CN209555121U - 多段湍流洗料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于化工装置领域，具体涉及一种多段湍流洗料装置，包括洗涤塔、以及湍流形成机；湍流形成机包括壳体、设置在壳体内可沿壳体内的空腔直线运动的塞体以及与塞体连接的动力单元；壳体侧端设置有侧开口用以通入压缩空气，前端设置有前开口用以流出湍流空气；洗涤塔包括原料入口、原料出口、洗涤液入口以及洗涤液出口；洗涤液入口与前开口通过管道连通；洗涤塔内设置有多层塔板。本实用新型通过动力单元带动塞体在壳体内运动，不断的推动压缩空气形成湍流空气继而推动洗涤体形成湍流液体；固体物料进入洗涤塔中，湍流液体在洗涤塔的塔板洗涤固体物料，固体物料通过塔板上的锥形小孔不断达到洗涤塔的底部，形成连续洗涤。
Description
技术领域
本实用新型属于化工装置领域，具体涉及一种多段湍流洗料装置。
背景技术
在化工生产过程中，经常会遇到固体物从反应体系中结晶析出，为得到高品质的析出物料，都会对固体物料进行洗涤；传统的洗涤方式，例如：使用离心机在离心过程中洗涤；在反应釜或专门洗涤釜中洗涤。无论何种方式，要么杂质清洗不干净，要么成本奇高、产能严重受限制。
市场上急需一种既可以得到高质量的固体产品，又具有生产过程中成本经济性的洗涤装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多段湍流洗料装置。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种多段湍流洗料装置，包括洗涤塔、以及湍流形成机；所述的湍流形成机包括壳体、设置在所述的壳体内可沿所述的壳体内的空腔直线运动的塞体以及与所述的塞体连接的动力单元；所述的壳体侧端设置有侧开口用以通入压缩空气，前端设置有前开口用以流出湍流空气；所述的洗涤塔包括原料入口、原料出口、洗涤液入口以及洗涤液出口；所述的洗涤液入口与所述的前开口通过管道连通；所述的洗涤塔内设置有多层塔板。压缩空气从2.5bar-6.5bar,可以根据需要进行调整。
所述的动力单元包括气缸以及与所述的气缸连接的气缸杆；所述的气缸杆与所述的塞体连接。
所述的动力单元包括电机、与所述的电机连接的减速机、与所述的减速机通过联轴器连接的丝杠以及与所述的丝杠匹配的螺母；所述的螺母与所述的塞体连接。
所述的原料入口设置在所述的洗涤塔顶端；所述的原料出口设置在所述的洗涤塔底部；所述的洗涤液入口设置在所述的洗涤塔底侧部；所述的洗涤液出口设置在所述的洗涤塔顶侧端。
所述的多层塔板上设置有多个上宽下窄的锥形孔。上孔口大，从45mm-88mm，下孔口小，从35mm-65mm。
所述的洗涤塔外部设置有加热套。
所述的洗涤塔的塔径：塔高＝1.0：8.0-15.0。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过动力单元带动塞体在壳体内运动，不断的推动压缩空气形成湍流空气继而推动洗涤体形成湍流液体；固体物料进入洗涤塔中，湍流液体在洗涤塔的塔板洗涤固体物料，固体物料通过塔板上的锥形小孔不断达到洗涤塔的底部，形成连续洗涤。本实用新型可以根据不同物料的洗涤难度，增加或减少塔板。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：1.高洗涤效率，连续运转。2.占地面积小。3.节省液体洗涤物料。根据物料洗涤难易程度使用的洗涤液体是搅拌釜式洗涤液体的1/15至1/2。4.无人操作，降低成本。5.得到高质量的产品。
附图说明
图1为本实用新型多段湍流洗料装置整体结构示意图；
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
图1示出一种多段湍流洗料装置，包括洗涤塔1、以及湍流形成机2；所述的湍流形成机包括壳体24、设置在所述的壳体内可沿所述的壳体内的空腔直线运动的塞体23以及与所述的塞体连接的动力单元；所述的壳体侧端设置有侧开口22用以通入压缩空气，前端设置有前开口21用以流出湍流空气；所述的洗涤塔包括原料入口11、原料出口14、洗涤液入口12以及洗涤液出口13；所述的洗涤液入口与所述的前开口通过管道连通；所述的洗涤塔内设置有多层塔板15。
所述的动力单元可以为包括气缸以及与所述的气缸连接的气缸杆；所述的气缸杆与所述的塞体连接。所述的动力单元也可以包括电机3、与所述的电机连接的减速机4、与所述的减速机通过联轴器连接的丝杠以及与所述的丝杠匹配的螺母；所述的螺母与所述的塞体连接。通过丝杠以及螺母可以将电机的输出轴的转动转变为塞体的直线运动。所述的原料入口设置在所述的洗涤塔顶端；所述的原料出口设置在所述的洗涤塔底部；所述的洗涤液入口设置在所述的洗涤塔底侧部；所述的洗涤液出口设置在所述的洗涤塔顶侧端。洗涤液入口以及洗涤液出口处的液体管路上设置有流量计。压缩气体的入口以及湍流气体出口处的气体管路上设置有压力表。
所述的多层塔板上设置有多个上宽下窄的锥形孔。
所述的洗涤塔外部设置有加热套。
所述的洗涤塔的塔径：塔高＝1.0：8.0-15.0。
实施例1：某环氧树脂洗涤液体杂质，15kg固体原料含杂质0.9kg，使用搅拌洗涤釜需要350kg洗涤液洗涤2.5小时，成品中杂质含量为0.12％。
使用本洗涤装置洗涤：
1.试验条件
塔规格：Φ100x1000mm
湍流形成强度：1100mm/min。
塔板规格：Φ100mm，孔口尺寸：12x20mmx26个
塔板层数：28
洗涤温度：42℃
2.结果如表1示出。
表1
结论：使用洗涤塔，明显提高洗涤效果，提高质量。使用洗涤塔的洗涤液量，明显少于搅拌釜的洗涤液量，降低成本，提高产量。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (7)
1.一种多段湍流洗料装置，其特征在于，包括洗涤塔、以及湍流形成机；所述的湍流形成机包括壳体、设置在所述的壳体内可沿所述的壳体内的空腔直线运动的塞体以及与所述的塞体连接的动力单元；所述的壳体侧端设置有侧开口用以通入压缩空气，前端设置有前开口用以流出湍流空气；所述的洗涤塔包括原料入口、原料出口、洗涤液入口以及洗涤液出口；所述的洗涤液入口与所述的前开口通过管道连通；所述的洗涤塔内设置有多层塔板。
2.根据权利要求1所述的多段湍流洗料装置，其特征在于，所述的动力单元包括气缸以及与所述的气缸连接的气缸杆；所述的气缸杆与所述的塞体连接。
3.根据权利要求1所述的多段湍流洗料装置，其特征在于，所述的动力单元包括电机、与所述的电机连接的减速机、与所述的减速机通过联轴器连接的丝杠以及与所述的丝杠匹配的螺母；所述的螺母与所述的塞体连接。
4.根据权利要求1所述的多段湍流洗料装置，其特征在于，所述的原料入口设置在所述的洗涤塔顶端；所述的原料出口设置在所述的洗涤塔底部；所述的洗涤液入口设置在所述的洗涤塔底侧部；所述的洗涤液出口设置在所述的洗涤塔顶侧端。
5.根据权利要求1所述的多段湍流洗料装置，其特征在于，所述的多层塔板上设置有多个上宽下窄的锥形孔。
6.根据权利要求1所述的多段湍流洗料装置，其特征在于，所述的洗涤塔外部设置有加热套。
7.根据权利要求1所述的多段湍流洗料装置，其特征在于，所述的洗涤塔的塔径：塔高＝1.0：8.0-15.0。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920088251.8U CN209555121U (zh) | 2019-01-18 | 2019-01-18 | 多段湍流洗料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN209555121U true CN209555121U (zh) | 2019-10-29 |
Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2019
- 2019-01-18 CN CN201920088251.8U patent/CN209555121U/zh active Active
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