CN208912018U - 一种改进型饲料的制粒机 - Google Patents
一种改进型饲料的制粒机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208912018U CN208912018U CN201821337363.4U CN201821337363U CN208912018U CN 208912018 U CN208912018 U CN 208912018U CN 201821337363 U CN201821337363 U CN 201821337363U CN 208912018 U CN208912018 U CN 208912018U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- broken
- tank
- motor
- broken tank
- transport tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 8
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims description 7
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims description 7
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 4
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 3
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 claims description 2
- 241000270295 Serpentes Species 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 238000009360 aquaculture Methods 0.000 description 1
- 244000144974 aquaculture Species 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000003303 reheating Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种改进型饲料的制粒机，包括收集槽、气泵、破碎罐、基座和导气管，所述基座底端的四个拐角处均安装有万向轮，所述基座的内部设置有减震层，所述基座顶部两侧的两端均安装有支撑柱，且支撑柱的顶端安装有支撑台，所述控制面板的输出端通过导线与第二电机的输入端电性连接，所述控制面板的输出端通过导线与第一电机的输入端电性连接，所述控制面板的输出端通过导线与气泵的输入端电性连接，所述控制面板的输出端通过导线与振动电机的输入端电性连接。本实用新型通过安装有气泵、导气管和冷凝管，可以对生产过程中产生的热空气进行处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种改进型饲料的制粒机。
背景技术
随着社会的不断发展，我国的养殖业发展非常迅速，各种新型的机械设备应运而生，其中一种饲料的制粒机使用较为广泛，帮助用户快速制作饲料，增加了产量和工作效率，但是现有的饲料制粒机存在很多问题或缺陷，第一，传统的饲料制粒机减震性差，当振幅过大时，容易使接头松动，第二，传统的饲料制粒机没有进行再加热过程，影响粉料成型，第三，传统的饲料制粒机没有对生产过程中产生的热空气进行处理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种改进型饲料的制粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进型饲料的制粒机，包括收集槽、气泵、破碎罐、基座和导气管，所述基座底端的四个拐角处均安装有万向轮，所述基座的内部设置有减震层，所述基座顶部两侧的两端均安装有支撑柱，且支撑柱的顶端安装有支撑台，所述支撑台的顶端安装有输送筒，且输送筒的内部设置有双向螺杆，所述输送筒上均匀设置有加热室，且加热室内部的顶端均安装有第一加热块，所述输送筒的一侧安装有制粒腔，且制粒腔内部靠近输送筒的一侧安装有模具，所述制粒腔内部远离输送筒的一侧安装有刀片，所述输送筒顶端的一侧安装有支撑架，且支撑架的顶端安装有破碎罐，所述破碎罐的底端安装有连接管，且连接管的底端与输送筒的顶端相连通，所述破碎罐的内部设置有破碎轮，所述破碎罐的顶端安装有第一电机，且第一电机的输出端通过转轴穿过破碎罐的顶端与破碎轮的顶端连接，所述破碎罐内部一侧的顶端安装有温度传感器，所述破碎罐内部的两侧均安装有第二加热块，所述破碎罐顶端的一侧安装有压力表，所述破碎罐顶端的另一侧安装有进料口，所述破碎罐的一端