CN110293009A - 辅助过滤系统及密度分选系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种辅助过滤系统以及一种密度分选系统。本发明辅助过滤系统包括壳体、过滤装置和震动器，过滤装置和震动器均设置在壳体内；壳体上开设有进风口和出风口，过滤装置位于进风口和出风口之间；震动器与过滤装置连接，且震动器震动时能够带动过滤装置震动。本发明辅助过滤系统通过在壳体上开设进风口和出风口，将过滤装置设置进风口和出风口之间，从而可以通过过滤装置对从进风口进入壳体内的气流进行过滤、净化，避免了气流中的粉尘及碎屑对大气造成污染；同时，通过震动器与过滤装置连接并带动过滤装置震动，从而使附着在过滤装置表面的粉尘及碎屑在震动作用下从过滤装置上脱落，有助于过滤装置更有效地工作。

Description

辅助过滤系统及密度分选系统
技术领域
本发明涉及过滤技术领域，尤其涉及一种辅助过滤系统及包括该辅助过滤系统的密度分选系统。
背景技术
传统的密度分选系统工作时，离心风机产生的气流会在排风口分流，其中一部分送入密度分选装置使用，另一部分直接排入大气中，由于密度分选系统循环风工艺的特殊性，导致离心风机排出的气流中含有大量的粉尘与碎屑，其中一部分粉尘与碎屑会随气流直接排入大气中，不仅对大气产生了严重的污染，也不符合相关的国家级排放标准。
发明内容
本发明的一个目的在于提出一种能够有效过滤带粉尘气流的辅助过滤系统。
本发明的另一个目的在于提出一种包括上述辅助过滤系统的密度分选系统。
为达此目的，一方面，本发明采用以下技术方案：
一种辅助过滤系统，包括壳体、过滤装置和震动器，所述过滤装置和所述震动器均设置在所述壳体内；所述壳体上开设有进风口和出风口，所述过滤装置位于所述进风口和所述出风口之间；所述震动器与所述过滤装置连接，且所述震动器震动时能够带动所述过滤装置震动。
在其中一个实施例中，所述辅助过滤系统还包括清灰控制装置，所述清灰控制装置与所述震动器电连接并能够控制所述震动器震动。
在其中一个实施例中，所述清灰控制装置被配置为能够按预设压差值或预设时间值控制所述震动器震动。
在其中一个实施例中，所述壳体的底部开设有用于卸出所述壳体内的尘屑的出口，所述出口处设有用于控制所述出口开度的阀门。
在其中一个实施例中，所述阀门为插板阀；和/或，所述进风口设于所述壳体的侧壁，所述出风口设于所述壳体的顶部。
在其中一个实施例中，所述壳体的内壁设有由所述进风口向所述出口倾斜的倾斜面。
在其中一个实施例中，所述壳体包括圆筒部和与所述圆筒部相连接的倒圆台部，所述倒圆台部位于所述圆筒部的下方；
所述过滤装置位于所述圆筒部，所述出风口设于所述圆筒部的顶部，所述进风口设于所述圆筒部的侧壁，所述出口设于所述倒圆台部的底部。
在其中一个实施例中，所述进风口连接有用于连接外部设备的排风管。
在其中一个实施例中，所述辅助过滤系统还包括调节阀，所述调节阀设置在所述排风管上，用于调节所述排风管内的气流流速。
另一方面，本发明采用以下技术方案：
一种密度分选系统，包括离心风机、密度分选装置和上述的辅助过滤系统，所述离心风机设有排风口，所述密度分选装置设有进料口，所述密度分选装置的进料口通过风管连接所述离心风机的排风口，所述辅助过滤系统的过滤装置的进风口通过排风管连接所述离心风机的排风口。
本发明至少具有以下有益效果：
本发明辅助过滤系统包括壳体、过滤装置和震动器，过滤装置和震动器均设置在壳体内，通过在壳体上开设进风口和出风口，将过滤装置设置进风口和出风口之间，从而可以通过过滤装置对从进风口进入壳体内的气流进行过滤、净化，避免了气流中的粉尘及碎屑对大气造成污染；同时，通过震动器与过滤装置连接并带动过滤装置震动，从而使附着在过滤装置表面的粉尘及碎屑在震动作用下从过滤装置上脱落，有助于过滤装置更有效地工作。
