CN208882166U - 一种用于手工针包装的塑封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于手工针包装的塑封装置，包括机架、辅助排针组件、排针组件、塑封组件和动力组件，所述辅助排针组件、排针组件、动力组件和塑封组件均安装在所述机架上；所述辅助排针组件拨动所述排针组件中的手工针下落，所述动力组件驱动所述塑封组件动作完成对所述排针组件出口排出的手工针塑封包装。本实用新型结构新颖、构思巧妙，可对手工针进行连续的塑封包装，提高了手工针的包装效率，克服传统的手工针插在纸板上易脱落的问题。

Description

一种用于手工针包装的塑封装置

技术领域

本实用新型涉及手工针生产设备领域，尤其涉及一种用于手工针包装的塑封装置。

背景技术

手工针是人们日常生活中不可缺少的生活物品，在手工针的生产过程中，手工针的包装常常采用将针插入到纸板上的包装方法，此包装方法的手工针很容易从纸板上脱落，不宜长距离、成批的包装运输，在其它行业领域中，塑封包装机已经应用的十分广泛，然而针对手工针的包装，行业中还没有专门的针对手工针包装的塑封机，因此有必要研发一种用于手工针包装的塑封装置，提高手工针的包装效率，同时克服传统的手工针插在纸板上易脱落的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于手工针包装的塑封装置，解决传统的手工针包装方式效率低、插在纸板上易脱落的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种用于手工针包装的塑封装置，包括机架、辅助排针组件、排针组件、塑封组件和动力组件，所述辅助排针组件、排针组件、动力组件和塑封组件均安装在所述机架上；所述辅助排针组件拨动所述排针组件中的手工针下落，所述动力组件驱动所述塑封组件动作完成对所述排针组件出口排出的手工针塑封包装。

进一步的，所述排针组件包括集针盒和排量调节插板，所述集针盒安装在所述机架上，所述集针盒的下端设置有两个竖直的排针夹板，各所述排针夹板均通过两个夹板安装座与所述机架连接；所述夹板安装座上设置有夹板螺栓和两个顶丝，两个所述顶丝关于所述夹板螺栓水平对称布置，所述夹板螺栓贯穿所述夹板安装座后旋紧在所述排针夹板上，两个所述顶丝通过螺纹配合贯穿所述夹板安装座后顶在所述排针夹板上；所述排量调节插板位于所述排针夹板的下部，包括插板底座、上插板和下插板，所述插板底座的左侧边连接在所述动力组件上，所述上插板通过螺栓组件连接在所述插板底座的右端上方，所述下插板通过螺栓组件连接在所述插板底座的左端下方，所述上插板和下插板垂直贯穿所述排针夹板，并且相邻的边缘在水平方向上有重叠区域，所述重叠区域的长度不小于两个所述排针夹板的间距；所述动力组件驱动所述插板底座在水平方向往复运动的过程中，位于所述上插板和下插板之间的手工针掉落到所述塑封组件中；调节所述上插板和下插板之间的垂直间距控制手工针的排量。

进一步的，所述辅助排针组件包括旋转杠杆，所述旋转杠杆中下部通过轴承与所述机架连接，所述旋转杠杆的一端设置有延伸到两个所述排针夹板之间的异形铁丝，另一端设置有可旋转的杠杆拨轮，所述旋转杠杆的中上部通过复位用的弹簧与所述集针盒连接；所述杠杆拨轮上呈圆周均布有若干凸起，所述杠杆拨轮通过安装在所述机架上的拨轮电机驱动，所述杠杆拨轮旋转通过凸起带动所述旋转杠杆摆动，所述旋转杠杆带动所述异形铁丝拨动所述集针盒内的手工针沿两个所述排针夹板之间的空隙下落。

进一步的，所述排针夹板的侧壁上设置有三个长条形通孔，所述上插板和下插板垂直贯穿到与其相对应的位于底部的通孔内，所述异形铁丝的一端贯穿到与其相对应的位于顶部的通孔中。

