CN110280372A - 一种用于tft玻璃基板破碎的温差破碎机 - Google Patents

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    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C19/00Other disintegrating devices or methods
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    • B02C19/186Use of cold or heat for disintegrating
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Abstract

本发明涉及液晶玻璃生产设备技术领域,具体涉及一种用于TFT玻璃基板破碎的温差破碎机,包括皮带输送机、破碎箱、缺口、驱动辊、玻璃基板、中空动力滚筒、围板、出料口、破碎腔、接料车、电加热管、冷凝机、冷凝管路。本发明的有益效果:本发明为FPD行业中的工艺类设备,对玻璃基板的破碎方式有一定的改善,改变了老式的暴力破碎方式,降低了机器工作时候的噪音和震动,同时简化了结构设计,对制做的成本有了一定的降低,从而增加了面板的经济效益,在目前FPD行业竞争日益激烈的大环境下,需要尽可能的降低各个环节的成本,增加企业的竞争力。

Description

一种用于TFT玻璃基板破碎的温差破碎机
技术领域
本发明涉及液晶玻璃生产设备技术领域,具体涉及一种用于TFT玻璃基板破碎的温差破碎机。
背景技术
由于目前FPD行业使用的破碎工艺的设备,都是采用破碎刀片、齿滚的机构,这种机构工作时噪音特别大,还伴随较大的震动,同时牵涉到的破碎机构的密封问题,也是很难解决,经常有碎料溢出设备之外,本发明采用制造温差的环境使得玻璃自行碎裂,从而取代了繁琐的破碎机械机构,极大减低了设备的噪音和震动。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的问题,提供一种用于TFT玻璃基板破碎的温差破碎机,它可以实现采用制造温差的环境使得玻璃自行碎裂,从而取代了繁琐的破碎机械机构,减低了设备的噪音和震动。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明是通过以下技术方案实现的:
一种用于TFT玻璃基板破碎的温差破碎机,包括通过安装支架水平设于放置面上的、且用于输送玻璃基板的皮带输送机,所述皮带输送机运行末端一侧设有破碎箱,所述破碎箱上开有供皮带输送机穿过的缺口,所述皮带输送机运行末端延伸至破碎箱内,所述破碎箱上水平转动连接有至少一个与皮带输送机相对应的驱动辊,所述驱动辊能够将皮带输送机上的玻璃基板移动至破碎箱内,所述破碎箱上成行阵列转动连接有多个中空动力滚筒,所述中空动力滚筒与驱动辊外径及安装高度一致,所述驱动辊能够将玻璃基板输送至中空动力滚筒上,所述破碎箱在驱动辊下方设有围板,所述围板形成一个出料口,所述围板将破碎箱上部隔成一破碎腔,所述出料口下方设有接料车,所述驱动辊上方设有安装在破碎箱内的电加热管,多个所述中空动力滚筒上设有与冷凝机连通的冷凝管路。
进一步地,所述破碎箱上设有多个密封件,所述密封件用于将接料车、皮带输送机与破碎箱连接处封闭。
进一步地,所述密封件包括但不限定于密封垫。
进一步地,还包括电控柜,所述电控柜内设有PLC控制器,所述PLC控制器根据玻璃基板厚度、破碎料片大小、皮带输送机送料速度的数据进行采集,设置冷凝机的温度、电加热管的温度。
进一步地,所述接料车上设有料位传感器,所述料位传感器用于采集接料车上破碎料片的堆积高度,且与所述PLC控制器电性连接。
本发明的有益效果:本发明为FPD行业中的工艺类设备,对玻璃基板的破碎方式有一定的改善,改变了老式的暴力破碎方式,降低了机器工作时候的噪音和震动,同时简化了结构设计,对制做的成本有了一定的降低,从而增加了面板的经济效益,在目前FPD行业竞争日益激烈的大环境下,需要尽可能的降低各个环节的成本,增加企业的竞争力,本发明顺应了大环境,可以为各大面板企业节约配套设备采购方面的成本,在OLED逐渐成熟的态势下,更需要从细节上控制经济效应,本发明也可以使用在硬屏OLED产线上,兼容性较高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明中PLC控制的控制原理示意图;
