CN110325400A - 用于将排列珠紧固到紧固件条带的工具 - Google Patents

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Abstract

一种排列珠紧固工具(2)具有主体(10)和从主体(10)延伸的引导肋(22)，所述主体(10)限定成形为接收排列珠(50)的引导凹部(18)。所述引导肋(22)具有颈部(12)和通过颈部(12)连接到主体(10)的头部(8)。所述头部(8)的宽度允许头部(8)穿过保持通道(36)，所述保持通道(36)由从排列珠(50)所要紧固到的紧固件条带(30)的基部(34)延伸的相对的紧固件元件(32)的行限定。所述工具(2)的主体(10)的引导凹部(18)限定相对于保持通道(36)成角度的排列珠插入路径(16)。沿着保持通道(36)移动工具(2)导致被保持在引导凹部(18)内的排列珠(50)被逐渐插入保持通道(36)中并保持在紧固件元件(32)的行之间。

Description

用于将排列珠紧固到紧固件条带的工具
技术领域
本公开涉及用于可释放紧固的排列珠到紧固件条带的紧固，并且特别涉及便于这种紧固以将织物面板附接到支撑泡沫结构的工具。
背景技术
家具、汽车座椅罩和其他室内装饰品应用长期使用弓形环(hog ring)、缝合或紧固件来将室内装饰物或其他织物面板的边缘或接缝固定到下面的结构，例如座椅或家具框架。
用于汽车和轻型卡车的座椅通过模制用作座垫的泡沫块形成。然后将预缝合的织物罩附接到泡沫块。通常，通过将多个接触紧固件条带插入模制到泡沫块的外表面中并将配合的接触紧固件产品附接到织物罩的内表面而将织物罩附接到泡沫块。可分离紧固件的配合部分附接到座椅罩，以提供到泡沫座椅块的可释放附接。
在一些组件中，磁性吸引材料附接到紧固件，以将紧固件暂时保持在配备有磁铁的模腔壁的槽或通道中。还可以将磁性吸引材料结合到紧固件本身的主体中，例如结合在用于制造紧固件的塑料材料中。
泡沫块上的接触紧固件条带通常凹入沟槽中，以允许织物罩中的接缝在座垫的表面下方凹进。以这种方式使接缝凹入在座垫内饰的表面中形成美学上吸引人的凹进折痕，以获得定制的外观。沟槽还可以容纳在缝合缝隙处产生的装饰织物的附加厚度。
通过座椅罩的内表面上的接合元件和紧固件条带的接合元件之间的接合功能，模制树脂制品沿其轮廓被座椅罩(即，装饰材料)覆盖。
通常，紧固件产品沿着罩缝合在一起的接缝附接到织物罩，并通过缝合接缝保持在适当位置。接触紧固件产品允许座椅制造商通过将织物罩拉到泡沫块之上并将织物罩的接缝向下压到泡沫块沟槽中以接合泡沫块上的配合接触紧固件产品和织物，而快速且半永久地将织物罩附接到泡沫块。使用紧固件条带将织物面板固定到汽车座椅泡沫块的一些示例公开在美国专利No.7,077,473和7,108,904中。
其他装置采用点附接或夹子系统，例如具有间隔约100mm的附接或锚定点的猪圈。这样的装置可能易于蠕变，导致附接点附近的皱折或修剪皱纹。这样的系统还可能需要很大的力来将珠子接合到夹子中。因此，寻求对室内装饰品、织物和其他面板或材料的附接或锚固的功效和效率的改进。
发明内容
本发明的实施方式大体涉及一种用于将排列珠紧固到紧固件条带的工具。本发明的各个方面以一种排列珠紧固工具为特征，该工具包括主体和从主体延伸的引导肋，该主体限定成形为接收排列珠的引导凹部。引导肋具有颈部和通过颈部连接到主体的头部。头部的宽度允许头部穿过保持通道，该保持通道由从紧固件条带的基部延伸的相对的紧固件元件的行限定。引导凹部限定相对于保持通道成角度的排列珠插入路径，使得沿着保持通道移动工具导致被保持在引导凹部内的排列珠被逐渐插入保持通道中并保持在紧固件元件的行之间。
在一些实施方式中，工具包括从工具的主体延伸的可抓握手柄。在一些情况下，手柄能可从工具的主体拆卸。在一些情况下，手柄柔性地附接到工具的主体，以允许在所述工具移动时，手柄相对于主体在至少一个横向方向上(即，横向于条带的纵向轴线)柔性地移动。
