CN206666650U - 生产阴极铜的混合电解系统 - Google Patents

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谢钿生
余小华
邹贤
王万军
何夏雨
章诚
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Abstract

本实用新型属于冶炼技术领域,具体涉及一种生产阴极铜的混合电解系统;包括电解槽和电解槽槽腔内的电解液,所述电解槽的平行的两个槽口边沿长度方向上铺设有阴、阳导电母线,所述生产阴极铜的混合电解系统还包括沿电解槽长度方向平行布置的阴极和混合电解法专用阳极,所述阴极、混合电解法专用阳极分别与阴、阳导电母线电连接,所述混合电解法专用阳极的板身上倾斜挂设有粗铜/残极板;本实用新型提供的生产阴极铜的混合电解系统可以将残极板直接再次利用,或将粗铜完全利用以生产高纯阴极铜;既能消除残极板回炉工序,缩短铜冶炼工艺流程,又能节省残极板回炉的各项巨大成本和高额能耗。

Description

生产阴极铜的混合电解系统
技术领域
[0001] 本实用新型属于冶炼技术领域,具体涉及一种生产阴极铜的混合电解系统。
背景技术
[0002] 现有铜电解精炼生产中,均是直接以粗铜为粗铜/残极板板来生产阴极精炼铜。为 了使整个电解过程阴极有对应的粗铜/残极板电极线,所以粗铜/残极板板不能被完全电解 利用,故而产生残极板。目前,残极板只有通过回炉重铸进行再利用,但回炉成本极高。据统 计,一个产能40万吨的铜冶炼厂,残极处理工序建设投资超过3000万元,年处理残极量超过 70000吨,年残极回炉成本超过2100万元。各工厂为降低残极板回炉量,一般将残极率控制 在13〜20%,当残极率控制过低时,会因部分粗铜/残极板板板面单重分布不均,末期出现 断裂、掉落现象,这样一是会造成电极短路,影响阴极铜品质,影响电效;二是会砸坏电解槽 或机组等设备;三是阴极对应部分无粗铜/残极板电极线,该部分的阴极不再长铜。目前,行 业内还没有针对粗铜/残极板板在使用过程中出现的上述问题提出更好的改进方法。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种可以完全电解粗铜/残极,减少能耗的生产阴极 铜的混合电解系统。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
[0005] 一种生产阴极铜的混合电解系统,包括电解槽和电解槽槽腔内的电解液,所述电 解槽的平行的两个槽口边沿长度方向上铺设有阴、阳导电母线,所述生产阴极铜的混合电 解系统还包括沿电解槽长度方向平行布置的阴极和混合电解法专用阳极,所述阴极、混合 电解法专用阳极分别与阴、阳导电母线电连接,所述混合电解法专用阳极的板身上倾斜挂 设有粗铜/残极板。
[0006] 上述技术方案产生的有益效果在于:
[0007]通过将粗铜/残极板挂在混合电解法专用阳极上,即能实现粗铜/残极板完全浸没 在电解液中。倾斜挂设的粗铜/残极板,改变了粗铜/残极板和阴极的极距,使粗铜/残极板 能有序的沿着自下而上的方向逐次溶解,最终实现粗铜/残极板的完全电解,不再产生残 极。粗铜/残极板溶解完后,该混合电解法专用阳极仍可继续导电,为阴极铜提供电极线,因 此,粗铜/残极板溶解的铜可在阴极全部析出,即实现粗铜/残极板的完全利用。本实用新型 提供的生产阴极铜的混合电解系统为处理粗铜/残极板粗铜/回收残极提供了简便易行、成 本低廉的新方法,既能消除残极板回炉工序,缩短铜冶炼工艺流程,又能节省残极板回炉的 各项巨大成本和高额能耗,能够显著的为企业降本增效。
附图说明
[ooos]图1是本实用新型的结构示意图;
[0009]图2是图1中30的结构示意图。
具体实施方式
[0010] 一种铜电解系统,包括电解槽10和电解槽1〇槽腔内的电解液,所述电解槽10的平 行的两个槽口边沿长度方向上铺设有阴、阳导电母线11、12,所述铜电解系统还包括沿电解 槽10长度方向平行布置的阴极20和导电阳极挂板30,所述阴极20、导电阳极挂板30分别与 阴、阳导电母线U、12电连接,所述导电阳极挂板30上挂设有阳极40,所述阳极40浸没在电 解液液面以下。通过导电阳极挂板30挂住阳极40粗铜/残极,即能实现阳极40粗铜/残极完 全浸没在电解液中。
[0011] 优选的,所述导电阳极挂板30上阳极40的挂设方式为倾斜布置。具体的,所述挂设 是通过在导电阳极挂板30的板面上设置有托挂阳极40挂耳41的连接单元31实现的;所述倾 斜布置是通过在导电阳极挂板30的板面上设有抵撑阳极40板体42的抵撑单元32来实现的, 以保证阳极40底端与导电阳极挂板30板面的距离大于阳极40顶端与导电阳极挂板30板面 的距离,即阳极40和阴极20对应面的底端极距较小,阳极40和阴极20对应面的顶端极距较 大。如此,即可使阳极4〇粗铜/残极能有序的沿着自下而上的方向逐次溶解,最终实现阳极 40粗铜/残极的完全电解,不再产生残极。
[0012] 优选的,所述阳极40为残极板或粗铜板。

Claims (5)

1. 一种生产阴极铜的混合电解系统,包括电解槽(10)和电解槽(10)槽腔内的电解液, 所述电解槽(10)的平行的两个槽口边沿长度方向上铺设有阴、阳导电母线(11、12) 在于,所述生产阴极铜的混合电解系统还包括沿电解槽(10)长度方向平行布置的阴极(20) 和混合电解法专用阳极(30),所述阴极(20)、混合电解法专用阳极(30)分别与阴、阳导电母: 线(11、12)电连接,所述混合电解法专用阳极(30)上挂设有粗铜/残极板(4〇),所述粗铜/残 极板(40)浸没在电解液液面以下。
2. 如权利要求1所述的生产阴极铜的混合电解系统,其特征在于:所述混合电解法专用 阳极(30)上粗铜/残极板(40)的挂设方式为倾斜布置。
3. 如权利要求1所述的生产阴极铜的混合电解系统,其特征在于:所述混合电解法专用 阳极(30)的板面上设置有托挂粗铜/残极板(4〇)挂耳(41)的连接单元(31),所述混合电解 法专用阳极(3〇)的板面上还设有抵撑粗铜/残极板(40)的板体(42)的抵撑单元(32)。
4. 如权利要求1所述的生产阴极铜的混合电解系统,其特征在于:所述粗铜/残极板 (40)底端与混合电解法专用阳极(3〇)板面的距离大于粗铜/残极板(40)顶端与混合电解法 专用阳极(3〇)板面的距离。
5. 如权利要求1所述的生产阴极铜的混合电解系统,其特征在于:所述粗铜/残极板 (40)为残极板或粗铜板。
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CN106835196A (zh) * 2017-03-20 2017-06-13 铜陵有色金属集团股份有限公司金冠铜业分公司 生产阴极铜的混合电解系统

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CN106835196A (zh) * 2017-03-20 2017-06-13 铜陵有色金属集团股份有限公司金冠铜业分公司 生产阴极铜的混合电解系统
CN106835196B (zh) * 2017-03-20 2018-10-30 铜陵有色金属集团股份有限公司金冠铜业分公司 生产阴极铜的混合电解系统

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