CN208889394U - 一种铜芯聚氯乙烯软电缆生产加工用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铜芯聚氯乙烯软电缆生产加工用冷却装置，包括工作台，所述工作台顶部设有筒体，所述筒体内设有隔板，所述隔板两侧分别设有水冷腔与风冷腔，所述水冷腔顶部安装有雾化喷头，所述雾化喷头通过管道连接有水箱，且所述水箱设于筒体顶部，所述筒体上设有进风口与出风口，且所述进风口与出风口均连通风冷腔，所述工作台底部固定连接有固定架，所述固定架上设有驱动电机，所述驱动电机输出端安装有缠绕杆，且所述缠绕杆贯穿工作台，该铜芯聚氯乙烯软电缆生产加工用冷却装置采用风冷与水冷的双重冷却方式，有效的提高了软电缆生产时的冷却效率，且该装置能够持续运行，有利于提高软电缆的生产速度。

Description

一种铜芯聚氯乙烯软电缆生产加工用冷却装置

技术领域

本实用新型涉及一种铜芯聚氯乙烯软电缆生产加工用冷却装置，属于软电缆生产加工技术领域。

背景技术

电缆由导线和绝缘套组成，绝缘套包覆在导线的外部，绝缘套起绝缘的作用，在生产电缆时，将绝缘套包覆在导线后需要对电缆降温，目前，对电缆的降温是将电缆放置在U形的卡槽内，而U形的卡槽是位于冷却水中的，通过冷却水对电缆降温，但是此种降温方式并不理想，由于在长期生产电缆的过程中冷却水的温度会逐渐升高，其降温的效果也会越来越差，不能满足正常生产的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜芯聚氯乙烯软电缆生产加工用冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜芯聚氯乙烯软电缆生产加工用冷却装置，包括工作台，所述工作台顶部设有筒体，所述筒体内设有隔板，所述隔板两侧分别设有水冷腔与风冷腔，所述水冷腔顶部安装有雾化喷头，所述雾化喷头通过管道连接有水箱，且所述水箱设于筒体顶部，所述筒体上设有进风口与出风口，且所述进风口与出风口均连通风冷腔，所述工作台底部固定连接有固定架，所述固定架上设有驱动电机，所述驱动电机输出端安装有缠绕杆，且所述缠绕杆贯穿工作台，所述缠绕杆顶部通过螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓上固定连接有压板，所述工作台底部通过支撑杆连接有支撑台，所述支撑台顶部从左到右依次设有风机与蓄电池，所述风机通过管道连接进风口，所述蓄电池通过电线分别连接驱动电机与风机。

进一步的，所述筒体一侧设有排水口，且所述排水口连通水冷腔。

进一步的，所述筒体两端与隔板上均设有通孔，所述通孔内壁设有凹孔，所述凹孔内设有滚珠。

进一步的，所述缠绕杆12外侧设有橡胶层。

进一步的，所述支撑台底部四角设有支撑腿，所述支撑腿底部设有滚轮，且所述滚轮上安装有脚刹。

进一步的，所述支撑台底部固定连接有集水箱，且所述集水箱通过管道连接排水口。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所涉及的一种铜芯聚氯乙烯软电缆生产加工用冷却装置，结构简单，设计合理，通过设置水冷腔与风冷腔，提高冷却的效率，有利于软电缆的生产加工，且风冷腔设于水冷腔后，方便清除电缆上的水渍，通过设置雾化喷头，提高热量的交换速度，加速热量散发，通过设置与风冷腔相切的进风口与出风口，使风冷腔内的风旋转，增加了风流动的路径，使其能够有效的进行冷却，通过设置缠绕杆，便于收取冷却后的软电缆，且使冷却能够持续运行，有利于生产线上的加工制作，有效的解决了上述背景技术中的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种铜芯聚氯乙烯软电缆生产加工用冷却装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种铜芯聚氯乙烯软电缆生产加工用冷却装置的风冷腔的侧视图；

图3是本实用新型一种铜芯聚氯乙烯软电缆生产加工用冷却装置的通孔的结构示意图；

图中标号：1、工作台；2、筒体；3、隔板；4、水冷腔；5、风冷腔；6、雾化喷头；7、水箱；8、进风口；9、出风口；10、固定架；11、驱动电机；12、缠绕杆；13、固定螺栓；14、压板；15、支撑台；16、风机；17、蓄电池；18、排水口；19、通孔；20、凹孔；21、滚珠；22、支撑腿；23、滚轮；24、集水箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种铜芯聚氯乙烯软电缆生产加工用冷却装置，包括工作台1，所述工作台1顶部设有筒体2，所述筒体2内设有隔板3，所述隔板3两侧分别设有水冷腔4与风冷腔5，双重冷却有效的提高了冷却效率，所述水冷腔4顶部安装有雾化喷头6，增大冷却水与软电缆的接触面积，所述雾化喷头6通过管道连接有水箱7，且所述水箱7设于筒体2顶部，所述筒体2上设有进风口8与出风口9，且所述进风口8与出风口9均连通风冷腔5，所述工作台1底部固定连接有固定架10，固定驱动电机11，所述固定架10上设有驱动电机11，所述驱动电机11输出端安装有缠绕杆12，且所述缠绕杆12贯穿工作台1，方便收取软电缆，所述缠绕杆12顶部通过螺纹连接有固定螺栓13，所述固定螺栓13上固定连接有压板14，用于固定软电缆的一端，所述工作台1底部通过支撑杆连接有支撑台15，所述支撑台15顶部从左到右依次设有风机16与蓄电池17，所述风机16通过管道连接进风口8，所述蓄电池17通过电线分别连接驱动电机11与风机16。

更具体而言，所述筒体2一侧设有排水口18，且所述排水口18连通水冷腔4，便于排出升高温度后的水，所述筒体2两端与隔板3上均设有通孔19，所述通孔19内壁设有凹孔20，所述凹孔20内设有滚珠21，减少与软电缆之间的摩擦，避免软电缆表面受损影响产品质量，所述缠绕杆12外侧设有橡胶层，减少对电缆的磨损，所述支撑台15底部四角设有支撑腿22，所述支撑腿22底部设有滚轮23，且所述滚轮23上安装有脚刹，便于移动装置，所述支撑台15底部固定连接有集水箱24，且所述集水箱24通过管道连接排水口18，将使用后的冷却水收集起来，避免浪费水资源。

本实用新型工作原理：使用时，将软电缆一端穿过筒体2与隔板3上的通孔19，置于压板14下，转动固定螺栓13，使压板14将软电缆一端压紧在缠绕杆12顶部，启动驱动电机11，使缠绕杆12转动，从而使软电缆在水冷腔4与风冷腔5内移动，水箱7内的冷却水通过管道后由雾化喷头6喷出，启动风机16，风通过进风口8进入风冷腔5并通过出风口9排出，既可以对软电缆冷却，也能够去除电缆上的水渍，以达到提高软电缆生产加工时冷却效率的目的。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种铜芯聚氯乙烯软电缆生产加工用冷却装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）顶部设有筒体（2），所述筒体（2）内设有隔板（3），所述隔板（3）两侧分别设有水冷腔（4）与风冷腔（5），所述水冷腔（4）顶部安装有雾化喷头（6），所述雾化喷头（6）通过管道连接有水箱（7），且所述水箱（7）设于筒体（2）顶部，所述筒体（2）上设有进风口（8）与出风口（9），且所述进风口（8）与出风口（9）均连通风冷腔（5），所述工作台（1）底部固定连接有固定架（10），所述固定架（10）上设有驱动电机（11），所述驱动电机（11）输出端安装有缠绕杆（12），且所述缠绕杆（12）贯穿工作台（1），所述缠绕杆（12）顶部通过螺纹连接有固定螺栓（13），所述固定螺栓（13）上固定连接有压板（14），所述工作台（1）底部通过支撑杆连接有支撑台（15），所述支撑台（15）顶部从左到右依次设有风机（16）与蓄电池（17），所述风机（16）通过管道连接进风口（8），所述蓄电池（17）通过电线分别连接驱动电机（11）与风机（16）。

2.根据权利要求1所述的一种铜芯聚氯乙烯软电缆生产加工用冷却装置，其特征在于：所述筒体（2）一侧设有排水口（18），且所述排水口（18）连通水冷腔（4）。

3.根据权利要求1所述的一种铜芯聚氯乙烯软电缆生产加工用冷却装置，其特征在于：所述筒体（2）两端与隔板（3）上均设有通孔（19），所述通孔（19）内壁设有凹孔（20），所述凹孔（20）内设有滚珠（21）。

4.根据权利要求1所述的一种铜芯聚氯乙烯软电缆生产加工用冷却装置，其特征在于：所述缠绕杆（12）外侧设有橡胶层。

5.根据权利要求1所述的一种铜芯聚氯乙烯软电缆生产加工用冷却装置，其特征在于：所述支撑台（15）底部四角设有支撑腿（22），所述支撑腿（22）底部设有滚轮（23），且所述滚轮（23）上安装有脚刹。

6.根据权利要求1或2所述的一种铜芯聚氯乙烯软电缆生产加工用冷却装置，其特征在于：所述支撑台（15）底部固定连接有集水箱（24），且所述集水箱（24）通过管道连接排水口（18）。