CN114377623B - 一种百菌清生产用氯化流化床反应器 - Google Patents

一种百菌清生产用氯化流化床反应器 Download PDF

Info

Publication number
CN114377623B
CN114377623B CN202111647183.2A CN202111647183A CN114377623B CN 114377623 B CN114377623 B CN 114377623B CN 202111647183 A CN202111647183 A CN 202111647183A CN 114377623 B CN114377623 B CN 114377623B
Authority
CN
China
Prior art keywords
reactor
vibration
fluidized bed
sets
bed reactor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202111647183.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN114377623A (zh
Inventor
蒙健
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Weunite Fine Chemical Co ltd
Original Assignee
Jiangsu Weunite Fine Chemical Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Weunite Fine Chemical Co ltd filed Critical Jiangsu Weunite Fine Chemical Co ltd
Priority to CN202111647183.2A priority Critical patent/CN114377623B/zh
Publication of CN114377623A publication Critical patent/CN114377623A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN114377623B publication Critical patent/CN114377623B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
    • B01J8/24—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/0015—Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/0015—Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor
    • B01J8/002—Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor with a moving instrument
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
    • B01J8/1809—Controlling processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
    • B01J8/1872—Details of the fluidised bed reactor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00743—Feeding or discharging of solids
    • B01J2208/00769—Details of feeding or discharging
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00796—Details of the reactor or of the particulate material
    • B01J2208/00893—Feeding means for the reactants
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00796—Details of the reactor or of the particulate material
    • B01J2208/00991—Disengagement zone in fluidised-bed reactors
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/584—Recycling of catalysts

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)

Abstract

本发明公开了一种百菌清生产用氯化流化床反应器，包括流化床反应器，流化床反应器包括反应器机体、机架、进料口、活动式振动碎料检测处理机构、增温器、出料口和分离机构，机架安装于反应器机体的底部，进料口安装于反应器机体的底部，活动式振动碎料检测处理机构安装于进料口与反应器机体的连接处，活动式振动碎料检测处理机构由外筒、软性内管、升降式振动器和检测过滤头组成，外筒的下端与进料口相连接，软性内管安装于外筒的中部，升降式振动器活动套嵌于软性内管上且上下两端与外筒的内壁相连接。本发明发明所设计的流化床反应器可以对原料从进料、加工和出料进行全方位的检测和处理，从而保证流化床反应器对于原料的加工效果。

