CN211366749U - 一种电积铜生产吊装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于吊装机技术领域，尤其为一种电积铜生产吊装装置，包括第一箱体，所述第一箱体的底部内壁上固定安装有第一电机，所述第一箱体内转动安装有第一螺杆，所述第一螺杆的一端与第一电机的输出轴固定连接，所述第一螺杆上螺纹套设有第一滑块，所述第一滑块的顶部延伸至第一箱体外并开设有第一转动槽，所述第一转动槽的底部内壁上开设有凹槽，所述凹槽的底部内壁上固定安装有第二电机，所述第一转动槽内转动安装有转动柱，所述转动柱的底端与第二电机的输出轴固定连接，所述转动柱的顶端延伸至第一转动槽外并铰接有横杆。本实用新型操作简单，实用性强，使得电积铜可调运的范围更广，在一定程度上提高了工作效率。

Description

一种电积铜生产吊装装置

技术领域

本实用新型涉及吊装机技术领域，尤其涉及一种电积铜生产吊装装置。

背景技术

电解系统电解精炼纯铜的过程中，铜离子及杂质会不断在铜电解液中富集，致使铜电解液中的铜浓度和杂质浓度不断上升，因此必须每天排出一定量的铜电解液送至电积净化系统进行净化，同时按照设定流量向电解系统中补入新的电解液，以保证电解生产的稳定运行，而电积净化系统在处理铜电解液的同时也相应地生产得到可直接市售的副产品，这类副产品中就包括电积铜，电积铜在生产过程中，经常会需要对其进行调运，而调运一般都会用到吊装装置。

但是，目前铜矿企业所用的吊装装置结构较为简单，可以实现的操作空间较小，从而导致应用范围较窄，影响工作效率，因此，提出一种电积铜生产吊装装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电积铜生产吊装装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电积铜生产吊装装置，包括第一箱体，所述第一箱体的底部内壁上固定安装有第一电机，所述第一箱体内转动安装有第一螺杆，所述第一螺杆的一端与第一电机的输出轴固定连接，所述第一螺杆上螺纹套设有第一滑块，所述第一滑块的顶部延伸至第一箱体外并开设有第一转动槽，所述第一转动槽的底部内壁上开设有凹槽，所述凹槽的底部内壁上固定安装有第二电机，所述第一转动槽内转动安装有转动柱，所述转动柱的底端与第二电机的输出轴固定连接，所述转动柱的顶端延伸至第一转动槽外并铰接有横杆，所述横杆的底部与转动柱的一侧铰接有同一个液压推杆，所述横杆远离转动柱的一端固定安装有第二箱体，所述第二箱体的顶部固定安装有第三电机，所述第二箱体内转动安装有第二螺杆，所述第二螺杆的顶端延伸至第二箱体外并与第三电机的输出轴固定连接，所述第二螺杆上螺纹套设有第二滑块，所述第二滑块的两侧均延伸至第二箱体外并分别固定安装有两个钢丝，两个钢丝的底端固定安装有同一个吊钩。

优选的，所述第一箱体的底部内壁上固定安装有两个支撑块，所述支撑块内开设有第一通孔，所述第一螺杆与两个第一通孔转动连接。

优选的，所述第一滑块的底部设有多个第一滚珠，所述第一滚珠与第一箱体的底部内壁相接触。

优选的，所述转动柱的底端设有多个第二滚珠，所述第二滚珠与第一转动槽的底部内壁相接触，所述横杆的底部固定安装有稳固架，所述稳固架远离横杆的一端与第二箱体固定连接。

优选的，所述第二箱体的顶部开设有第二通孔，所述第二螺杆与第二通孔转动连接，所述第二箱体的底部内壁上开设有第二转动槽，所述第二螺杆的底端延伸至第二转动槽内并与第二转动槽转动连接，所述第二螺杆的底端设有多个第三滚珠，所述第三滚珠与第二转动槽的底部内壁相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过第一电机、第一滑块和第一螺杆相配合，第一电机通过输出轴带动第一螺杆转动，在螺纹的作用下，第一螺杆带动第一滑块滑动，从而使得吊装装置的调运范围更大，通过第二电机和转动柱相配合，第二电机通过转动轴带动转动柱转动，使得吊装装置可对电积铜进行进行全方位调运；