安装有第二观察窗，所述破碎罐的一侧通过固定件固定有冷凝罐，且冷凝罐的顶端安装有导气管，所述导气管上安装有气泵，所述导气管靠近破碎罐的一端与破碎罐一侧的顶端相连通，所述冷凝罐的内部安装有冷凝管，所述冷凝罐的底端安装有出水口，所述冷凝罐远离破碎罐一侧的顶端安装有进水管，所述冷凝罐远离破碎罐一侧的底端安装有出水管，所述破碎罐底端的两侧均安装有振动电机，所述支撑台顶端的另一侧安装有第二电机，且第二电机靠近输送筒的一侧安装有减速器，所述第二电机的输出端通过转轴穿过减速器和输送筒的外侧壁与双向螺杆连接，所述支撑台底端的一侧安装有控制面板，所述基座顶端的一侧设置有收集槽，且收集槽的一端安装有第一观察窗，所述控制面板的输出端通过导线与第二电机的输入端电性连接，所述控制面板的输出端通过导线与第一电机的输入端电性连接，所述控制面板的输出端通过导线与气泵的输入端电性连接，所述控制面板的输出端通过导线与振动电机的输入端电性连接。
优选的，所述万向轮上安装有刹车片。
优选的，所述破碎轮的边缘处设置有锯齿。
优选的，所述冷凝管呈蛇形。
优选的，所述支撑架的表面涂覆有油漆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该改进型饲料的制粒机通过在基座的内部设置有减震层，增加本装置的抗震性，避免振幅过大使得接头松动，通过安装有气泵、导气管和冷凝管，可以对生产过程中产生的热空气进行处理，通过安装有第一电机，且第一电机的输出端通过转轴与破碎轮的顶端连接，可以对饲料进行破碎，通过在输送筒上均匀设置有加热室，且加热室内部的顶端设置有第一加热块，可以进行再加热，避免粉料冷却影响成形，通过安装有第二观察窗，可以观察饲料的破碎情况。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面示意图；
图2为本实用新型的正视示意图；
图3为本实用新型的破碎罐结构正视示意图；
图4为本实用新型的刀片结构侧视示意图。
图中：1、收集槽；2、减震层；3、制粒腔；4、模具；5、双向螺杆；6、加热室；7、第一加热块；8、冷凝罐；9、气泵；10、压力表；11、第一电机；12、进料口；13、破碎罐；14、破碎轮；15、第二加热块；16、振动电机；17、输送筒；18、第二电机；19、支撑台；20、控制面板；21、基座；22、万向轮；23、第一观察窗；24、支撑柱；25、第二观察窗；26、支撑架；27、连接管；28、减速器；29、导气管；30、温度传感器；31、进水管；32、冷凝管；33、出水管；34、出水口；35、刀片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种改进型饲料的制粒机，包括收集槽1、气泵9、破碎罐13、基座21和导气管29，基座21底端的四个拐角处均安装有万向轮22，万向轮22上安装有刹车片，增加本装置停止时的稳定性，基座21的内部设置有减震层2，基座21顶部两侧的两端均安装有支撑柱24，且支撑柱24的顶端安装有支撑台19，支撑台19的顶端安装有输送筒17，且输送筒17的内部设置有双向螺杆5，输送筒17上均匀设置有加热室6，且加热室6内部的顶端均安装有第一加热块7，输送筒17的一侧安装有制粒腔3，且制粒腔3内部靠近输送筒17的一侧安装有模具4，制粒腔3内部远离输送筒17的一侧安装有刀片35，输送筒17顶端的一侧安装有支撑架26，支撑架26的表面涂覆有油漆，增加抗锈蚀能力，且支撑架26的顶端安装有破碎罐13，破碎罐13的底端安装有连接管27，且连接管27的底端与输送筒17的顶端相连通，破碎罐13的内部设置有破碎轮14，破碎轮14的边缘处设置有锯齿，增加破碎效果，破碎罐13的顶端安装有第一电机11，第一电机11的可为Y90S-2，且第一电机11的输出端通过转轴穿过破碎罐13的顶端与破碎轮14的顶端连接，破碎罐13内部一侧的顶端安装有温度传感器30，温度传感器30的型号可为CWDZ11，破碎罐13内部的两侧均安装有第二加热块15，破碎罐13顶端的一侧安装有压力表10，破碎罐13顶端的另一侧安装有进料口12，破碎罐13的一端安装有第二观察窗25，破碎罐13的一侧通过固定件固定有冷凝罐8，且冷凝罐8的顶端安装有导气管29，导气管29上安装有气泵9，气泵9的型号可为EHS-529，导气管29靠近破碎罐13的一端与破碎罐13一侧的顶端相连通，冷凝罐8的内部安装有冷凝管32，冷凝管32呈蛇形，增加与冷凝水的接触面积，增加冷凝效果，冷凝罐8的底端安装有出水口34，冷凝罐8远离破碎罐13一侧的顶端安装有进水管31，冷凝罐8远离破碎罐13一侧的底端安装有出水管33，破碎罐13底端的两侧均安装有振动电机16，振动电机16的型号可为YZD-1.5-2，支撑台19顶端的另一侧安装有第二电机18，第二电机18的型号可为Y90L-2，且第二电机18靠近输送筒17的一侧安装有减速器28，第二电机18的输出端通过转轴穿过减速器28和输送筒17的外侧壁与双向螺杆5连接，支撑台19底端的一侧安装有控制面板20，基座21顶端的一侧设置有收集槽1，且收集槽1的一端安装有第一观察窗23，控制面板20的输出端通过导线与第二电机18的输入端电性连接，控制面板20的输出端通过导线与第一电机11的输入端电性连接，控制面板20的输出端通过导线与气泵9的输入端电性连接，控制面板20的输出端通过导线与振动电机16的输入端电性连接。