本发明密度分选系统包括离心风机、密度分选装置和上述辅助过滤系统，通过辅助过滤系统对离心风机排出的气流进行过滤、净化，避免了气流中的粉尘及碎屑对大气造成污染，同时也使密度分选系统的排放满足了相关的国家级排放标准，有助于项目的验收。
附图说明
图1为本发明实施方式提供的辅助过滤系统的结构示意图；
图2为本发明实施方式提供的密度分选系统的结构示意图；
附图标号说明：
离心风机100，密度分选装置200，壳体310，出口311，阀门312，倾斜面313，圆筒部314，倒圆台部315，过滤装置320，风管400，排风管500，震动器600，清灰控制装置700，调节阀800。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是，当部被称为“固定于”另一个部，它可以直接在另一个部上也可以存在居中的部。当一个部被认为是“连接”到另一个部，它可以是直接连接到另一个部或者可能同时存在居中部。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述，只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。
本实施方式公开一种辅助过滤系统，该辅助过滤系统可以应用在各种需要对所排放气体进行净化的场所。
如图1所示，该辅助过滤系统包括壳体310、过滤装置320和震动器600，过滤装置320和震动器600均设置在壳体310内；壳体310上开设有进风口和出风口，过滤装置320位于进风口和出风口之间；震动器600与过滤装置320连接，且震动器600震动时能够带动过滤装置320震动。
上述辅助过滤系统通过在壳体310上开设进风口和出风口，将过滤装置320设置进风口和出风口之间，从而可以通过过滤装置320对从进风口进入壳体310内的气流进行过滤、净化，避免了气流中的粉尘及碎屑对大气造成污染；同时，通过震动器600与过滤装置320连接并带动过滤装置320震动，从而使附着在过滤装置320表面的粉尘及碎屑在震动作用下从过滤装置320上脱落，有助于过滤装置320更有效地工作。
由于随着过滤工作的进行，过滤装置320表面的粉尘不断增加，如不进行清理将会影响过滤装置320的正常工作和导致过滤装置320内部气流阻力上升，因此将过滤装置320与震动器600连接，通过震动器600震动时带动过滤装置320震动，使附着在过滤装置320表面的尘屑在震动作用下会由于重力作用从过滤装置320上脱落并沉降至壳体310底部，从而有效保证过滤装置320的正常工作和避免过滤装置320内部气流阻力上升。
可选地，震动器600的数量可以为多个，以提高震动效率。例如图1所示的实施例中，震动器600的数量为两个，两个震动器600分别放置在过滤装置320的两相对侧，震动更均匀。
如图1所示的实施例中，进风口设于壳体310的侧壁，出风口设于壳体310的顶部。当然，在其它实施例中，进风口和出风口在壳体上的具体位置可以根据实际情况进行设置，只要满足过滤装置320位于进风口和出风口之间即可。由于过滤装置320位于进风口和出风口之间，从而进风口送出的气流均需要经过过滤装置320再到达出风口，由此可以保证从出风口排出的气流都已经通过过滤装置320过滤、净化。
可选地，在壳体的进风口连接有用于连接外部设备的排风管500，当需要将本辅助过滤系统与外部设备连接以对外部设备排出的气流进行过滤净化时，只需将排风管500连接到外部设备的气流排出口即可，便于操作者快速地进行安装连接。
进一步地，为了防止因过滤装置320阻力的变化影响了辅助过滤系统的运行，辅助过滤系统还包括设置在排风管500上的调节阀800，用于调节排风管500内的气流流速，以调节系统运行时的阻力。具体地，调节阀800靠近排风管500与过滤装置320的连接处设置，即靠近过滤装置320的进风口设置。