Description

一种百菌清生产用氯化流化床反应器
技术领域
本发明涉及流化床反应器技术领域，具体为一种百菌清生产用氯化流化床反应器。
背景技术
百菌清又名2,4,5,6-四氯-1,3-苯二腈，分子式为C8Cl4N2，是一种广谱保护性杀菌剂。百菌清能与真菌细胞中的三磷酸甘油醛脱氢酶发生作用，与该酶中含有半胱氨酸的蛋白质相结合，从而破坏该酶活性，使真菌细胞的新陈代谢受破坏而失去生命力。百菌清没有内吸传导作用，但喷到植物体上之后，能在体表上有良好的黏着性，不易被雨水冲刷掉，因此药效期较长，百菌清生产通常会使用到流化床反应器，流化床反应器是指气体在由固体物料或催化剂构成的沸腾床层内进行化学反应的设备。又称“沸腾床反应器”。气体在一定的流速范围内，将堆成一定厚度(床层)的催化剂或物料的固体细粒强烈搅动，使之象沸腾的液体一样并具有液体的一些特性，如对器壁有流体压力的作用、能溢流和具有粘度等，此种操作状况称为“流化床”。反应器上部有扩大段，内装旋风分离器，用以回收被气体带走的催化剂；底部设置原料进口管和气体分布板；中部为反应段，装有冷却水管和导向挡板，用以控制反应温度和改善气固接触条件。
然而，现有的百菌清生产用流化床反应器在使用的过程中存在以下的问题：(1)百菌清生产用的原料有时存在细密度程度达不到要求的情况，流化床反应器对原料进行反应的过程中容易导致成品不达标的情况，缺乏对原料细密度进行检测和处理的装置；(2)现有的流化床反应器机体对于加工物料的保温性能较差，容易导致对原料反应效果变差的情况出现。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种百菌清生产用氯化流化床反应器，解决了百菌清生产用的原料有时存在细密度程度达不到要求的情况，流化床反应器对原料进行反应的过程中容易导致成品不达标的情况，缺乏对原料细密度进行检测和处理的装置，这一技术问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种百菌清生产用氯化流化床反应器，包括流化床反应器，所述流化床反应器包括反应器机体、机架、进料口、活动式振动碎料检测处理机构、增温器、出料口和分离机构，所述机架安装于反应器机体的底部，所述进料口安装于反应器机体的底部，所述活动式振动碎料检测处理机构安装于进料口与反应器机体的连接处，所述活动式振动碎料检测处理机构由外筒、软性内管、升降式振动器和检测过滤头组成，所述外筒的下端与进料口相连接，所述软性内管安装于外筒的中部，所述升降式振动器活动套嵌于软性内管上且上下两端与外筒的内壁相连接，所述检测过滤头安装于反应器机体与软性内管的连接处，所述增温器安装于反应器机体的表面且包括电加热器和与电加热器相连接的两组导热管，两组所述导热管的外端分别连接有两组增温套环，两组所述增温套环对称套嵌于反应器机体的表面，所述出料口安装于反应器机体的顶部，所述分离机构安装于出料口与反应器机体的连接处。
作为本发明的一种优选实施方式，所述升降式振动器由驱动电机、螺杆、升降盘和振动内环组成，所述驱动电机分设有两组且对称安装于软性内管的内侧，所述螺杆分设有两组且分别安装于两组驱动电机的动力输出端上，所述升降盘活动设置于两组螺杆之间，所述振动内环内嵌于升降盘内。
作为本发明的一种优选实施方式，所述升降盘的表面对称开设有两组配合螺杆使用的螺纹口，两组所述螺纹口之间形成有安装口，所述振动内环安装于安装口内。
作为本发明的一种优选实施方式，所述振动内环由振动马达、橡胶内环和振动片组成，所述振动马达分设有若干组且呈环形均匀安装于安装口的内壁上且动力输出端与橡胶内环相连接，所述振动片分设有若干组且均匀安装于橡胶内环的内侧，若干组所述振动片呈层叠状结构且内端与软性内管相接触。
作为本发明的一种优选实施方式，所述检测过滤头包括固定于软性内管上端的连接头和安装于连接头上端的滤网一，所述滤网一的表面呈多孔状结构。
作为本发明的一种优选实施方式，所述增温套环呈环状结构且套嵌于反应器机体上，所述增温套环采用导热材料。
作为本发明的一种优选实施方式，所述反应器机体的表面套嵌有保温套，所述保温套与反应器机体之间形成有保温内腔。
作为本发明的一种优选实施方式，所述分离机构由滤网二、分流管和回流管组成，所述滤网二安装于出料口的下端，所述分流管垂直安装于反应器机体的顶部且一侧与出料口相连接，所述分流管的上端通过回流管与反应器机体相连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1.本发明对百菌清生产用流化床反应器的结构进行了优化，在流化床反应器的进料口位置设置有活动式振动碎料检测处理机构、在机身位置设置有增温器并在出料口位置设置有分离机构，首先通过活动式振动碎料检测处理机构对进入的原料进行振动碎料处理并通过顶部的滤网对碎料的细密度进行检测，当物料的细密度达标时则导入至反应器内部，当细密度不达标时会在活动式振动碎料检测处理机构内进行反复碎料处理，提高原料的细密度，便于后续的流化床反应处理，此外在流化床反应器在原料进行反应的过程中利用增温器可以保证机体内部的温度处于合理的温度范围值，保证反应器反应的正常运作，最后通过出料口的分离机构对成品含有的杂质进行分离，对不达标的成品进行回流并进行二次反应处理，从而提高反应器对原料的反应加工效果。
