CN219186920U - 一种高效复合反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及反应釜技术领域，且公开了一种高效复合反应釜，包括机身，所述机身的顶部固定连接有外壳，所述外壳的内腔后侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端处固定连接有偏心轮，所述外壳的左右两侧均开设有活动槽，两个所述活动槽的内侧均固定连接有固定杆。该高效复合反应釜，具备反应效果好等优点，解决了现有的反应釜仅通过搅拌的方式混合时，其搅拌桨只能对其同一水平面的物料进行搅拌，导致搅拌不够均匀，需要耗费很长的时间进行搅拌，才能完成反应，且现有的反应釜大多为一体式结构，导致难以对其进行拆卸，不方便对其内部进行清洗，同时还会使其内部零件损坏时难以更换的问题。

Description

一种高效复合反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种高效复合反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料，现有的反应釜一般通过搅拌的方式使物料进行混合反应。

现有的反应釜仅通过搅拌的方式混合时，其搅拌桨只能对其同一水平面的物料进行搅拌，导致搅拌不够均匀，需要耗费很长的时间进行搅拌，才能完成反应，且现有的反应釜大多为一体式结构，导致难以对其进行拆卸，不方便对其内部进行清洗，同时还会使其内部零件损坏时难以更换，故而提出一种高效复合反应釜来解决上述所提的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效复合反应釜，具备反应效果好等优点，解决了现有的反应釜仅通过搅拌的方式混合时，其搅拌桨只能对其同一水平面的物料进行搅拌，导致搅拌不够均匀，需要耗费很长的时间进行搅拌，才能完成反应，且现有的反应釜大多为一体式结构，导致难以对其进行拆卸，不方便对其内部进行清洗，同时还会使其内部零件损坏时难以更换的问题。

(二)技术方案

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种高效复合反应釜，包括机身，所述机身的顶部固定连接有外壳，所述外壳的内腔后侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端处固定连接有偏心轮，所述外壳的左右两侧均开设有活动槽，两个所述活动槽的内侧均固定连接有固定杆，两个所述固定杆的外侧均滑动连接有活动块，两个所述活动块之间固定连接有同一个且位于偏心轮下方的活动板，所述活动板的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端处固定连接有一端延伸至机身内侧的搅拌桨，两个所述活动块的底部均固定连接有分别位于两个固定杆外侧的弹簧。

本实用新型的有益效果是：将物料投入机身内部后，通过启动第二电机带动搅拌桨旋转，即可开始对物料进行搅拌混合，通过启动第一电机即可使搅拌桨上下往复移动，使得搅拌桨搅拌的范围更大，搅拌更加均匀，进而提高反应效率。

该高效复合反应釜，具备了反应效果好的优点。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述机身的顶部固定连接有盖板，所述盖板的顶部与外壳固定连接，所述盖板的左右两侧均固定连接有升降板，所述机身的左右两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板的底板均固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端处均固定连接有一端延伸至两个固定板上方的螺纹杆，两个所述螺纹杆的外侧均螺纹连接有螺纹管，两个所述螺纹管的顶部分别与两个升降板的底部固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，当机身内部需要进行清理或维修时，通过启动两个第三电机即可使盖板向上移动，从而方便对机身内部进行清理和维修。

进一步，所述盖板的顶部固定连接有电热器，所述机身的内侧固定连接有呈左右对称分布的电热板，所述电热器与两个电热板电连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过启动电热器带动电热板发热使得机身内部的物料能够加速反应，进一步提高反应效率。

进一步，所述机身的前侧固定连接有进料管，所述机身的底部高度连接有出料管，所述出料管的外侧固定连接有阀门。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过进料管即可将物料投入机身的内侧，通过打开阀门即可将物料从出料管排出。

进一步，两个所述螺纹杆的顶部均转动连接有限位块，两个所述螺纹管的内侧开设有分别与两个限位块相适配的限位槽。

采用上述进一步方案的有益效果是，限位块与限位槽相适配，对螺纹管进行限位，使其不会脱离螺纹杆的内侧。

进一步，所述盖板的底部固定连接有位于机身内侧的密封圈，所述机身的底部固定连接有数量为四个且呈矩形阵列分布的支撑脚。

采用上述进一步方案的有益效果是，密封圈提高了盖板与机身之间的密封性，使得搅拌时物料不会从盖板与机身之间的缝隙漏出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第三电机与固定板连接结构正视图

图3为本实用新型第一电机与偏心轮连接结构俯视图；

图4为本实用新型图1中A处结构放大图；

图5为本实用新型图1中B处结构放大图。

图中：1、机身；2、外壳；3、第一电机；4、偏心轮；5、活动板；6、活动槽；7、固定杆；8、活动块；9、第二电机；10、搅拌桨；11、盖板；12、升降板；13、固定板；14、第三电机；15、螺纹杆；16、螺纹管；17、电热器；18、电热板；19、限位块；20、限位槽；21、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例中，由图1-5给出，一种高效复合反应釜，本实用新型包括机身1，机身1的顶部固定连接有外壳2，外壳2的内腔后侧壁固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端处固定连接有偏心轮4，外壳2的左右两侧均开设有活动槽6，两个活动槽6的内侧均固定连接有固定杆7，两个固定杆7的外侧均滑动连接有活动块8，两个活动块8之间固定连接有同一个且位于偏心轮4下方的活动板5，活动板5的底部固定连接有第二电机9，第二电机9的输出端处固定连接有一端延伸至机身1内侧的搅拌桨10，两个活动块8的底部均固定连接有分别位于两个固定杆7外侧的弹簧21；