在一些实施方式中，引导凹部完全设置在颈部上方。
在一些实施方式中，引导肋的头部延伸超过引导凹部的出口。在一些实施方式中，头部的长度跨越3到12个紧固件元件。
在一些实施方式中，引导凹部在与头部相对的一侧上由唇部界定，所述唇部设置成与排列珠的上表面接合。
在一些实施方式中，主体限定狭槽，所述狭槽沿着引导凹部延伸并且容纳连接到所述排列珠的装饰罩网。
在一些实施方式中，主体包括固定部分，该固定部分从主体延伸以在列表珠被引导到保持通道中时接触列表珠的附接表面。附接表面可以将珠子附接到装饰罩。在一些情况下，固定部分的唇部在排列珠的一侧接触排列珠的上表面。在一些情况下，固定部分在排列珠的两侧接触排列珠的上表面。例如，固定部分可包括两个唇部，其在排列珠的两侧上接触排列珠的上表面，在唇部之间具有间隙以允许装饰罩通过。
本发明的各个方面以一种方法为特征，该方法包括：抓住工具，该工具包括主体和从主体延伸的引导肋，该引导肋具有颈部和通过颈部连接到主体的头部，该主体限定成形为接收排列珠的引导凹部；将引导肋的头部插入保持通道中，该保持通道由从紧固件条带的基部延伸的相对的紧固件元件的行限定，引导凹部限定相对于保持通道成角度的排列珠插入路径；以及沿保持通道移动工具，从而使保持在引导凹部内的排列珠被逐渐插入保持通道中并被保持在紧固件元件的行之间。
在一些实施方式中，该方法还包括：在沿保持通道(36)移动所述工具(2)之前，将排列珠(50)插入引导凹部(18)中。在一些实施方式中，插入头部包括将头部插入保持通道的端部中。在一些情况下，头部的前部部分逐渐变窄，以便于将头部插入保持通道的端部中。
在一些实施方式中，插入头部包括按压工具以将头部插入相对的紧固件元件的行之间。在一些情况下，头部的底部部分沿头部的长度被构造为便于将头部插入保持通道中的楔形。
在一些实施方式中，头部被配置为：当排列珠被引导到保持通道中时，移位紧固件元件并使保持通道变宽。在一些情况下，头部被配置为：当工具沿着紧条带移动时，允许紧固件元件松弛并至少部分地包围排列珠并将排列珠保持在紧固件条带中。
在一些实施方式中，工具最初在排列珠的端部处附接到保持特征，并且该方法还包括在沿着保持通道移动工具之前将工具从保持特征拆下。在一些情况下，保持特征在从工具上拆下后，将排列珠的端部抵着紧固件条带的相应端部保持，同时将排列珠逐渐插入保持通道中。
在一些实施方式中，至少一些紧固件元件在相应紧固件的远端处包括头部部分，该头部部分在紧固件条的基部之上延伸，并且在头部在保持通道中的同时，引导肋的头部的顶部接触至少一些紧固件元件的相应头部部分的底部。在一些情况下，仅相对的紧固件元件的行中的一行的紧固件元件包括在紧固件条带的基部之上延伸的头部。
应理解，本发明的各种实施例可包括本文描述的方面和特征的任何组合。也就是说，示例不限于本文具体描述的方面和特征的组合，还包括那些方面和特征的任何组合。
在附图和以下描述中阐述了本公开的一个或多个实施方式的细节。根据说明书和附图以及权利要求，本公开的其他特征和优点将显而易见。
附图说明
图1是将排列珠引导到紧固件条带中的工具的透视图。
图2是图1的工具的前端视图。
图3是图1的工具的第一透视图。
图4是图1的工具的第二透视图。
图5是图1的工具的第三透视图。
图6是图1的工具的后端视图。
图7是如图1的透视图所示将排列珠引导到紧固件条带中的工具的前端视图。
图8是如图1的透视图所示将排列珠引导到紧固件条带中的工具的另一个透视图。
除非另有说明，否则附图中类似的附图标记表示类似的元件。
具体实施方式
本公开的实施方式涉及一种工具，该工具配置为将排列珠引导到紧固件条带的保持通道中，以将排列珠紧固到紧固件条带。在一些示例中，紧固件条带被模制到座垫的泡沫块中或以其他方式附接到座垫的泡沫块，例如在汽车座椅中。排列珠可以缝入或以其他方式附接到座椅罩，座椅罩也可以被描述为座椅装饰罩、装饰罩、装饰罩网或罩。在这样的示例中，这里描述的工具可用于将排列珠紧固到紧固件条带并因此将座椅罩装配到座椅。
在一些示例中，紧固件条带具有窄的宽度和/或小的高度，以便提供用于将罩固定在座椅上的不显眼且不易被察觉的附接机制。这种小尺寸还可以在座椅上提供装饰罩的美学上令人愉悦的装配和装饰。例如，紧固件条带的高度和/或宽度可以是3-10mm。如此小的尺寸可能使安装者不便仅使用他们的手指而通过实现排列珠到紧固件条带中的一致接合而将罩紧固到座椅。这里描述的工具提供了一种机制，用于在珠子和条带可能很小以至于仅使用手指安装可能是笨拙的或甚至不可能的情况下将排列珠紧固到紧固件条带。该工具被配置成使得安装者能够容易地将装饰罩的排列珠穿到工具上，然后使用该工具容易地找到并接合到紧固件条带的(例如，小的)特征中。一旦接合，就沿着紧固件条带的纵向轴线拉动工具，以将排列珠引导到紧固件条带的保持通道中，直到将排列珠的整个长度紧固到紧固件条带上。使用该工具还允许紧固件条带被组装成弯曲形状，例如，“U”形状，并且还允许紧固件条带被组装成单件而不是被组装成用于附接的多个(例如，三个)单独长度。在一些实施方式中，紧固件条带是单个的连续夹子，其通过挤压或其他合适的技术制造。
该工具可以使用任何合适的技术制造，包括但不限于挤出成型、注射成型或3-D打印。该工具可以由任何合适的材料或材料的组合构成。在一些实施方式中，工具以小尺寸注射成型以最小化制造成本，并且工具可包括小手柄以帮助安装者引导工具。手柄的抓握部分可以近似于手指和/或拇指的指垫的尺寸，适于夹在安装者的手指和拇指之间。手柄可以是环形件、凸片、T形附件或其他合适的配置。在一些情况下，手柄是工具的可抓握部分，其从工具主体伸出。在一些实施方式中，工具预先安装在排列珠上，准备将珠子紧固到紧固件条带中。在完成紧固之后，可以将工具丢弃或返回给制造商以重复使用。在一些实施方式中，工具以明亮的颜色制成，以使得其易于找到以用于将装饰罩安装到座椅上，并且确保工具容易被注意到使得其不会无意中留在座椅中或以其他方式丢失。
图1是将排列珠50引导到紧固件条带30中的工具2的透视图。紧固件条带30也可以描述为条带或夹子，并且排列珠也可以描述为珠子。珠子50可以附接到装饰罩52，以便于将装饰罩52安装到如上所述的座椅上。在一些实施方式中，珠子50配置为与紧固件条带30接合，如下所述。附接部分56附接到珠子50并从珠子50延伸，以将珠子50附接到罩52。在一些示例中，附接部分56被模制或共挤出到罩52的织物中。附接部分56可以是薄膜，其为工具2的一部分(例如，下面描述的固定部分)提供低摩擦表面，以在工具2移动以将珠子50紧固到紧固件条带30时使该部分沿低摩擦表面滑动。
紧固件条带30包括基部34和从基部34延伸的多个紧固件元件32。紧固件元件32可以在紧固件条带30的相对侧上布置成(例如，平行的)相对的元件行，以沿着紧固件条带30的纵向轴线限定保持通道36。如图1的示例所示，紧固件元件32可以间隔开且离散，沿着紧固件条带30的每侧的紧固件元件32彼此分开一间隙。或者，紧固件元件可以是连续的，而没有在条带30的每侧上分隔元件的空间。在一些情况下，元件32布置成使得条带30的一侧上的元件32直接与另一元件32相对，如图1所示。或者，元件32可以在布置中交错排列，使得一侧上的元件32不直接与另一元件32相对。在一些实施方式中，紧固件元件32的宽度均为约2mm，沿着条带30的侧面具有分隔元件32的1mm间隙。在一些实施方式中，元件32布置成使得沿着条带30的长度在每侧上每英寸有5到50个元件。每个紧固件元件32可包括从基部34向上延伸的杆，以及在紧固件元件32的远端(远离基部)的头部部分(或头部)。紧固件元件32的头部可以悬伸在基部34上以至少部分地限定保持通道36的顶部。在一些实施方式中，在相对的元件32的相对的头部之间存在间隙，以允许工具2的一部分通过，并允许珠子50进入，如下所述。