2.本发明所设计的流化床反应器可以对原料从进料、加工和出料进行全方位的检测和处理，从而保证流化床反应器对于原料的加工效果。
附图说明
图1为本发明的整体结构图；
图2为本发明所述活动式振动碎料检测处理机构结构图；
图3为本发明所述振动内环结构图；
图4为本发明所述检测过滤头结构图；
图5为本发明所述分离机构结构图。
图中:1、反应器机体；2、机架；3、进料口；4、活动式振动碎料检测处理机构；5、增温器；6、出料口；7、分离机构；8、外筒；9、软性内管；10、升降式振动器；11、检测过滤头；12、电加热器；13、导热管；14、增温套环；15、驱动电机；16、螺杆；17、升降盘；18、振动内环；19、螺纹口；20、安装口；21、振动马达；22、橡胶内环；23、振动片；24、连接头；25、滤网一；26、保温套；27、保温内腔；28、滤网二；29、分流管；30、回流管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种百菌清生产用氯化流化床反应器，包括流化床反应器，流化床反应器包括反应器机体1、机架2、进料口3、活动式振动碎料检测处理机构4、增温器5、出料口6和分离机构7，机架2安装于反应器机体1的底部，进料口3安装于反应器机体1的底部，活动式振动碎料检测处理机构4安装于进料口3与反应器机体1的连接处，活动式振动碎料检测处理机构4由外筒8、软性内管9、升降式振动器10和检测过滤头11组成，外筒8的下端与进料口3相连接，软性内管9安装于外筒8的中部，升降式振动器10活动套嵌于软性内管9上且上下两端与外筒8的内壁相连接，检测过滤头11安装于反应器机体1与软性内管9的连接处，增温器5安装于反应器机体1的表面且包括电加热器12和与电加热器12相连接的两组导热管13，两组导热管13的外端分别连接有两组增温套环14，两组增温套环14对称套嵌于反应器机体1的表面，出料口6安装于反应器机体1的顶部，分离机构7安装于出料口6与反应器机体1的连接处。
实施例2：如图2所示：升降式振动器10由驱动电机15、螺杆16、升降盘17和振动内环18组成，驱动电机15分设有两组且对称安装于软性内管9的内侧，螺杆16分设有两组且分别安装于两组驱动电机15的动力输出端上，升降盘17活动设置于两组螺杆16之间，振动内环18内嵌于升降盘17内，通过驱动电机15驱动螺杆16转动，螺杆16在转动的过程中带动升降盘17进行升降处理，并且在升降的过程中通过振动内环18对软性内管9进行振动处理。
升降盘17的表面对称开设有两组配合螺杆16使用的螺纹口19，两组螺纹口19之间形成有安装口20，振动内环18安装于安装口20内。
实施例3：如图3所示：振动内环18由振动马达21、橡胶内环22和振动片23组成，振动马达21分设有若干组且呈环形均匀安装于安装口20的内壁上且动力输出端与橡胶内环22相连接，振动片23分设有若干组且均匀安装于橡胶内环22的内侧，若干组振动片23呈层叠状结构且内端与软性内管9相接触，通过振动马达21驱动橡胶内环22振动并利用内侧的振动片23带动内侧的软性内管9进行反复振动处理，达到碎料的目的。
实施例4：如图4所示：检测过滤头11包括固定于软性内管9上端的连接头24和安装于连接头24上端的滤网一25，滤网一25的表面呈多孔状结构，通过滤网一25可以将细密度不达标的原料进行阻隔并通过振动内环18进行反复振动碎料处理。
增温套环14呈环状结构且套嵌于反应器机体1上，增温套环14采用导热材料，通过增温套环14可以对反应器机体1进行保温处理。
反应器机体1的表面套嵌有保温套26，保温套26与反应器机体1之间形成有保温内腔27，可以提高对反应器机体1的保温效果。
实施例5：如图5所示：分离机构7由滤网二28、分流管29和回流管30组成，滤网二28安装于出料口6的下端，分流管29垂直安装于反应器机体1的顶部且一侧与出料口6相连接，分流管29的上端通过回流管30与反应器机体1相连接，通过滤网二28可以将不达标的成品进行阻隔并导入至分流管29内，再将不达标的成品通过回流管30回流至反应器机体1内进行二次加工处理。
在使用时：本发明对百菌清生产用流化床反应器的结构进行了优化，在流化床反应器的进料口3位置设置有活动式振动碎料检测处理机构4、在机身位置设置有增温器5并在出料口6位置设置有分离机构7，首先通过活动式振动碎料检测处理机构4对进入的原料进行振动碎料处理并通过顶部的滤网对碎料的细密度进行检测，当物料的细密度达标时则导入至反应器内部，当细密度不达标时会在活动式振动碎料检测处理机构4内进行反复碎料处理，提高原料的细密度，便于后续的流化床反应处理，此外在流化床反应器在原料进行反应的过程中利用增温器5可以保证机体内部的温度处于合理的温度范围值，保证反应器反应的正常运作，最后通过出料口6的分离机构7对成品含有的杂质进行分离，对不达标的成品进行回流并进行二次反应处理，从而提高反应器对原料的反应加工效果。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种百菌清生产用氯化流化床反应器，包括流化床反应器，其特征在于：所述流化床反应器包括反应器机体（1）、机架（2）、进料口（3）、活动式振动碎料检测处理机构（4）、增温器（5）、出料口（6）和分离机构（7），所述机架（2）安装于反应器机体（1）的底部，所述进料口（3）安装于反应器机体（1）的底部，所述活动式振动碎料检测处理机构（4）安装于进料口（3）与反应器机体（1）的连接处，所述活动式振动碎料检测处理机构（4）由外筒（8）、软性内管（9）、升降式振动器（10）和检测过滤头（11）组成，所述外筒（8）的下端与进料口（3）相连接，所述软性内管（9）安装于外筒（8）的中部，所述升降式振动器（10）活动套嵌于软性内管（9）上且上下两端与外筒（8）的内壁相连接，所述检测过滤头（11）安装于反应器机体（1）与软性内管（9）的连接处，所述增温器（5）安装于反应器机体（1）的表面且包括电加热器（12）和与电加热器（12）相连接的两组导热管（13），两组所述导热管（13）的外端分别连接有两组增温套环（14），两组所述增温套环（14）对称套嵌于反应器机体（1）的表面，所述出料口（6）安装于反应器机体（1）的顶部，所述分离机构（7）安装于出料口（6）与反应器机体（1）的连接处，所述升降式振动器（10）由驱动电机（15）、螺杆（16）、升降盘（17）和振动内环（18）组成，所述驱动电机（15）分设有两组且对称安装于软性内管（9）的内侧，所述螺杆（16）分设有两组且分别安装于两组驱动电机（15）的动力输出端上，所述升降盘（17）活动设置于两组螺杆（16）之间，所述振动内环（18）内嵌于升降盘（17）内，所述升降盘（17）的表面对称开设有两组配合螺杆（16）使用的螺纹口（19），两组所述螺纹口（19）之间形成有安装口（20），所述振动内环（18）安装于安装口（20）内，所述振动内环（18）由振动马达（21）、橡胶内环（22）和振动片（23）组成，所述振动马达（21）分设有若干组且呈环形均匀安装于安装口（20）的内壁上且动力输出端与橡胶内环（22）相连接，所述振动片（23）分设有若干组且均匀安装于橡胶内环（22）的内侧，若干组所述振动片（23）呈层叠状结构且内端与软性内管（9）相接触，所述检测过滤头（11）包括固定于软性内管（9）上端的连接头（24）和安装于连接头（24）上端的滤网一（25），所述滤网一（25）的表面呈多孔状结构。
2.根据权利要求1所述的一种百菌清生产用氯化流化床反应器，其特征在于：所述增温套环（14）呈环状结构且套嵌于反应器机体（1）上，所述增温套环（14）采用导热材料。
3.根据权利要求2所述的一种百菌清生产用氯化流化床反应器，其特征在于：所述反应器机体（1）的表面套嵌有保温套（26），所述保温套（26）与反应器机体（1）之间形成有保温内腔（27）。
4.根据权利要求3所述的一种百菌清生产用氯化流化床反应器，其特征在于：所述分离机构（7）由滤网二（28）、分流管（29）和回流管（30）组成，所述滤网二（28）安装于出料口（6）的下端，所述分流管（29）垂直安装于反应器机体（1）的顶部且一侧与出料口（6）相连接，所述分流管（29）的上端通过回流管（30）与反应器机体（1）相连接。
CN202111647183.2A 2021-12-30 2021-12-30 一种百菌清生产用氯化流化床反应器 Active CN114377623B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111647183.2A CN114377623B (zh) 2021-12-30 2021-12-30 一种百菌清生产用氯化流化床反应器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111647183.2A CN114377623B (zh) 2021-12-30 2021-12-30 一种百菌清生产用氯化流化床反应器

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN114377623A CN114377623A (zh) 2022-04-22
CN114377623B true CN114377623B (zh) 2023-03-21

Family

ID=81200155

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111647183.2A Active CN114377623B (zh) 2021-12-30 2021-12-30 一种百菌清生产用氯化流化床反应器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114377623B (zh)

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104024159B (zh) * 2011-10-18 2015-11-25 东亚合成株式会社 氯代聚硅烷的制造方法及流化床反应装置
JP6550119B2 (ja) * 2017-12-14 2019-07-24 四電エンジニアリング株式会社 粉体の振動流動層式分離装置
CN112517162A (zh) * 2020-11-11 2021-03-19 肖根祥 一种破碎装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN114377623A (zh) 2022-04-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN114377623B (zh) 一种百菌清生产用氯化流化床反应器
CN208200947U (zh) 益生菌生产系统
CN218872211U (zh) 一种抗滴落剂的连续式生产装置
CN104436722B (zh) 用于异亮氨酸提取工艺中浓缩系统及方法
CN205517757U (zh) 一种化工反应罐
CN201079707Y (zh) 恒温抽提减压蒸馏装置
CN208711721U (zh) 高效反应釜
CN107297184A (zh) 一种生产n‑甲基吡咯烷酮的反应器
CN209726750U (zh) 孕育剂烘干装置
CN107930772B (zh) 硅料打散回收系统
CN212491603U (zh) 一种高温负压精馏釜外加热装置
CN206828338U (zh) 一种造纸污泥减量化与资源化处理装置
CN205343433U (zh) 一种日用陶瓷生产用双轴式恒温真空练泥机
CN215310732U (zh) 一种用于黑豆的无糖黑元素的提纯装置
CN207856917U (zh) 一种高温高压反应釜
CN219376106U (zh) 一种蒸馏釜泄压组件
CN213265795U (zh) 一种保温型无氧水制作设备
CN208946434U (zh) 一种塑胶颗粒冷却装置
CN209917887U (zh) 一种化学合成反应设备
CN215139832U (zh) 一种在平面上将固体树脂与胶状树脂分离回收的装置
CN219153383U (zh) 一种生产用辅助加热装置
CN217613435U (zh) 一种n-氰乙基苯胺清洁生产用母液回收装置
CN209555121U (zh) 多段湍流洗料装置
CN214447679U (zh) 一种聚氯乙烯废旧塑料热熔机
CN215404196U (zh) 一种餐厨垃圾高温发酵全量化处理设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant