CN205009433U - 搅拌式纸塑分离机 - Google Patents

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吴开熔
吴沿
吴光明
吴洪寅
刘夫海
孟祥虎
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Abstract

一种搅拌式纸塑分离机，包括长条形状的箱体，箱体一端开设有入料口，箱体另一端开设有塑料出口和纸出口，箱体上还开设有进风口；箱体内沿其长度方向相对旋转安装有搅拌器，纸出口连通有风机。搅拌器包括沿箱体长度方向相对旋转安装的转轴，转轴外面固定连接有搅拌板，搅拌板沿箱体的长度方向设置。入料口所在侧搅拌板的密度大于塑料出口和纸出口所在侧搅拌板的密度。箱体的下端部为圆弧形状，塑料出口开设在箱体的圆弧形侧壁上，纸出口开设在圆弧形侧壁上方的箱体侧壁上。纸出口为沿箱体长度方向设置的长条形状，纸出口与风机之间通过连接风道相连通，风机又通过出风筒连通有风箱。箱体下端部圆弧形状的内壁固定连接有成排设置的搅拌筋。

Description

搅拌式纸塑分离机
技术领域
本实用新型涉及一种纸塑分离机，尤其涉及一种搅拌式纸塑分离机。
背景技术
目前，纸塑袋的市场用量较大，为了资源回收，可以对纸塑袋进行纸塑分离，传统的分离方法为水洗分离，该方法是将纸塑袋用水浸泡后再进行搅拌分离，一是纸浆和塑料部分被排走，造成浪费，二是此种操作会产生大量污水，对地表及地下水造成严重和不可恢复的严重后果，环境污染一直是国家比较关注的问题，因此，对于纸塑袋的传统处理方式不便继续采用。
本申请人于2015年5月15日提交了发明创造名称为“上加热式纸塑分离机”的专利申请，该技术方案采用上加热的方式对纸和塑料进行分离，即在位于上方的传送装置内设置加热管，纸塑袋从上下传送装置中间通过时，加热管从上方对纸塑袋进行加热，纸塑袋内的胶层被熔化，因此可以方便的将纸和塑料进行分离，分离效果好，纸和塑料也不会造成流失浪费。在整个分离过程中不需要水，便不存在排污的问题，因此节能环保。
但是，在纸塑袋加热后，需要人工进行纸和塑料的分离，因此工作效率低。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种工作效率大大提高的搅拌式纸塑分离机。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种搅拌式纸塑分离机，包括长条形状的箱体，其特征是，箱体一端开设有入料口，箱体另一端开设有塑料出口和纸出口，箱体上还开设有进风口；箱体内沿其长度方向相对旋转安装有搅拌器，纸出口连通有风机。
根据所述的搅拌式纸塑分离机，其特征是，所述搅拌器包括沿所述箱体长度方向相对旋转安装的转轴，转轴外面固定连接有搅拌板，搅拌板沿箱体的长度方向设置。
根据所述的搅拌式纸塑分离机，其特征是，所述入料口所在侧所述搅拌板的密度大于所述塑料出口和纸出口所在侧搅拌板的密度。
根据所述的搅拌式纸塑分离机，其特征是，所述箱体的下端部为圆弧形状，所述塑料出口开设在箱体的圆弧形侧壁上，所述纸出口开设在圆弧形侧壁上方的箱体侧壁上。
根据所述的搅拌式纸塑分离机，其特征是，所述纸出口为沿所述箱体长度方向设置的长条形状，纸出口与所述风机之间通过连接风道相连通，风机又通过出风筒连通有风箱。
根据所述的搅拌式纸塑分离机，其特征是，所述箱体下端部圆弧形状的内壁固定连接有成排设置的搅拌筋。
根据所述的搅拌式纸塑分离机，其特征是，所述搅拌筋外面固定连接有突条。
根据所述的搅拌式纸塑分离机，其特征是，所述入料口处固定连接有进料斗和导向板，进料斗位于入料口上方。
根据所述的搅拌式纸塑分离机，其特征是，所述进风口处固定连接有过滤网，过滤网外面固定连接有护板。
根据所述的搅拌式纸塑分离机，其特征是，所述进风口位于所述入料口和塑料出口之间的所述箱体上；所述纸出口位于入料口和塑料出口之间；进风口与纸出口上下对应设置；塑料出口和纸出口分别位于箱体相对的侧壁上。
本实用新型可以配合本申请人已提交专利申请的“上加热式纸塑分离机”使用，在纸塑袋通过上加热式纸塑分离机后，加热管从上方对纸塑袋进行加热，纸塑袋内的胶层被熔化，然后再将加热后的纸塑袋投入本实用新型的箱体中，经过搅拌后，纸和塑料可以充分分离，使用效果好。由于本实用新型通过机器代替了人工工作，因此工作效率大大提高。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图；
图2是本实用新型的俯视结构示意图；
图3是本实用新型的右视结构示意图；
图4是本实用新型的左视结构示意图；
图5是图1的A-A剖面结构示意图；
图6是图1的B-B剖面结构示意图；
图7是图1的C-C剖面结构示意图；
图8是图1的D-D剖面结构示意图；
图9是本实用新型中搅拌器的结构示意图；
图10是图1中箱体的E-E剖视结构示意图；
图11是图1中箱体的后视结构示意图；
图12是本实用新型所述风机的主视结构示意图；
图13是本实用新型所述风机的后视结构示意图；
图14是图12的A-A剖视结构示意图；
图15是图12去掉进风筒后的结构示意图；
图16是本实用新型所述风机中旋转机构的立体结构示意图。
附图中：
1、进料斗；2、出风筒；3、护板；4、箱体；5、支架；6、塑料出口；7、转轴；8、搅拌板；9、第一电机；10、入料口；11、风箱；12、第二电机；13、风机；14、连接风道；15、进风口；16、导向板；17、搅拌筋；18、过滤网；19、纸出口。
1301、外壳；1302、进风筒；1303、转盘；1304、叶片；1305、分流锥；1306、出风嘴；1307、风叶电机；1308、进风通口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述：
一种搅拌式纸塑分离机，如图1至图11所示，包括长条形状的箱体4，箱体4一端开设有入料口10，箱体4另一端开设有塑料出口6和纸出口19，箱体4上还开设有进风口15；箱体4内沿其长度方向相对旋转安装有搅拌器，纸出口19连通有风机13。搅拌器包括沿箱体4长度方向相对旋转安装的转轴7，转轴7外面固定连接有搅拌板8，搅拌板8沿箱体4的长度方向设置。入料口10所在侧搅拌板8的密度大于塑料出口6和纸出口19所在侧搅拌板8的密度。箱体4的下端部为圆弧形状，塑料出口6开设在箱体4的圆弧形侧壁上，纸出口19开设在圆弧形侧壁上方的箱体4侧壁上。
纸出口19为沿箱体4长度方向设置的长条形状，纸出口19与风机13之间通过连接风道14相连通，风机13又通过出风筒2连通有风箱11。箱体4下端部圆弧形状的内壁固定连接有成排设置的搅拌筋17。搅拌筋17外面固定连接有突条。
在本实施例中，入料口10处固定连接有进料斗1和导向板16，进料斗1位于入料口10上方。进风口15处固定连接有过滤网18，过滤网18外面固定连接有护板3。进风口15位于入料口10和塑料出口6之间的箱体4上；纸出口19位于入料口10和塑料出口6之间；进风口15与纸出口19上下对应设置；塑料出口6和纸出口19分别位于箱体4相对的侧壁上。
在本实施例中，可以根据生产需要横向开设多个纸出口。
转轴外面固定连接有多块搅拌板，搅拌板沿箱体的长度方向设置，搅拌板以转轴的轴线为中心呈放射状均匀分布。入料口所在侧搅拌板的数量大于塑料出口和纸出口所在侧搅拌板的数量。
搅拌筋在箱体的下端部圆弧形状所在的内壁上成排倾斜设置，所有搅拌筋与其延长线连接后形成螺旋形状。搅拌筋在转轴上从入料口的初始端一直延伸到塑料出口的初始端。
入料口被罩在进料斗内，导向板沿入料口的进料边缘内端向下倾斜设置。
转轴传动连接有第一电机9，风机传动连接有第二电机12，箱体固定安装在支架上。
如图12至图16所示，所述风机，包括外壳1301，外壳1301上带有进风通口1308和出风嘴1306，进风通口1308处固定连通有进风筒1302，进风筒1302位于转盘1303外侧面。与进风通口1308相对的外壳1301侧壁外面固定安装有风叶电机1307，风叶电机1307的传动轴伸入至外壳1301内并传动安装有旋转机构，旋转机构包括转盘1303，进风通口1308所在侧的转盘1303侧面、以转盘1303的旋转中心为中心等间距固定连接有多个重复设置的叶片1304，叶片1304的数量为3个、4个、5个、6个、7个或8个，在本实施例中，叶片1304的数量定为5个。叶片1304为直角三角形，三角形的一条直角边与转盘1303相连接、另一条直角边与转盘1303互相垂直，叶片1304所在三角形中角度最小的顶点靠近转盘1303的中心，该锐角的大小为20～35°。
在本实施例中，叶片1304呈弯曲形状相对于转盘1303的旋转半径倾斜设置。
另外，进风通口1308所在侧的转盘1303侧面中心固定连接有分流锥1305，分流锥1305为圆锥形，分流锥1305位于所有叶片1304所在三角形的最小锐角顶点之间。分流锥1305对吸入外壳的物质具有分流作用，不会因为离心力使吸入的物质停留在外壳内。

Claims (10)

1.一种搅拌式纸塑分离机，包括长条形状的箱体（4），其特征是，箱体（4）一端开设有入料口（10），箱体（4）另一端开设有塑料出口（6）和纸出口（19），箱体（4）上还开设有进风口（15）；箱体（4）内沿其长度方向相对旋转安装有搅拌器，纸出口（19）连通有风机（13）。
2.根据权利要求1所述的搅拌式纸塑分离机，其特征是，所述搅拌器包括沿所述箱体（4）长度方向相对旋转安装的转轴（7），转轴（7）外面固定连接有搅拌板（8），搅拌板（8）沿箱体（4）的长度方向设置。
3.根据权利要求2所述的搅拌式纸塑分离机，其特征是，所述入料口（10）所在侧所述搅拌板（8）的密度大于所述塑料出口（6）和纸出口（19）所在侧搅拌板（8）的密度。
4.根据权利要求3所述的搅拌式纸塑分离机，其特征是，所述箱体（4）的下端部为圆弧形状，所述塑料出口（6）开设在箱体（4）的圆弧形侧壁上，所述纸出口（19）开设在圆弧形侧壁上方的箱体（4）侧壁上。
5.根据权利要求4所述的搅拌式纸塑分离机，其特征是，所述纸出口（19）为沿所述箱体（4）长度方向设置的长条形状，纸出口（19）与所述风机（13）之间通过连接风道（14）相连通，风机（13）又通过出风筒（2）连通有风箱（11）。
6.根据权利要求3所述的搅拌式纸塑分离机，其特征是，所述箱体（4）下端部圆弧形状的内壁固定连接有成排设置的搅拌筋（17）。
7.根据权利要求6所述的搅拌式纸塑分离机，其特征是，所述搅拌筋（17）外面固定连接有突条。
8.根据权利要求7所述的搅拌式纸塑分离机，其特征是，所述入料口（10）处固定连接有进料斗（1）和导向板（16），进料斗（1）位于入料口（10）上方。
9.根据权利要求8所述的搅拌式纸塑分离机，其特征是，所述进风口（15）处固定连接有过滤网（18），过滤网（18）外面固定连接有护板（3）。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的搅拌式纸塑分离机，其特征是，所述进风口（15）位于所述入料口（10）和塑料出口（6）之间的所述箱体（4）上；所述纸出口（19）位于入料口（10）和塑料出口（6）之间；进风口（15）与纸出口（19）上下对应设置；塑料出口（6）和纸出口（19）分别位于箱体（4）相对的侧壁上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105128183A (zh) * 2015-09-25 2015-12-09 枣庄市山亭区鑫盛机械厂 搅拌式纸塑分离机
CN110293009A (zh) * 2019-07-05 2019-10-01 苏州嘉诺环境工程有限公司 辅助过滤系统及密度分选系统

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Decision number of declaring invalidation: 47736

Denomination of utility model: Stirring paper plastic separator

Granted publication date: 20160203

Patentee: ZAOZHUANG SHANTING XINSHENG MACHINERY FACTORY

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