CN219376106U - 一种蒸馏釜泄压组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蒸馏釜泄压组件，包括釜体和控制器，釜体外壁设置有加热夹套，釜体顶部固定连接有驱动电机，驱动电机输出端穿过釜体固定连接有搅拌杆，釜体侧壁固定连接有排气管，釜体内部设置有压力传感器，排气管内部设置有电磁阀，压力传感器和电磁阀均与控制器电性连接，本实用新型的有益效果是：通过设置的泄压组件，同时压力传感器设置报警下限和报警上限，可以在釜体内部气压过高时，通过压力传感器检测到气压过高传递给控制器，随之控制器控制电磁阀自动打开，同时将密封盖旋出，气流就会从排气管处排出，当釜体内部气压达到下限时，压力传感器会在传递给控制器，随之控制器控制电磁阀自动关闭，从而提高蒸馏釜的使用寿命。

Description

一种蒸馏釜泄压组件

技术领域

本实用新型涉及蒸馏设备技术领域，具体为一种蒸馏釜泄压组件。

背景技术

蒸馏釜是化工生产中一种重要的反应装置，由于不同的物质的沸点不相同，所以需要在化合物中提取某一单一物质时并且相互之间沸点相差不大的时候，就需要用到蒸馏技术。

公开号为CN210645176U的一种蒸馏釜，通过导流板将导热区分隔成螺旋状的导流区，使导热介质进入导热区后沿着导流板螺旋移动，保证导热介质的有序流动，而导流板与筒体的外壁之间的间隙能够便于导热介质从上往下穿过，防止导流板上下两侧的导热介质产生分层，使导热介质完全接触筒体的表面，保证筒体均匀受热。

但是在实际使用过程中，由于釜体内部缺少泄压组件，当釜体温度过高导致内部整体气压过大，容易降低蒸馏釜的使用寿命，大大降低装置的实用性能。

所以这里设计生产了一种蒸馏釜泄压组件，以便于解决釜体内部缺少泄压组件的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题：但是在实际使用过程中，由于釜体内部缺少泄压组件，当釜体温度过高导致内部整体气压过大，容易降低蒸馏釜的使用寿命，大大降低装置的实用性能，因此提出一种蒸馏釜泄压组件。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种蒸馏釜泄压组件，包括釜体和控制器，所述釜体外壁设置有加热夹套，所述釜体顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端穿过釜体固定连接有搅拌杆，所述釜体侧壁固定连接有排气管，所述釜体内部设置有压力传感器，所述排气管内部设置有电磁阀，所述压力传感器和电磁阀均与控制器电性连接，当釜体内部气压过高时，通过压力传感器检测到气压过高传递给控制器，随之控制器控制电磁阀自动打开，同时将密封盖旋出，气流就会从排气管处排出，提高蒸馏釜的使用寿命。

优选的，所述排气管侧壁螺纹连接有密封盖，所述密封盖与排气管之间设置有密封垫，将密封盖与排气管侧壁螺纹连接，同时对密封垫进行挤压，便于对排气管进一步密封。

优选的，所述搅拌杆外壁固定连接有一对支撑架，所述支撑架相远离一侧均开设有一对滑槽，所述滑槽内部均滑动连接有刮板，通过设置刮板便于搅拌杆转动的同时带动刮板在釜体内壁进行转动，对釜体内壁粘俯的化工物料进行刮落，便于蒸馏釜内部物料的完全排出。

优选的，所述滑槽与刮板之间均固定连接有若干个弹簧，通过弹簧便于对刮板提供缓冲力，避免刮板对釜体内壁粘俯的化工物料刮落时，用力过大损坏釜体内壁。

优选的，所述釜体顶部贯穿内部设置有压力表，所述釜体顶部固定连接有进料管，所述进料管顶部螺纹连接有固定盖，通过压力表便于工作人员从外壁观察到釜体内壁的气压状况，通过进料管便于对釜体内部加入原料。

优选的，所述釜体底部固定连接有出料管，所述出料管内部设置有阀门，通过出料管便于将加工好的化工物料排出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置的泄压组件，同时压力传感器设置报警下限和报警上限，可以在釜体内部气压过高时，通过压力传感器检测到气压过高传递给控制器，随之控制器控制电磁阀自动打开，同时将密封盖旋出，气流就会从排气管处排出，当釜体内部气压达到下限时，压力传感器会在传递给控制器，随之控制器控制电磁阀自动关闭，从而提高蒸馏釜的使用寿命，增加装置的便捷性能。

