CN207552417U - 一种铝型材冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝型材冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱两侧设有传送支架，传送支架上齿轮之间通过主链条相连，驱动电机通过驱动皮带与齿轮的转轴相连，冷却箱的两侧壁上设有侧门，冷却箱的底部的漏水口连接有抽水管，抽水管的顶部连接在冷却箱顶部的抽水泵的抽水端，抽水泵的排水端连接有排水管，抽水泵的两侧分别安装有两台抽风机，抽风机的排气端连接着冷凝管，冷凝箱的底部设有回流管，冷却箱的底部设置为水箱区，水箱区内安装有冷却台，冷却台的两侧安装有内支架，冷却台为上表面设有滚筒；本实用新型将铝型材倾斜送入水箱区中浸漫降温，还解决了降温过程中产生大量水蒸气的问题，大大提高了降温的效果。

Description

一种铝型材冷却装置

技术领域

本实用新型涉及一种铝材加工领域，具体是一种铝型材冷却装置。

背景技术

铝型材在挤压成型过程中，其本身具有较高的温度，往往需要冷却处理来提高其机械强度和性能，以便于后续的加工处理，现有技术中，铝型材的冷却方式有很多，比如风冷冷却、水冷冷却，但这些冷却方式由于结构上的限制，冷却速度慢，而且冷却不充分，严重影响了铝型材的质量和性能。

而且目前大多采用水冷方式的冷却装置，在冷却过程中会产生大量的水蒸气，高热的水蒸气会对工作环境不小心接触到的操作工造成伤害，而且长时间的大量水蒸气，会使得工作环境潮湿，不利于机器的运行保养。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝型材冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝型材冷却装置，包括传送支架、电机底座、驱动电机、齿轮、主链条、驱动皮带、冷却箱、抽风机、冷凝箱、回流管、抽水管、抽水泵、排水管、抽气管、侧门、抽气板、喷水板、水箱区、漏水口、内支架、冷却台、支撑柱、排气口、冷凝管、铝芯柱、滚筒链条、转接链条、滚筒，所述冷却箱两侧设有传送支架，传送支架的顶端两侧转动连接着两个齿轮，所述齿轮之间通过主链条相连，所述传送支架的中部之间设有电机底座，所述电机底座上固定有驱动电机，所述驱动电机通过驱动皮带与齿轮的转轴相连，所述冷却箱的底部由支撑柱支撑在地面上，冷却箱的两侧壁上设有侧门，所述冷却箱的底部设有漏水口，所述漏水口的底部连接有抽水管，抽水管的顶部连接在抽水泵的抽水端，所述抽水泵固定在冷却箱的顶部，抽水泵的排水端连接有排水管，所述排水管底部设有喷水板，抽水泵的两侧分别安装有两台抽风机，所述抽风机的顶部抽风端连接有抽气管，所述抽气管的底部固定有抽气板，所述抽风机的排气端连接着冷凝管，所述冷凝管位于冷凝箱内，所述冷凝管中间环绕有铝芯柱，所述冷凝管的顶部设有排气口，所述冷凝箱的底部设有回流管，所述回流管与抽水管相连通，所述冷却箱的底部设置为水箱区，所述水箱区内安装有冷却台，所述冷却台的两侧安装有内支架，冷却台为上表面设有滚筒，所述滚筒之间通过滚筒链条相互连接，所述内支架的顶部同样设有齿轮，所述内支架与传送支架同样通过主链条相连，右侧内支架上的齿轮通过转接链条与滚筒的转轴相互连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述喷水板上设置有多个喷水小孔。

作为本实用新型更进一步的方案：所述抽气板为倾斜向内设置，抽气板上设有多个气孔。

作为本实用新型更进一步的方案：所述冷凝管为表面设有小孔的螺旋形不锈钢管。

作为本实用新型更进一步的方案：所述内支架高度低于传送支架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型不同于大部分的喷水降温或者风冷降温，而是直接将铝型材送入水箱区内直接水完全浸漫降温，大大提高了降温的速率和效果，对于降温过程产生的大量水蒸气，采用抽风机和冷凝箱进行抽气冷凝和循环利用，抽水泵也在不断的将水抽出冷却箱降温再抽回冷却箱，使得水不断循环，提高了水的利用率，解决了水蒸气过大而对工作环境产生的影响。