进一步的，所述塑封组件包括塑封支架、两个夹紧辊和两个输送辊，所述塑封支架的上端设置有加热件，下端设置有切割件，所述加热件、切割件水平位置分别对应设置有加热垫板、切割垫板，所述加热垫板和切割垫板均安装在所述机架上；两个所述输送辊水平布置在所述加热件和所述排针夹板之间，各所述输送辊的一端均通过轴承与所述机架连接；两个所述夹紧辊水平布置，并且位于所述加热件和切割件之间，各所述夹紧辊的一端均通过轴承与所述机架连接。

进一步的，所述加热件的压合面上设置有加热凸起，所述加热件内设置有两个可以插入或拔出的加热棒，所述切割件的切割面上设置有切刀。

进一步的，所述动力组件包括驱动气缸和驱动电机，所述驱动气缸和驱动电机均安装在所述机架上，所述驱动电机位于所述夹紧辊的一侧，并且通过皮带与所述夹紧辊一端皮带轮连接；所述驱动气缸通过气缸杆与滑动座连接，所述滑动座可滑动的连接在所述机架上，所述滑动座的一端通过支架座与所述塑封支架连接并驱动其水平往复运动，滑动座的中部通过插板连杆与所述插板底座连接并驱动其水平往复运动。

进一步的，所述支架座的顶面和侧壁上分别设置有固定螺栓和调节螺栓，所述固定螺栓和调节螺栓均通过螺纹配合贯穿所述支架座后，螺纹杆端头抵在嵌入到所述支架座中的所述塑封支架的外壁上。

进一步的，所述插板连杆包括竖直连杆和呈L形的水平连杆，所述竖直连杆安装在所述滑动座上，所述水平连杆的一端与所述插板底座连接，另一端通过连接机构与所述竖直连杆连接；所述连接机构设置在所述竖直连杆的一端，所述连接机构包括口字型底座和两个连杆顶丝，所述水平连杆的一端贯穿到所述口字形底座内，两个所述连杆顶丝分别通过螺纹配合从两侧贯穿所述口字型底座后，其端头抵在所述水平连杆的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型的辅助排针组件拨动排针组件中的手工针下落，排针组件可以控制下落手工针的数量，塑封组件完成了对手工针的塑封包装及切割，本实用新型构思新颖、结构巧妙，可对手工针进行连续的塑封包装，提高了手工针的包装效率，克服传统的手工针插在纸板上易脱落的问题。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的排量调节插板结构示意图；

图3为本实用新型的排针夹板结构示意图；

图4为本实用新型的排针夹板和排量调节插板安装示意图。

附图标记说明：1、机架；2、辅助排针组件；201、拨轮电机；202、杠杆拨轮；203、弹簧；204、旋转杠杆；205、异形铁丝；

3、排针组件；301、集针盒；302、排针夹板；303、夹板安装座；304、顶丝；305、夹板螺栓；306、排量调节插板；306-1、上插板；306-2、插板底座；306-3、下插板；

4、塑封组件；401、塑封支架；402、夹紧辊；403、切割件；404、切割垫板；405、加热件；406、加热棒；407、加热垫板；408、输送辊；

5、动力组件；501、插板连杆；501-1、水平连杆；501-2、竖直连杆；502、驱动气缸；503、滑动座；504、固定螺栓；505、调节螺栓；506、支架座。

具体实施方式

如图1-4所示，一种用于手工针包装的塑封装置，包括机架1、辅助排针组件2、排针组件3、塑封组件4和动力组件5，辅助排针组件2、排针组件3、动力组件5和塑封组件4均安装在机架1上；辅助排针组件2拨动排针组件3中的手工针下落，动力组件5驱动塑封组件4动作完成对排针组件3出口排出的手工针塑封包装。

辅助排针组件2包括旋转杠杆204，旋转杠杆204中下部通过轴承与机架1连接，旋转杠杆204的下端焊接有延伸到两个排针夹板302之间的异形铁丝205，另一端设置有可旋转的杠杆拨轮202，旋转杠杆204的中上部通过复位用的弹簧203与集针盒301连接，弹簧203的两端分别焊接在旋转杠杆204和集针盒301上。

