CN208800243U - 一种防堆积的金属硅冶炼用破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种防堆积的金属硅冶炼用破碎装置，包括箱体，其特征在于，所述箱体的底部外侧竖直安有若干呈L型设置的支脚，所述进料斗的出料端与所述内壳体相连通，所述导料板位于所述从动破碎辊的下方，所述挡板的侧壁连有水平的电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二通过安装块固定安装在所述箱体的底部外侧。本实用新型结构合理，操作简便，通过设置带有破碎板的内壳体，带有分散通道的分散板，配合伸缩杆与凸轮，有效解决了破碎装置在下料过程容易出现过分堆积的情况，提高了破碎效果，通过设置带有振动器的导料板，设有电动伸缩杆二的挡板，破碎完成的矿石的取出步骤简单方便，省时省力，利于冶炼工作的进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属硅冶炼设备技术领域，尤其涉及一种防堆积的金属硅冶炼用破碎装置。
背景技术
冶炼作为一种提炼技术，用于焙烧、熔炼、电解以及使用化学药剂等方法把矿石中的金属提取出来，减少金属中所含的杂质或增加金属中某种成分，炼成所需要的金属。金属硅是生产晶体硅太阳能电池的重要原材料，金属硅在冶炼工作中，开采出来的硅矿石为大块结构，需要先将含硅的大块矿石破碎，然后进行高温冶炼，然而，目前使用的破碎装置在下料过程容易出现过分堆积，使得破碎效果不佳，而且对破碎完成的矿石的取出步骤费时费力，操作不便，不利于冶炼工作的进行。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种防堆积的金属硅冶炼用破碎装置。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种防堆积的金属硅冶炼用破碎装置，包括箱体，其特征在于，所述箱体的底部外侧竖直安有若干呈L型设置的支脚，所述箱体的内部设有破碎腔，所述箱体破碎腔的上部设有顶端和底部均开口的内壳体，所述内壳体为中空的长方体结构，所述内壳体的顶端与所述箱体的内壁顶端固定连接，所述内壳体左右相对的内壁上设有破碎板，所述破碎板的相对面上均布有若干破碎齿，所述破碎板的另一面均安有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一固定安装在所述箱体的内侧壁上，所述电动伸缩杆一的伸缩端贯穿所述内壳体与所述破碎板相连，所述内壳体的下方设有水平的分散板，所述分散板上竖直安有若干分散通道，所述分散板的上表面与所述内壳体的底部相接触，所述分散板的两端均安有竖直的连接板，所述分散板通过所述连接板均固定连有水平的伸缩杆，所述伸缩杆均固定安装在所述箱体的内壁上，所述伸缩杆上同轴套有弹簧，所述弹簧的一端均与所述连接板固定连接，所述弹簧的另一端均与所述箱体的内壁连接，其中一个所述连接板的底部固定安有连接杆，所述连接杆的另一端贯穿所述箱体的侧壁连有竖直的移动板，所述移动板位于所述箱体的侧壁外部，所述移动板与所述箱体的外侧壁之间设有凸轮，所述凸轮的中心转轴处安有旋转电机，所述旋转电机安装在所述箱体的外侧壁上，所述箱体的顶端外侧安有进料斗，所述进料斗的出料端与所述内壳体相连通，所述分散板的下方由上到下设有水平的主动破碎辊和从动破碎辊，所述主动破碎辊和所述从动破碎辊上固定安有等间距交错设置的破碎锥体，所述主动破碎辊的一端贯穿所述箱体的侧壁连有水平的驱动电机，所述驱动电机安装在所述箱体的外壁上，所述主动破碎辊的另一端和所述从动破碎辊的同侧端均贯穿所述箱体的侧壁并且通过传动链相连，所述从动破碎辊的另一端转动安装在所述箱体的内壁上，所述箱体的底部设有出料口，所述出料口与所述箱体侧壁的下部之间安有导料板，所述导料板位于所述从动破碎辊的下方，所述导料板上安有振动器，所述出料口的下方设有挡板，所述挡板的侧壁连有水平的电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二通过安装块固定安装在所述箱体的底部外侧。
所述箱体呈长方体结构设置。
所述支脚的个数为4。
所述旋转电机和所述驱动电机均为伺服电机。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构合理，操作简便，通过设置带有破碎板的内壳体，带有分散通道的分散板，配合伸缩杆与凸轮，有效解决了破碎装置在下料过程容易出现过分堆积的情况，提高了破碎效果，通过设置带有振动器的导料板，设有电动伸缩杆二的挡板，破碎完成的矿石的取出步骤简单方便，省时省力，利于冶炼工作的进行。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1-箱体；2-进料斗；3-支脚；4-出料口；5-挡板；6-内壳体；7-破碎板；8-电动伸缩杆一；9-分散板；10-伸缩杆；11-弹簧；12-连接杆；13-凸轮；14-旋转电机；15-移动板；16-驱动电机；17-主动破碎辊；18-从动破碎辊；19-破碎锥体；20-导料板；21-电动伸缩杆二；22-安装块；
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，一种防堆积的金属硅冶炼用破碎装置，包括箱体1，其特征在于，所述箱体1的底部外侧竖直安有若干呈L型设置的支脚3，所述箱体1的内部设有破碎腔，所述箱体1破碎腔的上部设有顶端和底部均开口的内壳体6，所述内壳体6为中空的长方体结构，所述内壳体6的顶端与所述箱体1的内壁顶端固定连接，所述内壳体6左右相对的内壁上设有破碎板7，所述破碎板7的相对面上均布有若干破碎齿，所述破碎板7的另一面均安有电动伸缩杆一8，所述电动伸缩杆一8固定安装在所述箱体1的内侧壁上，所述电动伸缩杆一8的伸缩端贯穿所述内壳体6与所述破碎板7相连，所述内壳体6的下方设有水平的分散板9，所述分散板9上竖直安有若干分散通道，所述分散板9的上表面与所述内壳体6的底部相接触，所述分散板9的两端均安有竖直的连接板，所述分散板9通过所述连接板均固定连有水平的伸缩杆10，所述伸缩杆10均固定安装在所述箱体1的内壁上，所述伸缩杆10上同轴套有弹簧11，所述弹簧11的一端均与所述连接板固定连接，所述弹簧11的另一端均与所述箱体1的内壁连接，其中一个所述连接板的底部固定安有连接杆12，所述连接杆12的另一端贯穿所述箱体1的侧壁连有竖直的移动板15，所述移动板15位于所述箱体1的侧壁外部，所述移动板15与所述箱体1的外侧壁之间设有凸轮13，所述凸轮13的中心转轴处安有旋转电机14，所述旋转电机14安装在所述箱体1的外侧壁上，所述箱体1的顶端外侧安有进料斗2，所述进料斗2的出料端与所述内壳体6相连通，所述分散板9的下方由上到下设有水平的主动破碎辊17和从动破碎辊18，所述主动破碎辊17和所述从动破碎辊18上固定安有等间距交错设置的破碎锥体19，所述主动破碎辊17的一端贯穿所述箱体1的侧壁连有水平的驱动电机16，所述驱动电机16安装在所述箱体1的外壁上，所述主动破碎辊17的另一端和所述从动破碎辊18的同侧端均贯穿所述箱体1的侧壁并且通过传动链相连，所述从动破碎辊18的另一端转动安装在所述箱体1的内壁上，所述箱体1的底部设有出料口4，所述出料口4与所述箱体1侧壁的下部之间安有导料板20，所述导料板20位于所述从动破碎辊18的下方，所述导料板20上安有振动器，所述出料口4的下方设有挡板5，所述挡板5的侧壁连有水平的电动伸缩杆二21，所述电动伸缩杆二21通过安装块22固定安装在所述箱体1的底部外侧。
所述箱体1呈长方体结构设置。
所述支脚3的个数为4。
所述旋转电机14和所述驱动电机16均为伺服电机。
本实用新型使用时，将含硅的大块矿石由进料斗2加入内壳体6中，启动电动伸缩杆一8，电动伸缩杆一8的伸缩端驱动带有破碎齿的破碎板7对大块矿石进行初步破碎，同时启动旋转电机14，旋转电机14驱动凸轮13旋转，凸轮13配合设有弹簧11的伸缩杆10通过移动板15与连接杆12带动分散板9左右移动，初步破碎的矿石经分散板9上的分散通道由内壳体6流出，有效解决了破碎装置在下料过程容易出现过分堆积的情况，提高了破碎效果，初步破碎的矿石经主动破碎辊17和从动破碎辊18上的破碎锥体19进一步破碎，当破碎完成后，电动伸缩杆二21的伸缩端驱动挡板5移开出料口4，破碎完成后的矿石经带有振动器的导料板20由出料口4流出进行收集，破碎完成的矿石的取出步骤简单方便，省时省力，利于冶炼工作的进行，本实用新型结构合理，操作简便。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种防堆积的金属硅冶炼用破碎装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的底部外侧竖直安有若干呈L型设置的支脚(3)，所述箱体(1)的内部设有破碎腔，所述箱体(1)破碎腔的上部设有顶端和底部均开口的内壳体(6)，所述内壳体(6)为中空的长方体结构，所述内壳体(6)的顶端与所述箱体(1)的内壁顶端固定连接，所述内壳体(6)左右相对的内壁上设有破碎板(7)，所述破碎板(7)的相对面上均布有若干破碎齿，所述破碎板(7)的另一面均安有电动伸缩杆一(8)，所述电动伸缩杆一(8)固定安装在所述箱体(1)的内侧壁上，所述电动伸缩杆一(8)的伸缩端贯穿所述内壳体(6)与所述破碎板(7)相连，所述内壳体(6)的下方设有水平的分散板(9)，所述分散板(9)上竖直安有若干分散通道，所述分散板(9)的上表面与所述内壳体(6)的底部相接触，所述分散板(9)的两端均安有竖直的连接板，所述分散板(9)通过所述连接板均固定连有水平的伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)均固定安装在所述箱体(1)的内壁上，所述伸缩杆(10)上同轴套有弹簧(11)，所述弹簧(11)的一端均与所述连接板固定连接，所述弹簧(11)的另一端均与所述箱体(1)的内壁连接，其中一个所述连接板的底部固定安有连接杆(12)，所述连接杆(12)的另一端贯穿所述箱体(1)的侧壁连有竖直的移动板(15)，所述移动板(15)位于所述箱体(1)的侧壁外部，所述移动板(15)与所述箱体(1)的外侧壁之间设有凸轮(13)，所述凸轮(13)的中心转轴处安有旋转电机(14)，所述旋转电机(14)安装在所述箱体(1)的外侧壁上，所述箱体(1)的顶端外侧安有进料斗(2)，所述进料斗(2)的出料端与所述内壳体(6)相连通，所述分散板(9)的下方由上到下设有水平的主动破碎辊(17)和从动破碎辊(18)，所述主动破碎辊(17)和所述从动破碎辊(18)上固定安有等间距交错设置的破碎锥体(19)，所述主动破碎辊(17)的一端贯穿所述箱体(1)的侧壁连有水平的驱动电机(16)，所述驱动电机(16)安装在所述箱体(1)的外壁上，所述主动破碎辊(17)的另一端和所述从动破碎辊(18)的同侧端均贯穿所述箱体(1)的侧壁并且通过传动链相连，所述从动破碎辊(18)的另一端转动安装在所述箱体(1)的内壁上，所述箱体(1)的底部设有出料口(4)，所述出料口(4)与所述箱体(1)侧壁的下部之间安有导料板(20)，所述导料板(20)位于所述从动破碎辊(18)的下方，所述导料板(20)上安有振动器，所述出料口(4)的下方设有挡板(5)，所述挡板(5)的侧壁连有水平的电动伸缩杆二(21)，所述电动伸缩杆二(21)通过安装块(22)固定安装在所述箱体(1)的底部外侧。
2.根据权利要求1所述的一种防堆积的金属硅冶炼用破碎装置，其特征在于，所述箱体(1)呈长方体结构设置。
3.根据权利要求1所述的一种防堆积的金属硅冶炼用破碎装置，其特征在于，所述支脚(3)的个数为4。
4.根据权利要求1所述的一种防堆积的金属硅冶炼用破碎装置，其特征在于，所述旋转电机(14)和所述驱动电机(16)均为伺服电机。
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|---|---|---|---|---|
| CN111330669A (zh) * | 2020-03-31 | 2020-06-26 | 金华愉悦机械科技有限公司 | 一种环保的新型煤炭破碎装置 |
| CN112146449A (zh) * | 2020-09-21 | 2020-12-29 | 常宁市华兴冶化实业有限责任公司 | 一种有色金属回收用加热均匀的熔炼装置 |
| CN114130466A (zh) * | 2021-11-16 | 2022-03-04 | 江苏英能新能源科技有限公司 | 一种锂电池加工用天然石墨初步破碎分离装置 |
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| CN111330669B (zh) * | 2020-03-31 | 2021-01-05 | 陕西彬长孟村矿业有限公司 | 一种环保的新型煤炭破碎装置 |
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