工作原理：使用时，打开万向轮22上的刹车片，将本装置移动到工作区域后关闭刹车片，将冷却水出水管与进水管31连接，将冷却水收集管与出水管33连接，启动第一电机11，将未加工的饲料通过进料口12加入到破碎罐13内进行破碎，破碎完毕后，粉料进入到输送筒17内，同时破碎罐13底端两侧安装的振动电机16产生震动，避免饲料堵塞管道，启动第二电机18，对输送筒17内的粉料进行输送和成型，同时加热室6内部顶端的第一加热块7对粉料进行再加热，刀片35将成型后的饲料打碎成颗粒，利用收集槽1收集。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种改进型饲料的制粒机，包括收集槽(1)、气泵(9)、破碎罐(13)、基座(21)和导气管(29)，其特征在于：所述基座(21)底端的四个拐角处均安装有万向轮(22)，所述基座(21)的内部设置有减震层(2)，所述基座(21)顶部两侧的两端均安装有支撑柱(24)，且支撑柱(24)的顶端安装有支撑台(19)，所述支撑台(19)的顶端安装有输送筒(17)，且输送筒(17)的内部设置有双向螺杆(5)，所述输送筒(17)上均匀设置有加热室(6)，且加热室(6)内部的顶端均安装有第一加热块(7)，所述输送筒(17)的一侧安装有制粒腔(3)，且制粒腔(3)内部靠近输送筒(17)的一侧安装有模具(4)，所述制粒腔(3)内部远离输送筒(17)的一侧安装有刀片(35)，所述输送筒(17)顶端的一侧安装有支撑架(26)，且支撑架(26)的顶端安装有破碎罐(13)，所述破碎罐(13)的底端安装有连接管(27)，且连接管(27)的底端与输送筒(17)的顶端相连通，所述破碎罐(13)的内部设置有破碎轮(14)，所述破碎罐(13)的顶端安装有第一电机(11)，且第一电机(11)的输出端通过转轴穿过破碎罐(13)的顶端与破碎轮(14)的顶端连接，所述破碎罐(13)内部一侧的顶端安装有温度传感器(30)，所述破碎罐(13)内部的两侧均安装有第二加热块(15)，所述破碎罐(13)顶端的一侧安装有压力表(10)，所述破碎罐(13)顶端的另一侧安装有进料口(12)，所述破碎罐(13)的一端安装有第二观察窗(25)，所述破碎罐(13)的一侧通过固定件固定有冷凝罐(8)，且冷凝罐(8)的顶端安装有导气管(29)，所述导气管(29)上安装有气泵(9)，所述导气管(29)靠近破碎罐(13)的一端与破碎罐(13)一侧的顶端相连通，所述冷凝罐(8)的内部安装有冷凝管(32)，所述冷凝罐(8)的底端安装有出水口(34)，所述冷凝罐(8)远离破碎罐(13)一侧的顶端安装有进水管(31)，所述冷凝罐(8)远离破碎罐(13)一侧的底端安装有出水管(33)，所述破碎罐(13)底端的两侧均安装有振动电机(16)，所述支撑台(19)顶端的另一侧安装有第二电机(18)，且第二电机(18)靠近输送筒(17)的一侧安装有减速器(28)，所述第二电机(18)的输出端通过转轴穿过减速器(28)和输送筒(17)的外侧壁与双向螺杆(5)连接，所述支撑台(19)底端的一侧安装有控制面板(20)，所述基座(21)顶端的一侧设置有收集槽(1)，且收集槽(1)的一端安装有第一观察窗(23)，所述控制面板(20)的输出端通过导线与第二电机(18)的输入端电性连接，所述控制面板(20)的输出端通过导线与第一电机(11)的输入端电性连接，所述控制面板(20)的输出端通过导线与气泵(9)的输入端电性连接，所述控制面板(20)的输出端通过导线与振动电机(16)的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种改进型饲料的制粒机，其特征在于：所述万向轮(22)上安装有刹车片。
3.根据权利要求1所述的一种改进型饲料的制粒机，其特征在于：所述破碎轮(14)的边缘处设置有锯齿。
4.根据权利要求1所述的一种改进型饲料的制粒机，其特征在于：所述冷凝管(32)呈蛇形。
5.根据权利要求1所述的一种改进型饲料的制粒机，其特征在于：所述支撑架(26)的表面涂覆有油漆。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821337363.4U CN208912018U (zh) | 2018-08-20 | 2018-08-20 | 一种改进型饲料的制粒机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821337363.4U CN208912018U (zh) | 2018-08-20 | 2018-08-20 | 一种改进型饲料的制粒机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208912018U true CN208912018U (zh) | 2019-05-31 |