杠杆拨轮202上呈圆周均布有六个凸起，杠杆拨轮202通过拨轮电机201驱动，拨轮电机201通过螺栓组件安装在机架1上，杠杆拨轮202旋转通过凸起带动旋转杠杆204摆动，旋转杠杆204带动异形铁丝205拨动集针盒301内的手工针沿两个排针夹板302之间的空隙下落。

排针组件3包括集针盒301和排量调节插板306，集针盒301通过螺栓安装在机架1上，集针盒301的下端设置有两个竖直的排针夹板302，排针夹板302的侧壁上设置有三个长条形通孔，异形铁丝205的一端贯穿到与其相对应的位于顶部的通孔中，各排针夹板302均通过两个夹板安装座303与机架1连接，两个夹板安装座303焊接在机架1上；夹板安装座303上设置有夹板螺栓305和两个顶丝304，两个顶丝304关于夹板螺栓305水平对称布置，夹板螺栓305贯穿夹板安装座303后旋紧在排针夹板302上，两个顶丝304通过螺纹配合贯穿夹板安装座303后顶在排针夹板302上；排量调节插板306位于排针夹板302的下部，包括插板底座306-2、上插板306-1和下插板306-3，插板底座306-2的左侧边通过螺栓连接在动力组件5上，上插板306-1通过螺栓组件连接在插板底座306-2的右端上方，下插板306-3通过螺栓组件连接在插板底座306-2的左端下方，上插板306-1和下插板306-3垂直贯穿到与位于底部的排针夹板302的通孔内，并且相邻的边缘在水平方向上有重叠区域，重叠区域的长度不小于两个排针夹板302的间距，在本实施例中，两个排针夹板302的间距设置为2mm，上插板306-1和下插板306-3重叠部分的距离为3mm；动力组件5驱动插板底座306-2在水平方向往复运动的过程中，位于上插板306-1和下插板306-3之间的手工针掉落到塑封组件4中；调节上插板306-1和下插板306-3之间的垂直间距控制手工针的排量。

塑封组件4包括塑封支架401、两个夹紧辊402和两个输送辊408，塑封支架401的上端通过螺栓连接有加热件405，下端通过螺栓连接有切割件403，加热件405、切割件403水平位置分别对应设置有加热垫板407、切割垫板404，加热垫板407和切割垫板404均通过螺栓安装在机架1上；两个输送辊408水平布置在加热件405和排针夹板302之间，各输送辊408的一端均通过轴承与机架1连接；两个夹紧辊402水平布置，并且位于加热件405和切割件403之间，各夹紧辊402的一端均通过轴承与机架1连接，加热件405的压合面上焊接有加热凸起，加热件405内设置有两个可以插入或拔出的加热棒406，所切割件403的切割面上焊接有切刀。

动力组件5包括驱动气缸502和驱动电机，驱动气缸502和驱动电机均通过螺栓安装在机架1上，驱动电机位于夹紧辊402的一侧，并且通过皮带与夹紧辊402一端皮带轮连接；驱动气缸502通过气缸杆与滑动座503连接，滑动座503可滑动的连接在机架1上，滑动座503的一端通过支架座506与塑封支架401连接并驱动其水平往复运动，滑动座503的中部通过插板连杆501与插板底座306-2连接并驱动其水平往复运动。

支架座506焊接在滑动座503上，支架座506的顶面和侧壁上分别设置有固定螺栓504和调节螺栓505，固定螺栓504和调节螺栓505均通过螺纹配合贯穿支架座506后，螺纹杆端头抵在嵌入到支架座506中的塑封支架401的外壁上。插板连杆501包括竖直连杆501-2和呈L形的水平连杆501-1，竖直连杆501-2通过螺栓安装在滑动座503上，水平连杆501-1的一端与插板底座306-2螺栓连接，另一端通过连接机构与竖直连杆501-2连接；

连接机构焊接在竖直连杆501-2的一端，连接机构包括口字型底座和两个连杆顶丝，水平连杆501-1的一端贯穿到口字形底座内，两个连杆顶丝分别通过螺纹配合从两侧贯穿口字型底座后，其端头抵在水平连杆501-1的两侧。

