CN215289059U - 精制棉原材料二级开松除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了精制棉原材料二级开松除杂装置，包括工作箱，所述工作箱顶端相通连接有开松箱，所述开松箱外壁侧边固定连接有第一电机，所述第一电机一端延伸设置有第一转轴，所述第一转轴中端固定连接有第一开松辊，所述工作箱外壁侧边固定连接有震动箱，所述震动箱内壁底端固定连接有气缸，所述气缸内部滑动连接有第二伸缩杆，所述工作箱内设置有筛板，所述工作箱外壁侧边固定连接有电缸，所述电缸内部滑动连接有第一伸缩杆。本实用新型中，第一电机带动第一开松滚转动，可以对精制棉原材料进行初步的开松，将原料尽可能地分开，且三组第一开松辊的上下组合设置，增强了装置的开松效率。

Description

精制棉原材料二级开松除杂装置

技术领域

本实用新型涉及精制棉生产领域，尤其涉及精制棉原材料二级开松除杂装置。

背景技术

精制棉原料为天然植物纤维素纤维，符合人们日益崇尚的绿色、健康、环保的消费观念，特别是其增稠赋型的功能，使得精制棉产品市场前景广阔，其不可或缺、不可替代的作用日益凸现。精制棉不仅满足了我国国民经济的发展，而且还出口到瑞士、意大利、捷克、委内瑞拉、印度、泰国等10多个国家。主要工艺流程：备料、开棉、投料、蒸煮、热洗、冷洗、酸洗、漂白、酸处理、水洗、碾压驱水、气流烘干、打包。

精制棉原料含有较多杂质，在生产之前需要对原料进行开松除杂处理，除去杂质的同时使原料更疏松，更有利于生产，现有的用于精制棉的开松除杂装置结构较为复杂，且除杂效果不是很好，现需要精制棉原材料二级开松除杂装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的精制棉原材料二级开松除杂装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：精制棉原材料二级开松除杂装置，包括工作箱，所述工作箱顶端相通连接有开松箱，所述开松箱外壁侧边固定连接有第一电机，所述第一电机一端延伸设置有第一转轴，所述第一转轴中端固定连接有第一开松辊，所述工作箱外壁侧边固定连接有震动箱，所述震动箱内壁底端固定连接有气缸，所述气缸内部滑动连接有第二伸缩杆，所述工作箱内设置有筛板；

所述工作箱外壁侧边固定连接有电缸，所述电缸内部滑动连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆一端固定连接有安装架，所述安装架内侧转动连接有第三转轴，所述第三转轴中端固定连接有第二开松辊，所述安装架外侧固定连接有动力箱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述动力箱内壁一侧固定连接有第二电机，所述第二电机一端延伸设置有第二转轴，所述第二转轴一端固定连接有第一齿轮，所述第三转轴位于动力箱内部一端固定连接有第二齿轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一齿轮与第二齿轮呈平行设置，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一开松辊设置有三组，两组所述第一开松辊呈平行设置，另外一组所述第一开松辊位于两组第一开松辊下方。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述震动箱靠近工作箱一侧开设有滑槽，所述筛板滑动连接于滑槽内，所述第二伸缩杆固定连接于筛板一端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作箱底端固定连接有四组支撑柱，四组所述支撑柱分别位于工作箱底端四周。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作箱底端设置有出渣管，所述开松箱顶端相通连接有进料管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作箱远离电缸一侧开设有出料门。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置的第一电机、第一开松辊，第一电机带动第一开松滚转动，可以对精制棉原材料进行初步的开松，将原料尽可能地分开，且三组第一开松辊的上下组合设置，增强了装置的开松效率。

2、本实用新型通过设置的电缸、第一齿轮、第二齿轮、第二开松辊等，第二电机带动第一齿轮转动，第一齿轮通过啮合作用带动第二齿轮转动从而带动第二开松辊转动，配合电缸的伸缩，可以对原料进行来回反复的开松除杂，将其中的杂质充分分离出来，提升了工作效率。

3、本实用新型通过设置的气缸、筛板、滑槽，气缸伸缩，带动筛板在滑槽内上下震动，对经过充分开松的原料进行筛选，杂质通过筛板落到工作箱底端，方便处理。

附图说明

图1为本实用新型提出的精制棉原材料二级开松除杂装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的精制棉原材料二级开松除杂装置的正视图；

图3为本实用新型提出的精制棉原材料二级开松除杂装置的左视图；

图4为本实用新型提出的精制棉原材料二级开松除杂装置的动力箱的俯视剖视图；

图5为本实用新型提出的精制棉原材料二级开松除杂装置的安装架的立体示意图；

图6为图1中A处的放大图。

图例说明：

1、工作箱；2、动力箱；3、第一开松辊；4、开松箱；5、进料管；6、第一转轴；7、第二开松辊；8、安装架；9、第一伸缩杆；10、电缸；11、气缸；12、支撑柱；13、出渣管；14、筛板；15、震动箱；16、出料门；17、第一电机；18、第二电机；19、第二转轴；20、第三转轴；21、第一齿轮；22、第二齿轮；23、第二伸缩杆；24、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-6，本实用新型提供的一种实施例：精制棉原材料二级开松除杂装置，包括工作箱1，工作箱1顶端相通连接有开松箱4，开松箱4外壁侧边固定连接有第一电机17，第一电机17一端延伸设置有第一转轴6，第一转轴6中端固定连接有第一开松辊3，工作箱1外壁侧边固定连接有震动箱15，震动箱15内壁底端固定连接有气缸11，气缸11内部滑动连接有第二伸缩杆23，工作箱1内设置有筛板14，气缸11伸缩，带动筛板14在滑槽24内上下震动，对经过充分开松的原料进行筛选，杂质通过筛板14落到工作箱1底端，方便处理，第一电机17带动第一开松辊3转动，可以对精制棉原材料进行初步的开松，将原料尽可能地分开，且三组第一开松辊3的上下组合设置，增强了装置的开松效率。