紧固件条带30和/或排列珠50可以如美国专利No.8,522,40“6ReleasableFastening Along a Bead”(“沿着珠子的可释放紧固”)中所描述的那样配置，其全部内容通过引用结合到本公开中。
工具2可以配置成使得当工具2沿着条带30的纵向轴线在方向100上移动时，工具2的至少第一部分(例如，头部)穿过保持通道36。方向100也可以描述为条带30的纵轴或长轴，或者移动方向。参考图2-8进一步描述工具2的配置。在一些实施方式中，工具2包括一个或多个附接元件4，也称为附接点，手柄6在附接点处附接到工具2的头部。手柄6便于安装者移动工具2以将装饰罩52安装到包括紧固件条带30的座椅上。尽管图1的示例描绘了用于附接手柄6的两个附接元件4，但是任何合适数量的附接元件4可以包括在工具2中。在一些实施方式中，可以在工具2上设置单个附接元件4。
手柄6优选地是柔性的，和/或具有到工具2的柔性附接，以允许手柄6相对于工具2在一个或多个方向上移动。这种柔性可以便于使用手柄6沿着条带30拉动工具2，并且可以使安装者更容易地使工具2围绕条带30的曲线移动。手柄6可以布置成T形件、突片、环形件或其他构造，其易于安装者用两个手指(例如，手指和拇指)抓握。在特定实施方式中，手柄6在单个附接点处柔性地附接到工具2，以在工具2移动时使手柄6能够自由移动。或者，手柄6可以是刚性的和/或具有与工具2的刚性连接。手柄6可以与工具2成一件，例如模制成单个部件，使得手柄6是从工具延伸的工具的可抓握部件。或者，手柄6可以是在附接点4处附接到工具2的单独件。手柄6可以永久地附接到工具2，或者可以从工具2上拆卸。
如图1的示例所示，手柄6可以相对于条带30的中心平面偏移到一侧，中心平面例如为由条带30的纵向轴线形成的平面和垂直于条带30的基部34向上延伸的轴线形成的平面。在沿着条带30拉动工具2时，这种布置可以易于将工具2拉到一侧，从而给珠子50一定的间隙，以防止其它元件在珠子50被引导到条带30中时与珠子50干涉。偏移布置还可以在垂直于条带30的纵向轴线的横向方向上从工具2向珠子50提供少量的力。当珠子被引导到条带30中时，这种力可以帮助抵着工具稳定珠子50。在一些实施方式中，手柄6相对于中心平面的偏移布置可以防止在通过使用工具安装罩时安装者的手和装饰罩之间的干涉。偏移布置还可以便于将排列珠接合到夹子的弯曲部分中。在一些实施方式中，工具2在条带30的中心平面中内联，以在拉动工具2时更直接地沿纵向轴线提供力的更有效的施加。在一些实施方式中，手柄附接在工具2的前部上的一个或多个附接点处，以在工具沿着夹子的纵向轴线的移动方向上提供力的更有效的施加。手柄6可以通过柔性附接件附接到工具2，使得手柄能够相对于工具2在一个或多个横向方向上移动。这种柔性附接可以有助于围绕夹子中的弯曲部拉动工具2。
如图1的示例中所示，排列珠50具有楔形的横截面，其具有两个侧面，所述两个侧面在装饰罩52的平面上基本对称。当使用工具2将珠子50放置在保持通道36中时，紧固件元件32的头部在珠子50的顶表面之上闭合，从而将珠子50固定到条带30中。在一些实施方式中，珠子50可以是不对称的，在珠子50的单侧上具有楔形物。在这样的实施方式中，紧固件元件32可以构造成使得条带30的一侧上的元件32具有悬伸在保持通道36上的头部部分，而在条带30的另一侧上的元件32不具有悬伸的头部部分。珠子50的楔形侧上的元件32的头部可以在装饰罩52的一侧上的珠子50的顶表面上方闭合，并且另一侧上的元件32可以基于珠50的另一侧上(例如，基本上平坦的)附接部分56而被引导。尽管各个附图将珠子50描绘为在底部具有楔形的横截面，但是实施方式不限于该形状。在一些实施方案中，珠子50可具有正方形、圆形或一些其它合适形状的横截面。在一些实施方式中，珠子50可以具有比图中所示的更尖或更不尖的楔形。此外，在一些实施方式中，珠子50可以具有与通道36的形状类似的形状的横截面，以使珠子50能够更牢固地保持在通道36内。