附图说明

图1为本实用新型的蒸馏釜正面局部剖切结构示意图；

图2为本实用新型的A处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型的支撑架局部外观结构示意图。

图中：1、釜体；2、加热夹套；3、驱动电机；4、搅拌杆；5、排气管；6、压力传感器；7、电磁阀；8、密封盖；9、密封垫；10、支撑架；11、滑槽；12、刮板；13、弹簧；14、压力表；15、进料管；16、固定盖；17、出料管；18、阀门。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例1

请参阅图1-3，本实施例提供了一种蒸馏釜泄压组件，包括釜体1和控制器，进料管15固定连接在釜体1顶部，出料管17固定连接在釜体1底部，加热夹套2设置在釜体1外壁，驱动电机3固定连接在釜体1顶部，搅拌杆4固定连接在驱动电机3输出端穿过釜体1一侧，在使用时，先将需要蒸馏的物料从进料管15加入釜体1内部，再将固定盖16螺纹连接在进料管15顶部，然后再启动加热夹套2对釜体1内部进行加热，对物料进行蒸馏处理，同时启动驱动电机3带动搅拌杆4进行转动，从而便于对釜体1内部的物料进行均匀蒸馏，提高装置的生产效率；

排气管5固定连接在釜体1侧壁，压力传感器6设置在釜体1内部，电磁阀7设置在排气管5内部，压力传感器6和电磁阀7均与控制器电性连接，密封盖8螺纹连接在排气管5侧壁，密封垫9设置在密封盖8与排气管5之间，在使用前先将压力传感器6设置报警下限和报警上限，从而在蒸馏时，当釜体1内部气压过高时，通过压力传感器6检测到气压过高传递给控制器，随之控制器控制电磁阀7自动打开，同时将密封盖8从排气管5侧壁旋出，釜体1内部的高压气流就会从排气管5处排出，避免气压过高损坏蒸馏釜，从而提高蒸馏釜的使用寿命，增加装置的便捷性能，当釜体1内部气压达到下限时，压力传感器6会在传递给控制器，随之控制器控制电磁阀7自动关闭将排气管5自动关闭，提高装置的便捷性能，解决了现有技术中釜体1内部缺少泄压组件的技术问题。

实施例2

请参阅图1-3，与实施例1不同之处在于：

其中，一对支撑架10固定连接在搅拌杆4外壁，一对滑槽11均开设在支撑架10相远离一侧，刮板12均滑动连接在滑槽11内部，在排料过程中，通过启动驱动电机3带动支撑架10进行转动，随之带动刮板12在釜体1内壁进行转动，从而对釜体1内壁粘俯的化工物料进行刮落，便于蒸馏釜内部物料的完全排出，提高装置的实用性能，若干个弹簧13均固定连接在滑槽11与刮板12之间，通过弹簧13便于对刮板12提供缓冲力，避免刮板12对釜体1内壁粘俯的化工物料刮落时，用力过大损坏釜体1内壁，提高装置的实用性能。

其中，压力表14设置在釜体1顶部贯穿内部，通过压力表14便于工作人员从外壁观察到釜体1内壁的气压状况，提高装置的实用性能，固定盖16螺纹连接在进料管15顶部，通过固定盖16便于对进料管15进行密封处理，阀门18设置在出料管17内部，通过阀门18便于对出料管17的出料进行控制，提高装置的便捷性能。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种蒸馏釜泄压组件，包括釜体(1)和控制器，所述釜体(1)外壁设置有加热夹套(2)，所述釜体(1)顶部固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)输出端穿过釜体(1)固定连接有搅拌杆(4)，其特征在于：所述釜体(1)侧壁固定连接有排气管(5)，所述釜体(1)内部设置有压力传感器(6)，所述排气管(5)内部设置有电磁阀(7)，所述压力传感器(6)和电磁阀(7)均与控制器电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种蒸馏釜泄压组件，其特征在于：所述排气管(5)侧壁螺纹连接有密封盖(8)，所述密封盖(8)与排气管(5)之间设置有密封垫(9)。

3.根据权利要求1所述的一种蒸馏釜泄压组件，其特征在于：所述搅拌杆(4)外壁固定连接有一对支撑架(10)，所述支撑架(10)相远离一侧均开设有一对滑槽(11)，所述滑槽(11)内部均滑动连接有刮板(12)。

4.根据权利要求3所述的一种蒸馏釜泄压组件，其特征在于：所述滑槽(11)与刮板(12)之间均固定连接有若干个弹簧(13)。

5.根据权利要求1所述的一种蒸馏釜泄压组件，其特征在于：所述釜体(1)顶部贯穿内部设置有压力表(14)，所述釜体(1)顶部固定连接有进料管(15)，所述进料管(15)顶部螺纹连接有固定盖(16)。

6.根据权利要求1所述的一种蒸馏釜泄压组件，其特征在于：所述釜体(1)底部固定连接有出料管(17)，所述出料管(17)内部设置有阀门(18)。