本实用新型的动作过程如下：

首先，将一定数量的手工针放入集针盒301，根据包装需要，调节夹板螺栓305，控制两个排针夹板302之间的距离，调节两个顶丝304，使得两个排针夹板302之间的通道更好的与手工针的外形匹配，通过调整上插板306-1和下插板306-3的螺栓组件来控制上插板306-1和下插板306-3之间的垂直间距，从而控制手工针的排量，调节连接机构、固定螺栓504和调节螺栓505，分别使排量调节插板306、加热件405和切割件403在水平往复运动的过程中达到最佳的配合状态。

然后，控制拨轮电机201和动力组件5同时工作，拨轮电机201驱动杠杆拨轮202旋转，各凸起分别拨动旋转杠杆204，旋转杠杆204在复位弹簧203和杠杆拨轮202的作用下，带动异形铁丝205拨动两个排针夹板302之间的手工针下落。

驱动气缸502同时驱动滑动座503水平往复运动，滑动座503带动插板连杆501和支架座506水平往复运动。插板连杆501带动排量调节插板306水平往复运动的过程中，位于上插板306-1和下插板306-3之间的手工针掉落，掉落的手工针落入到两片塑封薄膜之间，与此同时支架座506带动塑封支架401水平往复运动，塑封支架401上的加热件405对输送辊408上的两片包有一定数量手工针的塑封薄膜进行压合加热，经压合加热后的塑封薄膜经过两个夹紧辊402挤压并向下拖拽，切割件403对加热压合部位的塑封薄膜进行切割。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种用于手工针包装的塑封装置，其特征在于：包括机架(1)、辅助排针组件(2)、排针组件(3)、塑封组件(4)和动力组件(5)，所述辅助排针组件(2)、排针组件(3)、动力组件(5)和塑封组件(4)均安装在所述机架(1)上；

所述辅助排针组件(2)拨动所述排针组件(3)中的手工针下落，所述动力组件(5)驱动所述塑封组件(4)动作完成对所述排针组件(3)出口排出的手工针塑封包装。

2.根据权利要求1所述的用于手工针包装的塑封装置，其特征在于：所述排针组件(3)包括集针盒(301)和排量调节插板(306)，所述集针盒(301)安装在所述机架(1)上，所述集针盒(301)的下端设置有两个竖直的排针夹板(302)，各所述排针夹板(302)均通过两个夹板安装座(303)与所述机架(1)连接；所述夹板安装座(303)上设置有夹板螺栓(305)和两个顶丝(304)，两个所述顶丝(304)关于所述夹板螺栓(305)水平对称布置，所述夹板螺栓(305)贯穿所述夹板安装座(303)后旋紧在所述排针夹板(302)上，两个所述顶丝(304)通过螺纹配合贯穿所述夹板安装座(303)后顶在所述排针夹板(302)上；

所述排量调节插板(306)位于所述排针夹板(302)的下部，包括插板底座(306-2)、上插板(306-1)和下插板(306-3)，所述插板底座(306-2)的左侧边连接在所述动力组件(5)上，所述上插板(306-1)通过螺栓组件连接在所述插板底座(306-2)的右端上方，所述下插板(306-3)通过螺栓组件连接在所述插板底座(306-2)的左端下方，所述上插板(306-1)和下插板(306-3)垂直贯穿所述排针夹板(302)，并且相邻的边缘在水平方向上有重叠区域，所述重叠区域的长度不小于两个所述排针夹板(302)的间距；所述动力组件(5) 驱动所述插板底座(306-2)在水平方向往复运动的过程中，位于所述上插板(306-1)和下插板(306-3)之间的手工针掉落到所述塑封组件(4)中；调节所述上插板(306-1)和下插板(306-3)之间的垂直间距控制手工针的排量。

3.根据权利要求2所述的用于手工针包装的塑封装置，其特征在于：所述辅助排针组件(2)包括旋转杠杆(204)，所述旋转杠杆(204)中下部通过轴承与所述机架(1)连接，所述旋转杠杆(204)的一端设置有延伸到两个所述排针夹板(302)之间的异形铁丝(205)，另一端设置有可旋转的杠杆拨轮(202)，所述旋转杠杆(204)的中上部通过复位用的弹簧(203)与所述集针盒(301)连接；

所述杠杆拨轮(202)上呈圆周均布有若干凸起，所述杠杆拨轮(202)通过安装在所述机架(1)上的拨轮电机(201)驱动，所述杠杆拨轮(202)旋转通过凸起带动所述旋转杠杆(204)摆动，所述旋转杠杆(204)带动所述异形铁丝(205)拨动所述集针盒(301)内的手工针沿两个所述排针夹板(302)之间的空隙下落。

4.根据权利要求3所述的用于手工针包装的塑封装置，其特征在于：所述排针夹板(302)的侧壁上设置有三个长条形通孔，所述上插板(306-1)和下插板(306-3)垂直贯穿到与其相对应的位于底部的通孔内，所述异形铁丝(205)的一端贯穿到与其相对应的位于顶部的通孔中。

5.根据权利要求2所述的用于手工针包装的塑封装置，其特征在于：所述塑封组件(4)包括塑封支架(401)、两个夹紧辊(402)和两个输送辊(408)，所述塑封支架(401)的上端设置有加热件(405)，下端设置有切割件(403)，所述加热件(405)、切割件(403)水平位置分别对应设置有加热垫板(407)、切割垫板(404)，所述加热垫板(407)和切割垫板(404)均安装在所述机架(1)上；

两个所述输送辊(408)水平布置在所述加热件(405)和所述排针夹板(302)之间，各所述输送辊(408)的一端均通过轴承与所述机架(1)连接；

两个所述夹紧辊(402)水平布置，并且位于所述加热件(405)和切割件(403)之间，各所述夹紧辊(402)的一端均通过轴承与所述机架(1)连接。

6.根据权利要求5所述的用于手工针包装的塑封装置，其特征在于：所述加热件(405)的压合面上设置有加热凸起，所述加热件(405)内设置有两个可以插入或拔出的加热棒(406)，所述切割件(403)的切割面上设置有切刀。

7.根据权利要求5所述的用于手工针包装的塑封装置，其特征在于：所述动力组件(5)包括驱动气缸(502)和驱动电机，所述驱动气缸(502)和驱动电机均安装在所述机架(1)上，所述驱动电机位于所述夹紧辊(402)的一侧，并且通过皮带与所述夹紧辊(402)一端皮带轮连接；

所述驱动气缸(502)通过气缸杆与滑动座(503)连接，所述滑动座(503)可滑动的连接在所述机架(1)上，所述滑动座(503)的一端通过支架座(506)与所述塑封支架(401)连接并驱动其水平往复运动，滑动座(503)的中部通过插板连杆(501)与所述插板底座(306-2)连接并驱动其水平往复运动。

8.根据权利要求7所述的用于手工针包装的塑封装置，其特征在于：所述支架座(506)的顶面和侧壁上分别设置有固定螺栓(504)和调节螺栓(505)，所述固定螺栓(504)和调节螺栓(505)均通过螺纹配合贯穿所述支架座(506)后，螺纹杆端头抵在嵌入到所述支架座(506)中的所述塑封支架(401)的外壁上。

9.根据权利要求7所述的用于手工针包装的塑封装置，其特征在于：所述插板连杆(501)包括竖直连杆(501-2)和呈L形的水平连杆(501-1)，所述竖直连杆(501-2)安装在所述滑动座(503)上，所述水平连杆(501-1)的一端与所述插板底座(306-2)连接，另一端通过连接机构与所述竖直连杆(501-2)连接；

所述连接机构设置在所述竖直连杆(501-2)的一端，所述连接机构包括口字型底座和两个连杆顶丝，所述水平连杆(501-1)的一端贯穿到所述口字型底座内，两个所述连杆顶丝分别通过螺纹配合从两侧贯穿所述口字型底座后，其端头抵在所述水平连杆(501-1)的两侧。