CN110293194B - 一种运动场防护钢丝网的裁剪设备 - Google Patents

一种运动场防护钢丝网的裁剪设备 Download PDF

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    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F33/00Tools or devices specially designed for handling or processing wire fabrics or the like
    • B21F33/005Cutting wire network

Abstract

本发明公开的一种运动场防护钢丝网的裁剪设备,包括机箱,所述机箱内设有开口朝上的输送腔,所述输送腔内设有输送装置,所述输送腔左侧和右侧端面上分别固定连接有左右对称的U形台,所述U形台上侧端面上固定连接有夹具,所述夹具内设有复位装置,所述U形台上侧端面上固定连接有位于所述夹具后侧的,左右两侧的所述之间固定连接有齿条,所述齿条上设有用于切割钢丝网的切割装置,本发明通过自动夹持机构能在钢丝网移动到指定距离后,利用夹块对钢丝网进行夹紧固定,之后切割机构对钢丝网进行切割截断,完成切割后自动夹持机构释放被夹紧的钢丝网,因此本发明具有较高的裁剪效率和裁剪质量,且减少了人工成本。

Description

一种运动场防护钢丝网的裁剪设备
技术领域
本发明涉及钢丝网裁剪技术领域,具体为一种运动场防护钢丝网的裁剪设备。
背景技术
钢丝网是一种新型建筑安防产品,其中的钢丝网采用不锈钢丝制作而成,具有网丝优质、不易腐蚀等特点,广泛用于公路、铁路、高速公路、体育场所围网等护栏网设施,应用范围大,因此需要对钢丝网进行裁剪,以适应不同需求,目前的钢丝网裁剪,现有的对钢丝网的裁剪方式主要是通过铡刀或钳子进行截断,铡刀对较细的钢丝可以直接裁剪断,但对于较粗的钢丝很难通过铡刀完成,而且铡刀对钢丝网进行裁剪时,是对一侧边缘进行整体裁剪,容易导致边缘变形,不齐整,对后期焊接造成不便,而使用钳子的裁剪方式,都是通过对钢丝一根一根进行裁剪,面积较大的钢丝网裁剪,费时费力,不仅增加工人工作量,降低了裁剪的效率,并且裁剪时切刃会发生偏转打滑,容易使钢丝有的长有的短,裁剪边缘不齐整,本发明阐明的一种能解决上述问题的设备。
发明内容
技术问题:目前钢丝网主要通过人工利用铡刀或钳子进行裁剪,裁剪效率低,裁剪质量不易保证,人工成本高。
为解决上述问题,本例设计了一种运动场防护钢丝网的裁剪设备,本例的一种运动场防护钢丝网的裁剪设备,包括机箱,所述机箱内设有开口朝上的输送腔,所述输送腔内设有用于输送钢丝网的输送装置,所述输送腔左侧和右侧端面上分别固定连接有左右对称的U形台,所述U形台上侧端面上固定连接有夹具,所述夹具能通过固定连接于所述U形台上侧端面上的升降箱、设置于所述升降箱内的升降腔、滑动连接于所述升降腔内的滑塞、固定连接于所述滑塞上侧端面上且向上延伸至所述升降腔端面外的滑杆、固定连接于所述滑杆上端且位于所述升降腔端面外的T形杆、两根固定连接于所述T形杆另外两端且前后对称的压杆,并且利用所述滑塞上移运动能释放被夹持的钢丝网,所述夹具内设有复位装置,所述复位装置能通过与所述升降腔相通连接且位于其下侧端面上的气管、与所述气管相通连接且位于其下侧的泄气管、滑动连接于所述气管远离对称中心一侧内壁上的截止块、且所述截止块能控制所述气管和所述泄气管通断,并且利用所述截止块上移使所述气管与所述泄气管相通,从而使得所述滑塞下移实现对钢丝网的夹持固定,所述U形台上侧端面上固定连接有位于所述夹具后侧的横台,左右两侧的所述横台之间固定连接有齿条,所述齿条上设有用于切割钢丝网的切割装置。