可选地，为了使经过过滤装置320净化后的气流能够定向排放，在壳体310的出风口处设有连通壳体310内部与外界的出风管900，从出风口排出的气流经过该出风管900排放到大气中。
由于进入壳体310的气流中有较大颗粒的粉尘及碎屑会在自身重力作用下直接沉降至壳体310的底部，因此在壳体310的底部开设有用于卸出壳体310底部的尘屑(即粉尘和碎屑)的出口311(如图1所示)，该出口311处设有用于控制出口311开度的阀门312，打开该阀门312即可卸出聚集在壳体310底部的尘屑。可选地，阀门312为插板阀，插板阀操作更便捷。经壳体310的出口311卸下的粉尘，经检测，如果性质符合要求，加上适当的处理工艺，可以制成砖制品，广泛用于市政工程以及建筑行业，实现了废弃物的二次利用，成为一种资源再生技术。
如图1所示，为了便于较大颗粒的粉尘和碎屑聚集到出口311处，壳体310的内壁设有由进风口向出口311倾斜的倾斜面313，即壳体310的内壁面由进风口向出口311倾斜，从而形成导向斜面，引导较大颗粒的粉尘和碎屑沉降到壳体310的出口311处。
具体地，如图1所示，壳体310包括圆筒部314和与圆筒部314相连接的倒圆台部315，倒圆台部315位于圆筒部314的下方，过滤装置320位于圆筒部314，出风口设于圆筒部314的顶部，进风口设于圆筒部314的侧壁，出口311设于倒圆台部315的底部，较大颗粒的粉尘和碎屑将会沿着倒圆台部315的内壁面聚集到出口311处。
如图1所示的实施例中，辅助过滤系统还包括清灰控制装置700，该清灰控制装置700与震动器600电连接并能够控制震动器600震动，实现自动化控制。具体地，如图1所示，清灰控制装置700可以设置在壳体310的外壁上。
进一步地，清灰控制装置700被配置为能够按预设压差值或预设时间值控制震动器600震动，即清灰控制装置700能够控制震动器600在系统压差达到预设压差值时震动或者控制震动器600持续震动预设时间。应当理解的是，用户可以根据具体需求设置预设压差值和预设时间值。当然，清灰控制装置700还可以按照预设时间间隔控制震动器600震动，进而带动过滤装置320震动，以定期清理附着在过滤装置320表面的尘屑，从而有效保证过滤装置320的正常工作和避免过滤装置320内部气流阻力上升。
下面将结合图1对上述辅助过滤系统的具体实施过程进行说明：含粉尘的气流经进风口进入壳体310后，较大颗粒的粉尘及碎屑在自身重力作用下直接沉降至壳体310底部，较细的尘屑则向上被吸附拦截在过滤装置320的外表面，气流透过过滤装置320后变成洁净气流并经出风口排入大气。随着过滤工作的进行，当过滤装置320表面的粉尘不断增加，导致系统内部气流阻力上升时，可由清灰控制装置700按预设压差值或预设时间值控制震动器600对过滤装置320进行震动，附着在过滤装置320表面的粉尘层在震动作用下，由于惯性力的作用从过滤装置320上脱落并沉降至壳体310的底部，壳体310底部的粉尘积聚到一定量时，可以打开出口311处的阀门312将壳体310底部的粉尘排出，然后人工运走。
本实施方式还公开一种密度分选系统。如图2所示，该密度分选系统包括离心风机100、密度分选装置200和上述的辅助过滤系统，离心风机100设有排风口，密度分选装置200设有进料口，密度分选装置200的进料口通过风管400连接离心风机100的排风口，辅助过滤系统的过滤装置320的进风口通过排风管500连接离心风机100的排风口。
下面将结合图2对上述密度分选系统的具体实施过程进行说明：离心风机100产生的气流会在排风口分流，其中一部分经过风管400送入密度分选装置200，另一部分会对大气造成污染的粉尘气流不再直接排入大气，而是经排风管500送入过滤装置300的壳体310中；粉尘气流进入壳体310后，较大颗粒的粉尘及碎屑在自身重力作用下直接沉降至壳体310底部，较细的尘屑则向上被吸附拦截在过滤装置320的外表面，气流透过过滤装置320后变成洁净气流并经出风口排入大气。随着过滤工作的进行，当过滤装置320表面的粉尘不断增加，导致系统内部气流阻力上升时，可由清灰控制装置700按预设压差值或预设时间值控制震动器600对过滤装置320进行震动，附着在过滤装置320表面的粉尘层在震动作用下，由于惯性力的作用从过滤装置320上脱落并沉降至壳体310的底部，壳体310底部的粉尘积聚到一定量时，可以打开出口311处的阀门312将壳体310底部的粉尘排出，然后人工运走。
上述密度分选系统通过辅助过滤系统对离心风机100排出的气流进行过滤、净化，避免了气流中的粉尘及碎屑对大气造成污染，真正做到净化大气，造福人类；同时也使密度分选系统的排放满足了相关的国家级排放标准，有助于项目的验收。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种辅助过滤系统，其特征在于，包括壳体(310)、过滤装置(320)和震动器(600)，所述过滤装置(320)和所述震动器(600)均设置在所述壳体(310)内；所述壳体(310)上开设有进风口和出风口，所述过滤装置(320)位于所述进风口和所述出风口之间；所述震动器(600)与所述过滤装置(320)连接，且所述震动器(600)震动时能够带动所述过滤装置(320)震动。
2.根据权利要求1所述的辅助过滤系统，其特征在于，所述辅助过滤系统还包括清灰控制装置(700)，所述清灰控制装置(700)与所述震动器(600)电连接并能够控制所述震动器(600)震动。
3.根据权利要求2所述的辅助过滤系统，其特征在于，所述清灰控制装置(700)被配置为能够按预设压差值或预设时间值控制所述震动器(600)震动。
4.根据权利要求1所述的辅助过滤系统，其特征在于，所述壳体(310)的底部开设有用于卸出所述壳体(310)内的尘屑的出口(311)，所述出口(311)处设有用于控制所述出口(311)开度的阀门(312)。
5.根据权利要求4所述的辅助过滤系统，其特征在于，所述阀门(312)为插板阀；和/或，所述进风口设于所述壳体(310)的侧壁，所述出风口设于所述壳体(310)的顶部。
6.根据权利要求4或5所述的辅助过滤系统，其特征在于，所述壳体(310)的内壁设有由所述进风口向所述出口(311)倾斜的倾斜面(313)。
7.根据权利要求4或5所述的辅助过滤系统，其特征在于，所述壳体(310)包括圆筒部(314)和与所述圆筒部(314)相连接的倒圆台部(315)，所述倒圆台部(315)位于所述圆筒部(314)的下方；
所述过滤装置(320)位于所述圆筒部(314)，所述出风口设于所述圆筒部(314)的顶部，所述进风口设于所述圆筒部(314)的侧壁，所述出口(311)设于所述倒圆台部(315)的底部。
8.根据权利要求1所述的辅助过滤系统，其特征在于，所述进风口连接有用于连接外部设备的排风管(500)。
9.根据权利要求8所述的辅助过滤系统，其特征在于，所述辅助过滤系统还包括调节阀(800)，所述调节阀(800)设置在所述排风管(500)上，用于调节所述排风管(500)内的气流流速。
10.一种密度分选系统，其特征在于，包括离心风机(100)、密度分选装置(200)以及如权利要求1至9中任一项所述的辅助过滤系统，所述离心风机(100)设有排风口，所述密度分选装置(200)设有进料口，所述密度分选装置(200)的进料口通过风管(400)连接所述离心风机(100)的排风口，所述辅助过滤系统的过滤装置(320)的进风口通过排风管(500)连接所述离心风机(100)的排风口。
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