CN107670431A - 一种除尘布袋更换方法和除尘布袋更换装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种除尘布袋更换方法,包括以下步骤:将风管从上向下伸入待更换的旧布袋内;通过风管向旧布袋内吹气,使粉尘从旧布袋的开口端吹出;待旧布袋内的粉尘量低于预设值时,将风管拔出,并将固定旧布袋顶部袋口的袋笼向上拔出,解除对布袋的固定,并将旧布袋从花板上的除尘口取出,完成取下旧布袋的过程;将新布袋经花板的除尘口下垂放置到位,并将袋笼插入新布袋的袋口,将新布袋卡在花板的除尘口上,完成新布袋的放置过程。经过风管的风力吹动,使旧布袋内的粉尘基本被吹出,接近于空袋的状态,重量大大减小,降低了取出难度,提升了换袋的效率。本发明还提供一种除尘布袋更换装置,包括相互固定的风管和盖板,可实现相同的技术效果。
Description
技术领域
本发明涉及除尘设备技术领域,更进一步涉及一种除尘布袋更换方法。此外,本发明还涉及一种除尘布袋更换装置。
背景技术
选矿厂是矿山企业的重要组成部分,利用各种选矿方法和工艺流程,从原矿中获取品位较高的精矿。选矿厂生产过程中产生大量的粉尘,排放到空气中会造成严重的污染,在排放前必须经过除尘工序;布袋除尘器是目前使用最广泛的除尘设备之一,含尘烟气通过布袋除尘器的过滤材料,尘粒被过滤下来;过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用,捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。
如图1所示,为布袋除尘器的结构示意图,除尘器分为多个滤室,每个滤室01中具有数十根除尘布袋02,过滤烟气中水分重、含腐蚀性气体,过滤粉尘的物料粒度极小、且硬度高,磨损性能强,易造成布袋破损等问题。在更换除尘布袋时,因布袋内囤积了大量的粉尘,对于密度较大的粉尘来说,需要多人用尽全力才可抬起,更换速度很慢,以一个滤室内设置80条布袋为例,若通过人力将布袋一一抬起一般需要超过30个小时才能更换完毕,作业人员劳动强度大,效率低下,影响整个生产系统的作业时间和产量。
发明内容
本发明提供一种除尘布袋更换方法,减轻劳动强度,加快除尘布袋的更换速度,具体方案如下:
一种除尘布袋更换方法,包括:
将风管从上向下伸入待更换的旧布袋内;
通过所述风管向所述旧布袋内吹气,使粉尘从所述旧布袋的开口端吹出;
待所述旧布袋内的粉尘量低于预设值时,将所述风管拔出,并将固定所述旧布袋顶部袋口的袋笼向上拔出,将所述旧布袋从花板上的除尘口取出;
将新布袋经所述花板的除尘口下垂放置到位,并将袋笼插入所述新布袋的袋口,将所述新布袋卡在所述花板的除尘口上。
可选地,在所述通过所述风管向所述旧布袋内吹气之前,开启除尘器引风机,使被所述风管吹出的粉尘重新返回除尘器内过滤入仓。
可选地,所述通过所述风管向所述旧布袋内吹气之前,在所述旧布袋的上方设置盖板,以将所述风管吹出的粉尘处于所述盖板以下。
本发明还提供一种除尘布袋更换装置,包括风管和盖板,所述风管贯穿所述盖板、并固定连接;所述风管能够从上向下插入布袋内,并向所述布袋内吹入高压气体;所述盖板设置于所述布袋的袋口上方,以阻挡从所述布袋中吹出的粉尘向上运动。
可选地,所述盖板呈倾斜设置,所述盖板靠近所述风管的位置高于其他部分。
可选地,所述盖板呈圆锥面,所述风管连接于圆锥面的顶点。
可选地,所述盖板在水平面的投影半径大于或等于相邻的两个所述布袋之间的间距。
可选地,所述风管通过橡胶软管连通于除尘器的空压管道,由所述空压管道供气。
