CN211329388U - 一种化工合成反应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工合成反应装置,包括反应罐,所述反应罐上端固定有电机一,所述电机一下侧输出轴固定有搅拌杆,所述搅拌杆位于反应罐内且与反应罐底部转动连接,所述反应罐侧面缠绕固定有加热管。本实用新型通过隔热板、加热管以及密封室,便于对原料进行加热,且通过隔热板以及密封室,减少了热量的流失,减少能源损失,通过取样管一、取样管二、取样孔一以及取样孔二,便于对反应罐内不同深度的物料进行取样,通过插管、定位胶垫一以及定位胶垫二,便于对取样管一和取样管二进行定位,通过电机二、齿轮一、齿轮二以及轴承,便于带动出料管进行转动,通过出料孔一和出料孔二,便于实时对物料排出,进行取样。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工技术领域,具体为一种化工合成反应装置。
背景技术
人类早期的生活更多地依赖于对天然物质的直接利用。渐渐地这些物质的固有性能满足不了人类的需求,于是产生了各种加工技术,有意识有目的地将天然物质转变为具有多种性能的新物质,并且逐步在工业生产的规模上付诸实现。在化工合成过程中,为了清楚地知道物料反应的状态,要求经常取样检测一些相对应的指标,而反应物料的状态比较复杂,物料往往带有一定的危险性。传统的取样方法,往往需要先关闭搅拌电机,再采用取样瓶、勺子等方式进行取样,取样的过程非常危险,同时会因关闭搅拌而影响反应过程,或者因无法取样而不能准确掌握反应的状态,对反应的收率及产品的质量产生一定的影响,取样较为困难,且无法较好的对不同深度的样品进行取样,所以,我们提出一种化工合成反应装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工合成反应装置,以解决上述背景技术中提出现有的反应装置在取样时较为困难且无法较好的对不同深度的样品进行取样的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种化工合成反应装置,包括反应罐,所述反应罐上端固定有电机一,所述电机一下侧输出轴固定有搅拌杆,所述搅拌杆位于反应罐内且与反应罐底部转动连接,所述反应罐侧面缠绕固定有加热管,所述加热管外侧的反应罐固定有隔热板,所述电机一右侧的反应罐固定有插管,所述插管内穿过取样管一,所述取样管一内套装有取样管二,所述反应罐左下侧固定有电机二,所述电机二下侧输出轴固定有齿轮一,所述反应罐左下侧固定有定位环,所述定位环内通过轴承转动连接有出料管,所述出料管下侧延伸至定位环下侧且出料管下侧侧面固定有齿轮二,所述齿轮一和齿轮二之间通过轮齿相啮合。
优选的,所述反应罐下端左侧开设有出料孔一,所述出料管上端开设有出料孔二,所述出料孔一和出料孔二一一对应且孔径相同。
优选的,所述隔热板与反应罐之间形成密封室,所述加热管位于密封室内,所述隔热板左上侧固定有真空管且真空管上侧设置有控制阀。
优选的,所述反应罐左上侧固定有进料斗,所述反应罐右下侧固定有出料斗。
优选的,所述插管内壁粘接固定有定位胶垫一,所述取样管一通过定位胶垫一固定在插管内。
优选的,所述取样管一内上部粘接固定有定位胶垫二,所述取样管二通过定位胶垫二固定在取样管一内,且取样管一侧面加工有刻度线。
优选的,所述取样管一下端等距开设有取样孔一,所述取样管二下端等距开设有取样孔二,所述取样孔一和取样孔二一一对应且孔径相同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该化工合成反应装置,通过隔热板、加热管以及密封室,便于对原料进行加热,且通过隔热板以及密封室,减少了热量的流失,减少能源损失,通过取样管一、取样管二、取样孔一以及取样孔二,便于对反应罐内不同深度的物料进行取样,通过插管、定位胶垫一以及定位胶垫二,便于对取样管一和取样管二进行定位,通过电机二、齿轮一、齿轮二以及轴承,便于带动出料管进行转动,通过出料孔一和出料孔二,便于实时对物料排出,进行取样,结构简单,方便取样。
附图说明
图1为本实用新型结构图;
图2为本实用新型中定位环、轴承以及出料管的俯视图;
图3为本实用新型中齿轮一、齿轮二以及出料管的仰视图;
图4为本实用新型中取样管一和取样管二的剖面图;
图5为本实用新型中取样管一的结构图。
图中:1、电机一;2、反应罐;3、真空管;4、加热管;5、电机二;6、齿轮一;7、齿轮二;8、出料管;9、定位环;10、出料孔一;11、隔热板;12、搅拌杆;13、插管;14、取样管一;15、取样管二;16、轴承;17、出料孔二;18、取样孔一;19、取样孔二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种化工合成反应装置,包括反应罐2,反应罐2上端固定有电机一1,电机一1下侧输出轴固定有搅拌杆12,搅拌杆12位于反应罐2内且与反应罐2底部转动连接,反应罐2侧面缠绕固定有加热管4,加热管4外侧的反应罐2固定有隔热板11,电机一1右侧的反应罐2固定有插管13,插管13内穿过取样管一14,取样管一14内套装有取样管二15,反应罐2左下侧固定有电机二5,电机二5下侧输出轴固定有齿轮一6,反应罐2左下侧固定有定位环9,定位环9内通过轴承16转动连接有出料管8,出料管8下侧延伸至定位环9下侧且出料管8下侧侧面固定有齿轮二7,齿轮一6和齿轮二7之间通过轮齿相啮合。
本实用新型中:反应罐2下端左侧开设有出料孔一10,出料管8上端开设有出料孔二17,出料孔一10和出料孔二17一一对应且孔径相同,方便实时出料。
本实用新型中:隔热板11与反应罐2之间形成密封室,加热管4位于密封室内,隔热板11左上侧固定有真空管3且真空管3上侧设置有控制阀,通过真空管3对密封室内抽真空,减少了热量流失,减少能量损耗。
本实用新型中:反应罐2左上侧固定有进料斗,反应罐2右下侧固定有出料斗,方便添加物料,方便作业。
本实用新型中:插管13内壁粘接固定有定位胶垫一,取样管一14通过定位胶垫一固定在插管13内,通过定位胶垫一,便于对取样管一14进行定位。
本实用新型中:取样管一14内上部粘接固定有定位胶垫二,取样管二15通过定位胶垫二固定在取样管一14内,且取样管一14侧面加工有刻度线,通过定位胶垫二,便于对取样管二15进行定位,通过刻度线,便于控制取样管一14插入的深度。
本实用新型中:取样管一14下端等距开设有取样孔一18,取样管二15下端等距开设有取样孔二19,取样孔一18和取样孔二19一一对应且孔径相同,方便进行取样。
工作原理:正常作业时,通过电机带动搅拌杆12进行搅拌合成,此时出料孔一10和出料孔二17相错位,当需要对不同深度的物料进行取样时,将取样管一14和取样管二15插入插管13内,此时取样孔一18和取样孔二19错位,通过刻度线,控制其插入的深度,然后转动取样管二15,使取样孔一18和取样孔二19重合,然后将取样管二15与外部抽取泵连接,进而对物料进行抽取,然后将取样管一14和取样管二15取出,实现对不同深度的物料进行取样,当需要实时取样时,运行电机二5,电机二5带动齿轮一6转动,齿轮一6带动齿轮二7进行转动,齿轮二7带动出料管8在定位环9内进行转动,进而使出料孔一10和出料孔二17重合,进而物料排出,实现实时取样,准确掌握反应的状态,使用方便。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
综上所述:本实用新型通过隔热板11、加热管4以及密封室,便于对原料进行加热,且通过隔热板11以及密封室,减少了热量的流失,减少能源损失,通过取样管一14、取样管二15、取样孔一18以及取样孔二19,便于对反应罐2内不同深度的物料进行取样,通过插管13、定位胶垫一以及定位胶垫二,便于对取样管一14和取样管二15进行定位,通过电机二5、齿轮一6、齿轮二7以及轴承16,便于带动出料管8进行转动,通过出料孔一10和出料孔二17,便于实时对物料排出,进行取样,结构简单,方便取样。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种化工合成反应装置,包括反应罐(2),其特征在于:所述反应罐(2)上端固定有电机一(1),所述电机一(1)下侧输出轴固定有搅拌杆(12),所述搅拌杆(12)位于反应罐(2)内且与反应罐(2)底部转动连接,所述反应罐(2)侧面缠绕固定有加热管(4),所述加热管(4)外侧的反应罐(2)固定有隔热板(11),所述电机一(1)右侧的反应罐(2)固定有插管(13),所述插管(13)内穿过取样管一(14),所述取样管一(14)内套装有取样管二(15),所述反应罐(2)左下侧固定有电机二(5),所述电机二(5)下侧输出轴固定有齿轮一(6),所述反应罐(2)左下侧固定有定位环(9),所述定位环(9)内通过轴承(16)转动连接有出料管(8),所述出料管(8)下侧延伸至定位环(9)下侧且出料管(8)下侧侧面固定有齿轮二(7),所述齿轮一(6)和齿轮二(7)之间通过轮齿相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种化工合成反应装置,其特征在于:所述反应罐(2)下端左侧开设有出料孔一(10),所述出料管(8)上端开设有出料孔二(17),所述出料孔一(10)和出料孔二(17)一一对应且孔径相同。
3.根据权利要求1所述的一种化工合成反应装置,其特征在于:所述隔热板(11)与反应罐(2)之间形成密封室,所述加热管(4)位于密封室内,所述隔热板(11)左上侧固定有真空管(3)且真空管(3)上侧设置有控制阀。
4.根据权利要求1所述的一种化工合成反应装置,其特征在于:所述反应罐(2)左上侧固定有进料斗,所述反应罐(2)右下侧固定有出料斗。
5.根据权利要求1所述的一种化工合成反应装置,其特征在于:所述插管(13)内壁粘接固定有定位胶垫一,所述取样管一(14)通过定位胶垫一固定在插管(13)内。
6.根据权利要求1所述的一种化工合成反应装置,其特征在于:所述取样管一(14)内上部粘接固定有定位胶垫二,所述取样管二(15)通过定位胶垫二固定在取样管一(14)内,且取样管一(14)侧面加工有刻度线。
7.根据权利要求1所述的一种化工合成反应装置,其特征在于:所述取样管一(14)下端等距开设有取样孔一(18),所述取样管二(15)下端等距开设有取样孔二(19),所述取样孔一(18)和取样孔二(19)一一对应且孔径相同。
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