CN208527748U - 一种铅冶炼阳极板的批量平整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铅冶炼阳极板的批量平整装置，其包括龙门架，龙门架固定安装在水平设置的底板上，其包括若干组均匀排列的平整机构，相邻的平整机构传动连接，每组平整机构包括前后相对设置的主动平整部和从动平整部，主动平整部和从动平整部之间竖直的安装有两块平整板；本实用新型的优点：本实用新型结构简单、操作简单，利用驱动电机带动反向螺杆旋转，连续重复的使平整板进行开合动作，从而自动批量的平整阳极板，极大地提高了平整的工作效率，平整的阳极板有效的保证电解铅的电解效率，同时避免电解铅过程中连电事故的发生。

Description

一种铅冶炼阳极板的批量平整装置

技术领域：

本实用新型涉及压滤过程中的滤饼破碎装置，尤其涉及一种板框压滤过程中的滤饼破碎装置。

背景技术：

铅的精炼一般采用电解法，其主要原理是：将阳极板和阴极板等距的插入到盛有电解液的电解槽内，然后通电进行电解精炼作业，在电流的作用下，阳极板上的铅离子被溶解而沉积的阴极板上，沉积在阴极上的铅即为高纯度的电铅产品；阳极板是电解铅过程中不可缺少的部件，而在电解过程中，一般要求阴、阳极的间距在10mm～20mm 之间，其距离很小，因此阴、阳极的外观差极易造成联连电现象，固阳极板外观一般要求为：表面光滑平整、无飞边毛刺；但在实际生产中，阳极板一般为薄片状的T形粗铅片(如图4所示)，阳极板在生产过程中极易变形，尤其是阳极板的耳部变形的可能性极大，现有的阳极板平整机构一般采用手动或是机械辊压的方式进行，前者平整困难，费时费力，后者结构较为复杂，且挤压辊容易磨损，挤压辊的间隙难以调整，可能会出现损坏阳极板或是阳极板平整不到位的现象。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种板框压滤过程中的滤饼破碎装置。

本实用新型由如下技术方案实施：一种铅冶炼阳极板的批量平整装置，其包括龙门架，所述龙门架固定安装在水平设置的底板上，其包括若干组均匀排列的平整机构，相邻的所述平整机构传动连接，每组平整机构包括前后相对设置的主动平整部和从动平整部，所述主动平整部和所述从动平整部之间竖直的安装有两块平整板，所述主动平整部的一端与轴承座上的轴承旋转连接，所述主动平整部的另一端穿过安装在所述轴承座的轴承后与主皮带轮传动连接，所述主皮带轮与主动电机传动连接，所述主皮带轮通过皮带与所述副皮带轮传动连接，所述副皮带轮与所述从动平整部的一端传动连接，所述从动平整部的另一端与所述轴承座上的轴承旋转连接，所述轴承座顶端竖直向上与固定架固定连接，所述固定架的顶端与所述龙门架的下端面固定连接，所述平整机构的正下方设置有皮带输送机构，所述皮带输送机构安装在所述底板上。

进一步的，所述主动平整部和所述从动平整部结构完全相同，所述主动平整部由滑板、反向螺杆、传动块、第一连杆、第二连杆、第一传动板、第二传动板组成，所述滑板水平设置，所述滑板的两端面与所述固定架的内侧面滑动连接，所述滑板与所述第一连杆的一端、所述第二连杆的一端铰接，所述第一连杆的另一端与所述第一传动板铰接，所述第二连杆的另一端与所述第二传动板铰接，所述第一传动板和所述第二传动板均竖直设置，所述反向螺杆的两端水平的安装在所述轴承座上的轴承内，所述反向单螺杆上设置有两段旋向相反的螺纹，所述第一传动板和所述第二传动板分别传动螺接在所述反向螺杆的两段旋向相反的螺纹上。

进一步的，所述皮带输送机构包括输送电机，所述输送电机固定安装在所述底板上，所述输送电机通过输送皮带轮与所述输送皮带传动连接，所述输送皮带沿长度方向上均匀的布满若干个存放槽。

本实用新型的优点：本实用新型结构简单、操作简单，利用驱动电机带动反向螺杆旋转，连续重复的使平整板进行开合动作，从而自动批量的平整阳极板，极大地提高了平整的工作效率，平整的阳极板有效的保证电解铅的电解效率，同时避免电解铅过程中连电事故的发生。

附图说明：

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1沿A-A的向视图；

图3为皮带输送机构的示意图；

图4为阳极板的平面示意图；

图中：龙门架1、底板2、平整机构3、主动平整部4、从动平整部5、平整板6、轴承座7、主皮带轮8、主动电机9、副皮带轮10、固定架11、皮带输送机构12、滑板13、反向螺杆14、第一连杆16、第二连杆17、第一传动板18、第二传动板19、输送电机20、输送皮带轮21、输送皮带22、存放槽23、阳极板24。

具体实施方式：

如图1、图2和图3所示，一种铅冶炼阳极板的批量平整装置，其包括龙门架1，龙门架1固定安装在水平设置的底板2上，其包括若干组均匀排列的平整机构3，相邻的平整机构3传动连接，每组平整机构包括前后相对设置的主动平整部4和从动平整部5，主动平整部4和从动平整部5之间竖直的安装有两块平整板6，主动平整部4 的一端与轴承座7上的轴承旋转连接，主动平整部4的另一端穿过安装在轴承座7的轴承后与主皮带轮8传动连接，主皮带轮8与主动电机9传动连接，主皮带轮8通过皮带与副皮带轮10传动连接，副皮带轮10与从动平整部5的一端传动连接，从动平整部5的另一端与轴承座7上的轴承旋转连接，轴承座7顶端竖直向上与固定架11固定连接，固定架11的顶端与龙门架1的下端面固定连接，平整机构 3的正下方设置有皮带输送机构12，皮带输送机构12安装在底板2 上；主动平整部4和从动平整部5结构完全相同，主动平整部4由滑板13、反向螺杆14、第一连杆16、第二连杆17、第一传动板18、第二传动板19组成，滑板13水平设置，滑板13的两端面与固定架 11的内侧面滑动连接，滑板13与第一连杆16的一端、第二连杆17 的一端铰接，第一连杆16的另一端与第一传动板18铰接，第二连杆 17的另一端与第二传动板19铰接，第一传动板18和第二传动板19 均竖直设置，反向螺杆14的两端水平的安装在轴承座7上的轴承内，反向单螺杆14上设置有两段旋向相反的螺纹，第一传动板18和第二传动板19分别传动螺接在反向螺杆14的两段旋向相反的螺纹上；皮带输送机构12包括输送电机20，输送电机20固定安装在底板2上，输送电机20通过输送皮带轮21与输送皮带22传动连接，输送皮带 22沿长度方向上均匀的布满若干个存放槽23。

工作原理：工作时，将阳极板24放入到输送皮带22上的存放槽 23中，输送皮带22将阳极板24输送到第一传动板18和第二传动板 19的正下方，主动电机9带动反向螺杆14旋转，螺接在反向螺杆14 的第一传动板18和第二传动板19重复的做夹紧、张开动作，从而使两块平整板6重复的做夹紧、张开动作，当两块平整板6做夹紧动作时，阳极板24恰好位于两块平整板6之间，平整板6对阳极板24进行平整，当张开动作时，相邻阳极板24之间的间隔恰好位于两块平整板6之间，如此重复进行批量的平整阳极板24，(只要在本实用新型使用前，通过调试主动电机9和输送电机20的转速即可实现平整板6的夹紧、张开节奏恰好与阳极板24在输送皮带22上的运行速度相匹配)。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种铅冶炼阳极板的批量平整装置，其包括龙门架(1)，所述龙门架(1)固定安装在水平设置的底板(2)上，其特征在于：其包括若干组均匀排列的平整机构(3)，相邻的所述平整机构(3)传动连接，每组平整机构包括前后相对设置的主动平整部(4)和从动平整部(5)，所述主动平整部(4)和所述从动平整部(5)之间竖直的安装有两块平整板(6)，所述主动平整部(4)的一端与轴承座(7)上的轴承旋转连接，所述主动平整部(4)的另一端穿过安装在所述轴承座(7)的轴承后与主皮带轮(8)传动连接，所述主皮带轮(8)与主动电机(9)传动连接，所述主皮带轮(8)通过皮带与副皮带轮(10)传动连接，所述副皮带轮(10)与所述从动平整部(5)的一端传动连接，所述从动平整部(5)的另一端与所述轴承座(7)上的轴承旋转连接，所述轴承座(7)顶端竖直向上与固定架(11)固定连接，所述固定架(11)的顶端与所述龙门架(1)的下端面固定连接，所述平整机构(3)的正下方设置有皮带输送机构(12)，所述皮带输送机构(12)安装在所述底板(2)上。

2.根据权利要求1所述的一种铅冶炼阳极板的批量平整装置，其特征在于：所述主动平整部(4)和所述从动平整部(5)结构完全相同，所述主动平整部(4)由滑板(13)、反向螺杆(14)、传动块(15)、第一连杆(16)、第二连杆(17)、第一传动板(18)、第二传动板(19)组成，所述滑板(13)水平设置，所述滑板(13)的两端面与所述固定架(11)的内侧面滑动连接，所述滑板(13)与所述第一连杆(16)的一端、所述第二连杆(17)的一端铰接，所述第一连杆(16)的另一端与所述第一传动板(18)铰接，所述第二连杆(17)的另一端与所述第二传动板(19)铰接，所述第一传动板(18)和所述第二传动板(19)均竖直设置，所述反向螺杆(14)的两端水平的安装在所述轴承座(7)上的轴承内，所述反向单螺杆(14)上设置有两段旋向相反的螺纹，所述第一传动板(18)和所述第二传动板(19)分别传动螺接在所述反向螺杆(14)的两段旋向相反的螺纹上。

3.根据权利要求1所述的一种铅冶炼阳极板的批量平整装置，其特征在于：所述皮带输送机构(12)包括输送电机(20)，所述输送电机(20)固定安装在所述底板(2)上，所述输送电机(20)通过输送皮带轮(21)与所述输送皮带(22)传动连接，所述输送皮带(22)沿长度方向上均匀的布满若干个存放槽(23)。