本发明公开了一种除尘布袋更换方法,包括以下步骤:将风管从上向下伸入待更换的旧布袋内;通过风管向旧布袋内吹气,使粉尘从旧布袋的开口端吹出;待旧布袋内的粉尘量低于预设值时,将风管拔出,并将固定旧布袋顶部袋口的袋笼向上拔出,解除对布袋的固定,并将旧布袋从花板上的除尘口取出,完成取下旧布袋的过程;将新布袋经花板的除尘口下垂放置到位,并将袋笼插入新布袋的袋口,将新布袋卡在花板的除尘口上,完成新布袋的放置过程。经过风管的风力吹动,使旧布袋内的粉尘基本被吹出,接近于空袋的状态,重量大大减小,降低了取出难度,提升了换袋的效率。
本发明还提供一种除尘布袋更换装置,包括风管和盖板,风管贯穿盖板,且两者保持固定连接;风管能够从上向下插入布袋内,并向布袋内吹入高压气体,以将布袋内的粉尘吹出;盖板设置于布袋的袋口上方,以阻挡从布袋中吹出的粉尘向上运动,避免粉尘扬起的烟气造成污染,该装置可实现与上述方法相同的技术效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为布袋除尘器的结构示意图;
图2为本发明提供的除尘布袋更换方法的流程图;
图3为本发明提供的除尘布袋更换装置的使用状态下的结构图;
图4为盖板设置为锥台结构的示意图。
图中包括:
风管1、盖板2、布袋3。
具体实施方式
本发明的核心在于提供一种除尘布袋更换方法,减轻劳动强度,加快除尘布袋的更换速度。
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面将结合附图及具体的实施方式,对本发明的除尘布袋更换方法和除尘布袋更换装置进行详细的介绍说明。
如图2所示,为本发明提供的除尘布袋更换方法的流程图,包括以下步骤:
S1、将风管从上向下伸入待更换的旧布袋内;风管的长度与布袋的长度大致相同,能够伸入到布袋靠底部的位置;
S2、通过风管向旧布袋内吹气,使粉尘从旧布袋的开口端吹出;风管吹出的高压气体先到达布袋的底部,气流向上运动带动粉尘从上方的袋口吹出;
S3、待旧布袋内的粉尘量低于预设值时,将风管从旧布袋中拔出,并将固定旧布袋顶部袋口的袋笼向上拔出,并将旧布袋从花板上的除尘口取出;布袋顶部的袋口连接一圈定位环,通过定位环将搭在花板的除尘口上,花板上开设多个除尘口,每个除尘口为一通孔结构,口径与布袋的尺寸大致相同,布袋的定位环可恰好卡在除尘口上;袋笼为一框架结构,口径比除尘口略小,当布袋定位吊装于除尘口之后,将袋笼从上向下插入到除尘口,袋笼具有足够的刚度,可限位袋口紧密地卡在除尘口上;
S4、将新布袋经花板的除尘口下垂放置到位,并将袋笼插入新布袋的袋口,将新布袋卡在花板的除尘口上;安装新布袋的过程与拆除旧布袋的过程相反,通过袋笼将新布袋与除尘口固定卡装。
通过上述步骤更换布袋,在取出旧布袋前,已经将旧布袋内的粉尘基本排出,预设值可设置为零或一定的重量,以使操作人员轻易地将旧布袋向上取出为准;该方法在不破坏布袋的情况下快速排出粉尘,降低了工人的劳动强度,并且仅需要一两个工人需要完成更换,大大地提升了劳动效率,一个滤室内80条布袋,从拆除到安装仅需要3~4 小时即可完成。
为了避免从旧布袋中吹出的粉尘污染环境,在通过风管向旧布袋内吹气之前,开启除尘器引风机,使被风管吹出的粉尘重新返回除尘器内过滤入仓。引风机为电除尘器的一部分,能够抽出空气产生负压,使粉尘沿滤室的排气口排出。
通过风管向旧布袋内吹气之前,在旧布袋的上方设置盖板,以将风管吹出的粉尘处于盖板以下。盖板可与风管固定为一体,也可独立于风管设置,盖板的尺寸大于布袋的袋口,覆盖在袋口上方,在气流带动下,粉尘竖直向上排出,打在盖板上,受到盖板的阻挡粉尘向下运动,防止粉尘飞扬,保持滤室内部清洁。
本发明还提供一种除尘布袋更换装置,如图3所示,为本发明提供的除尘布袋更换装置的使用状态下的结构图,该装置包括风管 1和盖板2,风管1贯穿盖板2,两者相互固定连接;风管1能够从上向下插入布袋3内,并向布袋3内吹入高压气体;盖板2设置于布袋 3的袋口上方,以阻挡从布袋3中吹出的粉尘向上运动。气流带动粉尘竖直向上排出,打在盖板2上,受到盖板2的阻挡粉尘向下运动,运动方向如图2中弯箭头所示,通过盖板2防止粉尘四处飞扬,保持滤室内部相对清洁。
优选地,本发明中的盖板2呈倾斜设置,盖板2靠近风管1的位置高于其他部分,靠近风管1的位置高度最高,距离盖板2越远高度越低,盖板2的阻挡效果更强,避免粉尘随气流带动水平四散;倾斜向下设置的盖板2对吹出的气流施加向下的分力,将粉尘阻挡在盖板2以下。
更进一步,本发明中盖板2呈圆锥面,风管1连接于圆锥面的顶点,盖板2为中心对称结构,各处的阻挡效果相同。当然,除了圆锥结构之外,若设置为屋脊形或者锥台形也是可以的,如图4所示,为盖板2设置为锥台结构的示意图,这些具体的设置结构都应包含在本发明的保护范围之内。
具体地,本发明中盖板2在水平面的投影半径大于或等于相邻的两个布袋3之间的间距,只有当盖板2的覆盖面积足够时,才能够阻挡从布袋中吹出的四散粉尘。
本发明中在风管1通过橡胶软管连通于除尘器的空压管道,由空压管道供气,将风管1集成在除尘结构上,不必单独设置供气装置,使整体的一体化程度更高。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理,可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种除尘布袋更换方法,其特征在于,包括:
将风管从上向下伸入待更换的旧布袋内;
通过所述风管向所述旧布袋内吹气,使粉尘从所述旧布袋的开口端吹出;
待所述旧布袋内的粉尘量低于预设值时,将所述风管拔出,并将固定所述旧布袋顶部袋口的袋笼向上拔出,将所述旧布袋从花板上的除尘口取出;
将新布袋经所述花板的除尘口下垂放置到位,并将袋笼插入所述新布袋的袋口,将所述新布袋卡在所述花板的除尘口上。
2.根据权利要求1所述的除尘布袋更换方法,其特征在于,在所述通过所述风管向所述旧布袋内吹气之前,开启除尘器引风机,使被所述风管吹出的粉尘重新返回除尘器内过滤入仓。
3.根据权利要求2所述的除尘布袋更换方法,其特征在于,所述通过所述风管向所述旧布袋内吹气之前,在所述旧布袋的上方设置盖板,以将所述风管吹出的粉尘处于所述盖板以下。
4.一种除尘布袋更换装置,其特征在于,包括风管(1)和盖板(2),所述风管(1)贯穿所述盖板(2)、并固定连接;所述风管(1)能够从上向下插入布袋(3)内,并向所述布袋(3)内吹入高压气体;所述盖板(2)设置于所述布袋(3)的袋口上方,以阻挡从所述布袋(3)中吹出的粉尘向上运动。
5.根据权利要求4所述的除尘布袋更换装置,其特征在于,所述盖板(2)呈倾斜设置,所述盖板(2)靠近所述风管(1)的位置高于其他部分。
6.根据权利要求5所述的除尘布袋更换装置,其特征在于,所述盖板(2)呈圆锥面,所述风管(1)连接于圆锥面的顶点。
7.根据权利要求6所述的除尘布袋更换装置,其特征在于,所述盖板(2)在水平面的投影半径大于或等于相邻的两个所述布袋(3)之间的间距。
8.根据权利要求7所述的除尘布袋更换装置,其特征在于,所述风管(1)通过橡胶软管连通于除尘器的空压管道,由所述空压管道供气。
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