工作箱1外壁侧边固定连接有电缸10，电缸10内部滑动连接有第一伸缩杆9，第一伸缩杆9一端固定连接有安装架8，安装架8内侧转动连接有第三转轴20，第三转轴20中端固定连接有第二开松辊7，安装架8外侧固定连接有动力箱2，动力箱2内壁一侧固定连接有第二电机18，第二电机18一端延伸设置有第二转轴19，第二转轴19一端固定连接有第一齿轮21，第三转轴20位于动力箱2内部一端固定连接有第二齿轮22，第二电机18带动第一齿轮21转动，第一齿轮21通过啮合作用带动第二齿轮22转动从而带动第二开松辊7转动，配合电缸10的伸缩，可以对原料进行来回反复的开松除杂，将其中的杂质充分分离出来，提升了工作效率。

第一齿轮21与第二齿轮22呈平行设置，第一齿轮21与第二齿轮22相互啮合，第一开松辊3设置有三组，两组第一开松辊3呈平行设置，另外一组第一开松辊3位于两组第一开松辊3下方，震动箱15靠近工作箱1一侧开设有滑槽24，筛板14滑动连接于滑槽24内，第二伸缩杆23固定连接于筛板14一端，工作箱1底端固定连接有四组支撑柱12，四组支撑柱12分别位于工作箱1底端四周，工作箱1底端设置有出渣管13，开松箱4顶端相通连接有进料管5，工作箱1远离电缸10一侧开设有出料门16。

工作原理：在实际使用该装置对精制棉原材料进行开松除杂时，将原材料通过进料管5放入开松箱4内，第一电机17带动第一开松辊3转动，可以对精制棉原材料进行初步的开松，将原料尽可能地分开，然后第二电机18带动第一齿轮21转动，第一齿轮21通过啮合作用带动第二齿轮22转动从而带动第二开松辊7转动，配合电缸10的伸缩，可以对原料进行来回反复的开松除杂，将其中的杂质充分分离出来，气缸11伸缩，带动筛板14在滑槽24内上下震动，碎经过充分开松的原料进行筛选，杂质通过筛板14落到工作箱1底端，方便处理，经处理的原料通过出料门16取出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.精制棉原材料二级开松除杂装置，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)顶端相通连接有开松箱(4)，所述开松箱(4)外壁侧边固定连接有第一电机(17)，所述第一电机(17)一端延伸设置有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)中端固定连接有第一开松辊(3)，所述工作箱(1)外壁侧边固定连接有震动箱(15)，所述震动箱(15)内壁底端固定连接有气缸(11)，所述气缸(11)内部滑动连接有第二伸缩杆(23)，所述工作箱(1)内设置有筛板(14)；

所述工作箱(1)外壁侧边固定连接有电缸(10)，所述电缸(10)内部滑动连接有第一伸缩杆(9)，所述第一伸缩杆(9)一端固定连接有安装架(8)，所述安装架(8)内侧转动连接有第三转轴(20)，所述第三转轴(20)中端固定连接有第二开松辊(7)，所述安装架(8)外侧固定连接有动力箱(2)。

2.根据权利要求1所述的精制棉原材料二级开松除杂装置，其特征在于：所述动力箱(2)内壁一侧固定连接有第二电机(18)，所述第二电机(18)一端延伸设置有第二转轴(19)，所述第二转轴(19)一端固定连接有第一齿轮(21)，所述第三转轴(20)位于动力箱(2)内部一端固定连接有第二齿轮(22)。

3.根据权利要求2所述的精制棉原材料二级开松除杂装置，其特征在于：所述第一齿轮(21)与第二齿轮(22)呈平行设置，所述第一齿轮(21)与第二齿轮(22)相互啮合。

4.根据权利要求1所述的精制棉原材料二级开松除杂装置，其特征在于：所述第一开松辊(3)设置有三组，两组所述第一开松辊(3)呈平行设置，另外一组所述第一开松辊(3)位于两组第一开松辊(3)下方。

5.根据权利要求1所述的精制棉原材料二级开松除杂装置，其特征在于：所述震动箱(15)靠近工作箱(1)一侧开设有滑槽(24)，所述筛板(14)滑动连接于滑槽(24)内，所述第二伸缩杆(23)固定连接于筛板(14)一端。

6.根据权利要求1所述的精制棉原材料二级开松除杂装置，其特征在于：所述工作箱(1)底端固定连接有四组支撑柱(12)，四组所述支撑柱(12)分别位于工作箱(1)底端四周。

7.根据权利要求1所述的精制棉原材料二级开松除杂装置，其特征在于：所述工作箱(1)底端设置有出渣管(13)，所述开松箱(4)顶端相通连接有进料管(5)。

8.根据权利要求1所述的精制棉原材料二级开松除杂装置，其特征在于：所述工作箱(1)远离电缸(10)一侧开设有出料门(16)。

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