机身1的顶部固定连接有盖板11，盖板11的顶部与外壳2固定连接，盖板11的左右两侧均固定连接有升降板12，机身1的左右两侧均固定连接有固定板13，两个固定板13的底板均固定连接有第三电机14，第三电机14的输出端处均固定连接有一端延伸至两个固定板13上方的螺纹杆15，两个螺纹杆15的外侧均螺纹连接有螺纹管16，两个螺纹管16的顶部分别与两个升降板12的底部固定连接；

当机身1内部需要进行清理或维修时，通过启动两个第三电机14即可使盖板11向上移动，从而方便对机身1内部进行清理和维修；

盖板11的顶部固定连接有电热器17，机身1的内侧固定连接有呈左右对称分布的电热板18，电热器17与两个电热板18电连接；

通过启动电热器17带动电热板18发热，增加了机身1内部物料的分子运动，使得机身1内部的物料能够加速反应，进一步提高反应效率；

机身1的前侧固定连接有进料管，机身1的底部高度连接有出料管，出料管的外侧固定连接有阀门；

通过进料管即可将物料投入机身1的内侧，通过打开阀门即可将物料从出料管排出；

两个螺纹杆15的顶部均转动连接有限位块19，两个螺纹管16的内侧开设有分别与两个限位块19相适配的限位槽20；

限位块19与限位槽20相适配，对螺纹管16进行限位，使其不会脱离螺纹杆15的内侧；

盖板11的底部固定连接有位于机身1内侧的密封圈，机身1的底部固定连接有数量为四个且呈矩形阵列分布的支撑脚；

密封圈提高了盖板11与机身1之间的密封性，使得搅拌时物料不会从盖板11与机身1之间的缝隙漏出，支撑脚对机身1进行支撑，数量为四个且呈矩形阵列分布使得支撑得更加稳定。

工作原理：

第一步：将物料通过进料管投入机身1内部，通过启动第二电机9带动搅拌桨10即可对物料进行搅拌混合，通过启动电热器17带动两个电热板18发热，即可增加机身1内部物料的分子运动，进而加快反应速度；

第二步：通过启动第一电机3带动偏心轮4旋转，当偏心轮4的突面旋转至朝下时，带动活动板5向下移动，活动板5带动第二电机9向下移动，第二电机9带动搅拌桨10向下移动，同时活动板5还带动两个活动块8向下移动，使得两个弹簧21受力收缩，当偏心轮4的突面朝向左右两侧时，弹簧21因张力而回弹，带动两个活动块8向上移动，两个活动块8带动活动板5向上移动，活动板5带动第二电机9向上移动，第二电机9带动搅拌桨10向上移动复位，偏心轮4持续旋转，即可使得搅拌桨10在搅拌时能够实现上下往复移动，使得搅拌桨10的搅拌范围更大，混合更加均匀，进一步提高了反应效率；

第三步：当需要对机身1内部进行清理或维修时，提高通过启动两个第三电机14带动两个螺纹杆15旋转，两个螺纹杆15带动两个螺纹管16向上移动，两个螺纹管16带动两个升降板12向上移动，两个升降板12带动盖板11向上移动，使其与机身1分离，即可对机身1内部进行清理和维修。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效复合反应釜，包括机身(1)，其特征在于：所述机身(1)的顶部固定连接有外壳(2)，所述外壳(2)的内腔后侧壁固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端处固定连接有偏心轮(4)，所述外壳(2)的左右两侧均开设有活动槽(6)，两个所述活动槽(6)的内侧均固定连接有固定杆(7)，两个所述固定杆(7)的外侧均滑动连接有活动块(8)，两个所述活动块(8)之间固定连接有同一个且位于偏心轮(4)下方的活动板(5)，所述活动板(5)的底部固定连接有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出端处固定连接有一端延伸至机身(1)内侧的搅拌桨(10)，两个所述活动块(8)的底部均固定连接有分别位于两个固定杆(7)外侧的弹簧(21)。

2.根据权利要求1所述的一种高效复合反应釜，其特征在于：所述机身(1)的顶部固定连接有盖板(11)，所述盖板(11)的顶部与外壳(2)固定连接，所述盖板(11)的左右两侧均固定连接有升降板(12)，所述机身(1)的左右两侧均固定连接有固定板(13)，两个所述固定板(13)的底板均固定连接有第三电机(14)，所述第三电机(14)的输出端处均固定连接有一端延伸至两个固定板(13)上方的螺纹杆(15)，两个所述螺纹杆(15)的外侧均螺纹连接有螺纹管(16)，两个所述螺纹管(16)的顶部分别与两个升降板(12)的底部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种高效复合反应釜，其特征在于：所述盖板(11)的顶部固定连接有电热器(17)，所述机身(1)的内侧固定连接有呈左右对称分布的电热板(18)，所述电热器(17)与两个电热板(18)电连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效复合反应釜，其特征在于：所述机身(1)的前侧固定连接有进料管，所述机身(1)的底部高度连接有出料管，所述出料管的外侧固定连接有阀门。

5.根据权利要求2所述的一种高效复合反应釜，其特征在于：两个所述螺纹杆(15)的顶部均转动连接有限位块(19)，两个所述螺纹管(16)的内侧开设有分别与两个限位块(19)相适配的限位槽(20)。

6.根据权利要求2所述的一种高效复合反应釜，其特征在于：所述盖板(11)的底部固定连接有位于机身(1)内侧的密封圈，所述机身(1)的底部固定连接有数量为四个且呈矩形阵列分布的支撑脚。

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