图2是工具2的前端视图。在视图中，移动方向100从页面指出。工具2包括主体10和从主体10延伸的引导肋22。引导肋22具有颈部12和通过颈部12连接到主体10的头部8。主体10限定引导凹部18，引导凹部18成形为接收排列珠50。主体10包括固定部分20，固定部分20在远离引导肋22的方向上延伸以限定引导凹部18的至少一侧。引导凹部18在与引导肋22相对的一侧上由唇部24界定，唇部24设置成与珠子50的上表面接合。
图3是工具2的第一透视图。如图3所示，工具2包括头部8和主体10，头部8和主体10通过颈部12彼此连接。头部8的宽度使得其能够移动通过由紧固件条带30的紧固件元件32限定的保持通道36。在一些实施方式中，头部8的宽度大约是保持通道36的宽度。在一些实施方式中，头部8的至少一部分(例如，前部或中部)的宽度略大于保持通道36的宽度。当工具2移动时，这种增加的宽度稍微使紧固件元件32从其静止位置移位。该移位暂时加宽了保持通道36，以使得珠子50能够进入保持通道36，而与紧固件元件32的干涉较小并且与紧固件元件32的摩擦较小。在一些实施方式中，头部8的后部大致为当紧固件元件32处于其松弛状态(例如，未移位)时保持通道36的宽度，以允许元件32在工具2通过时返回其松弛状态。头部8的宽度可以从前部或中部的较宽宽度到后部的宽度稍微变化。因此，头部8可以被配置成沿其长度从前到后具有其宽度(例如，锥度)的变化。
在一些实施方式中，颈部12沿着头部8的长度的一部分附接到头部8，并且颈部12也附接到主体10。当工具2沿着条带30移动时，颈部12可以具有使颈部12能够穿过紧固件元件32的相对头部之间的间隙的宽度。
如上所述，主体10可以形成引导凹部18，引导凹部18成形为接收珠子50。头部8可以构造成使得头部8的两侧在头部8的后部处形成引导凹部延续部14，该引导凹部延续部14也成形为接收珠子50。插入路径16可以被引导凹部18和引导凹部延伸部14限定，并且可以穿过引导凹部18和引导凹部延续部14。插入路径16可以从工具2的底部朝向主体10向上倾斜。插入路径16可以继续向上通过形成在主体10中的引导凹部18。在工具2的操作期间，珠子50的底部接触插入路径16，并且插入路径16将珠子50向下引导朝向条带30的基部34并进入保持通道36中。引导凹部18和引导凹部延续部14各自具有一宽度允许珠子50在珠子50被引导到紧固件条带30的保持通道36中时穿过引导凹部18和引导凹部延续部14。
在一些实施方式中，主体10包括固定部分20，当珠子50被引导到保持通道36中时，固定部分20稳定和/或固定珠子50。在图3的示例中，固定部分20是单侧的，使得其至少部分地围绕珠子50的一侧延伸，其中固定部分20的一侧接触附接部分56的光滑表面，使得当工具2移动时固定部分20不磨损或产生与装饰罩52的摩擦。当工具2移动时，固定部分20的底表面可以基于珠子50的顶表面被引导并沿着珠子50的顶表面滑动。
在一些实施方式中，固定部分20可以在珠子50的两侧向上延伸，使得(双侧)固定部分20从两侧部分地包围珠子50，同时提供间隙，当工具2移动时，附接部分56和装饰罩52可以通过该间隙。如上所述，这种配置可以用于这样的实施方式，其中装饰罩52和珠子50最初在工具2已经穿到珠子50上的情况下被提供给安装者。上述单侧固定部分20可用于工具2最初与装饰罩52和珠子50分离的实施方式中，使得固定部分20的开口侧可用于将工具2穿到珠子50上，即，在开始将珠子50紧固到条带30中之前，将珠子50插入工具2中。在这种情况下，因为固定部分20在一侧是敞开的，所以安装者可以将工具2从开口侧推到珠子50上，从而允许固定部分20的唇部24接合珠子50的顶表面。在一些实施方式中，珠子50的顶部可以具有朝向中心的角度，以使得珠子50能够抵靠固定部分20的唇部24卡住并且将珠子50稳定在引导凹部18内。在固定部分20是单侧或双侧的实施方式中，工具2可以首先从珠子50的一端穿到珠子50上。在一些情况下，当工具2沿着条带30移动时，与双侧配置比较，固定部分20的单侧配置可以在工具2和珠子50之间提供较小的摩擦。因此，使用单侧配置可以使安装者更容易移动工具2并将装饰罩52固定到条带30。
图4提供了与图3的透视图相比的工具2的不同透视图。在一些实施方式中，如图4所示，插入路径16从条带30的基部34向上通过头部8的引导凹部延续部14提供基本上连续的倾斜，并且沿着颈部12的后侧继续其倾斜到主体10的引导凹部18中。当珠子50被紧固到条带30上时，该连续倾斜允许工具2将珠子50向下平滑地引导到保持通道36中。
在一些实施方式中，引导凹部18完全设置在颈部12上方，引导凹部18具有穿过主体10的底部的出口26。头部8可以延伸超过引导凹部18的出口26，如图4所示。引导凹部18可以在与头部8相对的一侧上通过唇部24界定，唇部24设置成与排列珠50的上表面接合。主体10限定了沿着引导凹部18延伸的狭槽，并且容纳与排列珠50连接的装饰罩网52。
图5是从工具2的另一侧观察的工具2的透视图，而与图3和4的视图中所示的透视图不同。在一些实施方式中，如图5所示，主体10向外延伸到工具2的一侧，以使手柄6能够相对于条带30的中心平面偏心地附接，如上所述。或者，在一些实施方式中，主体10布置成相对于中心平面基本对称，例如在上述的双侧固定部分20配置中。
图6是工具2的后端视图。在该视图中，移动方向100指到页面中。图6的视图示出了基本上连续的插入路径16，其被配置为将珠子50平滑地引导到保持通道36中。如图6所示，在一些实施方式中，头部8的后部的侧面具有一角度，使得引导凹部延续部14向外展开以具有成角度的壁。当珠子50被引导到条带30中时，这种配置在珠子50和工具2之间提供较小的摩擦。
图7是在工具2将珠子50引导到紧固件条带30中时工具2的前端视图。在图7的视图中，移动方向100在页面之外。在一些实施方式中，如图7所示，当工具2移动时，头部8的底部接触条带30的基部34。在一些实施方式中，头部8的顶部可以接触元件32的头部的底部，替代或附加于头部8的底部接触基部34。因此，头部8的高度可以等于或小于保持通道36的高度，即元件32的基部34与头部的底侧之间的距离。
在头部8的底部接触基部34的情况下，当工具2移动时，安装者可以将工具2向下压到条带30上，以保持头部8的底部与基部34接触。在头部8的顶部接触元件32的头部的底部的情况下，条带30本身可以在工具2移动时有效地将工具2拉到位并且保持头部8相对于基部34始终位于保持通道36中。因此，头部8的顶部接触元件32的头部的底部的实施方式可以使得工具2能够以较少的施力(例如，较小的按压)由安装者操作。通常，当工具2移动时，保持通道36沿着条带30引导工具2。在工具2通过之后，条带30将珠子50固定在保持通道36中，并且元件32被允许返回到其松弛位置，从而在珠子50的顶部之上闭合。
当珠子50通过工具2的移动被引导到条带30中时，固定部分20接触珠子50的附接部分56(图7中未示出)。当珠子50通过工具2的移动被引导到条带30中时，珠子50的底部接触插入路径16并沿插入路径16向下滑动。因为附接部分56提供了用于在工具2移动时固定部分20沿其滑动的平滑表面，所以这种配置减小了珠子50和工具2之间的摩擦，并且在工具2移动时防止固定部分20磨损装饰罩52的材料。图8提供了如图1的透视图所示工具2沿着方向100移动以将排列珠50引导到紧固件条带30中时工具2的另一个透视图。
最初将工具2定位在条带30中，使得头部8在开始移动工具2之前处于保持通道36中，这可以通过将头部8的前端与条带30的纵向轴线对齐，将头部8的前端插入保持通道36中，并且滑动工具2直到头部8完全插入到保持通道36中到来实现。为了便于这种插入，在一些实施方式中，头部8的前端可以具有尖头形状、楔形形状和/或锥形，以使头部8更容易插入到保持通道36中。
或者，最初将工具2定位在条带30中，使得头部8在保持通道36中，这可以通过将头部8的底部与紧固件元件32的相对的头部之间形成的间隙对齐来实现。然后可以将工具2向下压到条带30上以迫使紧固件元件32分开并允许头部8进入保持通道36。在一些实施方式中，为了便于这种插入，头部8的底部可以具有楔形形状，以减小分开相对的元件32和将工具2卡入条带30所需的力的大小。
在工具2最初定位在条带30中之后，安装者沿着条带30移动工具2以使头部8穿过保持通道36。当工具2移动时，插入路径16可以引导珠子50向下通过引导凹部18，从而将珠子50引导到保持通道36中。然后，如上所述，条带30的元件32可以通过在工具2移动时在珠子50上方闭合而将珠子50固定在保持通道36中，从而将珠子50牢固地固定到条带30。
在一些示例中，工具2的长度(例如，头部8的长度)使得工具2跨越3至5个紧固件元件32。这种短长度的工具2可以使工具2更容易地围绕由附接到座垫的条带30形成的曲线移动。然而，这种小的工具2在受到应力时易于破裂，这取决于工具2的特定材料和构造。因此，工具2可以更长，使得工具2跨越10至12个紧固件元件32。通常，工具2优选地构造成足够长，使得它相对于横向于条带30的纵向轴线的轴线(从基部34向上指向)可以不容易旋转。例如，在一些情况下，跨越1个或2个紧固件元件32的工具2可能不足够长以提供工具2通过保持通道36的稳定移动。
如上所述，与后部的宽度相比，工具2可以构造成在头部8的前部和/或中部更宽。利用这种构造，头部8可以使得元件32略微变宽，并且在珠子50被引导到保持通道36中时，工具2可以将相对的元件32保持为从它们的松弛位置略微分开，从而便于将珠子50放置到保持通道36中。当工具2通过时，元件32可以返回到它们的静止位置，从而围绕珠子50闭合并将珠子50固定在条带30中。
条带30和/或珠子50还可以在其至少一个端部上包括至少一个保持特征，其中这种保持特征构造成随着珠子50被固定到条带30，将珠子50的端部抵靠条带30的端部保持在适当位置。该保持特征可以是在条带30的一端处的保持通道36的变窄。保持特征还可以是在一端处的珠子50的增厚，或附接到珠子的附加结构，以防止珠子50的端部在紧固过程中滑入保持通道36中。保持特征可以延伸超过条带30的端部，并且可以具有比通道36宽的宽度，以使珠子50抵靠条带30的端部。对于缺少这种保持特征的实施方式，安装者可以用一只手握住装饰罩52，同时用另一只手引导工具2，至少直到足够的条带30与珠子50接合以将珠子50牢固地保持在适当位置。条带30和/或珠子50的保持特征还可以使装饰罩52相对于座垫更精确地定位。
在一些情况下，可以在工具2已经附接到附接到珠子50的保持特征的情况下将罩52和珠子50递送给安装者。在这种情况下，工具2最初可以脱离珠子50的保持特征并且使保持特征留在珠子50的端部处就位。例如，在工具2和珠子50的制造期间，工具2可以被压接到珠子50的保持特征，并且安装者可以在安装开始时打破该压接(例如，通过稍微按下工具)以将保持特征留在珠子50的端部，以将珠子50的端部保持在条带30的端部。在递送已经附接到珠子50的工具2的实施方式中，工具2可以制造得更小并且具有更少的特征，例如，没有便于首先将工具2穿到珠子50上的特征。因此，在这样的实施方式中，工具2的制造成本可以较低。在安装之后，工具2可以被丢弃或返回制造商以便重复使用。
本文描述的工具提供了相较于常规紧固技术的各种技术改进和/或优点。如上所述，工具2的头部8构造成在内部移动通过由元件32限定的保持通道36，而不是如在常规技术中那样从外部接合的工具。通过移动通过保持通道36，工具2由元件32和基部34稳定，因此在移动期间不太容易无意地从条带30脱离，如在外部接合的常规工具中可能发生的那样。此外，这里描述的工具2使得能够将两种不同类型的结构彼此紧固，即，将珠子50紧固到条带30，而不是像常规技术中那样紧固相对类型的相同元件。因此，通过允许珠子50和条带30的特定结构的一些变化，实施方式提供了比常规技术更灵活的紧固机制。
已经描述了许多实施方式。然而，应当理解，在不脱离发明的精神和范围的情况下，可以进行各种修改。因此，其它实施方式在所附权利要求的范围内。

Claims (11)

1.一种排列珠紧固工具(2)，包括：
主体(10)，其限定成形为接收排列珠(50)的引导凹部(18)；和
从主体(10)延伸的引导肋(22)，引导肋(22)具有颈部(12)和通过颈部(12)连接到主体(10)的头部(8)，所述头部(8)的宽度允许头部(8)穿过保持通道(36)，所述保持通道(36)由从紧固件条带(30)的基部(34)延伸的相对的紧固件元件(32)的行限定，所述引导凹部(18)限定相对于保持通道(36)成角度的排列珠插入路径(16)，使得沿着保持通道(36)移动工具(2)导致被保持在引导凹部(18)内的排列珠(50)被逐渐插入保持通道(36)中并保持在紧固件元件(32)的行之间。
2.根据权利要求1所述的工具，其中，所述工具(2)包括从工具(2)的主体(10)延伸的可抓握手柄(6)，特别是其中，所述手柄(6)能够从工具(2)的主体(10)拆卸。
3.根据权利要求2所述的工具，其中，所述手柄(6)柔性地附接到工具(2)的主体(10)，以允许在所述工具(2)移动时，所述手柄(6)相对于主体(10)在至少一个横向方向上柔性地移动。
4.根据上述权利要求中任一项所述的工具，其中，所述引导凹部(18)完全设置在颈部(12)上方。
5.根据上述权利要求中任一项所述的工具，其中，所述引导肋(22)的头部(8)延伸超过所述引导凹部(18)的出口，和/或其中，所述引导凹部(18)在与头部(8)相对的一侧上由唇部(24)界定，所述唇部(24)设置成与排列珠(50)的上表面接合。
6.根据前述权利要求中任一项所述的工具，其中，所述主体(10)限定狭槽，所述狭槽沿着所述引导凹部(18)延伸并且容纳连接到所述排列珠(50)的装饰罩网(52)。
7.一种将排列珠(50)紧固到紧固件条带(30)的方法，所述方法包括：
抓住上述权利要求中任一项所述的工具(2)；
将所述工具(2)的引导肋(22)的头部(8)插入保持通道(36)中；和
沿保持通道(36)移动所述工具(2)，从而使保持在引导凹部(18)内的排列珠(50)被逐渐插入保持通道(36)中并被保持在紧固件元件(32)的行之间。
8.根据权利要求7所述的方法，还包括：
在沿保持通道(36)移动所述工具(2)之前，将排列珠(50)插入引导凹部(18)中。
9.根据权利要求7或8所述的方法，其中：
插入所述头部(8)包括将所述头部(8)插入保持通道(36)的端部中；并且其中
所述头部(8)的前部部分逐渐变窄，以便于将所述头部(8)插入保持通道(36)的所述端部中。
10.根据权利要求7-9中任一项所述的方法，其中：
插入所述头部(8)包括按压所述工具(2)以将头部(8)插入相对的紧固件元件(32)的行之间；并且其中
所述头部(8)的底部部分沿头部(8)的长度构造为便于将所述头部(8)插入保持通道(36)中的楔形。
11.根据权利要求7-10中任一项所述的方法，其中，所述头部(8)被配置为：
当排列珠(50)被引导到保持通道(36)中时，移位紧固件元件(32)并使保持通道(36)变宽；和
当工具(2)沿着紧固件条带(30)移动时，允许紧固件元件(36)松弛并至少部分地包围排列珠(50)并将排列珠(50)保持在紧固件条带(30)中。
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