可优选地,所述机箱下侧端面上固定连接有中心对称的四根支撑杆,所述输送腔前侧端面上固定连接有固定台,所述固定台上后侧端面上转动连接有用于储存待加工钢丝网的收纳轮。
其中,所述输送装置包括两根转动连接于所述输送腔右侧内壁上且前后对称的电机轴,所述电机轴上固定连接有输送带轮,两个所述输送带轮之间连接有输送带,所述输送带上环向阵列分布有十个十字杆,且所述十字杆自左向右阵列分布有两个,即所述输送带上共设置有二十个所述十字杆,所述十字杆能带动钢丝网转动,且所述十字杆能与所述压杆配合实现对钢丝网的夹持固定,所述输送带左侧和右侧端面上分别环向阵列分布有六个长杆,即所述输送带上共设置有十二个所述长杆,所述长杆上固定连接有曲面块,前侧的所述电机轴上动力连接有固定连接于所述输送腔右侧内壁上的电机。
可优选地,通过调整所述长杆之间的距离或增减所述长杆的个数,能满足切割不同长度的钢丝网的加工需求。
其中,所述夹具包括固定连接于所述U形台上侧端面上且位于所述升降箱靠近对称中心一侧的压缩箱,且所述压缩箱位于所述横台前侧,所述压缩箱内设有压缩腔,所述压缩腔内滑动连接有活塞,所述活塞靠近对称中心一侧端面上固定连接有推杆,且所述推杆向靠近对称中心一侧延伸至所述压缩腔端面外,所述活塞与所述压缩箱靠近对称中心一侧内壁之间连接有复位弹簧,所述推杆上固定连接有位于所述压缩腔端面外的推块,所述压缩腔与所述升降腔之间相通连接有连通管,所述滑塞与所述升降腔上侧内壁之间连接有压缩弹簧。
其中,所述复位装置包括转动连接于所述连通管上侧内壁上的截止杆,所述截止杆转动连接处设有扭转弹簧,所述截止杆远离对称中心一侧端面上固定连接有转杆,所述转杆上设有前后贯通的滑槽,所述连通管后侧内壁上滑动连接有向下延伸至所述连通管端面外的升降杆,所述升降杆上固定连接有与所述升降杆滑动连接的插销,所述截止块下侧端面上固定连接向下延伸至所述泄气管端面外的从动杆,且所述从动杆能与所述曲面块抵接。
可优选地,所述扭转弹簧弹性系数较大,使得所述活塞移动产生的压缩空气无法推动所述截止杆转动。
其中,所述切割装置包括滑动连接于所述齿条上的切割箱,且所述齿条贯穿所述切割箱,所述切割箱前侧端面上固定连接有左右对称的连杆,所述连杆左右两端上分别固定连接有能与所述升降杆抵接的楔形块,所述切割箱前侧端面上固定连接有位于所述连杆上侧的能与所述推块抵接的短杆,所述切割箱内设有切割腔,所述切割腔前侧内壁上转动连接有向后延伸至所述切割腔端面外的圆锯轴,所述圆锯轴上动力连接有固定连接于所述切割腔前侧内壁上的高速电机,所述圆锯轴上固定连接有位于所述切割腔内的小齿轮,所述圆锯轴上固定连接有位于所述切割腔端面外的圆锯,所述切割腔后侧内壁上固定连接有位于所述圆锯轴上侧的减速箱,所述减速箱内转动连接有向前延伸至所述切割腔内的齿轮轴,所述齿轮轴上个固定连接有与所述小齿轮啮合连接的大齿轮,所述减速箱内转动连接有向前延伸至所述切割腔内且位于所述齿轮轴上侧的传动轴,所述传动轴上固定连接有与所述齿条啮合连接的齿轮,所述切割腔前侧内壁上转动连接有两根向后延伸且左右对称的滑轮轴,所述滑轮轴上固定连接有与所述齿条滑动连接的滑轮。