通过横杆、液压推杆、第三电机、第二螺杆和第二滑块相配合，第三电机通过输出轴带动第二螺杆转动，在螺纹的作用下，第二螺杆转动的同时带动第二滑块向下滑动，第二滑块带动钢丝和吊钩下移，液压推杆通过输出轴推动横杆可进一步调节吊离高度，从而实现了对电积铜的吊离工作。

本实用新型操作简单，实用性强，使得电积铜可调运的范围更广，在一定程度上提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖视结构示意图；

图3为第二箱体、第三电机、第二螺杆、第二滑块、钢丝和吊钩的装配图。

图中：1、第一箱体；2、第一电机；3、第一螺杆；4、第一滑块；5、第一转动槽；6、凹槽；7、第二电机；8、转动柱；9、横杆；10、液压推杆；11、第二箱体；12、第三电机；13、第二螺杆；14、第二滑块；15、钢丝；16、吊钩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种电积铜生产吊装装置，包括第一箱体1，第一箱体1的底部内壁上固定安装有第一电机2，第一箱体1内转动安装有第一螺杆3，第一螺杆3的一端与第一电机2的输出轴固定连接，第一螺杆3上螺纹套设有第一滑块4，第一滑块4的顶部延伸至第一箱体1外并开设有第一转动槽5，第一转动槽5的底部内壁上开设有凹槽6，凹槽6的底部内壁上固定安装有第二电机7，第一转动槽5内转动安装有转动柱8，转动柱8的底端与第二电机7的输出轴固定连接，转动柱8的顶端延伸至第一转动槽5外并铰接有横杆9，横杆9的底部与转动柱8的一侧铰接有同一个液压推杆10，横杆9远离转动柱8的一端固定安装有第二箱体11，第二箱体11的顶部固定安装有第三电机12，第二箱体11内转动安装有第二螺杆13，第二螺杆13的顶端延伸至第二箱体11外并与第三电机12的输出轴固定连接，第二螺杆13上螺纹套设有第二滑块14，第二滑块14的两侧均延伸至第二箱体11外并分别固定安装有两个钢丝15，两个钢丝15的底端固定安装有同一个吊钩16；

第一箱体1的底部内壁上固定安装有两个支撑块，支撑块内开设有第一通孔，第一螺杆3与两个第一通孔转动连接，第一滑块4的底部设有多个第一滚珠，第一滚珠与第一箱体1的底部内壁相接触，转动柱8的底端设有多个第二滚珠，第二滚珠与第一转动槽5的底部内壁相接触，横杆9的底部固定安装有稳固架，稳固架远离横杆9的一端与第二箱体11固定连接，第二箱体11的顶部开设有第二通孔，第二螺杆13与第二通孔转动连接，第二箱体11的底部内壁上开设有第二转动槽，第二螺杆13的底端延伸至第二转动槽内并与第二转动槽转动连接，第二螺杆13的底端设有多个第三滚珠，第三滚珠与第二转动槽的底部内壁相接触，通过第一电机2、第一滑块4和第一螺杆3相配合，第一电机2通过输出轴带动第一螺杆3转动，在螺纹的作用下，第一螺杆3带动第一滑块4滑动，从而使得吊装装置的调运范围更大，通过第二电机7和转动柱8相配合，第二电机7通过转动轴带动转动柱8转动，使得吊装装置可对电积铜进行进行全方位调运，通过横杆9、液压推杆10、第三电机12、第二螺杆13和第二滑块14相配合，第三电机12通过输出轴带动第二螺杆13转动，在螺纹的作用下，第二螺杆13转动的同时带动第二滑块14向下滑动，第二滑块14带动钢丝15和吊钩16下移，液压推杆10通过输出轴推动横杆9可进一步调节吊离高度，从而实现了对电积铜的吊离工作，本实用新型操作简单，实用性强，使得电积铜可调运的范围更广，在一定程度上提高了工作效率。

工作原理：第一箱体1、第一滑块4和第二箱体11上分别装置有第一倒顺开关、第二倒顺开关和第三倒顺开关，第一倒顺开关、第一电机2和外部电源通过电线依次电性连接构成闭合回路，第二倒顺开关、第二电机7和外部电源通过电线依次电性连接构成闭合回路，第三倒顺开关、第三电机12和外部电源通过电线依次电性连接构成闭合回路，使用时，启动第三电机12，第三电机12通过输出轴带动第二螺杆13转动，在螺纹的作用下，第二螺杆13转动的同时带动第二滑块14向下滑动，第二滑块14则带动钢丝15和吊钩16下移，当下移到合适的高度时，通过吊钩16将需要调运的电积铜勾住，此时通过第三倒顺开关使得第三电机12反转将电积铜提起，液压推杆10通过输出轴推动横杆9可一步调节电积铜的吊离高度，当电积铜上升到合适的高度时，启动第一电机2，第一电机2通过输出轴带动第一螺杆3转动，在螺纹的作用下，第一螺杆3带动第一滑块4移动，当移动到需要的位置时，启动第二电机7，第二电机7通过输出轴带动转动柱8转动，转动柱8则带动横杆9转动，横杆9带动第二箱体11转动，当转动到合适的位置时，再次启动第三电机12，第三电机12通过转动带动电积铜下降，直到电积铜降落到地面上，从而完成电积铜的吊装工作。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种电积铜生产吊装装置，包括第一箱体(1)，其特征在于：所述第一箱体(1)的底部内壁上固定安装有第一电机(2)，所述第一箱体(1)内转动安装有第一螺杆(3)，所述第一螺杆(3)的一端与第一电机(2)的输出轴固定连接，所述第一螺杆(3)上螺纹套设有第一滑块(4)，所述第一滑块(4)的顶部延伸至第一箱体(1)外并开设有第一转动槽(5)，所述第一转动槽(5)的底部内壁上开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)的底部内壁上固定安装有第二电机(7)，所述第一转动槽(5)内转动安装有转动柱(8)，所述转动柱(8)的底端与第二电机(7)的输出轴固定连接，所述转动柱(8)的顶端延伸至第一转动槽(5)外并铰接有横杆(9)，所述横杆(9)的底部与转动柱(8)的一侧铰接有同一个液压推杆(10)，所述横杆(9)远离转动柱(8)的一端固定安装有第二箱体(11)，所述第二箱体(11)的顶部固定安装有第三电机(12)，所述第二箱体(11)内转动安装有第二螺杆(13)，所述第二螺杆(13)的顶端延伸至第二箱体(11)外并与第三电机(12)的输出轴固定连接，所述第二螺杆(13)上螺纹套设有第二滑块(14)，所述第二滑块(14)的两侧均延伸至第二箱体(11)外并分别固定安装有两个钢丝(15)，两个钢丝(15)的底端固定安装有同一个吊钩(16)。

2.根据权利要求1所述的一种电积铜生产吊装装置，其特征在于：所述第一箱体(1)的底部内壁上固定安装有两个支撑块，所述支撑块内开设有第一通孔，所述第一螺杆(3)与两个第一通孔转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种电积铜生产吊装装置，其特征在于：所述第一滑块(4)的底部设有多个第一滚珠，所述第一滚珠与第一箱体(1)的底部内壁相接触。

4.根据权利要求1所述的一种电积铜生产吊装装置，其特征在于：所述转动柱(8)的底端设有多个第二滚珠，所述第二滚珠与第一转动槽(5)的底部内壁相接触，所述横杆(9)的底部固定安装有稳固架，所述稳固架远离横杆(9)的一端与第二箱体(11)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种电积铜生产吊装装置，其特征在于：所述第二箱体(11)的顶部开设有第二通孔，所述第二螺杆(13)与第二通孔转动连接，所述第二箱体(11)的底部内壁上开设有第二转动槽，所述第二螺杆(13)的底端延伸至第二转动槽内并与第二转动槽转动连接，所述第二螺杆(13)的底端设有多个第三滚珠，所述第三滚珠与第二转动槽的底部内壁相接触。

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