附图说明

图1为铝型材冷却装置的结构示意图。

图2为铝型材冷却装置中冷凝箱的结构示意图。

图3为铝型材冷却装置中A的结构示意图。

图中：传送支架1、电机底座2、驱动电机3、齿轮4、主链条5、驱动皮带6、冷却箱7、抽风机8、冷凝箱9、回流管10、抽水管11、抽水泵12、排水管13、抽气管14、侧门15、抽气板16、喷水板17、水箱区18、漏水口19、内支架20、冷却台21、支撑柱22、排气口23、冷凝管24、铝芯柱25、滚筒链条26、转接链条27、滚筒28。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种铝型材冷却装置，包括传送支架1、电机底座2、驱动电机3、齿轮4、主链条5、驱动皮带6、冷却箱7、抽风机8、冷凝箱9、回流管10、抽水管11、抽水泵12、排水管13、抽气管14、侧门15、抽气板16、喷水板17、水箱区18、漏水口19、内支架20、冷却台21、支撑柱22、排气口23、冷凝管24、铝芯柱25、滚筒链条26、转接链条27、滚筒28，所述冷却箱7两侧设有传送支架1，传送支架1的顶端两侧转动连接着两个齿轮4，所述齿轮4之间通过主链条5相连，所述传送支架1的中部之间设有电机底座2，所述电机底座2上固定有驱动电机3，所述驱动电机3通过驱动皮带6与齿轮4的转轴相连，所述冷却箱7的底部由支撑柱22支撑在地面上，冷却箱7的两侧壁上设有侧门15，所述冷却箱7的底部设有漏水口19，所述漏水口19的底部连接有抽水管11，抽水管11的顶部连接在抽水泵12的抽水端，所述抽水泵12固定在冷却箱7的顶部，抽水泵12的排水端连接有排水管13，所述排水管13底部设有喷水板17，所述喷水板17上设置有多个喷水小孔，抽水泵12的两侧分别安装有两台抽风机8，所述抽风机8的顶部抽风端连接有抽气管14，所述抽气管14的底部固定有抽气板16，所述抽气板16为倾斜向内设置，抽气板16上设有多个气孔，所述抽风机8的排气端连接着冷凝管24，所述冷凝管24位于冷凝箱9内，所述冷凝管24为表面设有小孔的螺旋形不锈钢管，所述冷凝管24中间环绕有铝芯柱25，所述冷凝管24的顶部设有排气口23，所述冷凝箱9的底部设有回流管10，所述回流管10与抽水管11相连通，所述冷却箱7 的底部设置为水箱区18，所述水箱区18内安装有冷却台21，所述冷却台21的两侧安装有内支架20，冷却台21为上表面设有滚筒28，所述滚筒28之间通过滚筒链条26相互连接，所述内支架20高度低于传送支架1，所述内支架20的顶部同样设有齿轮4，所述内支架20与传送支架1同样通过主链条5相连，右侧内支架20上的齿轮4通过转接链条27与滚筒28的转轴相互连接。

本实用新型的工作原理是：本实用新型利用内支架20高度低于传送支架1 使得铝型材倾斜进入冷却箱7的水箱区18，水箱区18内充满水，铝型材便可以充分浸入水中降温，而且水箱区18低于侧门15，水箱区18内的水不会溢出，降温过程产生的大量水蒸气会被抽风机8抽入冷凝箱9内进行冷凝，冷凝成液体的水通过抽水管11再次进入冷却箱7内，水箱区18内的水通过漏水口19流入抽水管11内，经过抽水泵12的抽取，通过排水管13上的排水板17再次喷射在冷却台21上，由于抽水管11位于冷却箱7外部，由底部抽取到顶部的抽水泵12在喷射出，一方面，可以对冷却箱7内的水进行降温，另一方面，可以提高水的使用率，节约能源。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种铝型材冷却装置，包括传送支架(1)、电机底座(2)、驱动电机(3)、齿轮(4)、主链条(5)、驱动皮带(6)、冷却箱(7)、抽风机(8)、冷凝箱(9)、回流管(10)、抽水管(11)、抽水泵(12)、排水管(13)、抽气管(14)、侧门(15)、抽气板(16)、喷水板(17)、水箱区(18)、漏水口(19)、内支架(20)、冷却台(21)、支撑柱(22)、排气口(23)、冷凝管(24)、铝芯柱(25)、滚筒链条(26)、转接链条(27)、滚筒(28)，其特征在于，所述冷却箱(7)两侧设有传送支架(1)，传送支架(1)的顶端两侧转动连接着两个齿轮(4)，所述齿轮(4)之间通过主链条(5)相连，所述传送支架(1)的中部之间设有电机底座(2)，所述电机底座(2)上固定有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)通过驱动皮带(6)与齿轮(4)的转轴相连，所述冷却箱(7)的底部由支撑柱(22)支撑在地面上，冷却箱(7)的两侧壁上设有侧门(15)，所述冷却箱(7)的底部设有漏水口(19)，所述漏水口(19)的底部连接有抽水管(11)，抽水管(11)的顶部连接在抽水泵(12)的抽水端，所述抽水泵(12)固定在冷却箱(7)的顶部，抽水泵(12)的排水端连接有排水管(13)，所述排水管(13)底部设有喷水板(17)，抽水泵(12)的两侧分别安装有两台抽风机(8)，所述抽风机(8)的顶部抽风端连接有抽气管(14)，所述抽气管(14)的底部固定有抽气板(16)，所述抽风机(8)的排气端连接着冷凝管(24)，所述冷凝管(24)位于冷凝箱(9)内，所述冷凝管(24)中间环绕有铝芯柱(25)，所述冷凝管(24)的顶部设有排气口(23)，所述冷凝箱(9)的底部设有回流管(10)，所述回流管(10)与抽水管(11)相连通，所述冷却箱(7)的底部设置为水箱区(18)，所述水箱区(18)内安装有冷却台(21)，所述冷却台(21)的两侧安装有内支架(20)，冷却台(21)为上表面设有滚筒(28)，所述滚筒(28)之间通过滚筒链条(26)相互连接，所述内支架(20)的顶部同样设有齿轮(4)，所述内支架(20)与传送支架(1)同样通过主链条(5)相连，右侧内支架(20)上的齿轮(4)通过转接链条(27)与滚筒(28)的转轴相互连接。

2.根据权利要求1所述的铝型材冷却装置，其特征在于，所述喷水板(17)上设置有多个喷水小孔。

3.根据权利要求1所述的铝型材冷却装置，其特征在于，所述抽气板(16)为倾斜向内设置，抽气板(16)上设有多个气孔。

4.根据权利要求1所述的铝型材冷却装置，其特征在于，所述冷凝管(24)为表面设有小孔的螺旋形不锈钢管。

5.根据权利要求1所述的铝型材冷却装置，其特征在于，所述内支架(20)高度低于传送支架(1)。