本发明的有益效果是:本发明通过钢丝网输送装置能将储存和所述待加工的钢丝网,自动夹持机构能在钢丝网移动到指定距离后,利用夹块对钢丝网进行夹紧固定,使得钢丝网待切割处有较高的刚度,从而保证剪切面的质量,之后切割机构对钢丝网进行切割截断,完成切割后切割机构的动能能被自动夹持机构转化为夹块的上升运动,从而释放被夹紧的钢丝网,从而完成一次切割加工,之后钢丝网输送装置能继续输送待加工的钢丝网,从而实现连续化切割作业,因此本发明具有较高的裁剪效率和裁剪质量,且减少了人工成本。
附图说明
为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种运动场防护钢丝网的裁剪设备的整体结构示意图;
图2为图1的“A-A”方向的结构示意图;
图3为图1的“B-B”方向的结构示意图;
图4为图1的“C-C”方向的结构示意图;
图5为图1的“D”处的结构放大示意图;
图6为图5的“E-E”方向的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1至图6对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明涉及一种运动场防护钢丝网的裁剪设备,主要应用于钢丝网裁剪,下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明:
本发明所述的一种运动场防护钢丝网的裁剪设备,包括机箱11,所述机箱11内设有开口朝上的输送腔12,所述输送腔12内设有用于输送钢丝网的输送装置101,所述输送腔12左侧和右侧端面上分别固定连接有左右对称的U形台17,所述U形台17上侧端面上固定连接有夹具102,所述夹具102能通过固定连接于所述U形台17上侧端面上的升降箱19、设置于所述升降箱19内的升降腔20、滑动连接于所述升降腔20内的滑塞22、固定连接于所述滑塞22上侧端面上且向上延伸至所述升降腔20端面外的滑杆24、固定连接于所述滑杆24上端且位于所述升降腔20端面外的T形杆21、两根固定连接于所述T形杆21另外两端且前后对称的压杆33,并且利用所述滑塞22上移运动能释放被夹持的钢丝网,所述夹具102内设有复位装置103,所述复位装置103能通过与所述升降腔20相通连接且位于其下侧端面上的气管59、与所述气管59相通连接且位于其下侧的泄气管62、滑动连接于所述气管59远离对称中心一侧内壁上的截止块60、且所述截止块60能控制所述气管59和所述泄气管62通断,并且利用所述截止块60上移使所述气管59与所述泄气管62相通,从而使得所述滑塞22下移实现对钢丝网的夹持固定,所述U形台17上侧端面上固定连接有位于所述夹具102后侧的横台66,左右两侧的所述横台66之间固定连接有齿条32,所述齿条32上设有用于切割钢丝网的切割装置104。
有益地,所述机箱11下侧端面上固定连接有中心对称的四根支撑杆44,所述输送腔12前侧端面上固定连接有固定台45,所述固定台45上后侧端面上转动连接有用于储存待加工钢丝网的收纳轮46。
根据实施例,以下对输送装置101进行详细说明,所述输送装置101包括两根转动连接于所述输送腔12右侧内壁上且前后对称的电机轴14,所述电机轴14上固定连接有输送带轮15,两个所述输送带轮15之间连接有输送带16,所述输送带16上环向阵列分布有十个十字杆36,且所述十字杆36自左向右阵列分布有两个,即所述输送带16上共设置有二十个所述十字杆36,所述十字杆36能带动钢丝网转动,且所述十字杆36能与所述压杆33配合实现对钢丝网的夹持固定,所述输送带16左侧和右侧端面上分别环向阵列分布有六个长杆18,即所述输送带16上共设置有十二个所述长杆18,所述长杆18上固定连接有曲面块63,前侧的所述电机轴14上动力连接有固定连接于所述输送腔12右侧内壁上的电机13,通过所述电机13转动所述电机轴14和所述输送带轮15转动,从而实现所述输送带16输送钢丝网。
有益地,通过调整所述长杆18之间的距离或增减所述长杆18的个数,能满足切割不同长度的钢丝网的加工需求。
根据实施例,以下对夹具102进行详细说明,所述夹具102包括固定连接于所述U形台17上侧端面上且位于所述升降箱19靠近对称中心一侧的压缩箱26,且所述压缩箱26位于所述横台66前侧,所述压缩箱26内设有压缩腔27,所述压缩腔27内滑动连接有活塞28,所述活塞28靠近对称中心一侧端面上固定连接有推杆30,且所述推杆30向靠近对称中心一侧延伸至所述压缩腔27端面外,所述活塞28与所述压缩箱26靠近对称中心一侧内壁之间连接有复位弹簧29,所述推杆30上固定连接有位于所述压缩腔27端面外的推块31,所述压缩腔27与所述升降腔20之间相通连接有连通管25,所述滑塞22与所述升降腔20上侧内壁之间连接有压缩弹簧23,通过所述滑塞22上移,带动所述滑杆24和所述T形杆21上移,从而使所述压杆33释放被夹持的钢丝网。
根据实施例,以下对复位装置103进行详细说明,所述复位装置103包括转动连接于所述连通管25上侧内壁上的截止杆53,所述截止杆53转动连接处设有扭转弹簧54,所述截止杆53远离对称中心一侧端面上固定连接有转杆55,所述转杆55上设有前后贯通的滑槽56,所述连通管25后侧内壁上滑动连接有向下延伸至所述连通管25端面外的升降杆58,所述升降杆58上固定连接有与所述升降杆58滑动连接的插销57,所述截止块60下侧端面上固定连接向下延伸至所述泄气管62端面外的从动杆61,且所述从动杆61能与所述曲面块63抵接,通过所述截止杆53转动能实现所述压缩腔27与所述升降腔20之间的通断。
有益地,所述扭转弹簧54弹性系数较大,使得所述活塞28移动产生的压缩空气无法推动所述截止杆53转动。
根据实施例,以下对切割装置104进行详细说明,所述切割装置104包括滑动连接于所述齿条32上的切割箱37,且所述齿条32贯穿所述切割箱37,所述切割箱37前侧端面上固定连接有左右对称的连杆35,所述连杆35左右两端上分别固定连接有能与所述升降杆58抵接的楔形块34,所述切割箱37前侧端面上固定连接有位于所述连杆35上侧的能与所述推块31抵接的短杆41,所述切割箱37内设有切割腔38,所述切割腔38前侧内壁上转动连接有向后延伸至所述切割腔38端面外的圆锯轴42,所述圆锯轴42上动力连接有固定连接于所述切割腔38前侧内壁上的高速电机47,所述圆锯轴42上固定连接有位于所述切割腔38内的小齿轮48,所述圆锯轴42上固定连接有位于所述切割腔38端面外的圆锯43,所述切割腔38后侧内壁上固定连接有位于所述圆锯轴42上侧的减速箱51,所述减速箱51内转动连接有向前延伸至所述切割腔38内的齿轮轴49,所述齿轮轴49上个固定连接有与所述小齿轮48啮合连接的大齿轮50,所述减速箱51内转动连接有向前延伸至所述切割腔38内且位于所述齿轮轴49上侧的传动轴52,所述传动轴52上固定连接有与所述齿条32啮合连接的齿轮39,所述切割腔38前侧内壁上转动连接有两根向后延伸且左右对称的滑轮轴65,所述滑轮轴65上固定连接有与所述齿条32滑动连接的滑轮64,通过所述高速电机47转动能实现所述圆锯43对钢丝网的切割运动。
以下结合图1至图6对本文中的一种运动场防护钢丝网的裁剪设备的使用步骤进行详细说明:
开始时,切割箱37位于右限位处,短杆41与右侧的推块31抵接,右侧的活塞28位于右限位处,右侧的楔形块34与右侧的升降杆58抵接,使得右侧的截止杆53处于开启状态,使得右侧的升降腔20与右侧的压缩腔27相通,滑塞22和压杆33位于上限位处,将待切割的钢丝网储存在收纳轮46上并将钢丝网一端挂接在前侧的十字杆36上。
工作时,启动电机13,通过电机轴14带动前侧的输送带轮15和输送带16转动,使得输送带16和十字杆36带动钢丝网向后移动,当移动到指定距离后,电机13停转,曲面块63与泄气管62抵接并推动截止块60上移使得气管59与泄气管62相通,升降腔20内的气体通过泄气管62排出,滑塞22在压缩弹簧23的作用下下移,使得压杆33下压并与十字杆36配合实现对钢丝网的夹持,同时启动高速电机47,高速电机47通过圆锯轴42带动圆锯43实现切割旋转,同时圆锯轴42通过小齿轮48带动大齿轮50转动,大齿轮50通过齿轮轴49和减速箱51带动传动轴52转动并带动齿轮39转动,齿轮39通过啮合连接带动切割箱37沿着齿条32向左移动,从而实现对钢丝网的切割运动,切割箱37左移使得短杆41与左侧的推块31接触,并推动左侧的推块31向左移动产生压缩气体,当圆锯43完成切割后,即切割箱37移动到左限位处,左侧的楔形块34与左侧的升降杆58抵接,使得左侧的升降杆58上移并通过左侧的插销57和左侧的滑槽56带动左侧的转杆55向上转动,使得左侧的截止杆53向左转动,从而使得左侧的压缩腔27与左侧的升降腔20相通,压缩腔27内的压缩空气通过左侧的连通管25推动左侧的滑塞22上移,并通过滑杆24和T形杆21带动压杆33上移解除对钢丝网的夹持,之后高速电机47停转,再次启动电机13转动,将切割后的钢丝网输送到外部储存处,同时输送待切割的钢丝网移动指定距离,之后电机13停转,并启动高速电机47逆转进行切割,从而实现连续化作业。
本发明的有益效果是:本发明通过钢丝网输送装置能将储存和所述待加工的钢丝网,自动夹持机构能在钢丝网移动到指定距离后,利用夹块对钢丝网进行夹紧固定,使得钢丝网待切割处有较高的刚度,从而保证剪切面的质量,之后切割机构对钢丝网进行切割截断,完成切割后切割机构的动能能被自动夹持机构转化为夹块的上升运动,从而释放被夹紧的钢丝网,从而完成一次切割加工,之后钢丝网输送装置能继续输送待加工的钢丝网,从而实现连续化切割作业,因此本发明具有较高的裁剪效率和裁剪质量,且减少了人工成本。
通过以上方式,本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。

Claims (1)

1.一种运动场防护钢丝网的裁剪设备,包括机箱;所述机箱内设有开口朝上的输送腔,所述输送腔内设有用于输送钢丝网的输送装置,所述输送腔左侧和右侧端面上分别固定连接有左右对称的U形台,所述U形台上侧端面上固定连接有夹具,所述夹具能通过固定连接于所述U形台上侧端面上的升降箱、设置于所述升降箱内的升降腔、滑动连接于所述升降腔内的滑塞、固定连接于所述滑塞上侧端面上且向上延伸至所述升降腔端面外的滑杆、固定连接于所述滑杆上端且位于所述升降腔端面外的T形杆、两根固定连接于所述T形杆另外两端且前后对称的压杆,并且利用所述滑塞上移运动能释放被夹持的钢丝网,所述夹具内设有复位装置,所述复位装置能通过与所述升降腔相通连接且位于其下侧端面上的气管、与所述气管相通连接且位于其下侧的泄气管、滑动连接于所述气