Family
ID=66702909
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821337363.4U Expired - Fee Related CN208912018U (zh) | 2018-08-20 | 2018-08-20 | 一种改进型饲料的制粒机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208912018U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110280372A (zh) * | 2019-08-02 | 2019-09-27 | 合肥通彩自动化设备有限公司 | 一种用于tft玻璃基板破碎的温差破碎机 |
| CN110810876A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-02-21 | 滨州市马士滨生物科技有限公司 | 分级式农业养殖饲料颗粒机 |
| CN112335409A (zh) * | 2020-10-14 | 2021-02-09 | 楼小莲 | 一种农业机械秸秆处理装置 |
-
2018
- 2018-08-20 CN CN201821337363.4U patent/CN208912018U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110280372A (zh) * | 2019-08-02 | 2019-09-27 | 合肥通彩自动化设备有限公司 | 一种用于tft玻璃基板破碎的温差破碎机 |
| CN110810876A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-02-21 | 滨州市马士滨生物科技有限公司 | 分级式农业养殖饲料颗粒机 |
| CN112335409A (zh) * | 2020-10-14 | 2021-02-09 | 楼小莲 | 一种农业机械秸秆处理装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208912018U (zh) | 一种改进型饲料的制粒机 | |
| CN104275434B (zh) | 一种齿轮锻造后的快速冷却设备 | |
| CN201166512Y (zh) | 塑料干燥机 | |
| CN208188761U (zh) | 一种具有散热功能的计算机主机箱 | |
| CN207954453U (zh) | 一种密胺树脂泡沫热压成型机 | |
| CN204301355U (zh) | 一种食品打印机的冷却系统 | |
| CN207859449U (zh) | 一种挤出机的排气装置 | |
| CN208343421U (zh) | 一种塑料管材生产用冷却装置 | |
| CN103264465A (zh) | 一种橡胶发泡球的制备方法 | |
| CN106152741B (zh) | 一种石英石烘干装置 | |
| CN206130952U (zh) | 一种煤气炉的水汽回收分离装置 | |
| CN206955986U (zh) | 一种内出气式米糠油加热处理设备 | |
| CN109990508A (zh) | 一种用于工业生产的泠凝器 | |
| CN210657061U (zh) | 一种型材热处理装置 | |
| CN208090957U (zh) | 一种空气加热器 | |
| CN209161898U (zh) | 一种邻苯二甲酰亚胺钾盐还原制备胺的装置 | |
| CN207128124U (zh) | 一种电缆料烘干装置 | |
| CN207432671U (zh) | 一种新型电磁炉外壳塑料模具 | |
| CN207240582U (zh) | 一种双螺杆造粒机 | |
| CN201873535U (zh) | 一种降低四氯化钛生产过程中损耗的装置 | |
| CN201392014Y (zh) | 一种分离式出风网罩 | |
| CN207619346U (zh) | 一种秸秆燃料制粒机 | |
| CN114377623B (zh) | 一种百菌清生产用氯化流化床反应器 | |
| CN203579926U (zh) | 连续化生产室温硫化硅橡胶装置 | |
| CN205199847U (zh) | 涂布机薄膜上胶设备的抽风冷却系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190531 Termination date: 20190820 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |