CN208601990U - 一种生产编织袋的缝底用热熔装置 - Google Patents

一种生产编织袋的缝底用热熔装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型是一种生产编织袋的缝底用热熔装置,包括机架,其特征在于,所述机架呈长方体框架结构设置,所述连接杆二的底部滑动贯穿所述导向筒的底部连有压轮,所述传动辊上套有皮带传动工作台,所述电机固定安装在所述机架的侧壁上。本实用新型结构设计合理,操作简单,通过在热熔头的前后两侧设置关于热熔头对称的带有导向筒的安装杆、设有弹簧组件的定位轴,底部低于热熔刀的压轮,在热熔刀对编织袋热熔移动过程中,有效避免了编织袋易折弯的缺陷,使得运转流畅,一方面改善了编织袋的热熔效果,提高了成品率,另一方面,提高了编织袋的热熔效率,大大节约了编织袋的加工成本。

Description

一种生产编织袋的缝底用热熔装置
技术领域
本实用新型涉及编织袋加工设备技术领域,尤其涉及一种生产编织袋的缝底用热熔装置。
背景技术
编织袋,又称蛇皮袋,是塑料袋的一种,用于各种物品的成装和包装用,在工业方面用途广泛。编织袋加工分为裁切、折边、缝底封边、热熔、压实、收袋等若干工艺环节步骤,为了避免缝底封边时的编织袋边缘部位出现丝束松散现象,需要对编织袋进行热熔处理来辅助缝底封边,现有的热熔装置存在热熔刀对编织袋热熔移动过程易折弯编织袋,使得运转不流畅,一方面造成编织袋热熔效果不理想,容易产生报废,次品率高,另一方面,降低了编织袋的热熔效率,大大增加了编织袋的加工成本。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足,而提供一种生产编织袋的缝底用热熔装置。
本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:
一种生产编织袋的缝底用热熔装置,包括机架,其特征在于,所述机架呈长方体框架结构设置,所述机架的底部固接有若干支撑脚,所述支撑脚呈上窄下宽的圆台结构设置,所述机架的顶端安有水平的横板,所述横板内设有水平的通槽结构,所述通槽结构内设有水平的丝杠,所述丝杠的一端转动安装在所述横板的内壁上,所述丝杠的另一端贯穿所述横板的内壁同轴套有从动轮,所述从动轮上通过传动链连有主动轮,所述主动轮上同轴连有驱动电机,所述驱动电机固定安装在所述机架的顶端外侧,所述丝杠上通过螺纹套有螺母,所述螺母的下表面竖直连有连接杆一,所述连接杆一的底部贯穿所述横板的通槽结构连有竖直的液压缸,所述液压缸的伸缩端固定连有水平的安装板,所述安装板的截面呈正方形设置,所述安装板下表面的中心线处设有竖直的热熔头,所述热熔头的底部固接有热熔刀,所述热熔头的内部为中空结构,所述中空结构内设有螺旋状设置的电加热丝,所述电加热丝通过导线与外接电源连接,所述热熔头的外壁同轴套有隔热保温套,所述隔热保温套内填充有纤维棉,所述安装板下表面的周边设有若干关于所述热熔头对称的竖直安装杆,所述安装杆位于所述热熔头的前后两侧,每个所述安装杆的底部均固接有竖直的导向筒,所述导向筒内同轴设有定位轴,所述定位轴的底部连有限位块,所述定位轴的外壁同轴套有弹簧组件,所述弹簧组件的顶端固接在所述导向筒的顶端,所述弹簧组件的底部固接在所述限位块上,所述限位块的下表面竖直安有连接杆二,所述连接杆二的底部滑动贯穿所述导向筒的底部连有压轮,所述压轮的底部低于所述热熔刀的底部,所述安装板的下方设有若干水平的传动辊,所述传动辊的两端转动贯穿所述机架的侧壁,所述传动辊上套有皮带传动工作台,其中一个所述传动辊的一端贯穿所述机架的侧壁连有电机,所述电机固定安装在所述机架的侧壁上。
所述支撑脚的底部固定设有防滑螺纹层。
所述驱动电机为正反转电机。
所述安装杆的个数为4。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构设计合理,操作简单,通过在热熔头的前后两侧设置关于热熔头对称的带有导向筒的安装杆、设有弹簧组件的定位轴,底部低于热熔刀的压轮,在热熔刀对编织袋热熔移动过程中,有效避免了编织袋易折弯的缺陷,使得运转流畅,一方面改善了编织袋的热熔效果,提高了成品率,另一方面,提高了编织袋的热熔效率,大大节约了编织袋的加工成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1-机架;2-支撑脚;3-皮带传动工作台;4-传动辊;5-横板;6-驱动电机;7-丝杠;8-螺母;9-连接杆一;10-液压缸;11-安装板;12-导向筒;13-隔热保温套;14-热熔头;15-电加热丝;16-连接杆二;17-压轮;18-热熔刀;19-电机;20-传动链;
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1所示,一种生产编织袋的缝底用热熔装置,包括机架1,其特征在于,所述机架1呈长方体框架结构设置,所述机架1的底部固接有若干支撑脚2,所述支撑脚2呈上窄下宽的圆台结构设置,所述机架1的顶端安有水平的横板5,所述横板5内设有水平的通槽结构,所述通槽结构内设有水平的丝杠7,所述丝杠7的一端转动安装在所述横板5的内壁上,所述丝杠7的另一端贯穿所述横板5的内壁同轴套有从动轮,所述从动轮上通过传动链20连有主动轮,所述主动轮上同轴连有驱动电机6,所述驱动电机6固定安装在所述机架1的顶端外侧,所述丝杠7上通过螺纹套有螺母8,所述螺母8的下表面竖直连有连接杆一9,所述连接杆一9的底部贯穿所述横板5的通槽结构连有竖直的液压缸10,所述液压缸10的伸缩端固定连有水平的安装板11,所述安装板11的截面呈正方形设置,所述安装板11下表面的中心线处设有竖直的热熔头14,所述热熔头14的底部固接有热熔刀18,所述热熔头14的内部为中空结构,所述中空结构内设有螺旋状设置的电加热丝15,所述电加热丝15通过导线与外接电源连接,所述热熔头14的外壁同轴套有隔热保温套13,所述隔热保温套13内填充有纤维棉,所述安装板11下表面的周边设有若干关于所述热熔头14对称的竖直安装杆,所述安装杆位于所述热熔头14的前后两侧,每个所述安装杆的底部均固接有竖直的导向筒12,所述导向筒12内同轴设有定位轴,所述定位轴的底部连有限位块,所述定位轴的外壁同轴套有弹簧组件,所述弹簧组件的顶端固接在所述导向筒12的顶端,所述弹簧组件的底部固接在所述限位块上,所述限位块的下表面竖直安有连接杆二16,所述连接杆二16的底部滑动贯穿所述导向筒12的底部连有压轮17,所述压轮17的底部低于所述热熔刀18的底部,所述安装板11的下方设有若干水平的传动辊4,所述传动辊4的两端转动贯穿所述机架1的侧壁,所述传动辊4上套有皮带传动工作台3,其中一个所述传动辊4的一端贯穿所述机架1的侧壁连有电机19,所述电机19固定安装在所述机架1的侧壁上。
述支撑脚2的底部固定设有防滑螺纹层。
所述驱动电机6为正反转电机。
所述安装杆的个数为4。
本实用新型工作时,接通电加热丝15的外接电源,将待热熔处理的编织袋放置到皮带传动工作台3上,启动电机19,电机19带动传动辊4转动,使得皮带传动工作台3对将待热熔处理的编织袋输送至合适位置,然后关闭电机19,再通过液压缸10驱动安装板11竖直向下移动至热熔刀18与编织袋上表面相接触,进而使得弹簧组件压缩,压轮17压紧编织袋,启动驱动电机6,驱动电机6的输出端驱动主动轮转动,主动轮通过传动链20带动从动轮转动,从动轮驱动丝杠7转动,丝杠7通过螺母8带动连接杆一9移动,进而使得热熔头14底部的热熔刀18对编织袋缝底封边处进行热熔,完成后,通过液压缸10将压轮17和热熔刀18移开编织袋的表面,电机19带动传动辊4转动,使得皮带传动工作台3对热熔处理后的编织袋进行输送,在热熔刀18对编织袋热熔移动过程中,有效避免了编织袋易折弯的缺陷,使得运转流畅,一方面改善了编织袋的热熔效果,提高了成品率,另一方面,提高了编织袋的热熔效率,大大节约了编织袋的加工成本,本实用新型结构设计合理,操作简单。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种生产编织袋的缝底用热熔装置,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)呈长方体框架结构设置,所述机架(1)的底部固接有若干支撑脚(2),所述支撑脚(2)呈上窄下宽的圆台结构设置,所述机架(1)的顶端安有水平的横板(5),所述横板(5)内设有水平的通槽结构,所述通槽结构内设有水平的丝杠(7),所述丝杠(7)的一端转动安装在所述横板(5)的内壁上,所述丝杠(7)的另一端贯穿所述横板(5)的内壁同轴套有从动轮,所述从动轮上通过传动链(20)连有主动轮,所述主动轮上同轴连有驱动电机(6),所述驱动电机(6)固定安装在所述机架(1)的顶端外侧,所述丝杠(7)上通过螺纹套有螺母(8),所述螺母(8)的下表面竖直连有连接杆一(9),所述连接杆一(9)的底部贯穿所述横板(5)的通槽结构连有竖直的液压缸(10),所述液压缸(10)的伸缩端固定连有水平的安装板(11),所述安装板(11)的截面呈正方形设置,所述安装板(11)下表面的中心线处设有竖直的热熔头(14),所述热熔头(14)的底部固接有热熔刀(18),所述热熔头(14)的内部为中空结构,所述中空结构内设有螺旋状设置的电加热丝(15),所述电加热丝(15)通过导线与外接电源连接,所述热熔头(14)的外壁同轴套有隔热保温套(13),所述隔热保温套(13)内填充有纤维棉,所述安装板(11)下表面的周边设有若干关于所述热熔头(14)对称的竖直安装杆,所述安装杆位于所述热熔头(14)的前后两侧,每个所述安装杆的底部均固接有竖直的导向筒(12),所述导向筒(12)内同轴设有定位轴,所述定位轴的底部连有限位块,所述定位轴的外壁同轴套有弹簧组件,所述弹簧组件的顶端固接在所述导向筒(12)的顶端,所述弹簧组件的底部固接在所述限位块上,所述限位块的下表面竖直安有连接杆二(16),所述连接杆二(16)的底部滑动贯穿所述导向筒(12)的底部连有压轮(17),所述压轮(17)的底部低于所述热熔刀(18)的底部,所述安装板(11)的下方设有若干水平的传动辊(4),所述传动辊(4)的两端转动贯穿所述机架(1)的侧壁,所述传动辊(4)上套有皮带传动工作台(3),其中一个所述传动辊(4)的一端贯穿所述机架(1)的侧壁连有电机(19),所述电机(19)固定安装在所述机架(1)的侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种生产编织袋的缝底用热熔装置,其特征在于,所述支撑脚(2)的底部固定设有防滑螺纹层。
3.根据权利要求1所述的一种生产编织袋的缝底用热熔装置,其特征在于,所述驱动电机(6)为正反转电机。
4.根据权利要求1所述的一种生产编织袋的缝底用热熔装置,其特征在于,所述安装杆的个数为4。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112693175A (zh) * 2021-01-13 2021-04-23 安楠 一种编织袋制作方法
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