管远离对称中心一侧内壁上的截止块、且所述截止块能控制所述气管和所述泄气管通断,并且利用所述截止块上移使所述气管与所述泄气管相通,从而使得所述滑塞下移实现对钢丝网的夹持固定,所述U形台上侧端面上固定连接有位于所述夹具后侧的横台,左右两侧的所述横台之间固定连接有齿条,所述齿条上设有用于切割钢丝网的切割装置;所述机箱下侧端面上固定连接有中心对称的四根支撑杆,所述输送腔前侧端面上固定连接有固定台,所述固定台上后侧端面上转动连接有用于储存待加工钢丝网的收纳轮;所述输送装置包括两根转动连接于所述输送腔右侧内壁上且前后对称的电机轴,所述电机轴上固定连接有输送带轮,两个所述输送带轮之间连接有输送带,所述输送带上环向阵列分布有十个十字杆,且所述十字杆自左向右阵列分布有两个,即所述输送带上共设置有二十个所述十字杆,所述十字杆能带动钢丝网转动,且所述十字杆能与所述压杆配合实现对钢丝网的夹持固定,所述输送带左侧和右侧端面上分别环向阵列分布有六个长杆,即所述输送带上共设置有十二个所述长杆,所述长杆上固定连接有曲面块,前侧的所述电机轴上动力连接有固定连接于所述输送腔右侧内壁上的电机;通过调整所述长杆之间的距离或增减所述长杆的个数,能满足切割不同长度的钢丝网的加工需求;所述夹具包括固定连接于所述U形台上侧端面上且位于所述升降箱靠近对称中心一侧的压缩箱,且所述压缩箱位于所述横台前侧,所述压缩箱内设有压缩腔,所述压缩腔内滑动连接有活塞,所述活塞靠近对称中心一侧端面上固定连接有推杆,且所述推杆向靠近对称中心一侧延伸至所述压缩腔端面外,所述活塞与所述压缩箱靠近对称中心一侧内壁之间连接有复位弹簧,所述推杆上固定连接有位于所述压缩腔端面外的推块,所述压缩腔与所述升降腔之间相通连接有连通管,所述滑塞与所述升降腔上侧内壁之间连接有压缩弹簧;所述复位装置包括转动连接于所述连通管上侧内壁上的截止杆,所述截止杆转动连接处设有扭转弹簧,所述截止杆远离对称中心一侧端面上固定连接有转杆,所述转杆上设有前后贯通的滑槽,所述连通管后侧内壁上滑动连接有向下延伸至所述连通管端面外的升降杆,所述升降杆上固定连接有与所述升降杆滑动连接的插销,所述截止块下侧端面上固定连接向下延伸至所述泄气管端面外的从动杆,且所述从动杆能与所述曲面块抵接;所述扭转弹簧弹性系数较大,使得所述活塞移动产生的压缩空气无法推动所述截止杆转动;所述切割装置包括滑动连接于所述齿条上的切割箱,且所述齿条贯穿所述切割箱,所述切割箱前侧端面上固定连接有左右对称的连杆,所述连杆左右两端上分别固定连接有能与所述升降杆抵接的楔形块,所述切割箱前侧端面上固定连接有位于所述连杆上侧的能与所述推块抵接的短杆,所述切割箱内设有切割腔,所述切割腔前侧内壁上转动连接有向后延伸至所述切割腔端面外的圆锯轴,所述圆锯轴上动力连接有固定连接于所述切割腔前侧内壁上的高速电机,所述圆锯轴上固定连接有位于所述切割腔内的小齿轮,所述圆锯轴上固定连接有位于所述切割腔端面外的圆锯,所述切割腔后侧内壁上固定连接有位于所述圆锯轴上侧的减速箱,所述减速箱内转动连接有向前延伸至所述切割腔内的齿轮轴,所述齿轮轴上个固定连接有与所述小齿轮啮合连接的大齿轮,所述减速箱内转动连接有向前延伸至所述切割腔内且位于所述齿轮轴上侧的传动轴,所述传动轴上固定连接有与所述齿条啮合连接的齿轮,所述切割腔前侧内壁上转动连接有两根向后延伸且左右对称的滑轮轴,所述滑轮轴上固定连接有与所述齿条滑动连接的滑轮。
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