附图标记说明如下:
1-冷凝机,2-冷凝管路,3-破碎腔,4-中空动力滚筒,5-出料口,6-接料车,7-驱动辊,8-电加热管,9-密封件,10-玻璃基板,11-皮带输送机,12-电控柜。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-2所示的一种用于TFT玻璃基板破碎的温差破碎机,包括通过安装支架水平设于放置面上的、且用于输送玻璃基板的皮带输送机11,所述皮带输送机11运行末端一侧设有破碎箱,所述破碎箱上开有供皮带输送机穿过的缺口,所述皮带输送机11运行末端延伸至破碎箱内,所述破碎箱上水平转动连接有至少一个与皮带输送机相对应的驱动辊7,所述驱动辊7能够将皮带输送机11上的玻璃基板10移动至破碎箱内,所述破碎箱上成行阵列转动连接有多个中空动力滚筒4,所述中空动力滚筒4与驱动辊7外径及安装高度一致,所述驱动辊7 能够将玻璃基板10输送至中空动力滚筒4上,所述破碎箱在驱动辊7下方设有围板,所述围板形成一个出料口5,所述围板将破碎箱上部隔成一破碎腔3,所述出料口下方设有接料车6,所述驱动辊7上方设有安装在破碎箱内的电加热管 8,多个所述中空动力滚筒4上设有与冷凝机1连通的冷凝管路2。
所述破碎箱上设有多个密封件9,所述密封件9用于将接料车6、皮带输送机11与破碎箱连接处封闭。
所述密封件9包括但不限定于密封垫。
还包括电控柜12,所述电控柜12内设有PLC控制器(图中未示出),所述PLC控制器根据玻璃基板厚度、破碎料片大小、皮带输送机送料速度的数据进行采集,设置冷凝机的温度、电加热管的温度。
所述接料车上设有料位传感器(图中未示出),所述料位传感器用于采集接料车上破碎料片的堆积高度,且与所述PLC控制器电性连接。
本发明在使用时:玻璃基板由皮带输送机输送至破碎箱内,首先由驱动辊将玻璃基板转载至其上,PLC控制器根据预先采集的玻璃基板厚度、破碎料片大小、皮带输送机送料速度数据,设置冷凝机的温度、电加热管的温度,玻璃基板在驱动辊上时,电加热管进行加热,对玻璃基板加热,当玻璃基板经过加热之后,会传送到中空动力滚筒上,由于中空动力滚筒的内充满了循环的冷却液,冷却液由冷凝机通过冷凝管道提供,当玻璃基板遇到温度较低的冷却环境时会自行的碎裂,从而由出料口掉落到接料车中,这一系列的动作控制由电控柜内的PLC进行控制,接料车中破碎后的料片达到指定重量时,料位传感器会感应到料片的堆积高度信号,并传递至PLC控制器,通过外部报警装置,对作业人员进行提示。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种用于TFT玻璃基板破碎的温差破碎机,其特征在于,包括通过安装支架水平设于放置面上的、且用于输送玻璃基板的皮带输送机,所述皮带输送机运行末端一侧设有破碎箱,所述破碎箱上开有供皮带输送机穿过的缺口,所述皮带输送机运行末端延伸至破碎箱内,所述破碎箱上水平转动连接有至少一个与皮带输送机相对应的驱动辊,所述驱动辊能够将皮带输送机上的玻璃基板移动至破碎箱内,所述破碎箱上成行阵列转动连接有多个中空动力滚筒,所述中空动力滚筒与驱动辊外径及安装高度一致,所述驱动辊能够将玻璃基板输送至中空动力滚筒上,所述破碎箱在驱动辊下方设有围板,所述围板形成一个出料口,所述围板将破碎箱上部隔成一破碎腔,所述出料口下方设有接料车,所述驱动辊上方设有安装在破碎箱内的电加热管,多个所述中空动力滚筒上设有与冷凝机连通的冷凝管路。
2.根据权利要求1所述的一种用于TFT玻璃基板破碎的温差破碎机,其特征在于,所述破碎箱上设有多个密封件,所述密封件用于将接料车、皮带输送机与破碎箱连接处封闭。
3.根据权利要求2所述的一种用于TFT玻璃基板破碎的温差破碎机,其特征在于,所述密封件包括但不限定于密封垫。
4.根据权利要求1所述的一种用于TFT玻璃基板破碎的温差破碎机,其特征在于,还包括电控柜,所述电控柜内设有PLC控制器,所述PLC控制器根据玻璃基板厚度、破碎料片大小、皮带输送机送料速度的数据进行采集,设置冷凝机的温度、电加热管的温度。
5.根据权利要求4所述的一种用于TFT玻璃基板破碎的温差破碎机,其特征在于,所述接料车上设有料位传感器,所述料位传感器用于采集接料车上破碎料片的堆积高度,且与所述PLC控制器电性连接。
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