CN209160972U - 一种粉碎上料混合一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及生产技术领域,尤其是一种粉碎上料混合一体机,包括壳体,所述料初粉提升机的出料管位于进料口上方,所述第一轴承的内轴面连接有粉碎辊,所述第一电机的输出轴与粉碎辊固定连接,所述壳体中部位置两侧内壁上铰接有支撑板,所述壳体两侧内壁上均铰接有液压杆,所述液压杆输出轴与支撑板相铰接,所述支撑板下端设有收集机构,所述壳体中部位置固定连接有负压引风机,所述负压引风机吸风端连接有第一连接管,所述第一连接管另一端与壳体相连通,所述负压引风机出风端连接有第二导管,所述第二导管另一端与壳体相连通,所述壳体下端设有混合机构。本实用新型具有节省了人力,同时提高产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产技术领域,尤其涉及一种粉碎上料混合一体机。
背景技术
在产品烘干以后,粉碎、混合包装生产操作中如何提高工作效率,长期以来是我们一线工作人员最关心的事。在过去烘干后的物料粉碎包装过程中,往往分成二、三个步骤进行,投入很大的人力,工人操作中,劳动强度较大,同时粉碎的效果不好,容易影响产品的品质,所述我们提出一种粉碎上料混合一体机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种粉碎上料混合一体机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种粉碎上料混合一体机,包括壳体,所述壳体四周均固定连接有支撑腿,所述壳体上端设置有进料口,所述壳体下端设置有出料口,所述壳体一侧设置有上料初粉提升机,所述料初粉提升机的出料管位于进料口上方,所述壳体上端一侧设有第一轴承,所述第一轴承的内轴面连接有粉碎辊,所述粉碎辊上等距离固定连接有粉碎刀,所述壳体一侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴与粉碎辊固定连接,所述壳体中部位置两侧内壁上铰接有支撑板,且两个所述支撑板相卡接,所述壳体两侧内壁上均铰接有液压杆,所述液压杆输出轴与支撑板相铰接,所述支撑板下端设有收集机构,所述壳体中部位置固定连接有负压引风机,所述负压引风机吸风端连接有第一连接管,所述第一连接管另一端与壳体相连通,所述第一连接管位于壳体内的一端设置有过滤网,所述负压引风机出风端连接有第二导管,所述第二导管另一端与壳体相连通,所述壳体下端设有混合机构。
优选的,所述收集机构包括开设在壳体上的开口,所述开口上方设置有与壳体固定连接的导料板,且导料板倾斜设置,所述开口下方设置有与壳体固定连接的收集箱。
优选的,所述混合机构包括与壳体下端一侧固定连接的第二电机,所述壳体下端两侧内壁上均设置有第二轴承,两个所述第二轴承内轴面连接有搅拌轴,所述搅拌轴一端与第二电机的输出端固定连接。
优选的,所述壳体的底壁两端均设置有倾斜板。
优选的,所述出料口上螺纹连接有管盖。
本实用新型提出的一种粉碎上料混合一体机,有益效果在于:将多个操作步骤联合起来,节省了人力,又提高了工作效率,操作简单,快速,效率高,同时收集机构、负压引风机、第二导管、第二电机、第一连接管、支撑板、液压杆的设计,便于将没有粉碎好的物料和粉碎完成的物料进行分开,提高了产品的品质。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种粉碎上料混合一体机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种粉碎上料混合一体机的俯视图。
图中:壳体1、液压杆2、开口3、搅拌轴4、收集箱5、倾斜板6、第一电机7、粉碎刀8、进料口9、粉碎辊10、过滤网11、第一连接管12、负压引风机13、第二导管14、第二电机15、上料初粉提升机16、支撑板17、导料板18、支撑腿19、出料口20、管盖21、第一轴承22、第二轴承23。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种粉碎上料混合一体机,包括壳体1,壳体1四周均固定连接有支撑腿19,壳体1上端设置有进料口9,壳体1下端设置有出料口20,出料口20上螺纹连接有管盖21,壳体1的底壁两端均设置有倾斜板6,倾斜板6的设计,起到导料的作用,防止料在壳体1内堆积。
壳体1的底壁两端均设置有倾斜板6,壳体1一侧设置有上料初粉提升机16,料初粉提升机16的出料管位于进料口9上方,壳体1上端一侧设有第一轴承22,第一轴承22的内轴面连接有粉碎辊10,粉碎辊10上等距离固定连接有粉碎刀8,壳体1一侧固定安装有第一电机7,第一电机7的型号为Y80L-4,第一电机7通过导线与外部电源进行连接,且该导线上设置有第一电机7的开关,第一电机7的输出轴与粉碎辊10固定连接,物料从上料初粉提升机16中进入到壳体1中,第一电机7带动粉碎辊10对物料进行再粉碎,增强了粉碎的效果。
壳体1中部位置两侧内壁上铰接有支撑板17,且两个支撑板17相卡接,壳体1两侧内壁上均铰接有液压杆2,液压杆2输出轴与支撑板17相铰接,支撑板17下端设有收集机构,收集机构包括开设在壳体1上的开口3,开口3上方设置有与壳体1固定连接的导料板18,且导料板18倾斜设置,开口3下方设置有与壳体1固定连接的收集箱5,壳体1中部位置固定连接有负压引风机13,负压引风机13的型号为Y5-47-3.15C,负压引风机13通过导线与外部电源进行连接,且该导线上设置有负压引风机13的开关,负压引风机13吸风端连接有第一连接管12,第一连接管12另一端与壳体1相连通,第一连接管12位于壳体1内的一端设置有过滤网11,负压引风机13出风端连接有第二导管14,第二导管14另一端与壳体1相连通,通过负压引风机13将粉碎完全的物料进行抽出,进入到下个环节,没有粉碎完全的物料将在支撑板17上堆积,通过液压杆2收缩,将支撑板17打开,没有粉碎完全的物料会顺着导料板18,进入到收集箱5中收集,以便二次粉碎,有利于物料包装时的品质。
壳体1下端设有混合机构,混合机构包括与壳体1下端一侧固定连接的第二电机15,第二电机15通过导线与外部电源进行连接,且该导线上设置有第二电机15的开关,第二电机15的型号为YE2-160L-4,壳体1下端两侧内壁上均设置有第二轴承23,两个第二轴承23内轴面连接有搅拌轴4,搅拌轴4一端与第二电机15的输出端固定连接,通过第二电机15带动搅拌轴4进行转动,将物料进行混合,然后再将混合好的物料进行包装,将多个操作步骤,融合到一起,节省了人力,同时也加快了效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种粉碎上料混合一体机,包括壳体(1),所述壳体(1)四周均固定连接有支撑腿(19),所述壳体(1)上端设置有进料口(9),所述壳体(1)下端设置有出料口(20),其特征在于,所述壳体(1)一侧设置有上料初粉提升机(16),所述料初粉提升机(16)的出料管位于进料口(9)上方,所述壳体(1)上端一侧设有第一轴承(22),所述第一轴承(22)的内轴面连接有粉碎辊(10),所述粉碎辊(10)上等距离固定连接有粉碎刀(8),所述壳体(1)一侧固定安装有第一电机(7),所述第一电机(7)的输出轴与粉碎辊(10)固定连接,所述壳体(1)中部位置两侧内壁上铰接有支撑板(17),且两个所述支撑板(17)相卡接,所述壳体(1)两侧内壁上均铰接有液压杆(2),所述液压杆(2)输出轴与支撑板(17)相铰接,所述支撑板(17)下端设有收集机构,所述壳体(1)中部位置固定连接有负压引风机(13),所述负压引风机(13)吸风端连接有第一连接管(12),所述第一连接管(12)另一端与壳体(1)相连通,所述第一连接管(12)位于壳体(1)内的一端设置有过滤网(11),所述负压引风机(13)出风端连接有第二导管(14),所述第二导管(14)另一端与壳体(1)相连通,所述壳体(1)下端设有混合机构。
2.根据权利要求1所述的一种粉碎上料混合一体机,其特征在于,所述收集机构包括开设在壳体(1)上的开口(3),所述开口(3)上方设置有与壳体(1)固定连接的导料板(18),且导料板(18)倾斜设置,所述开口(3)下方设置有与壳体(1)固定连接的收集箱(5)。
3.根据权利要求1所述的一种粉碎上料混合一体机,其特征在于,所述混合机构包括与壳体(1)下端一侧固定连接的第二电机(15),所述壳体(1)下端两侧内壁上均设置有第二轴承(23),两个所述第二轴承(23)内轴面连接有搅拌轴(4),所述搅拌轴(4)一端与第二电机(15)的输出端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种粉碎上料混合一体机,其特征在于,所述壳体(1)的底壁两端均设置有倾斜板(6)。
5.根据权利要求1所述的一种粉碎上料混合一体机,其特征在于,所述出料口(20)上螺纹连接有管盖(21)。
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CN110790039A (zh) * | 2019-11-06 | 2020-02-14 | 苏州超硕凡塑料制品有限公司 | 一种塑料制品颗粒配料用混合下料装置 |
CN111977414A (zh) * | 2020-08-03 | 2020-11-24 | 常德市俊德科技发展有限公司 | 一种混凝土输送用垂直投料装置 |
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