有咬合槽16，咬合环14活动连接于咬合槽16内侧，咬合环14与咬合槽16之间设置有滚珠17，滚珠17减小搭载盘1转动的摩擦力。
进一步的，基座15右端固定连接有泵机18，泵机18下端固定连接有吸水管19，泵机18上端固定连接有一号给水管20和二号给水管21，一号给水管20顶端活动连接于连接头13内侧，二号给水管21顶端活动连接于另一连接头13内侧，一号给水管20和二号给水管21对注水压力管10和冲刷压力管11分别进行供水。
进一步的，基座15下端固定连接有储水槽22，储水槽22左端固定安装有集成控制箱23，储水槽22上端左右两侧均固定连接有安装架24，安装架24设置于搭载盘1右侧，电机6固定连接于安装架24上端之间，安装架24底端之间的长度大于搭载盘1的直径，安装架24的交叉设置，防止阻挡冷却腔7工作。
进一步的，储水槽22上端左右两侧均固定连接有热轧平台25，热轧平台25上端固定安装有气缸26，气缸26内端活动连接有推拉杆27，推拉杆27顶端固定连接有抵送板28，推拉杆27的长度大于热轧平台25到搭载盘1的长度，两侧的气缸26将热轧线棒材在冷却腔7内往复推动。
工作原理：首先，工作人员将经过煅烧后的热轧线棒材通过传动装置送达到热轧平台25上，然后启动气缸26，在抵送板28的推动下，将其推入搭载盘1下侧的相应冷却腔7内部，在热轧线棒材不断推入的同时，打开集成控制箱23，令泵机18开始工作，通过吸水管19从储水槽22内将水吸入，再通过一号给水管20和二号给水管21分别先后经过一号通流孔3和二号通流孔9，最终从注水压力管10和冲刷压力管11的高压喷头12喷出，对内侧经过的热轧线棒材进行冷却降温，注水压力管10和冲刷压力管11的相对设置使高压喷头12的水柱对流，令经过热轧线棒材表面的水流速度加快，提高冷却效果，待热轧线棒材从冷却腔7内被推出后，冲刷压力管11持续对刚才工作过的冷却腔7进行冲洗和降温，为二次冷却提供场地，同时电机6开始工作，带动搭载盘1沿咬合槽16转动，将另一处的冷却腔7转至搭载盘1下侧，然后启动对面的气缸26将经过一道冷却的热轧线棒材继续推入相应的冷却腔7内部，然后重复上述操作，进行二道冷却工作。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种热轧线棒材冷却器的快速切换机构，包括搭载盘和冷却腔，其特征在于：所述搭载盘内侧四周等距设置有安装口，所述安装口内侧左右两端均开设有一号通流孔，所述搭载盘内侧中间开设有螺纹连接孔，所述螺纹连接孔内侧螺纹连接有螺纹连接杆，所述螺纹连接杆外侧活动连接有电机，所述冷却腔外侧设置有铆合槽，所述铆合槽内侧左右两端设置有二号通流孔，所述铆合槽活动连接于安装口内侧，所述冷却腔内侧左端固定安装有注水压力管，所述冷却腔内侧右端固定安装有冲刷压力管，所述注水压力管和冲刷压力管内端均等距分布有高压喷头。
2.根据权利要求1所述的一种热轧线棒材冷却器的快速切换机构，其特征在于：所述铆合槽的外径等于安装口的内径，所述冷却腔两端的直径大于安装口的直径，所述一号通流孔内端活动连接于二号通流孔外端，所述二号通流孔内端固定连接于注水压力管和冲刷压力管外侧。
3.根据权利要求1所述的一种热轧线棒材冷却器的快速切换机构，其特征在于：所述搭载盘左右两侧均固定连接有连接头，所述搭载盘外侧固定连接有咬合环，所述搭载盘下方设置有基座，所述基座上端内侧开设有咬合槽，所述咬合环活动连接于咬合槽内侧，所述咬合环与咬合槽之间设置有滚珠。
4.根据权利要求3所述的一种热轧线棒材冷却器的快速切换机构，其特征在于：所述基座右端固定连接有泵机，所述泵机下端固定连接有吸水管，所述泵机上端固定连接有一号给水管和二号给水管，所述一号给水管顶端活动连接于连接头内侧，所述二号给水管顶端活动连接于另一连接头内侧。
5.根据权利要求3所述的一种热轧线棒材冷却器的快速切换机构，其特征在于：所述基座下端固定连接有储水槽，所述储水槽左端固定安装有集成控制箱，所述储水槽上端左右两侧均固定连接有安装架，所述安装架设置于搭载盘右侧，所述电机固定连接于安装架上端之间，所述安装架底端之间的长度大于搭载盘的直径。
6.根据权利要求5所述的一种热轧线棒材冷却器的快速切换机构，其特征在于：所述储水槽上端左右两侧均固定连接有热轧平台，所述热轧平台上端固定安装有气缸，所述气缸内端活动连接有推拉杆，所述推拉杆顶端固定连接有抵送板，所述推拉杆的长度大于热轧平台到搭载盘的长度。
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